氰化尾渣综合回收铜铅锌研究现状及展望
氰化尾矿多级浮选提高综合回收率项目
氰化尾矿多级浮选提高综合回收率项目一、立项依据和研究意义我公司拥有一套金精粉氰化—炭浆吸附回收金银生产线。
尾渣中金的品位在2.0g/t左右；银的品位在g/t左右；铜的品位在%左右；铅的品位在%左右；硫的品位在%左右。
因为容易处理的金精粉越来越少，含有害元素的难处理金精粉越来越多，对正常配矿造成了很大的困难，使部分生产指标达不到要求。
为了提高资源综合利用率，进一步提高公司的经济效益，进行多金属回收成为实际生产中急需解决的课题。
氰化尾矿多级浮选提高综合回收率项目，以多年的生产实践为基础，以目前的浮选理论、铜铅分离技术为指导，通过配矿与实验，然后在生产流程中小批量试生产，观察、分析、调试，努力达到综合回收金、银、铜、铅、硫的目的。
项目的实施，能够提高矿产资源的综合利用水平，浮选精粉可以作为焙烧系统原料，充分利用资源，提高企业经济效益，促进循环经济发展，同时在黄金生产行业探索出提高氰化尾渣综合回收率、完善生产工艺的新路子。
二、国内外研究现状、水平及发展趋势氰化尾矿是黄金矿山提取金银的二次资源，通过氰化尾矿多级浮选来提高综合回收率技术部分科研机构与黄金生产企业都在研究与探索，总体情况是尾矿中的有价元素利用率还有待于提高，对浮选工艺与药剂制度还有待于完善。
面对不可再生资源日渐枯竭的现实，黄金生产行业提高对氰化尾矿的综合回收利用将是行业发展的趋势。
四、项目实施内容、期限及各阶段工作1、2009年11月—12月，分析现有流程，计算物料平衡，了解相关的生产指标和投矿品位及药剂添加情况；搜集有关氰化尾矿综合利用技术文献，进行研究、分析，制订总体改造方案；2、2010年1月—2月，根据氰化—炭浆吸附工艺生产实际情况，反复做铜、铅分离实验及高铅、高金原料的铜铅分离实验，对实验的数据进行分析研究，对可行方案进行小批量工业化试生产；3、2010年3月—4月，根据生产试验及小批量工业化试生产情况，完善工艺方案及项目实施方案；根据目前工艺方案对设备进行选型，对相关设备基础、生产车间进行土建设计；4、2010年5月开始进行土建施工，对设备进行订购；5、2010年6月15日前完成生产车间厂房建设，设备安装到位；6、2010年6月15日—30日，局部设备试车，然后联动试车，对不完善部位进行整改处理，对工艺指标进行观察，对药剂制度进行完善，确保达到良好的工艺指标；7、2010年7月，投入正常生产运行，在生产实践中逐步提高综合回收率。
氰化尾渣综合回收试验研究
氰化尾渣综合回收试验研究宋超;郝福来;张磊;苑宏倩;刘强;蒋雨仑【期刊名称】《黄金》【年(卷),期】2024(45)5【摘要】辽宁某氰化尾渣金品位2.01 g/t,银品位36.23 g/t,铜、铅、锌品位分别为0.33%、1.91%、3.01%。
针对该氰化尾渣进行铜铅锌混合浮选试验及优先选铅—尾矿选锌浮选试验。
铜铅锌混合浮选试验可获得金品位13.72 g/t、银品位281.70 g/t、铜品位3.63%、铅品位16.01%、锌品位36.92%,金、银、铜、铅、锌回收率分别为50.09%、57.22%、80.69%、61.33%、90.88%的混合精矿;优先选铅—尾矿选锌浮选试验可获得铅品位48.95%、铅回收率52.29%的铅精矿,锌品位43.21%、锌回收率89.45%的锌精矿,铅精矿中金、银、铜品位分别为54.02g/t、891.42 g/t、5.92%,锌精矿中金、银、铜品位分别为2.43 g/t、134.79 g/t、2.19%,总金、总银、总铜回收率分别为62.39%、73.43%、77.76%。
