工程建筑施工工程特殊过程控制管理制度
施工过程管理制度
施工过程管理制度1.0 总 则1.1为了对影响钢结构质量的各因素进行有效控制，以保持钢结构总体质量处于稳定状态，尤其是为了加强对特殊过程的确认和控制，制定本制度。
1.2本制度规定了施工工艺、施工工序、特别是对关键工序和特殊工序、设计变更和技术复核等控制活动的工作过程和方法及其职能部门。
1.3本制度对下列三个名词解释如下：(1) 关键工序----指直接影响钢结构质量的工序。
(2)特殊工序---指工序的结果不能通过以后的产品检验或试验完全验证的工序。
(3)工序质量管理点----指对于关键工序和特殊工序，为了系统地开展控制活动而设置的质量控制点。
1.4对施工过程的控制分一般工序和关键工序及特殊工序的三级控制。
2.0 一般工序的控制2.1 一般工序的控制过程2.1.1实行施工前的“三证、五有”管理法。
三证是：人员要有上岗证，材料要的合格证，设备、计量器具要有检定校验证；五有是：一有施工图纸、二有质量目标、三有施工标准、四有技术交底、五有检测手段。
2.1.2执行《工程质量检验制度》，实施“三检”制度和“三级检”制度以及隐检、预检等制度。
2.2工序控制的指导思想2.2.1通过控制影响工序质量的五要素（人、机、物、法、环），使工序质量特征数据的波动处于允许的范围内。
(1)操作人员是经过培训,工程分包和劳务是按《采购制度》选择、控制，进场时经过 监理签认，具备相应的工作能力和上岗资格的；(2)施工设备是按《施工设备管理制度》选择、安装、使用、保养，具备工序要求的能力，进场时经过监理签认的；(3)材料是按《采购制度》采购、并按《材料验收制度》验证，经监理签认的合格产品；(4)施工工艺按本制度2.3“施工工艺控制” 要求执行；(5)环境按工艺要求和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的标准执行。
2.2.2通过工序检验等方式，准确判断施工工序质量是否符合规定的标准，以及是否处于稳定状态。
2.2.3在出现偏离标准的情况下，分析产生的原因，及时采取相应的措施，使之处于允许的范围内。
关键工序和特殊过程的管理
关键工序和特殊过程的管理1.1.1关键和特殊过程的控制范围1.关键过程控制范围（1）施工要求高、过程质量不稳定或出现不合格频率较高的过程；（2）对产品质量特性有较大影响的过程；（3）原材料昂贵，出现不合格品后经济损失较大的过程；（4）其于人员素质、施工环境等方面的考虑，认为比较重要的其它过程。
2.特殊过程的控制范围（1）对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
（2）国家住房和城乡建设部明文规定的危险性较大的分部分项工程。
1.1.2关键和特殊过程的识别1.项目部是关键和特殊过程控制的实施单位。
项目经理全面负责项目关键和特殊过程控制的管理，技术负责人具体负责技术管理和质量控制，项目相关管理人员、专业施工员具体实施关键和特殊过程的控制。
项目技术负责人组织及时编制关键部位控制及监测计划。
本工程关键部位控制及监测计划见表4.4-1。
表4.4-1关键部位控制及监测计划2.项目技术负责人编制关键和特殊过程的施工方案，施工方案编制内容方面，除满足一般方案的要求外，还应包括：（1）建立保证机构，明确管理人员职责分配，规定施工人员的配备和资格要求等。
（2）配备施工机具、测量设备。
（3）设置关键和特殊过程工序质量控制点；明确项目主要控制人员。
（4）制定过程参数，确定过程方法，规定过程条件，明确操作程序。
（5）明确各项工序的质量标准和检查方法。
3.项目在确定特殊过程的人员、设备、工艺文件等时，项目经理组织相关人员对其过程能力进行考察和确认。
4.项目技术负责人做好方案交底，专业工程师或施工员应向施工作业人员进行技术交底。
5.项目设备管理人员和计量管理人员应按照设备设施管理及测量设备控制的相关规定，完成施工设备的验收和测量设备的鉴定工作。
