浅谈塑料编织袋生产工艺
编织袋的生产工艺
编织袋的生产工艺编织袋的生产工艺主要包括原材料选择、编织、印刷、剪裁和缝制等环节。
首先是原材料的选择。
编织袋采用的主要材料是塑料丝，一般选用聚丙烯或聚乙烯等塑料材料。
这些材料具有轻质、耐磨、耐高温、耐酸碱等特点，以及良好的延展性和强度。
同时，还会根据需要选择不同的纺织材料作为袋子的内衬，以提高袋子的承重能力和防水性。
其次是编织环节。
编织袋采用的编织工艺主要有平面编织和圆织编织两种。
平面编织采用的编织机器是平面编织机，它通过交叉、纵横交错地将塑料丝编织成网状结构。
圆织编织是将塑料丝纠结成圆绳，然后通过圆织编织机进行编织。
编织时，还可以根据需要在袋子上加入彩色丝线进行花纹编织，以增加袋子的美观性。
然后是印刷环节。
印刷是对编织袋进行图案或文字印刷，一般采用丝网印刷。
首先需要制作模板，将模板放在编织袋上，然后将印刷浆料涂刷在模板上，通过压力将浆料印刷到袋子上。
印刷可以根据需求进行单色、双色、多色的印刷，以满足客户的要求。
接下来是剪裁环节。
剪裁是将编织的大卷料裁剪成大小适宜的袋子坯布。
根据需要，可以采用手工剪裁或机械剪裁。
剪裁时，需要根据袋子的尺寸要求进行精确计算和测量，确保袋子的尺寸准确。
最后是缝制环节。
经过剪裁之后，袋子的坯布可以开始缝制。
缝制一般采用缝纫机进行，根据袋子的不同款式和结构，进行不同的缝制工艺。
例如硬顶袋需要在底部加入袋底，并通过缝纫机与袋子的身体连接，同时加入手柄。
而袋口可以通过热熔胶双折缝或机械缝制等方式完成。
综上所述，编织袋的生产工艺包括原材料选择、编织、印刷、剪裁和缝制等环节，每个环节都需要严格控制生产过程，确保袋子的质量和外观。
在生产过程中，还应该注重环保和节能的原则，尽量避免污染环境，保护生态环境。
编织袋生产工艺流程
1、2、3、塑料编织袋（无复膜编织袋）它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。
依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。
自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。
得到的筒布或片布，筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋，也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合，制成水泥袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。
也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。
仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。
如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。
涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂3、各种编织布平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等一、塑制造粒流程简述将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机●冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程。
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺一、前期准备工作1.原料准备：选择适当的塑料材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
2.设备准备：制袋机、塑料拉丝机、切纱机、印刷机等。
3.辅助材料准备：编织袋纱线、色母粒、油墨等。
二、拉丝成型1.将塑料原料放入塑料拉丝机中，通过熔融、塑化的过程，将其制成塑料丝。
2.调整拉丝机的设定参数，如温度、速度等，以确保得到符合要求的塑料丝。