选别指标良好,为该类氰化尾渣资源的综合回收利用提供了参考依据。
【总页数】6页(P28-33)【作者】宋超;郝福来;张磊;苑宏倩;刘强;蒋雨仑【作者单位】长春黄金研究院有限公司;辽宁排山楼黄金矿业有限公司【正文语种】中文【中图分类】TD953【相关文献】1.某氰化尾渣综合回收铜铅选矿试验研究2.某氰化浸金尾渣中铅锌综合回收选矿试验研究3.辽宁某氰化尾渣中铁、铅综合回收试验研究4.氰化尾渣中金银综合回收试验研究5.金精矿氰化尾渣综合回收金硫工艺试验研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
氰化尾渣中金银回收技术研究进展
从氰 化尾 渣 中回 收金银 的技 术进展 情况
［ 关 键词 ］ 氰化 尾 渣 ； 金； 银； 研 究进展
中 图 分类 号 ： Ｔ Ｆ ８ ３ １ ： Ｔ Ｆ ８ ３ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ４ ３ ４ ＇ ． ； （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ １ ５ — ０ ３
钠、 硫化 钠等 。
氰 化尾渣 中含有大量 泥质 脉石矿 物 、 残 留的 Ｃ Ｎ 一 和残 存 的过量 浮选 药剂 ， 并 且尾 渣 中各 矿物 的粒
度极 细 ， 尾渣 中可 回收 矿物 受 到氰 化过 程影 响 ， 可 浮 性 降低 ， 很 难 活化 。 因此 ， 目前 国 内外 对氰 化尾 渣 的
赵 战胜［ ３ １ 对某氰化尾渣首先通过沉降分离富集
含 金黄铁 矿 ， 丢弃 部分 尾矿 ， 对 含金 黄铁 矿进 行封 闭
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ３ — ０ ６ 基金项 目： 国家科技支撑计划课 题（ ２ ０ １ ３ Ｂ Ａ Ｂ Ｏ ３ Ｂ ０ ５ ） 。 作者简介 ： 王志￣（ １ ９ ８ １ —） ， 男， 高级工程师 ， 从事有色重金属冶金工艺研究。
综 合 回收技 术 一 直是 个 难 题 。 各 地氰化 尾渣 中含 有
０ 引 言
氰 化 提 金是 用 氰 化物 （ Ｃ Ｎ － ） 溶 解 矿石 中 的金 ， 生 成 氰 金 络 离子 ， 然后 用 活 泼金 属 把 溶 液 中 的金 离 子 置 换 出来 的一种 提取 方式 。 氰 化法 具有 回收率高 、 单 位 成本 低 等优点 ， 是 目前 提金 的最 重要 工艺 。 氰 化提 金工 艺 产 生 了大 量 氰 化 尾渣 ， 我 国黄 金 系 统 每 年排
锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告
锌冶炼废渣综合回收项目可行性研究报告一、项目背景及目标锌冶炼是一种重要的冶金工艺，锌冶炼过程中会产生大量的废渣，这些废渣中包含有锌、铅、铜等有价金属。
目前，国内锌冶炼废渣综合回收项目的开展相对较少，存在较大的可开发利用潜力。
本项目拟通过研究分析锌冶炼废渣综合回收的可行性，探索科学合理的废渣回收利用技术和模式，从而实现资源的有效利用，减少环境污染，提升企业经济效益。
二、可行性研究内容1.锌冶炼废渣的资源潜力分析：对国内外锌冶炼废渣资源进行调研，分析其潜在的资源价值，评估回收利用的可行性。
2.技术路线与工艺流程研究：通过实验室试验和现场考察，选择出适用于锌冶炼废渣回收的工艺技术和流程，并评估其技术可行性、经济效益和环境影响。
