导热油系统应急处置方案(完整版)
导热油系统应急处置方案(完整版)
导热油系统应急处置方案(完整版)导热油系统事故应急处置方案目的：本方案旨在规范导热油系统事故的应急处置流程，保障人员安全和设备正常运行。
适用范围：本方案适用于公司内所有使用导热油系统的生产线和设备。
定义：导热油系统事故：指导热油系统在使用过程中出现泄漏、爆炸、火灾等安全事故。
权责：1.生产线负责人应当对导热油系统进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
2.发现导热油系统事故应立即向应急救援中心报告，并采取必要措施进行处置。
3.应急救援中心应当及时组织人员进行现场处置，并进行事故调查和报告。
内容：1.发现导热油系统事故时，应立即切断电源和燃气源，停止设备运行。
2.通知应急救援中心，向现场派遣专业人员进行处置。
3.对泄漏的导热油进行清理，避免火源和静电产生。
4.对设备进行检查和维修，确保设备正常运行。
5.进行事故调查和报告，总结经验教训，完善应急处置方案。
5.1 事故类型和危害程度分析5.1.1 作业区域情况首先，我们需要了解作业区域的情况。
这包括区域的大小、形状和周围环境的情况。
我们还需要考虑作业区域的访问性和可见性，以及可能存在的障碍物和危险因素。
5.1.2 可能出现的事故类型在了解作业区域情况之后，我们需要考虑可能出现的事故类型。
这些可能包括火灾、爆炸、化学泄漏、电击和机械故障等。
我们需要评估每种事故类型的概率和可能的影响。
5.1.3 危害程度分析危害程度分析是评估每种可能事故类型的影响程度。
这包括人员伤亡、环境污染、财产损失等。
我们需要根据可能的事故类型和其影响程度制定应急处置计划。
5.2 应急处置基本原则应急处置基本原则包括快速反应、有效沟通、统一指挥和资源协调。
我们需要确保应急处置团队具有足够的培训和经验，以便能够迅速响应和应对突发事件。
5.3 应急处置5.3.1 预防措施预防措施是预防事故发生的关键。
我们需要制定合适的安全计划和程序，并确保所有员工都接受了相关培训。
我们还需要进行定期的安全检查和维护，以确保设备和设施的安全性。
导热油事故应急处置预案
一、预案编制目的为提高我单位对导热油事故的应急处置能力，确保在发生导热油事故时，能够迅速、有效地进行救援，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位在生产、储存、运输、使用导热油过程中发生的火灾、泄漏、中毒等事故的应急处置。
三、事故分类1. 火灾事故：导热油泄漏后遇明火或高温引发火灾。
2. 泄漏事故：导热油储存、输送过程中发生泄漏。
3. 中毒事故：导热油蒸气或泄漏物接触人体，造成人员中毒。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：由单位主要负责人担任指挥长，下设办公室、现场指挥部、救援组、医疗救护组、后勤保障组、信息联络组等。
2. 办公室：负责协调各部门工作，收集、整理、上报事故信息。
3. 现场指挥部：负责现场救援指挥、协调各部门行动。
4. 救援组：负责现场灭火、泄漏物处理、设备抢修等工作。
5. 医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作。
6. 后勤保障组：负责物资保障、车辆调度、通讯保障等工作。
7. 信息联络组：负责与上级部门、相关部门、媒体等沟通联络。
五、应急处置措施1. 火灾事故（1）发现火情后，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部立即组织救援组进行灭火，同时通知消防部门。
（3）疏散周边人员，设置警戒区域，防止火势蔓延。
（4）对泄漏的导热油进行围堵、收集，防止火势扩大。
（5）确保消防通道畅通，为消防部门提供救援条件。
2. 泄漏事故（1）发现泄漏后，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部立即组织救援组进行泄漏物处理，防止扩散。
（3）对泄漏区域进行隔离，设置警戒区域，防止人员进入。
（4）对泄漏的导热油进行围堵、收集，防止污染环境。
（5）对泄漏点进行修复，防止再次泄漏。
3. 中毒事故（1）发现中毒人员后，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
（2）应急指挥部立即组织医疗救护组进行救治，同时通知卫生部门。
（3）对中毒人员进行隔离，防止病毒传播。
（4）对中毒区域进行通风，降低有毒气体浓度。
导热油事故应急处置预案
一、预案目的为有效预防和控制导热油事故的发生，确保员工生命财产安全，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司所有使用导热油设备的生产、操作、维护及管理环节，包括但不限于导热油泄露、火灾、爆炸等事故。