6.实施前，项目技术负责人组织项目相关管理人员进行技术复核，核查设备、器具的配备和鉴定情况、各级人员配备及资格情况，并完成相关的工艺评定或工艺测验并做好记录。
7.施工过程中，项目管理人员对人、机、料、法、环等影响质量的因素进行全面监控，必要时进行连续监控，并做好过程监控记录。
关键过程和特殊过程管理办法2.11
关键过程(工序)和特殊过程(工序)管理办法第一章总则第一条为了加强工程项目施工过程管控，有效防范并遏制质量问题和质量事故的发生,使关键过程和特殊过程施工始终处于受控状态，结合《关于印发“关键过程和特殊过程管理办法”的通知》(二公局施发[201５］３３号）、局项目策划指南（Ｖ1．0版）、局、公司技术质量管理相关制度和办法的要求，对公司原《关键过程和特殊过程控制规定》进行修订,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司承建的所有工程项目施工过程的控制。
第三条本办法所指关键过程和特殊过程也可指关键工序和特殊工序。
第二章管理职责第四条管理职责:1.施工管理部负责制定和完善关键过程和特殊过程控制要求，并对项目实施情况进行指导和监督。
2.项目部根据项目实际情况,负责识别、确定关键过程和特殊过程的界定工作，编制作业指导书，执行首件工程认可制,确认作业人员、机械设备、监测设备的过程能力,并对过程实施进行严格控制。
3.项目总工职责：3.１策划初期组织项目各部门结合本工程实际情况具体分析,识别- 627 -和界定项目关键过程和特殊过程，形成控制清单。
同时负责组织技术、试验、质检等部门在施工前预先鉴定关键过程和特殊过程在受控条件下具备能够实现过程控制目标的能力。
3.2关键过程和特殊过程开工前,负责指导工程技术管理部门编制首件工程施工方案。
3.3负责关键过程和特殊过程的首件工程施工过程技术方案指导，并进行首件工程总结。
3.4根据首件工程总结,负责组织工程技术管理人员编制作业指导书。
３.5根据《关于印发《实施性施工组织设计管理办法》和《技术交底管理办法》的通知》(二公局四施发〔2０１5〕10号)文件要求，负责组织落实技术交底工作。
3.６负责组织技术、试验、质检等部门在关键过程和特殊过程实施过程中的技术、方案、实施、总结、验收等过程控制。
4．项目生产副经理职责：4．1负责组织机械、物资、生产等部门在关键过程和特殊过程施工前预先鉴定在受控条件下具备能够实现过程控制目标的能力。
建筑施工特殊过程控制
建筑施工特殊过程控制摘要：建筑施工过程中存在许多特殊的工序和过程，需要进行严格的控制，以确保施工的质量和安全。
本文将探讨建筑施工中的特殊过程控制，并提出一些有效的控制方法。
引言：建筑施工是一个复杂而庞大的过程，涉及到诸如地基工程、结构施工、装饰装修等多个环节。
其中，有一些特殊的工序和过程需要特别的注意和控制，以确保施工的质量和安全。
本文将聚焦于这些特殊过程，并探讨如何进行有效的控制。
一、高空作业的控制高空作业是建筑施工中常见的特殊工序，同时也是较为危险的过程。
在进行高空作业时，应该采取一系列的措施来确保施工人员的安全。
首先，要对施工人员进行严格的培训，使其了解高空作业的安全规范和操作要点。
其次，要配备合适的安全设备，如安全带、安全网等，以防止施工人员从高处坠落。
此外，还应制定详细的工作计划，并严格执行，避免出现意外事故。
二、地下施工的控制地下施工是建筑施工中的另一个特殊过程。
在进行地下施工时，需要注意一些特殊的问题，如土方开挖、地下水控制等。
首先，对土方开挖要进行详细的勘测和分析，确定土方开挖的范围和深度，以避免地质灾害的发生。
其次，要采取措施控制地下水的流动，如设置排水系统，以保持施工现场的干燥。
三、建筑材料的质量控制建筑施工过程中使用的材料对工程质量影响巨大，因此在特殊工序和过程中，需要特别关注建筑材料的质量控制。
首先，要选择合适的建筑材料，并从合格的厂家购买。
其次，在材料运输、储存和使用过程中，要严格按照规范和要求进行操作，避免材料受潮、变形或破损。