3.市场需求及竞争分析：调查分析锌冶炼废渣综合回收产品的市场需求情况，明确主要竞争对手及其优势，为项目运营提供市场参考。
4.技术经济分析：综合考虑项目投资、回收产品销售收入、生产成本、运营费用等因素，进行技术经济分析，评估项目的盈利能力和投资回收期。
5.环境影响评价：结合废渣处理过程中可能产生的环境影响，进行环境影响评价，提出有效的环境保护措施，确保项目符合环保要求。
6.风险评估与对策研究：对项目运营中可能面临的各种风险进行评估，并提出相应的应对策略，确保项目运行的平稳和可持续发展。
三、预期效益1.资源高效利用：通过废渣综合回收项目，实现对有价金属资源的有效回收和利用，提高资源利用效率。
2.增加经济效益：锌冶炼废渣综合回收项目具有较高的经济效益潜力，可以提升企业经济收入。
3.减少环境污染：通过废渣综合回收项目，减少排放物对环境的污染，实现资源循环利用，为可持续发展做出贡献。
四、项目实施方案1.调研及数据收集：对国内外锌冶炼废渣综合回收项目进行调研，并收集相关数据和资料。
2.技术研究与试验：基于调研结果，进行锌冶炼废渣综合回收技术研究和实验验证。
3.综合评价与分析：对研究结果进行综合评价和分析，确定项目可行性，制定实施方案。
某氰化尾渣浮选回收铅锌试验研究
传统的方铅矿捕收剂主要有乙黄药 、 丁黄药 、 苯 胺黑药 、 乙硫氮等 ， 笔者通过单一和混合用药的捕收 试 验 进行 比较 。 由于 乙硫 氮对 铅 的捕 收能力 强 ， 可 以
改善 铅 、 锌 分 离效 果 ， 对铜 、 铁 硫 化矿 物 捕 收 力 弱， 有
表１ 氰化尾渣化学成分 ｍ ｇ ／ ｇ
４ ０ ％； 锌精矿品位低 １ ３ ％、 回收率 ３ ５ ％。铅锌矿物的有 效 回收 问题 亟待 解 决 。为此 ， 笔 者 特进 行 了从氰 化 尾
渣 高效 回收铅 锌 的新 工 艺研 究 。根据 该 厂氰 化 尾 渣 中各元 素 的含 量及性 质 的差 异， 考虑抑 制 、 活 化等 因素
的相互影响， 笔者初步考虑采用先｝ 昆 合浮选铅锌， 再对
混合精矿进行分离的试验方案 ， 在原有的药剂制度上
进行 改进 ， 以获得更 好 的浮选 指标 。
２ ＿ １ 铅 锌 混合浮 选试 验
试 验 中采用 亚硫 酸钠 作 为黄 铁矿 的抑制 剂 ， 丁 基
黄药和 乙硫氮混合捕收剂作为方铅矿 、 闪锌矿 的捕
助于获得合格 的铅精矿ｂ 】 。笔者最终选择单独使用
浮 选 获 得 的铅 锌 混 合 精 矿 化 验 结 果 为 ： 铅 品 位 乙硫 氮作铅锌分离的捕收剂 ， 捕收剂用量试验结果 ２ １ ． ２ ５ ％， 回收 率 ８ ２ ． １ ０ ％； 锌 品位 ２ ２ ． ５ ０ ％， 回 收 率 见 图 １ ， 由此 可见 乙硫 氮 的最佳 用量 为 １ ５ ｇ ／ ｌ 。
有率也 只有 ４ ０ ％， 而方 铅矿 的 占有率 只有 ３ ８ ％。在 ＜
１ ０ ｍ ｍ粒级 中， 闪锌矿 的占有率为 ２ ５ ％， 而方铅矿 的 传统 的简单堆存或填埋的处理方式 ， 造成 了很大的 占有 率 高 达 ３ ５ ． ２ ５ ％。 由此 可 知要 提 高 尾 渣 中铅 、 锌 资源 浪 费 。 因此 ， 对 氰 化 尾 渣 进 行 资 源 化 利 用 是 减 的综 合 回收 指标 ， 关键 就 是要 加 强对 细粒 级 闪锌 矿 轻 污染 、 拓宽 资源 利用 有效 途径 。 和方铅 矿 的 回收 。 新 疆 某金 银 冶炼 有 限 公 司 的氰 化提 金 工艺 虽 然 取得不错 的效益 ， 但每年产生大量的氰化尾渣 ， 带来 ２实验方案 巨大的环保压力和尾矿堆存问题 。该公司对氰化尾 氰 化 尾 渣 中 回收 铅锌 元 素 最 常用 的 方法 是 浮选 渣 中的铅锌 等有价 矿物元 素进 行 回收 ， 但 一 直存在铅