三、事故分类及应急响应1. 导热油泄露事故（1）发现泄露后，立即关闭泄漏点附近的进出油管道阀门，通知导热油泵房关闭相关系统的进出油管道阀门。
（2）使用围油栏、吸附剂等物质进行围堵和吸附，防止油污扩散。
（3）对泄露区域进行警戒，设置警示标志，防止人员进入。
（4）及时上报公司领导，并按照要求进行处理。
2. 导热油火灾事故（1）发现火情后，立即通知班长、车间主任及有关领导。
（2）关闭泄漏点附近的进出油管道阀门，通知导热油泵房关闭相关系统的进出油管道阀门。
（3）使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器材进行扑救。
（4）若火势无法控制，立即拨打119火警电话请求救援，并说明企业名称、地点位置、车间、火灾种类、火势情况，并派专人到路口引路。
（5）疏散人员，确保人员安全。
3. 导热油爆炸事故（1）发现爆炸迹象，立即关闭泄漏点附近的进出油管道阀门，通知导热油泵房关闭相关系统的进出油管道阀门。
（2）疏散人员，确保人员安全。
（3）立即拨打119火警电话请求救援，并说明企业名称、地点位置、车间、事故类型，并派专人到路口引路。
四、应急响应措施1. 组织指挥（1）成立导热油事故应急指挥部，负责事故应急工作的组织、指挥和协调。
（2）明确各应急小组的职责，确保应急响应工作的有序进行。
2. 人员疏散（1）在事故发生时，立即启动应急预案，组织人员有序疏散。
（2）确保人员安全，防止发生踩踏等次生事故。
3. 现场救援（1）使用合适的灭火器材进行扑救，防止火势蔓延。
（2）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。
4. 环境保护（1）对泄露的导热油进行围堵和吸附，防止油污扩散。
（2）对事故现场进行清理，恢复环境。
导热油系统事故现场处置方案
导热油系统事故现场处置方案1事故风险分析1.1事故类型导热油系统是公司在净化系统过程中为脱酸、脱水、脱苯单元再生提供热源和提供采暖的设施。
导热油是可燃液体，其在加热、循环、储存过程中可能会发生火灾、爆炸、高温灼烫事故Q1.2事故诱因(1)设备、管道、阀门等链接处密封不良或腐蚀，可造成泄漏烫伤事故；(2)安全附件不齐全，没有按规定安装安全阀、液位计、自动保护装置，或没有定期检验和检查，处于失灵状态，由此酿成过压爆炸和泄漏火灾事故(3)在启动过程中，随着有机热载体的加热，溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来，可能造成超压和爆沸事故。
1.3事故影响范围及严重程度发生的火灾、爆炸事故可能会造成导热油炉岗位人员伤亡和设备的损坏。
导热油泄漏可能会造成净化系统巡检人员及检维修人员烫伤事故。
2应急工作职责2.1应急组织运行班组成立应急小组，由运行班组值班长担任现场处置应急指挥，各操作人员为应急队员。
2.2主要职责2.2.1班长职责(1)组织制定、修订导热油岗位现场处置方案；(2)组织队员对导热油系统的处置学习和演练；(3)发生有可能处置不了的事故，应立即向应急值班室报警，启动相应的应急预案。
2.2.2应急队员职责(1)服从班长的指挥；(2)发现事故立即向班长报告；(3)一旦发生事故，迅速展开抢险、抢修的应急救援工作。
3应急处置3.1事故应急处置程序(1)当班领导接到报警后，立即召集本班人员迅速处置发生的事故或故障；(2)首先关闭导热油加热气源以及导热油的上、下源阀门；(3)始终与公司指挥部保持联系，使指挥部随时了解事故处置动向；(4)事故扩大应及时启动公司级应急预案。
3.2现场应急处置措施(1)进入现场人员必需佩戴个人防护用具，作业时应有专人监护，严禁单独作业；(2)关闭导热油的上、下源阀门，停止作业并将导热油引到安全储罐中，或减负荷运行；(3)将泄漏点用堵漏材料进行堵漏。
为避免发生着火危险，关闭区域内潜在的火源；(4)如果发生着火，应切断蔓延方向的物料，对输送管道关闭进、出阀门，如果管道阀门已损坏，应先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，并尽快进行堵漏，然后再扑灭泄漏口的火焰；(5)如果着火储罐或装置出现爆炸征兆时，应急人员应立刻撤离现场；(6)围堤堵截：筑堤堵截泄漏物料或者引流到安全地点，要及时关闭雨水阀口，防止物料沿明沟外流；(7)收容：对于大量泄漏，可用泵将泄漏出的物料抽入容器内，当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料吸收；(8)废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置，用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理；(9)事故隐患未消除不得撤离抢险现场，应采取安全措施，直至消除隐患为止。
导热油事故应急预案书