四、施工现场的安全控制施工现场的安全控制是整个施工过程中最重要的一环。
在特殊工序和过程中，要特别关注施工现场的安全问题。
首先，要制定详细的施工计划和安全措施，并向施工人员进行培训和指导。
其次，要定期检查施工现场，及时消除安全隐患。
此外，还要建立健全的安全管理制度，对违规行为进行惩罚，以确保施工现场的安全。
结论：建筑施工中的特殊过程控制是保证施工质量和安全的关键环节。
特殊过程控制规定
特殊过程控制规定1、范围本规定描述了公司对项目工程建设现场施工的特殊过程的管理要求。
本规定适用于项目部所承担的通辽三期扩建1*600MW机组工程建设。
2、规范性引用标准2.1、公司质量手册及程序文件3、职责3.1、公司技术部负责对工程项目特殊过程的控制情况进行技术指导和监督。
3.2、项目技术部负责本项目特殊过程的管理工作，对特殊过程的确定、策划和控制情况进行检查、管理。
3.3、项目质安部负责对现场施工的特殊过程进行全过程监督、控制。
4、定义本规定采用下列定义：4.1、特殊过程指对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
4.2、电力建设过程中的特殊过程一般有（但不限于）：4.2.1、关键设备的运输、吊装过程。
4.2.2、承压设备的焊接、热处理及无损探伤。
4.2.3、锅炉及管道化学清洗过程。
4.2.4、主要设备油系统油处理循环过程。
4.2.5、厂用电系统受电。
4.2.6、重要的油漆防腐过程。
4.2.7、汽轮机扣盖。
4.2.8、锅炉水压试验。
4.2.9、蒸汽冲管。
4.2.10、大体积砼的灌注。
4.2.11、屋面防水。
4.2.12、高边坡开挖、大跨度洞室开挖、软土地基开挖。
4.2.13、隐蔽工程。
4.2.14、爆破工程。
4.2.15、打桩。
4.2.16、新工艺、新技术、新方法中的特殊过程。
5、管理要求5.1、特殊过程的识别5.1.1、工程项目的特殊过程应在项目《施工组织总设计》或《专业施工组织设计》中明确。
5.1.2、质量检查人员应审查施工队对特殊过程识别的充分性和准确性。
5.2、特殊过程的确认5.2.1、各施工队应针对影响过程能力的关键因素进行特殊过程的确认，确认的内容可采用以下一项或几项的组合：5.2.1.1、评审和批准准则的确认即对特殊过程的工艺参数、验收准则及审批权限等进行确认。
评审和批准准则的确认由项目技术部负责，公司技术部提供技术支持。
5.2.1.2、设备认可，当施工队所使用的设备对过程的质量、安全和环境产生重大影响时，应对设备进行认可，项目技术部或质量检查人员应确认设备认可的时机、职责和周期。
工程项目部关键工序特殊过程安全质量盯控工作细则
工程项目部关键工序、特殊过程安全质量盯控工作细则第一章总则第一条为进一步夯实工程项目管理基础，强化过程控制，明确各管理人员职责，从源头上强化关键工序卡控、特殊过程盯控，防范各类生产安全质量事故（问题），制定本制度。
第二条项目部必须把关键工序、特殊过程安全质量盯控作为工程安全质量的重要环节来抓，关键工序、特殊过程必须在相关人员盯控情况下组织施工，每道关键工序及特殊过程施工前必须由总工程师组织每道工序技术交底及安全总监安全交底，确保施工现场所有管理人员及作业人员掌握安全、技术内容，施工过程中安排专人值班。
施工完成后项目部成立自检小组，整体检查本工序及特殊过程结果，小组由生产副经理、技术员、试验员、安全员组成。
第二章关键工序、特殊过程界定第三条关键工序是在工程产品质量形成过程中，对工程产品质量有直接重大影响且总时差等于零且对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响、工艺复杂，质量容易波动，对工人技术要求高或总是发生问题较多的工序，包括了测量定位、基坑开挖、脚手架工程、模板工程、初期支护、隧道防排水、结构防排水、路基填筑、爆破工程等工序。