三、编织袋纱线制备1.将塑料丝通过切纱机切断成一定长度的纱线，并定期进行质量检查，确保纱线质量符合要求。
2.根据袋子的规格要求，选择合适的纱线数目进行编织。
四、编织袋生产1.将编织袋纱线送入制袋机中，经过预处理、上线等工艺，完成编织袋制作。
2.调整制袋机的设定参数，如速度、张力等，以确保袋子的质量和规格符合要求。
五、印刷1.选择合适的印刷机和油墨，根据客户需求进行印刷。
2.进行印刷前的准备工作，如将袋子摊平、设置印刷位置等。
3.进行印刷，并质量检查，以确保印刷效果和质量符合要求。
六、后期处理1.进行检查，确保编织袋的质量和规格符合要求。
2.进行成品包装，如收拢袋口、热封等，以确保成品的密封性和外观性。
3.进行成品检验，确保成品符合相关标准和要求。
4.进行成品存储和发货，以便对外销售和分发。
七、注意事项1.操作工人需要进行专门的培训，熟悉生产工艺和设备操作规程。
2.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。
3.定期对编织袋进行质量检查，以及时发现问题并加以解决。
4.遵守相关的环保法规和安全生产要求，确保生产过程中的环境卫生和工人的人身安全。
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺
1.原料准备
2.挤出塑料片材
将准备好的原料加入塑料挤出机中，通过加热和融化，将塑料熔化成
熔融状态。
然后，将熔融的塑料通过模具挤出成为片材，一般厚度为
0.03-0.2毫米。
3.制作编织布
将挤出的塑料片材送入编织机中。
编织机由水平和垂直方向的编织轴
组成，通过这些轴将片材进行交织，形成编织布。
根据不同的需要，可以
选择不同的编织密度和颜色。
4.印刷和涂层
对制作好的编织布进行印刷和涂层处理。
印刷可以在编织布上印上文字、图案和标识等，以满足不同客户的需求。
涂层可以提高编织布的防水
性能和耐久性。
5.剪切和缝合
将制作好的编织布进行剪切，根据不同的尺寸和形状进行裁剪。
然后，将袋口进行折叠和缝合，形成编织袋的袋口。
6.添加其他配件
根据需要，可以在编织袋上添加拉环、背带和拉链等配件，以方便使
用和携带。
7.检验和包装
对生产好的塑料编织袋进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
然后，对合格的编织袋进行包装，一般是采用压缩包装或纸箱包装。
8.成品入库
将包装好的塑料编织袋入库，等待出货或备用。
总结：。
塑料编织袋生产流程
塑料编织袋生产流程塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于超市购物袋、农产品包装袋、化工品包装袋等领域。
它具有轻便、耐用、防水、防潮等特点，因此备受青睐。
本文将介绍塑料编织袋的生产流程。
塑料编织袋的生产过程始于原材料的准备。
通常使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）作为塑料编织袋的主要材料。
这些原料通常以颗粒状或颗粒状形式供应，需要经过熔融处理后才能进行下一步加工。
在加工前，需要对原材料进行质量检测，确保其符合生产要求。
接下来是塑料编织袋的挤出成型阶段。
在挤出机中，将经过熔融处理的塑料原料注入到螺杆和筒体的空腔中。
螺杆的转动将塑料原料从进料区域推到螺杆的排料区域，并通过模头挤出。
模头的设计决定了塑料编织袋的形状和尺寸。
挤出机的温度、压力和速度等参数需要根据具体的产品要求进行调整。
经过挤出成型后，塑料编织袋的下一道工序是拉伸。
拉伸的目的是增强塑料编织袋的强度和耐用性。
在拉伸机中，通过控制温度和速度，将挤出的塑料编织袋进行纵向和横向的拉伸，使其变得更加坚固。
拉伸后的塑料编织袋还需要经过冷却处理，以保证其形状和尺寸的稳定性。
接下来是塑料编织袋的印刷和染色阶段。
在这一阶段，塑料编织袋可以进行印刷和染色，以满足不同客户的需求。
印刷通常采用柔版印刷或凸版印刷技术，可以在塑料编织袋的表面印刷各种图案、文字和商标。
染色则是通过将染料溶解在溶剂中，将塑料编织袋浸泡在染料溶液中，使其颜色均匀染入塑料编织袋中。
最后是塑料编织袋的剪裁和缝制阶段。
在这一阶段，将印刷和染色后的塑料编织袋根据需要进行剪裁，使其成为合适的尺寸。
