导热油炉应急预案

导热油燃气锅炉应急预案一、事故特征(一)危险性分析，可能发生的事故类型参照GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》对燃气导热油燃气锅炉进行危险因素分类，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、其他爆炸等。

1.天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。

天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。

如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡。

2.启动前需要对炉膛及烟气管道进行吹扫，如若吹扫不彻底，易发生炉膛内天然气爆炸3.违章检修、违章操作、误操作，在作业过程中若有吸烟、动用明火加热，或设备维修中的动火施焊、切割，金属物体的碰撞等都会形成明火，引燃易燃物质，发生火灾或爆炸事故。

4.装置中大量的电气设备，如变配电设备、动力和照明线路、照明电器等，在生产过程中，由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识，或电气设备、机械设备的电机、照明开关箱等没有设计安装触电保护接地措施，设备开关、线路等出现绝缘损坏或潮湿漏电等故障，作业人员作业时，存在触电危险。

电气设备，选型若达不到防爆要求或出现故障有引起火灾、爆炸的危险。

5.锅炉为导热油燃气锅炉,导热油管道等保温不当或保温效果差，或出现导热油泄漏，作业人员防护不当，有造成人员高温烫伤的危险。

导热油一旦从供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。

另外，燃气导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。

防范燃气导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。

(二)事故发生的区域、地点事故可能发生的区域地点主要是本岗位天然气管道、锅炉现场、锅炉配电室等相关设备管线区域。

(三)事故可能发生的季节和造成的危害程度夏季气候潮湿，易发生触电事故。

当人体触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤、电烙印，这些伤害会给人体留下伤痕，严重时也可能致人于死命。

由于天然气易燃气体，故一年四季均有可能发生火灾、爆炸事故。

在发生火灾时,除直接导致燃烧的物料损失外，还存在连锁燃烧、爆炸、人员伤亡等严重事故的潜在危险，造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故。

灼烫事故，在任何一个季节均有可能发生，可导致皮肤深度灼伤。

(四)事故前可能出现的征兆火灾爆炸事故发生前出现泄漏的天然气刺鼻气味、燃烧的烟气、轻微燃烧时的火苗、燃烧时的响声、燃烧带来的热浪等。

(五)事故可能引起的次生、衍生事故可引起周边环境的水体、土壤、空气污染等次生、衍生事故。

二、应急组织与职责(三)燃气导热油燃气锅炉应急自救小组组长的职责：1.定期组织现场演练，并对演练进行评审。

2.组织小组成员开展应急培训教育。

3.组织开展现场自救、现场恢复等工作，4.协助、引导各救援队开展现场处置。

5.配合有关部门做好事故调查及善后工作。

(四)燃气导热油燃气锅炉岗位应急小组成员的职责：1.协助组长开展现场自救、现场恢复等工作。

2.发生事故时，负责紧急停车等。

3.听从组长指挥，开展现场自救、人员抢救、事故控制、现场恢复等工作。

4.积极参加应急培训教育活动。

三、应急处置(一)事故应急处置程序1.接警与响应级别确定事故发生后，现场操作人员或最先发现者要立即向带班班长报警。

带班班长接到报警后，对警情做出判断，初步确定相应的响应级别，并电话通知车间主任。

如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。

事故报告要讲清楚以下几个内容：(1)事故发生的时间、地点以及事故现场情况。

(2)事故的简要经过（包括应急救援情况）。

(3)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失。

(4)已经采取的措施。

(5)其他应当报告的情况。

2.应急启动应急响应级别确定后，车间主任按所规定的响应级别启动应急程序，迅速向各救援队报警，通知应急救援指挥中心有关人员到位、调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、确定现场指挥部。

当班班长接到报警后立即通知应急自救小组成员开展自救。

3.救援行动在指挥部的领导下，应急自救小组协助、引导有关应急队伍进入事故现场，迅速开展事故侦察、警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关工程救援工作。