第四条特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程（工序），包括了钢筋焊接、网喷混凝土、方桩、钻孔灌注桩、抗滑桩、软基处理、预应力工程、超前小导管、超前大管棚等工序。
第五条关键工序作用是在工程产品形成过程中对产品主要使用功能、或者安全状况产生重要影响。
特殊过程作用是对工件后期使用或进行破坏性试验掌握其质量是否符合要求，关键工序进行并完成之后才能进行特殊过程检验，检验后如实记录相关资料。
第三章人员职责第六条项目开工前，由项目总工程师组织工程部、安质部、物机部梳理本工程的关键工序、特殊过程，确定责任人对生产安全质量工作进行盯控，形成《施工关键工序责任划分及盯控要点工作清单》（详见附件1）和《施工特殊过程责任划分及盯控要点工作清单》（详见附件2）。
工程重要施工方案和特殊施工工序的安全控制措施
工程重要施工方案和特殊施工工序的安全控制措施根据本工程的施工特点并结合以往同类型工程的施工经验, 对木工程施工的全过程中存在的安全风险进行分析, 并制订相应的防范对策, 对安全薄弱点制定详尽的控制措施。
(1)高空作业①高空作业是本工程的普遍作业, 必须采取可靠的安全措施确保施工人员和设备的安全。
②高空作业的人员必须经身体检查合格, 具有不适于高空作业身体因素的人员不得登高作业。
③高空作业人员必须穿戴好安全防护用品, 拴好安全带、系好安全绳。
④安全防护用品如登高板、安全带、保险绳等要经试验合格, 并经常检查其可靠性, 发现问题应及时更换。
⑤高空作业由施工经验丰富的人员进行监护。
⑥上、下传递物品应使用吊绳和工具包, 防止高空坠物损坏设备。
地面人员严禁站在高空作业部位的下方, 地而人员应劳保着装, 戴好安全帽。
高空作业人员在工作前严禁饮洒, 在高空作业时要精力集中, 严禁做与本工作无关的事情或动作。
⑵雨季施工本工程施工正处于雨季, 因此, 做好雨季施工是本工程的一项重①要安全措施:②雨季来临前做好防雷击、防洪、防风、防冰雹等准备工作。
③施工现场排水系统提前整修通畅, 尤其是穿过变电站中央的暗沟, 要提前疏导, 防汛期间的防汛器材及早准备。
一切机械设备设在地势较高、防潮避雨的地方, 机械设备的电源线路要绝缘良好, 要有完善的保护接地措施, 移动配电箱的漏电保护装置要可靠。
暴雨天气派专人巡查, 遇有紧急情况立即启动应急预案。
⑶机械、车辆交通安全①进入现场的机械必须做到机容机貌整洁、安全技术状况良好、安全保护装置齐全；起重机必须经正式检查站检验合格后方可进场使用；否则, 不得进场使用。
②明确专门机构、人员, 负责机械、车辆交通安全管理, 落实责任制, 做好机械、车辆交通安全管理工作。
③机动车辆在施工现场、生活区必须限速行驶；严禁无证驾驶；严禁酒后驾驶。
对于车辆需占用4#路施工的, 应提前做好现场调查, 制定方案, 做好道路封闭和设置警示标识, 并指派专人指挥道路车辆通行, 以保证占道施工安全。
关键过程、隐蔽工程、特殊过程的质量控制措施
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建筑工程施工特殊过程控制管理办法
“特殊过程”是当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时，应对任何这样的过程实施确认。
一、对特殊过程的识别
1.基础工程包括：
（1）地基处理施工；
（2）桩基础施工；
（3）基坑施工。
2.主体结构工程包括
（1）钢（筋）结构焊接；
（2）大体积混凝土施工；
（3）预应力张拉施工；
（4）防火、防腐涂料的施工。
3.防水工程包括：
（1）地下防水施工；
（2）楼面防水施工；
（3）屋面防水施工。
二、对特殊过程的控制
在项目施工组织设计中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制；对特殊过程的控制，除应执行一般过程的规定外，还应由专业技术人员编制专项施工方案，经公司技术负责人审批后执行。