然后，使用高速缝纫机将袋口、底部和侧边进行缝制，确保塑料编织袋的结构牢固。
在缝制完成后，还需要进行质量检查，确保塑料编织袋的外观和质量符合要求。
塑料编织袋的生产流程包括原材料准备、挤出成型、拉伸、印刷和染色、剪裁和缝制等多个环节。
每个环节都需要严格控制工艺参数，确保塑料编织袋的质量和性能。
通过这些工序的精细操作，最终生产出的塑料编织袋可以满足不同领域的包装需求，为人们的生活提供便利。
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺
塑料编织袋是一种常见的塑料制品，它主要由聚乙烯塑料制成。
下面将介绍塑料编织袋的生产工艺。
首先，在生产塑料编织袋之前，需要准备好原材料——聚乙烯（PE）颗粒。
将聚乙烯颗粒加入到塑料编织袋生产机中，通
过加热和挤压将颗粒熔化成熔融态的塑料。
接下来，将熔融态的塑料通过挤出机挤出成一定形状的细丝状物。
这些塑料细丝将通过拉伸和冷却来增强其强度和硬度，并形成适合编织袋生产的粗细程度。
经过拉伸和冷却后，细丝进入卷绕机，被卷绕成卷，以便后续的编织工艺。
然后，将卷绕好的塑料细丝送入编织机，进行编织操作。
编织机采用交织法，将纵向细丝与横向细丝交织编织在一起，形成编织袋的平面结构。
编织机可以根据需要进行不同的编织密度和编织花纹。
在编织过程中，需要注意控制编织袋的尺寸和形状，以满足客户的需求。
同时，对于一些特殊需求，比如增加编织袋的抗拉强度，可以在编织过程中添加增强纤维，如玻璃纤维或聚酯纤维。
完成编织后，将编织袋送入切割机进行切割和整形。
切割机将编织袋按照设计尺寸进行切割，并在切口处进行热封，以确保编织袋不会开裂。
最后，对切割好的编织袋进行整理和包装。
一般来说，编织袋会被折叠好，并通过包装机进行密封和包装。
包装好的塑料编织袋可以直接出厂或者进行进一步的加工，比如印刷客户的LOGO等。
总结起来，塑料编织袋的生产工艺包括原材料准备、熔化挤压、细丝拉伸冷却、细丝卷绕、交织编织、切割整形和包装等环节。
这些工艺保证了塑料编织袋的质量和可靠性。
塑料编织袋生产流程
塑料编织袋生产流程1.原料准备：塑料编织袋的主要原料是聚丙烯（PP）颗粒，还可以加入一些添加剂，如着色剂、抗紫外线剂等。
首先，需要购买聚丙烯颗粒，并保证其质量达到生产要求。
2.熔融挤出：将聚丙烯颗粒放入注塑机的料斗中，通过加热和融化的过程，将固体颗粒转变成流动性的熔融状态。
然后，利用螺杆和模具将熔融的聚丙烯挤出，并在模具的两侧冷却，形成薄膜。
3.横纬编织：将挤出的聚丙烯薄膜送入编织机，通过机器的横纬编织部分进行编织。
横纬编织是指将薄膜切成一定宽度的细长条，然后将这些条纤维交叉编织在一起，形成编织网。
4.切割和压平：经过横纬编织后的塑料编织网还具有一定的厚度，需要经过切割和压平工序。
首先，将编织网按照需要的长度进行切割。
然后，将切割好的编织网放入压平机，通过热压将编织网的厚度压平，使其更加均匀。
5.印刷和拉伸：经过压平后的编织网可以进行印刷工序，在编织网上印刷所需的标识、图案等。
印刷完后，需要对编织网进行拉伸，提高其强度和耐用性。
拉伸通过机器将编织网在一定拉力下进行拉伸，使其更加紧密。
6.制袋和包装：经过上述步骤后，编织网可以进行制袋工序。
将拉伸好的编织网根据需要的尺寸，通过制袋机进行封口和裁切，制成塑料编织袋。
最后，对塑料编织袋进行分类、装箱和包装，准备发货。
塑料编织袋的生产流程主要包括原料准备、熔融挤出、横纬编织、切割和压平、印刷和拉伸、制袋和包装等步骤。
这些步骤相互依赖，共同完成塑料编织袋的生产过程。
通过合理的控制每个环节的质量和工艺参数，可以生产出高质量的塑料编织袋。
编织袋生产工艺流程