当事态超出影响级别无法得到有效控制时，指挥中心应请求县级应急部门启动Ⅰ级应急响应。

(二)现场应急处置措施1.室内燃气管线泄漏、锅炉本体泄漏、燃烧器泄漏、控制调节测量等零部件及其连接部位泄，向公司安全科、设备科、生产部汇报，并联系燃气公司。

采取以下应急处理措施：(1)紧急停炉（按急停按钮）。

(2)关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源。

(3)电器保持原来状态，不能开或关，对接近扩散区的地段要迅速切断电源，进入扩散区的人员不能携带手机、打火机等能产生火花和静电的物品。

(4)抢修、堵漏作业人员应穿防静电工作服，个体防护用具（正压式空气呼吸器、防护眼镜、手套、绝缘鞋）配戴到位，使用铜制防静电工具。

(5)消除现场的点火源，特殊情况不能消除时，应及时采取隔离防护措施；(6)泄漏部位在室内浓度较大时，应加强通风（开窗自然通风）。

(7)应使用喷雾水、惰性气体彻底清扫现场、排空罐及低洼、沟渠等处，确保不留残液或气体聚集，形成新的危险源；对比空气重的可燃气体不可用喷雾水枪驱散。

(8)保证泄漏物料不进入生活污水、雨水排放系统。

当事态无法有效控制时，为最大限度内减少事故损失，根据现场实际情况，指挥中心应请求启动Ⅰ级（社会级）救援体系，及时向临沭县消防大队请求支援。

2.火灾爆炸事故处置措施：发生火灾爆炸事故后，当班班长立即组织本岗位人员开展自救和互救，关闭天然气总阀，切断泄漏源；用开花水枪对泄漏物进行稀释，降低泄漏物在空气中的浓度；用消防水冷却火场及临近容器，火势无法控制时应转移物料。

同时，指挥本岗位操作人员紧急停车。

当事态无法有效控制时，为最大限度内减少事故损失，根据现场实际情况，指挥中心应请求启动Ⅰ级（社会级）救援体系，及时向郯城县消防大队请求支援。

3.不正常现象的处理：(1)循环泵异常情况①当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

②循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是导热油变质，粘度增加，应及时更换或再生。

如因新加导热油含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。

③循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。

可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加导热油含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

(2)燃气炉突然断火，常见原因是油质量差，含水。

一旦断火，必须立即切断进气阀，同时通风15～20分钟，吹净炉内残余燃料气，然后再按点火程序点火。

严禁熄火后立即重新点火。

(3)导热油燃气锅炉运行操作的安全注意事项：①导热油燃气锅炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。

司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。

开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止导热油从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。

②导热油在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。

③依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内导热油因停止循环而超温。

如自备电源不能及时供电，导致不能立即启动备用泵时，应立即关闭燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。

(4)停炉操作①暂时停炉。

暂时停炉时，停止供气，火炬熄灭；停止鼓风，迅速关闭看火门、风门、烟道挡板，维持炉膛温度。

注意停止鼓风后，引风应延迟5分钟停，以免可燃气积聚在烟道引起二次燃烧。

循环泵不停，直至炉内介质温度降至工艺要求指标以下时，才能停泵。

重新启用时，先开循环泵，再按燃油气炉的点火程序点火，缓慢升温，逐步恢复燃烧。

②检修停炉操作。

按上述方法暂时停炉后，当热传导液温度降至工艺要求指标以下后,将导热油全部泄入储油槽。

切断炉与其它设备联系,对炉内外部清扫，进行相应部位的检修。

(5)正常停炉操作的注意事项①在停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超温而使热传导液结焦、变质。

停炉时不能停泵，循环泵一直运转到油温降至工艺要求指标以下为止。

②燃气炉在熄火12小时内要有人监视，防止二次燃烧而发生事故。

(6)紧急停炉司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告生产部。

①出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。

②压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时。

③炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁安全时。

④循环泵全部损坏，不能运转时。

⑤管道阀门发生破裂，法兰接合面填料冲出等，造成导热油大量泄漏时。

⑥邻近发生火灾或其它事故，直接威胁到热载体炉安全运行时。

(7)紧急停炉的操作步骤①立即切断气阀，使炉火熄灭，开启引风机通风冷却。

②关闭循环泵。

打开放油阀门，将系统内热传导液全部放入储油罐，然后切断炉与其它设备的联系，关闭进出口阀门③打开炉门、看火门、烟囱挡板，加快炉膛自然通风冷却。

(8)紧急停炉操作的注意事项。

在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。

在紧急停炉操作时，要谨慎小心，防止被烫伤。

四、注意事项(一)现场指挥部及抢险人员集结地应设置在远离事故现场的上风向，进入现场必须正确选择行车路线、停车位置。

(二)应急人员必须配戴防护用具，接受职业卫生专业人员指导意见，做好个体防护。

(三)进入危险化学品事故处理现场，必须经过安全检查方可进入。

(四)确认发生事故时现场人数，保证及时发现受伤人员并救出现场。

(五)警戒人员要做好自身的防护工作，避免中毒，严格控制人员在重危区逗留时间。

(六)使用检测仪连续测定现场及周边的可燃、有毒气体浓度，估算扩散范围，及时调整警戒范围。

(七)发生事故时，应采取边抢救、边报警的方法。

禁止只顾抢救而忘记报警，贻误战机，使本来能及时抢救的小事故酿成大事故。

现场指挥人员应随时保持与小组的通讯联络。

(八)进行自救和互救时，应注意自身安全，无能力自救的人员应尽快撤离现场，严禁盲目抢救。

(九)火灾现场有电气设备器材时，要首先切断电源，再用消防水灭火。

(十)如事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，避免扩大事故。