对建筑施工过程中特殊过程进行控制，关键要做到三点：其一，对特殊过程设置质量控制点；其二，编制专项施工方案；其二，现场监督管理。
（一）质量控制点的设置
所谓质量控制点，就是为了保证工序处于受控状态，在一定时间和一定条件下，在施工过程中须重点控制的质量关键部位或薄弱环节。
不同的施工过程或活动，其质量要求和工程满足的程度是完全不同的。
在什么地方设置质量控制点，需要对不同工程的质量要求，以及施工过程中的各个工序进行全面分析。
1.设置质量控制点的原则
（1）对工程质量有严重影响的重要部位或关键工序。
（2）对有特殊要求的工艺或下道工序有严重影响的关键部位。
（3）对容易出现质量不稳定和不合格品的分项或工序的有关部位。
在特殊过程的施工过程中，设置多少质量控制点，应根据施工过程中的具体情况及技术文件的要求作出决定。
2.特殊过程质量控制点的落实与实施
（1）根据工序流程，找出各环节（工序）对工程质量有严重影响的主要因素。
（2）通过对特殊过程的有关工序进行分析，确定质量控制点，明确特殊过程名称、质量控制点（位置）名称、技术要求、检查工具、检查方法、管理手段。
同时，规定控制目标、预防标准、自控标准、执行人等。
（3）加强工艺方法的试验、验证，并明确工艺参数及影响参数波动的因素。
（4）对特种作业人员应进行培训和资格认可，并持证上岗。
所用的关键性材料、设备应严格控制，必要时进行复检、复验。
另外，还须对影响特殊过程施工的工作环境进行控制。
建筑施工特殊过程质量控制因素详见下图：
（二）特殊过程施工方案的编制
1. 特殊过程施工方案是用于知道某一特殊过程施工的技术文件。
2.按照某一特殊过程施工的流程，排列除工序的先后顺序，拟出施工的流程图，确定各工序的施工方法。
3.提出特殊过程施工需要控制的要求：
（1）控制目标；
（2）控制标准（工艺参数要求）；
（3）关键性技术指标和检验规定；
（4）控制手段和方法；
（5）验收和评定标准。
4.明确与特殊过程施工有关的要求：
（1）对作业人员，特别是特种作业人员，应有资格、能力认可和持证上岗的要求。
（2）对施工机械设备的控制，应表明主要使用施工机械设备的数量、名称、型号、性能、参数等。
编制施工机械设备操作规定、管理规定、保养规定。
（3）对所使用的物资材料要明确的控制要求，包括采购质量、运输质量、储存要求、使用要求、检验和验证要求。
（4）按照施工技术规范和工程质量验收标准，明确对各工序的施工技术要求、质量检查要
求、验收评定要求和对该过程质量验收的总要求。
（5）重点控制施工安全的工作环境，按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011）和国家有关安全生产的法律法规，明确对特殊过程安全施工的控制要求。
对施工质量的控制，要明确温度（冬季或夏季）、湿度（雨天或雪天）指标。
5.对特殊过程施工过程中出现的不合格和潜在的不合格，要有明确的控制要求，包括鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置及预防措施的要求。
（三）列入特殊过程控制的对象必须在控制点到来之前自检后通知监理工程师安排现场监督、检查，未经监理工程师认可，不得进行下一道工序的施工。
本办法自批准之日起要求各项目部实施执行！
附件：特殊过程评审记录
特殊过程评审记录
记录编号：QES/7.5.2--
钢筋焊接控制管理要求
1目的：为使钢筋焊接质量符合设计和施工规范以及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）的要求。
2适用范围：公司所有建筑施工项目钢筋焊接的工程。
3职责：主管施工员（或技术负责人）、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作；质检员负责施工过程质量检查监督；安全员负责施工过程安全检查监督；材料员负责所有材料设备的的采购管理。
4工作程序
4．1施工作业前项目部对各作业班组进行安全和质量技术交底。