1、塑料编织袋（无复膜编织袋）之阳早格格创做它的死产工艺过程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋.依据所用的设备分歧，可先切割后印刷，也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连绝完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀心袋，搁底袋等，对付于仄织布可举止中缝粘合后制袋.塑料编织袋制袋工艺指标主假如中型公好尺寸，缝底背战缝边背的推断力，印刷油朱的浑晰度战印刷后其余部位的浑净度，版里位子准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺短的央供.2、复合塑料编织袋二合一、三合一等复合塑料编织袋的死产工艺过程是将编织布,涂复料战纸或者膜，举止复合或者涂复.得到的筒布或者片布，筒布不妨举止切割、印刷、缝合、制成一般的缝底袋，也不妨挨孔、合边、切割、印刷、缝合，制成火泥袋，得到的片布，不妨中缝粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋.也不妨焊交，卷与，制成篷布、土工布复合制袋工艺闭键是复合.涂复的本理是把树脂正在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并坐时热却，得到二合一编织布.如果复适时，熔融树脂膜夹正在编织布战纸或者是塑料膜中间时，而后热却得到三合一编织布涂复不妨对付仄织物单里涂复得到片布，也不妨对付筒布单里涂复，得到涂复筒布.涂复后的编织布不妨印刷、切割、缝合制成百般袋型，宽幅涂复布也可卷与动做篷布出厂3、百般编织布仄织布不妨涂复或者不涂复死产篷布，土工布等，圆筒布也不妨破幅后涂复或者是不涂复死产篷布或者是土工布等一、塑制制粒过程简述将散丙烯粉料、百般增加剂与活化佳的碳酸钙按一定比率，按先后程序倒进下搅机内，由矮速到下速搅拌一定时间后搁进料斗内，经喂料螺杆输支，使物料从加料心加进机筒，经机筒战螺杆的熔融塑化，连绝宁静天挤出料条，料条经火槽热却定型，经吸干风机吸干，风机热却，料条加进切粒机切粒，经振荡筛筛选，由输支风机输支加进沸腾床沸腾搞燥处理，而后加进料池，再由上料机把料池内的料吸进储料罐，粒料经考验合格后，定量包拆完成所有死产历程.塑料扁丝一、扁丝推伸过程简述本料加进挤出机后，经190-250℃的中部加热战螺杆与机筒的互相剪切下，物料正在险些局部塑化完成后，被定量、定压挤出.通过膜头成型，成为熔融状的薄膜加进热却火中.经热却后，薄膜被刀片切割成胚丝.胚丝正在温度较下的烘箱中被下倍推伸曲至产死扁丝.而后扁丝正在热辊上热定型，正在矮牵引速度的情况下予中断，并被热辊正在矮温下举止处理，末尾经磁盘好动式弛力支卷系统支卷成型.死产的主要工艺指标●扁丝死产工艺技能指标主要分四类:●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能帮剂增加比,兴旧复活料掺混比；2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比；3、是板滞本能指标,主要有推断力,相对付推断力,断裂伸少率,线速度,线稀度偏偏好；4、是公好尺寸指标,主要有扁丝薄度,扁丝宽度等.三、圆织布基过程简述●最先从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔--第一少横形板--压线棍--支径导棍--导丝棍--第二少条横形板--导丝棍--磁孔--弛力杆--棕丝--圆钢扣--定经环--预留布基.把纬纱拆进梭库中，启效果子后，正在梭子推动拆置的推动下使梭子做圆周疏通，正在经纱供应系统与梭子推动拆置的稀切协共下，●编织成圆筒型仄织物.编织物被织机顶部的牵引拆置进与牵引，通过导背辊以去，被经纱架后的支卷拆置环绕胶葛，当环绕胶葛卷曲径达1.2米安排时，举止卸卷，支下道工序.塑料圆织布基死产主要工艺指标①编织稀度及编织稀度公好编织稀度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数.国家尺度中确定了编织稀度的共时,确定了稀度公好.编织稀度主要与决于包拆产品,由用户决断.时常使用的编织布稀度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×48根/10cm.②编织稀度公好编织稀度公好是指比给定尺度编织稀度多处或者缩小扁丝的根数.③编织布推伸背荷.推伸背荷也称抗推强度,推伸强度.对付于编织布启受经背战纬背二个目标的推伸背荷,故称经背,纬背推伸背荷④编织布单位里积品量编织布的单位里积沉量是以仄圆米克沉数去表示的,是编织布的一项要害技能指标.仄圆米克沉数主要与决于经纬稀度战扁丝的薄度,仄圆米克沉数做用编织布的推伸强度,载荷本领,仄圆米克沉数是死产企业统制成本的一个主要关节.