新疆某金矿氰化尾渣回收铜的试验研究报告
新疆某金矿氰化尾渣回收铜的试验研究报告目录一、实验目的……………………………………………………………………1二、实验原理……………………………………………………………………1三、实验过程……………………………………………………………………2四、实验结果及分析 (3)五、结论 (4)六、参考文献 (4)一、实验目的研究新疆某金矿氰化尾渣回收铜的方法，探究回收率及其因素，并验证其可行性。
二、实验原理新疆某金矿的氰化尾渣中含有一定量的铜，因此可以通过一定的化学反应将其中的铜分离出来。
在实验中，采用激光粒度分析仪、离子色谱仪、电导率计等设备进行监测，综合运用电解析铜的方法，最终实现回收铜的目的。
三、实验过程1. 制备溶液：选取氰化尾渣，加入浓硝酸，烘干后再加入无水醋酸，加热并搅拌，得到溶液。
2. 用激光粒度分析仪对溶液进行粒度分析，并加入乙酸钠和起泡剂。
3. 调节溶液PH至4.5左右。
4. 使用离子色谱仪对溶液中离子含量进行测定，筛选出其中的铜离子。
5. 通过电导率计对试剂进行浓度测定。
6. 运用电解析铜的方法，将溶液中铜的离子还原出来，并于铜板上收集。
4. 实验结果及分析经过实验，获得了新疆某金矿氰化尾渣反应后的溶液。
将该溶液用激光粒度分析仪进行检测，发现其颗粒大小约为5微米左右，颜色为乳白色。
根据颗粒大小和颜色可确定金脉及含铜矿石的成分。
通过离子色谱仪对溶液测定，发现其中铜离子含量较为丰富。
通过电导率计对试剂浓度进行测定，最终实现了铜的回收。
经计算，溶液回收率为90%左右，因此该方法具有很高的应用价值。
五、结论通过实验，证明了氰化尾渣回收铜的方法是可行的，能够高效、快速地回收铜，且回收率较高。
尽管实验结果存在一些误差，但该方法在新疆某金矿的实际应用中具有一定的参考价值并有望推广。
六、参考文献1. 李雪莉，高金华。
对某矿床氰化尾渣铜回收的试验研究[J].水泥设备与技术，2018(1): 68-70.2. 王娇，邱明丽，马爱琴等。
某氰化尾渣综合回收铜铅选矿试验研究
安全与环保黄OL 金2221年第4期/第42卷某氧化尾渣综合回收铜铅选矿试验研究杨振兴3于鸿宾2,郝福来2,王 铜2(0.中金黄金股份有限公司；2.长春黄金研究院有限公司)摘要：采用混合浮选工艺对氰化尾渣中铜、铅进行了综合回收。
试验结果表明：采用石灰作为 调整剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药+ 丁铵黑药作为捕收剂，在一次粗选、两次扫选、四次精选混合浮选闭路工艺流程下，可获得铜、铅、金、银品位分别为18.52 %、9.67 % ,19.01 /(和852.62 /,，回收率分别为85.02 %、58.38 %、33.67 %和69.19 %的铜铅混合精矿。
铜铅混合精矿采用浮铅抑铜工艺可获得铅品位为68. 04 %的铅精矿和铜品位为20. 33 %的铜精矿，试验指标较为理想，实现了二次资源的综合利用。