一、总则1.1 编制目的为提高公司对导热油事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行救援，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于公司内部所有导热油事故的应急处置工作。
1.3 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）快速反应，协同作战；（4）科学处置，持续改进。
二、事故类型及危害程度分析2.1 事故类型（1）导热油泄漏；（2）导热油炉体破裂；（3）导热油泵故障；（4）停电事故；（5）自然灾害；（6）恐怖袭击。
2.2 危害程度分析（1）一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失；（2）较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失；（3）重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。
三、应急处置基本原则3.1 安全第一，预防为主；3.2 快速反应，协调统一；3.3 科学处置，持续改进。
四、组织机构及职责4.1 应急组织体系成立导热油事故应急指挥部，负责事故应急处置工作的组织、指挥和协调。
4.2 职责（1）应急指挥部：负责组织、指挥和协调事故应急处置工作；（2）现场救援组：负责现场救援、人员疏散和伤员救治；（3）警戒组：负责现场警戒、交通管制和疏散；（4）通讯保障组：负责事故信息收集、传递和发布；（5）后勤保障组：负责事故应急处置所需的物资、装备和人员保障。
五、应急处置措施5.1 导热油泄漏（1）发现泄漏后，立即关闭泄漏点附近的进出油管道阀门；（2）启动应急预案，组织人员疏散；（3）使用干粉灭火器等灭火器材进行灭火；（4）通知相关部门进行环境监测，确保安全。
5.2 导热油炉体破裂（1）立即切断泄漏点附近的进出油管道阀门；（2）启动应急预案，组织人员疏散；（3）使用干粉灭火器等灭火器材进行灭火；（4）通知相关部门进行环境监测，确保安全。
5.3 导热油泵故障（1）立即切断泄漏点附近的进出油管道阀门；（2）启动应急预案，组织人员疏散；（3）通知相关部门进行故障排除；（4）确保导热油系统正常运行。
导热油应急预案
导热油应急预案
《导热油应急预案》
导热油在工业生产中扮演着重要的角色，但是由于其具有一定的危险性，一旦发生泄漏或者意外事故，将会造成严重的后果。
因此，建立一份完善的导热油应急预案显得尤为重要。
应急预案主要包括以下几个方面：
1.应急处置组织体系：提前确定好应急处置领导小组及相关部
门的职责分工和工作流程。
对于导热油泄漏事故，负责人需立即启动应急预案，并通知相关部门进行相应处置。
2.应急物资准备：预先准备应急处置所需的物资和设备，如防
护服、呼吸器、密闭容器等。
确保在发生事故时能够立即投入使用。
3.事故处置步骤：明确导热油泄漏事故的处置步骤，包括封锁
泄漏源、疏散人员、使用吸油剂清理泄漏物等。
并确保处置人员具备相关的技能和培训。
4.预案演练：定期组织应急处置演练，加强处置人员的应急处
置能力。
通过模拟实际情况，检验应急预案的可行性和有效性，及时发现并修正预案中的不足之处。
5.事后处理及总结：对泄漏事故后的处置情况进行全面总结，
并及时向相关部门通报情况和汇报处理结果。
同时对应急预案进行及时修订，不断完善应急预案。
导热油事故应急处置预案
一、编制目的为提高导热油事故应急处置能力，确保在事故发生时能迅速、有效地进行救援，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《导热油使用安全技术规范》4. 《企业安全生产标准化建设规范》三、适用范围本预案适用于导热油事故的应急处置，包括泄漏、火灾、爆炸等。
四、事故分类1. 泄漏事故：导热油在运输、储存、使用过程中发生泄漏，造成环境污染或火灾隐患。
2. 火灾事故：导热油泄漏或遇火源引发火灾。
3. 爆炸事故：导热油泄漏、积聚达到一定浓度，遇火源引发爆炸。
五、组织机构及职责1. 成立导热油事故应急处置领导小组，负责事故应急处置工作的组织、协调和指挥。
2. 应急领导小组下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度和协调工作。
（2）灭火救援组：负责火灾扑救、事故处理和人员疏散。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护和卫生防疫。
（4）环境监测组：负责现场环境监测，确保事故处理过程中环境安全。
（5）后勤保障组：负责应急物资供应、车辆调度和通讯保障。
六、应急处置措施1. 泄漏事故（1）发现泄漏后，立即关闭泄漏点附近的导热油管道阀门，防止泄漏扩大。
（2）设置警示标志，隔离泄漏区域，防止无关人员进入。
（3）对泄漏区域进行通风，降低导热油浓度。
（4）使用导热油泄漏应急处理剂进行中和处理，降低泄漏物对环境的影响。