⑤幅宽. 百般编织布幅宽曲交做用制袋工序.对付于筒布用合经表示幅宽,合经等于圆周少的一半. 幅宽回缩率,所有编织布织制卷与后的宽度,正在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度皆要略小于卷与时的宽度,咱们称幅宽回缩⑥脚感.PP扁丝编织物脚感较薄真,挺阔,细硬些；HDPE扁丝编织物脚感较硬,润滑,不致稀.正在PP扁丝料中增加钙量母料,脚感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔硬些.扁丝窄,编织仄,脚感柔硬,扁丝宽,编织布时合叠丝多,脚感细糙.四、涂膜过程简述涂复的本理是把树脂正在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并坐时热却，得到二合一编织布.如果复适时，熔融树脂膜夹正在编织布战纸或者是塑料膜中间时，而后热却得到三合一编织布，涂复不妨对付仄织物单里涂复得到片布，也不妨对付筒布单里涂复，得到涂复筒布.简曲去道：挤出机通过加热后，将散丙烯物料熔融，经模头挤出成型与死产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、热却定型为涂膜布基.布基从退卷架通过第一导背、第一预热到第部分涂膜后，通过死产线上的十字翻转架，将布基翻转180度，使已涂里往上，布基再通过第二导背、第二预热、第二涂膜进而完成单里涂膜，包管连交机连绝死产.塑料涂膜布基死产主要工艺指标●涂复工艺指标主假如温度,压力,薄度的统制,涂复的剥离强度等，还包罗飞边宽度.五、塑料编织袋制袋过程简述●编织袋制袋工艺是塑编的末尾一道工序，它包罗：印刷，切割，缝合，挨包等几个主要关节.●（1）印刷图文塑编印刷主假如凸版印刷，印刷图文位子公好，印刷图文浑晰度，印刷图文色彩等，正在塑料产品国家尺度中不精确确定，有的尺度中仅央供印刷浑晰.果而塑编企业要根据用户央供制定企业印刷尺度.制定企业尺度时，要思量自己印刷设备种类，印刷油朱种类，印刷本领等2）缝制工艺缝合强度指标是制袋的最要害，最闭键指标，正在塑料编织袋GB/T8946战复合塑料编织袋GB/T8947国家尺度中，精确了缝边背战缝底背的推伸背荷.做用缝合强度的主要果素是缝合线的种类战型号，针距大小，线迹，卷边或者合边缝合线到袋边的尺寸，热切战热切办法等.对付于复膜热切割袋，普遍采与卷边处理，果为热切边沿的缝线大概从经丝中连共纬丝撕出塑料编织袋，复合塑料编织袋，集拆袋，火泥袋，所有中瞅品量短缺并不是皆是制袋工序制成的.然而是，制袋工序是末尾一道工序，也是品量把闭的末尾一道工序.一般编织袋制袋工艺指标主假如中型公好尺寸，缝底背或者缝边背的推断力，印刷油朱的浑晰度战印刷后其余部位的浑净度，版里位子准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺短的央供.五、内衬袋工艺过程简述●散乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化宁静挤出，通过机头挤出成圆筒型薄膜，通进压缩气吹胀，产死管泡，由热却风环热却定型，牵引进人字夹板合合，经牵引辊、传动辊至支卷辊，末尾举止切割、热合工序完成内衬袋的死产五、塑料回支制粒工艺过程简述●本料（兴丝）被加进主机进料心，而后加进挤出机，加进挤出机后的本料正在中部加热战螺杆与机筒的互相剪切下，物料被塑化熔融，再被定量、定压从模头料孔挤出，经转动刀片切割，成为粒状颗粒加进热却火中热却，经振荡筛筛选，粒料再经旋风火热分散拆置，加进产品区.三、复活料的含意●编织袋中有无复活料,那个问题易以界定.从表里上去道,编织袋的本料经挤出推丝,再回支使用皆应属复活料范畴,并不是指兴旧编织袋回支制粒复活料.然而从本量死产情况瞅, 本料经挤出推丝不可能不●边丝战兴丝的爆收，便是齐自动扁丝机组也要把扁丝，兴丝破碎曲交回支掺混再用，果而本量上不存留一面无复活料的编织袋,除非特殊用途的编织布,把边丝,兴丝局部支集另用.●普遍所道的无复活料编织袋是指死产编织袋时，不另加中买兴旧复活料，死产中的边丝战兴丝按比率增加增加新料中再用，那便是普遍所道的“崭新料编织袋”.