4．2班组长领取所有合格施工材料及必要设备后，带领工人进行施工操作。
4．3质检员在施工过程中，如发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。
4．4施工结束后，施工员及时组织质检员、班组长等有关人员验收，验收合格后，再进入下道工序施工。
5相关文件
6注意事项
6．1钢筋焊接前，应根据设计要求，确定采用焊接方法，并经试焊合格后方可施焊。
6．2焊工必须有上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。
6．3热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊；钢筋骨架和钢筋网片的叉焊接宜采用电阻点焊；钢筋与钢板的T型连接，宜采用电弧电焊。
6．4冷轧钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行，冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。
6．5当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一物件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合施工规范规定。
6．6焊接接头不宜位于构件的最大弯矩处，距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
6．7在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头（且不宜用焊接接头，除端头锚固外），不得在钢筋上焊有任何附件。
6．8轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头均应焊接，普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径25mm的Ⅱ级钢筋的接头.
6．9钢筋焊接接头的形式，焊接工艺和质量，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
大体积混凝土施工控制要点
本控制要点执行《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）的要求。
1.1概述
对工程的基本情况做简要说明，如：工程建筑面积、层数、高度、工程结构体系、基础形式，地基情况，设计中对大体积混凝土的要求等。
1.2施工组织及部署
采用的混凝土输送泵送机械型号、数量、现场布置位置；施工管理人员及操作人员的配备；混凝土浇筑层数、顺序、方向、推进速度；每天浇筑方量、计划完成时间。
1.3施工配合比设计
说明采用水泥、砂、石、外加剂以及对杂质含量的控制等原材料的一些要求。
1.4温度计算
最大绝热温升、混凝土中心计算温度（计算3天、6天）、混凝土表层温度（表面下50~100mm处）、保温材料厚度计算、混凝土表层温度、混凝土温差
1.5 施工方法与过程控制措施
1.5.1施工难点和重点
1.5.2模板制作安装及支撑固定方法和要求；
1.5.3钢筋制作绑扎安放要求；
1.5.4预留洞/预埋件位置固定措施；
1.5.5混凝土浇筑过程中应采用的方法，浇筑层数、顺序、方向、推进速度（用简图表示），操作要点，保证措施；
1.5.6养护：混凝土养护方式方法，保温采用的材料及厚度（层数），养护时间周期、浇水次数、蒸汽养护时间等；
1.6测温
测温孔的留设位置数量，测温管的组成及（或电子测温片）安放要求，测温时间、次数、周期，测温责任人确定等；
1.7预案
预计万一出现不正常情况所要采取的措施，如：水、电、运输、泵送混凝土时，超过规定温差时（覆盖或加热）。
1.8保证措施
1.8.1质量保证措施：组织管理、原材料、机械、技术
1.8.2安全、卫生、环境保证措施。