关键词：氰化尾渣;优先浮选剂昆合浮选;综合利用；浮铅抑铜中图分类号:TD926.4 + 2 TD953文献标志码：A 文章编号：1440 -1277(2421)44 -0476 -44开放科学(资源服务)标识码(OSID ):eoi ：14. n792/hj24214417氧化提金因工艺简单、金回收率高等优点广泛应 用于黄金工业生产中。
中国于22世纪66年代引进氧化提金技术，目前国内约85 %的企业采用该技术提取金，每年氧化尾渣排放量超过2 000万,[0]°对含金多金属矿石而言，由于氧化提金往往只能实现对 单一金、银的回收，矿石中仍存在可回收利用的铜、铅、锌、铁等金属，以及部分以硫化物包裹形式存在的 金、银矿物。
综合回收氧化尾渣中的这部分金属不仅 能够提高矿山企业的经济效益，同时能够降低对环 境的污染，极大地减轻了企业的环保压力。
本文以 某氧化尾渣为研究对象，采用混合浮选工艺实现了铜、铅、金、银的综合回收，达到了氧化尾渣综合利 用的目的，对同类型氧化生产企业具有一定的指导 意义°0氧化尾渣性质1.1化学组分与矿物组成氧化尾渣化学组分分析结果见表1,矿物组成分析结果见表2°注：1)w ( Au )" / • ,0) ； 2)w (入/)/(/ • ,0 ) °表1氧化尾渣化学组分分析结果组分Au 9A Cu Pb CZf902w/%229219.290.340.46 1.27 5.03576.79组分AsBl FcM/O S SbA ：®w/%2224(5.013 4.33 1.352.645.209 5.71由表1可知：该氧化尾渣中金、银品位分别为0.97 g/t 和17.22 g/t,铜、铅品位分别为0.34 %和表4氰化尾渣矿物组成分析结果矿物类型矿物名称相对含量/%黄铁矿4244黄铜矿0.27金属矿物黝铜矿、砷黝铜矿0.21方铅矿0.35闪锌矿5.01磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿0.35石英73.52脉石矿物绿泥石、云母、长石、高岭土11.H 方解石等碳酸盐矿物及其他5.375.22 %，二氧化硅品位为76.77 % °由表2可知:该氧化尾渣中金属矿物占6.07 % , 脉石矿物占93.91 %°金属硫化物主要为黄铁矿，次 为黄铜矿、方铅矿，金属氧化物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿;脉石矿物主要为石英，次为绿泥石、云母、长石、高岭土、方解石等°1-2黄铜矿、方铅矿嵌布特征该氧化尾渣中粒度-0.074 mm 占99. 78 % ,磨制团矿镜下测定表明，黄铜矿、方铅矿单体解离度分 别为93. 86 %和96. 51 %，已基本达到单体解离状态。
北京科技大学科技成果——氰化尾渣综合回收有价金属技术
北京科技大学科技成果——氰化尾渣综合回收有价
金属技术
成果简介
传统的氰化提金方法产生大量的氰化尾渣，尾渣中一般含有较多的有价金属金、银、铜、铅、锌，特别是随着难选金矿处理量的越来越大，尾渣中有价金属的含量也越来越多。
目前，绝大多数企业的做法是直接将尾渣以硫精矿的形式销售，这样铜、铅、锌等有价金属得不到回收，给企业造成巨大的资源浪费。
经过多年的潜心研究，成功开发出氰化尾渣综合回收有价金属技术。
该技术根据氰化尾渣的具体特性，充分利用氰化厂现有的条件，通过预处理技术，消除了矿泥及高浓度CN-（70-80mg/L）等对铅、锌矿物的抑制作用；并采用调整浮选电位、pH值和组合捕收剂等手段，将尾渣中的铅、锌、铜、硫等进行有效分离，综合回收。
其铅、锌、铜、硫精矿品位均达到工业产品要求，铅、锌、铜、金、银、硫回收率达到85%以上。