●编织袋中有无复活料,很易用视觉推断.到暂时为止,既不国家尺度,也不止业尺度确定新料中增加几回支料为复活料编织袋.●塑编企业里里有个不可文的止话:死产编织袋历程中，新料回支制粒成为一次回料，兴旧编织袋回支制粒成为二次回料.按那个道法，增加一次回料的编织袋不属于增加复活料编织袋，●而增加二次回料的编织袋属于增加复活料编织袋，局部二次回料死产的编织袋称为复活编织袋.●纵然塑料编织止业稳中有降，然而塑料编织止业仍旧是处事散集型，矮附加值的财产.简单制制塑料编织袋的企业仍是微利.●而死产下附加值的塑料产品，如BOPP彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合袋、集拆袋的企业效率比较歉盛，下附加值的塑编产品赢利空间会继启大于矮档次的复活塑编产品.。
编织袋生产工艺
塑料编织袋生产工艺现状塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究，发明了生产切割纤维丝（扁丝）和裂膜纤维的新技术；上世纪50年代，O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。
1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。
我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面，品种质量已达到国外同类产品水平，在国际市场上具有一定竞争力。
2 塑料编织袋生产工艺塑料编织袋基本生产流程如图1所示。
图1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。
2.1 原料配比工序根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。
但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。
一般情况下，回收料最多宜加入30-40%[1]。
填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。
随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。
当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。
表1 广西华塑集团有限公司某化工包装产品主要原料配比表序号品名规格配比（%）厂家 1 PP T30S 55 中国石油大庆炼化分公司2 PP 045粉料27 广东茂名实华东城化工有限公司3 填充母料0618 18 南宁绿鑫科技有限公司注：成品拉力符合GB/T8946-1998《塑料编织袋》B型袋标准。
塑料编织袋生产工艺流程简介
3、塑料编织袋（无复膜编织袋）
它的生产工艺流程是:编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。依据所用的设备不同， 可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序， 也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
（2）缝制工艺
缝合强度指标是制袋的最重要，最关键指标，在塑料编织袋GB/T8946和复合塑料编织袋 GB/T8947国家标准中，明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的 种类和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等。对于复膜 冷切割袋，一般采用卷边处理，因为冷切边缘的缝线可能从经丝中连同纬丝撕出。
退卷
塑料涂膜布基生产工艺流程框图
涂膜 团粒 破 热油 专用料 料 碎料
第一导向 向向
第一预热
第一涂膜
翻转
第二导向
收卷
静电消除
边缘切割
第二涂膜
第二预热
涂膜专团 破碎 用料 粒料 料
热油
塑料涂膜布基生产主要工艺指标 涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等，还包括飞边宽度.