（5）组织人员清理泄漏区域，确保环境安全。
2. 火灾事故（1）发现火灾后，立即启动火灾报警系统，通知灭火救援组。
（2）灭火救援组迅速赶到现场，进行灭火扑救。
（3）使用干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火器材进行灭火。
（4）对泄漏点进行冷却，防止火势蔓延。
（5）确保人员安全疏散，防止人员伤亡。
3. 爆炸事故（1）发现爆炸后，立即启动爆炸报警系统，通知灭火救援组。
（2）灭火救援组迅速赶到现场，进行灭火扑救。
（3）使用干粉灭火器、泡沫灭火器等灭火器材进行灭火。
导热油着火应急处置方案
导热油着火应急处置方案随着现代化生产过程的不断发展，导热油被广泛应用于各种工业领域中，它具有导热性好、传热效率高、温度范围广等特点。
但同时，导热油也存在着着火的危险性。
一旦导热油着火，由于其特殊的物理性质，火势难以扑灭，非常危险。
因此，建立一套科学的导热油着火应急处置方案，对于防止和减少事故的发生，保障生产安全至关重要。
步骤一：紧急停机一旦发现导热油着火，首先要第一时间切断供油系统、断电、紧急停机。
同时向生产设备附近喊叫警报或者使用设备上的紧急按钮，使有人员现场感知到事故的发生。
紧急停机需要在事先完善的应急预案基础上进行，确保操作人员有一个迅速、准确地反应措施。
步骤二：保护现场在停机的同时，需要通过合理的物理措施保护着火处的周边环境不受到污染，以避免事故进一步扩大。
如用沙袋、泡沫、降温器等方式保护周边区域。
步骤三：隔离现场需要及时将火源周围的人员劝离现场，远离火源，并加强现场的隔离措施，阻止火势蔓延。
设立警戒线及时疏散工作人员，确保现场安全。
步骤四：扑救火灾火灾扑救需要由专业人员进行，在确保安全的前提下使用灭火器设备将火灾扑灭。
但要注意，导热油着火时会有剧烈的氧化反应，火势更容易蔓延，不能浪费太多的时间。
建议在扑灭火灾之前先测定导热油的火焰点和闪点，确定扑灭火灾的最佳方案。
步骤五：处理事故现场灭火后需要对事故现场进行处理，确保现场得到彻底清理，避免污染物残留。
全方位检查现场及周边设备，排查可能存在的隐患并立即解决，以降低事故再次发生的风险。
总结作为一种特殊的工业油品，导热油着火很容易引起严重的事故，因此建立科学完善的应急处置方案，具备第一时间疏散人员、保护现场、停机、扑救火灾等能力，妥善处理导热油着火事故是我们应该关注的问题。
只有加强日常安全管理和事前预案，提高应急反应能力，才能最大程度地减少事故发生，确保生产工作的正常运行。
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分发编号：***********导热油系统事故应急处置方案编号：********版次：第*版受控状态：编制：***** 日期：*****年****月*** 日审核：***** 日期：*****年****月***日批准：***** 日期：*****年****月***日发布日期：****年****月*** 日实施日期：****年****月***日目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.定义 (3)4.权责 (3)5.内容 (4)5.1 事故类型和危害程度分析 (4)5.1.1作业区域情况 (4)5.1.2可能出现的事故类型 (5)5.1.3危害程度分析 (5)5.2应急处置基本原则 (5)5.3 应急处置 (6)5.3.1 预防措施 (6)5.3.2事故原因及预防措施 (6)5.4预警行动 (11)5.5 报告方式方法 (11)5.6应急处置 (11)5.6.1应急响应分级及实施 (11)5.6.2应急响应程序 (13)5.7 事故应急现场处置措施 (13)5.8 信息报告程序 (17)6.应急物资与装备保障 (18)7.现场处置注意事项 (18)8.附则： (19)9.附件： (19)1.附件一 (19)2.附件二 (19)3.附件三 (19)10.参考文件: (20)导热油系统事故应急处置方案1.目的为了明确导热油系统事故应急处置程序，标准和指导导热油系统事故应急处置方法，有效控制导热油系统事故影响范围，最大程度降低导热油系统事故造成的危害损失。
2.适用范围适用于聚苯乙烯生产导热油岗位人员，车间岗位人员，生产技术部及公司相关专业部门。
3.定义3.1 导热油系统事故三级应急响应：导热油系统一般性事故〔如：热油系统〔锅炉本体除外〕储槽、管线，法兰，阀门，机泵等少量泄漏，锅炉本体油管鼓包、少量泄漏等〕。
3.2 导热油系统事故二级应急响应：导热油系统发生的事故相对较严重〔如：热油系统〔锅炉本体除外〕储槽、管线，法兰，阀门，机泵等大量泄漏，锅炉本体油管爆管、大量泄漏或轻微火灾等〕3.3 导热油系统事故一级应急响应：导热油系统发生的重大事故〔如：热油系统〔锅炉本体除外〕储槽、管线，法兰，阀门，机泵等大量泄漏，引起火灾、爆炸等，锅炉本体油管爆管、泄漏引起火灾、爆炸等〕4.权责4.1生产技术部职责：负责编制导热油系统事故应急处置方案，并做好导热油系统事故应急处置方案的培训，演练。