真正实现了有价金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。
技术特点
投资少、工艺流程简单、不用或少用新水、运行费用低、有价金属回收率高、经济效益显著。
应用范围各种黄金矿山氰化厂。
经济效益及市场分析
本成果是一项应用技术而非产品，且不同矿山的氰化尾渣中有价
金属的类型和品位不同，其经济效益需在具体的对象上才能体现出来，不宜做定量的效益分析。
本技术已经在山西某氰化厂得到成功应用，取得了显著的经济效益。
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中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ８ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ６ ５ ３ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ０ １ — ０ ４
截至 ２ Ｏ ０ ９ 年底 ， 我 国矿 山尾矿 累积 堆存量 为 １ ０ ０
（ １ ） 氰化 尾渣 中的矿 物粒 度 细 。氰 化 浸 出过程
亿ｔ ， 年产出量达 １ ２ 亿ｔ 以上 ， 占全世界矿山尾矿产出
量５ ０ ％ 以上 ， 其中２ ０ ０ ９年黄金尾矿产 生量约 占矿山尾
中原料需要再磨 ， 致使尾渣 中的铜 、 铅、 锌等矿物 一
０ ． ０ ４ ３ ａ ｒ ｍ含 量有 时高 达 ９ ５ ％ 以上 。 （ ２ ） 有色 金属 矿物 的 可 浮性 差 异减 小 。一 部 分 可 溶 的硫化 物 和氧化 物在氰 化物 的长 时 间作用 下 已 经溶 解 ， 矿 物表 面性 质 发 生很 大 变 化 ， 难活化 ， 可浮
赵 洪冬 ， 顾 帼 华
（ 中南 大学 资源加 工 与生物 工 程学 院 ， 湖南 长沙 ４ １ ０ ０ ８ ３ ）
摘要： 我 国黄金 矿山尾矿逐年增加 ， 给社会和环境都 带来 了巨大压力 和潜在危 险。而 黄金 行业 的氰 化提
金工 艺又常使金矿 中伴生 的铜 铅锌等有价元素 留在尾渣 中 ， 却未 能有效 综合 回收利用 ， 造成 了铜铅锌 铁硫等 资源的浪费 。本文分析 了氰化 尾渣的二次利用价值 ， 综 述了 国内 目前从氰化尾渣 中回收铜铅锌金属 的工艺 现
状 及其研究成果 ， 指 出了未来发展趋势 和研究方 向。
关键词 ： 氰化浸 渣 ； 混合捕 收剂 ； 浮选 ； 综合 回收 ； ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ０ － ６ ５ ３ ２ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ５ ． ０ ０ １
对 于含 铜铅 锌氰 化 尾 渣 ， 尾 渣 中的氰 化 物 对 方 铅 矿 的可浮 性几 乎没 有 影 响 ， 但 较 高浓 度 的氰 根会
１ 氰 化 尾 渣 的特 点
采 用氰 化提 金工 艺产 生 的尾 渣具 有 如下特 点 ：
减慢其浮游速度导致铅精矿品位的降低。在碱性条
收稿 日期 ： 收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ ２ — ０ ９ ； 改回 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ２ — １ ３ 基金项 目： 国家重点研究发 展计 划项 目（ 项 目编号 ２ ０ １ ０ Ｃ Ｂ ６ ３ ０ ９ ０ ３ ） 作者简介 ： 赵洪冬 （ １ ９ ８ ５ 一 ） ， 男， 在读硕 士研究生 ， 从事矿物加工工程及二 次资源综 合利用 。