五、塑料编织袋制袋流程简述
3、各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷 布或是土工布等。
塑料编织产品生产工艺流程图 专用料 扁丝 造粒料
裁 剪
圆织布基 切印 缝纫
检验入库 塑料编织袋
塑料带内衬编织袋
缝 纫
检 验
集 装 袋
土工布
内 衬 袋
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浅谈塑料编织袋生产工艺
摘要：塑料编织袋是一种常见的塑料包装材料，它采用聚丙烯等塑料材料制成，具有轻便、坚韧、防水、防潮、耐腐蚀等特点。
该袋子通常用于包装农产品、化工品、建筑材料、饲料、化妆品、服装等商品，并广泛应用于超市购物袋、礼
品袋、垃圾袋等领域。
塑料编织袋具有价格低廉、易于生产和加工、易于印刷等
优点，但也带来了环境污染的问题，因此在许多国家和地区已经开始限制或禁止
使用塑料编织袋。
关键词：塑料编织袋；生产工艺
1塑料编织袋生产工艺
1.1塑料编织袋原料配比与混合
塑料编织袋的原料主要是聚丙烯颗粒，通常还需要添加一些辅助材料来改善
其性能和加工性能。
按照一定比例称取各种原料。
将各种原料放入混合机中进行
充分混合。
将混合好的原料通过挤出机挤压成塑料丝。
将塑料丝经过拉伸成型，
形成塑料编织袋的经线和纬线。
经过专业的编织机进行编织。
对编织好的布料进
行切割、缝合等加工步骤，制成塑料编织袋。
1.2塑料编织袋拉丝工艺过程
将聚丙烯颗粒、增塑剂、填充剂等原料按一定比例混合均匀，使其成为塑料
颗粒。
将混合好的塑料颗粒放入挤出机中进行加热熔融，并通过挤出机将其挤压
成圆形或扁平形的塑料片或塑料丝。
将挤出的塑料片或塑料丝通过辊式拉伸机进
行拉伸，使其变得更细长、均匀，并且在拉伸过程中加热以保持塑料的柔韧性。
将拉伸好的塑料片或塑料丝通过冷却器降温，使其固化并保持所需的形状和尺寸。
将冷却好的塑料片或塑料丝通过卷绕机进行卷绕，制成卷状的塑料丝或塑料片，
以备后续的编织或加工。
以上是塑料编织袋的拉丝工艺过程的主要步骤，不同的
厂家和生产线可能会有一些细节上的差异。
1.3塑料编织袋编织工艺过程
将拉伸好的塑料丝或塑料片通过卷绕机卷成一定长度的卷筒，然后放到编织
机上进行编织。
将卷绕好的塑料丝或塑料片经过编织机进行编织，根据需要可以
选择不同的编织方式和纱线密度，以制作出不同规格、不同用途的塑料编织袋。
将编织好的布料通过滚筒进行压实，使其更加紧密结实。
对编织好的布料进行割边，去除多余的塑料丝，使其整齐美观。
将割好边的布料按照需要进行缝合，制
成各种形状、大小的塑料编织袋。
以上是塑料编织袋的编织工艺过程的主要步骤，不同的厂家和生产线可能会有一些细节上的差异。
1.4塑料编织袋印切工艺
将制作好的塑料编织袋放到印刷机上进行印刷。
通常采用柔性版印刷或凹版
印刷技术，印刷内容可以是文字、图案、商标等。
将经过印刷的塑料编织袋放到
裁切机上进行裁切。
根据需要可以选择不同的裁切方式和裁切尺寸，以制作出各
种规格、形状的塑料编织袋。
对塑料编织袋进行开口处理，通常采用热切或冷切
技术，以便于商品的装卸和使用。
对塑料编织袋进行打孔处理，以便于挂钩或悬挂。
对印刷好、裁切好、开口好、打孔好的塑料编织袋进行整理，去除多余的毛刺、杂质等，使其更加美观整洁。
以上是塑料编织袋的印切工艺过程的主要步骤，不同的厂家和生产线可能会有一些细节上的差异。
2提升塑料编织袋生产质量和效率的分析
2.1设备的更新
更新现有的生产设备，采用更加智能化、自动化的生产线，可以提高生产效率，减少人力投入，同时也能提高生产质量。
现代化的设备通常具有更高的自动
化程度，可以减少人工操作，提高生产效率和稳定性，同时还能减少人为错误和
损失。
设备的生产能力需要与企业的需求相匹配，以保证生产效率和生产成本的
平衡。
如果生产能力过大或过小，都会影响企业的盈利能力。
选择品质好、可靠
性高的设备可以减少设备故障和维修成本，同时还能提高生产质量和产品的一致性。