组织成立以生产部领导为组长，聚苯乙烯生产岗位操作人员，各专业职工为成员的现场应急处置体系。
4.2 设备部职责：负责应急处置所需的堵漏工具的制作安装，对泄漏部位的维修处置，必要的电气仪表相关工作的应急抢险工作等。
4.3.安环部职责：负责应急救援救援物资的准备，人员疏散，救援，消防设施的应急启动，以及与相关部门及对外的联络等。
4.4 应急组长职责：加强日常的监督检查，出现险情时第一时间组织人员现场自救，及时报告公司生产技术部，事态有扩大到难以控制的趋势时，请求公司应急指挥领导小组支援，负责事故原因的分析和整改。
4.5应急成员职责：热载体炉操作人员严格遵守操作规程，加强设备的巡回检查，热载体炉操作人员发现设备异常情况时，要及时处理并报告生产班组长及生产技术部，热载体炉出现异常情况时，全体应急成员应立即处于待命状态，出现人员烫伤要及时的救援，出现热油泄露或火情，及时隔离和灭火处理。
5.内容5.1 事故类型和危害程度分析5.1.1作业区域情况5.1.1.1导热油系统的管线用油设备及油炉位置：见附件15.1.1.2热油系统的用户为聚苯乙烯主生产装置，用于4个聚合反应釜的加热，2个一级脱挥器的加热，以及对输运聚合物的管线，齿轮泵设备进行伴热保温，用油区域是聚苯乙烯主生产装置，区域内反应设备，仪表，机泵，物料管线等布置位置较集中，设备以及管线中存有生产所用的原料，岗位操作人员会频繁在此区域巡查与作业。
5. 1.1.3 热油系统的循环管线主要布置在管廊上，连接热油炉与热油用户，管线途径区域的管廊上铺设有物料管线，公用工程管线，仪表电气电缆，管廊沿途设有厂区马路，生产作业人员会频繁经由马路进行巡查与作业。
5.1.1.4热油系统的热油炉、储油槽、高位槽、循环泵主要布置在热油炉区域，区域四周为厂区马路，区域附近是中控室和循环水区域，没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区域等敏感目标。
5.1.2可能出现的事故类型5.1.2.1锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故。
5.1.2.2导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.3导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.4因天燃气泄漏等原因导致锅炉爆炸引起房屋倒塌事故。
5.1.2.5.管线因外力/热应力挤压、牵拉等导致管线变形开裂，造成泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.6管线所用部件〔阀门、法兰等〕因频繁开关等造成泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.7热油泵应泵体密封失效或损坏导致泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.8热油储槽、高位槽等因设备质量问题造成设备变形，焊缝开裂进而造成泄漏或引起火灾事故。
5.1.2.9停电事故。
5.1.3危害程度分析5.1.3.1一般事故：热油泄露造成人员轻度烫伤，轻微经济损失。
5.1.3.2较大事故：热油大量泄露或失火，造成人员重度烫伤，较大经济损失。
5.1.3.3重特大事故：发生爆炸，造成人员严重烫伤或死亡，特别重大经济损失。
5.2应急处置基本原则安全第一，预防为主；快速反应，协调统一。
5.3 应急处置5.3.1 预防措施5.3.1.1 在热载体炉工作区域以及热油用户，循环管线区域设置监控。
5.3.1.2每天24小时都有人员值班和检查。
5.3.1.3 司炉工要经过专业培训，持证上岗。
5.3.1.4由司炉管理人员及司炉工加强对热载体炉巡视检查，发现问题及时解决。
5.3.2事故原因及预防措施5.3.2.1炉管鼓包、爆管事故5.3.2.1.1原因：1．使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。
残炭等指标大大超标，运行中这些物质存积在锅筒或管壁上，使之过热，导致局部炉管强度下降至鼓包、爆管事故。
2. 超温、过热A．突然性停电，高温导热油在炉管内停滞使之过热，导致局部炉管强度下降所造成。
B．热油泵工作不正常，空转，不能形成油路循环流动，致使热媒在炉管内停滞，导致油管温度不断升高所造成。
C．操作不当：停炉后炉内油温在80℃以上时，油泵即停止转动循环降温，致使油质变坏、产生结焦。
D．过滤器选用不当：例如不锈钢丝网做成的过滤器大于26目/英寸，只能滤出较大胶粒结焦物，而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。
E．导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦碳，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。