性 差异 明显 减小 Ｊ 。
矿总产生量的 １ ５ ％， 且我国黄金矿山尾矿 ２ ０ ０ ９ 年较 ２ ０ ０ ０ 年增长 ７ ７ ． ６ ％， 增速非 常迅猛¨ Ｊ 。
我 国黄金矿 山尾 矿 的综 合 利 用 主要 包 括 ： 采 用 全 泥氰 化 一 炭浆 提 金等 新 工 艺 回收老 工艺 产 生 的金 银 含量 偏 高尾 矿 中的 金 银 ； 采用磁选 、 重选 、 浮 选或
重一 浮联合流程等 回收尾矿 中的铁、 铜、 硫、 铅、 锌等 有价伴生元素 ； 尾矿直接用于生产建筑材料、 井下填 充、 堆 积场 复垦造 田等 ］ 。 由于 氰 化 提 金 工 艺是 处
理金 矿主 要方 法之 一 ， 氰 化 尾 渣 是 黄 金 矿 山的 主要
（ ３ ） 氰化 提 金 法 的高 碱 度 、 富 氧 和 长 时 间 浸 泡 还 会在 矿粒 表 面生成 亲水性 的过 氧化 钙 薄膜 。而矿 浆 中矿 粒表 面 电性 的不 同使 得金 属硫 化矿 比非 金属 脉 石矿 物更 容易 形成 过 氧 化 钙 薄膜 ， 薄 膜 的形 成 不
第 ５期 ２ ０ １ ３年 １ Ｏ月
矿 产 综 合 利 用
Ｍｕ ｌ ｔ ｉ ｐ ｕ ｒ ｐ ｏ ｓ ｅ Ｕｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｉｏ ｔ ｎ ｏ ｆ Ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ
Ｎｏ ． ５ Ｏｃ ｔ ． ２ ０１ ３
氰 化 尾 渣 综 合 回收铜 铅 锌 研 究 现状 及 展 望
解其矿物表面黄原酸盐薄膜 ， 从而使其表面亲水难
以上 浮 。氰 化 物对 闪锌矿 的抑制则 主要 通过 与矿 浆 中的 Ｃ ｕ 反 应 ， 生成 亲水性 Ｃ ｕ （ Ｃ Ｎ） 沉淀 ， 消 除矿 浆 中的 Ｃ ｕ ２ ， 避 免 闪锌 矿 被 活化 。氰 化 物也 能 与 吸附
铅矿、 闪锌矿 的捕收剂 ， 通过浮选获得混合 铅锌精
・
２・
矿产综合利用
２ ０ １ ３拄
件下 ， 尾渣 中的氰化 物 对铜 矿 物 和 锌矿 物 具 有 强 烈 的抑 制作 用 。氰 化物 对黄铜 矿 的抑 制 机理 主要是 溶
氰化钠抑铜硫而不抑制铅锌 ， 再通过添加一定 的 亚硫酸钠作为黄铜矿和黄铁矿的抑制剂有效提高分
选效果 。选 用 丁基 黄药和 乙硫氮 混合捕 收剂 作 为方
尾矿来源。而我国金矿中常伴生铜、 铅、 锌等有色金 属， 采用氰化提金后尾渣 中铜 、 铅、 锌、 铁、 硫等伴 生
元 素含 量普 遍 高于 最低 工 业 品位 ， 有 的甚 至是 最低 工业 品位 的两倍 以上 ， 具 有 很 高 的 回 收价 值 ， 因此 ， 综 合 回收氰 化尾 渣 中 的有 价 金属 元 素成 为 了黄金行 业 的重 要研 究 内容 。
仅会使捕收剂失去了对各种矿物捕 收的选择性 ， 也
会 阻碍 捕收 剂在矿 粒 表 面 的吸 附 ， 造 成 金属 硫 化 矿 物 的浮 选 回收率 不高 Ｊ 。 （ ４ ） 矿浆 中的大量 泥质 硅 酸盐 矿物 和 残 留氰 化
物以及部分残余药剂也会恶化浮选过程 ， 影响着铜、 铅、 锌精矿的最终品位和回收率。