设备更新需要考虑成本和投资回报，需要对设备价格、生产成本、生产效率
等因素进行综合分析和评估，以确定是否值得进行设备更新。
不同类型的塑料编
织袋需要不同的设备，需要根据实际需求选择适合的设备，以保证生产效率和产
品质量。
2.2工艺的优化
对生产工艺进行优化，通过改进某些环节的工艺流程或者技术手段，可以降
低生产成本，提高生产效率，同时还能提高产品质量。
通过合理选择原材料，优
化配方比例，可以降低生产成本，同时还能提高产品的质量和性能。
通过改进现
有设备或者更新新设备，可以提高生产效率和产品质量，同时还能降低人工成本
和维修成本。
通过对工艺流程进行优化，简化操作流程、减少中间环节，可以缩
短生产周期，提高生产效率，同时还能降低生产成本。
建立完善的质量控制体系，通过对每个环节进行严格的品质监控，及时发现和解决问题，可以保证生产出来
的塑料编织袋质量更好，同时还能提高生产效率。
加强员工的培训和技能提升，
提高他们的技术水平和操作能力，可以提高生产效率和产品质量；同时，加强人
员管理，营造良好的企业文化和工作氛围，也是提高生产效率和产品质量的重要
手段。
通过以上措施的实施，可以优化塑料编织袋的生产工艺，提高生产效率和
产品质量，降低生产成本，增强企业的竞争力和市场占有率。
2.3人员培训
加强员工的培训和技能提升，提高他们的技术水平和操作能力，可以提高生
产效率和产品质量。
培训员工了解塑料编织袋的工艺流程、设备操作和维护等知识，提高他们的技术水平和操作能力。
培训员工了解质量控制体系的建立和实施，以及如何进行品质监控和问题处理，提高他们的质量意识和责任心。
培训员工了
解安全生产规定和操作程序，以及如何正确使用和维护设备，预防事故发生，保
障人身安全和设备安全。
培训员工了解团队合作和沟通技巧，帮助他们更好地协作、沟通和解决问题，提高工作效率和工作质量。
培训员工了解环境保护的重要
性和企业的环保政策和措施，提高他们的环保意识和责任心，促进企业可持续发展。
通过以上培训内容的开展，可以提高员工的技术水平和操作能力，提高生产
效率和产品质量，同时还能增强员工的责任心和团队意识，营造良好的企业文化
和工作氛围。
2.4塑料编织袋质量控制
建立完善的质量控制体系，对每个环节进行严格的品质监控，及时发现和解
决问题，可以保证生产出来的塑料编织袋质量更好，同时还能提高生产效率。
通
过选择高质量的原材料、建立供应商评估体系等方式，控制原材料的质量，以保
证产品的稳定性和一致性。
通过在生产过程中设置各种检查点，及时发现和解决
问题，避免次品的出现。
例如，对原材料进行检验、设备运行状态的监控，产品
尺寸和外观的检测等。
通过对成品进行抽样检验、外观检查、物理性能测试等方式，确保产品符合要求，并严格执行相关标准和规范。
对于发现的次品，需要及
时进行分类和处理，以避免影响产品质量和客户满意度。
建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，规范工作流程和操作规范，以便
于监督和管理。
通过以上措施的实施，可以保证塑料编织袋的质量稳定和一致性，提高产品质量和客户满意度，同时还可以降低生产成本和维修成本，增强企业的
竞争力和市场占有率。
3结束语
在塑料编织袋的生产工艺研究中我们发现各生产流程环节都有其质量控制的
意义，我们要在实际要求的前提下就各生产工艺的参数进行优化，我们可以就塑
料编织袋生产指标体系建设进行强化，就可以帮助我们在日常工作中优化塑料编
织袋的生产质量控制。
参考文献：
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[2]段青山,刘红清,李兵成.塑料编织袋生产工艺现状[J].轻工科
技,2013,29(03):26-27+42.
[3]王仁龙.一种结实耐磨塑料编织袋及其生产工艺[J].塑料包
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