5.3.2.1.2预防措施1. 控制流速：过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命，甚至会影响安全。
2. 控制使用温度：锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质，产生残炭、堵塞管径，造成管壁过热等事故。
3. 定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况、分析原因。
定期适当补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的热载体油必须预先脱水，否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行。
4. 油路中采用孔径适宜的不锈钢过滤器，滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加热管的损坏。
5. 加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表，并设有超温报警器。
6. 热油加热炉，必须装有备用循环泵，并保持性能良好。
7. 膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。
5.3.2.2热油系统泄露事故5.3.2.2.1原因1. 由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。
2. 由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分焊条脱落，致使大量导热油外漏。
3. 超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而泄漏。
4. 设备以及管线由于长期机械振动，以及热应力作用导致法兰连接处以及焊缝开裂导致泄漏事故5. 管线所用部件〔阀门、法兰等〕因频繁开关等造成泄漏。
6. 热油泵应泵体密封失效或损坏导致泄漏。
5.3.2.2.2预防：1. 导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊接为好，适当铺以法兰连接；不得采用螺纹连接；法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。
2. 所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。
钢管应采用20号无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢较为妥当。
3. 锅炉点火前，导热油在系统管路中循环不少于60分钟，同时对系统进行一次泄漏检查，确认一切正常之后，方开始点火。
4. 热油系统所使用的设备，管线、机泵、阀门等相关部件均应质量检测合格且有效。
5. 对于管线、设备长期处于震动状态下应采取有效措施降低或防止震动条件的存在。
6. 对于频繁开启的阀门，以及经常运行的机泵设备应经常检查设备的泄漏情况，当出现很小的渗漏或到达一定时间的应定期进行更换。
7. 对于管线、设备在运行中出现热应力作用的部位应采取有效措施消除热应力对管线以及设备的有害作用，例如调整安装方式，增加应力吸收设计形式等。
5.3.2.3停电时对锅炉事故预防1. 有条件时可设置双路电源。
2. 和供电部门签订停电通知告知协议。
3. 当发生紧急停电时，打开锅炉放油阀门，将高温油缓慢放入储油槽，并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉。
及时带抽走热量，防止停电后的时间内油温超高造成事故。
但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高温导热油排至储油箱与空气接触，易引起氧化变质，并且温度越高氧化越快。
大大缩短了导热油的使用寿命。
5.3.2.4爆炸事故5.3.2.4.1.原因：1. 由于导热油中含有水蒸气或热油管路中故障，造成锅炉压力突然升高。
2. 炉膛内天然气泄漏，或炉管渗漏导致有机气体到达爆炸极限遇明火发生爆炸。
5.3.2.4.2安全措施：1. 在导热油锅炉进出口接管上装有压力表，对炉管出入口内的阻力变化予以监督。
2. 在导热油锅炉的油出口管上加装导热油温度检测器，当导热油油管高于给定值时，电气控制自动报警。
3. 定期对锅炉燃气泄漏检测装置进行检测维护，以保证检测元器件的灵敏有效。
4. 加入热油时应严格控制油品中的水分，且在对热油炉升温操时严格执行操作规程，确保水分挥发物等、能有效排出体系。
5.3.2.5热油系统爆沸事故5.3.2.5.1原因：1. 加入新油后未进行煮油排除水分，挥发物等。