麦芽汁制备实验讲义
1-4啤酒麦汁制备
概述 麦芽与谷物的粉碎 糖化原理 糖化方法及设备 麦芽醪过滤 麦汁的煮沸和酒花的添加 麦汁处理 麦汁收率和麦汁质量
目标与要求 掌握糖化原理、工艺、麦芽醪过滤、煮沸麦汁 处理工艺，了解麦芽与谷物的粉碎、酒花的添加 方法。 授课内容 糖化原理、工艺、麦芽醪过滤、煮沸麦汁处理 工艺，麦芽与谷物的粉碎、酒花的添加方法。 重点和难点 糖化原理、工艺、麦芽醪过滤、煮沸麦汁原理 和麦汁处理工艺。
二、糖化时的主要物质变化
(一)辅料的淀粉糊化与液化（以大米为例）
淀粉分解过程 淀粉→吸水膨胀→糊化→液化→糖化醪液 糊化：当淀粉颗粒经过加热，迅速吸水膨胀，从细胞壁
中释放，破坏晶状结构，并形成凝胶过程。
糊化温度：达到糊化程度时的温度。 液化：淀粉在热水中糊化形成高粘度凝胶，如继续加热
或受到淀粉酶的水解，使淀粉长链断裂成短链状，粘 度迅速降低的过程。
氨基酸(低分子):合成啤酒酵母含氮物质的主要 来源 肽(中分子):是啤酒风味和泡持性的重要物质 高分子可溶性氮:煮沸时可与多酚结合而沉淀。 高中低分子蛋白质比例=25:15:60
α-氨基氮（120 P浅色麦汁≥180mg/L）
2.麦芽中蛋白质分解酶及其性质
3.糖化过程影响蛋白质分解的主要因素
4 糖化要点
(１)、糖化醪pH值用食用级乳酸调整到5.3左右。
(２)、控制洗糟水温度74-76℃，pH＜6.0，麦汁 总过滤 时间≤2.5h，残糖≥1.5P。
(３)、麦汁煮沸醪液pH值5.2-5.4，温度≥104℃，煮沸 90min。
(４)、麦汁煮终前20min，加麦汁澄清剂（鹿角藻聚糖） 1.0×10-5 ～2.0×10-5 （10-20ppm）。
二、麦汁制造的工艺要求
麦芽汁的制备实验知识讲解
麦芽汁的制备实验麦芽汁制备一、实验目的：通过本实验，熟悉麦芽汁的制备流程，进一步巩固麦汁制备工艺理论；熟悉和掌握糖化工艺条件；培养理论联系实际和分析问题、解决问题的能力。
二、实验原理：麦汁制造是将固态麦芽、非发芽谷物、酒花用水调制加工成澄清透明的麦芽汁的过程。
麦汁制备包括原料的粉碎、糊化、糖化、麦醪过滤和麦汁添加酒花煮沸、麦汁的处理、麦汁冷却、通氧等过程。
由于麦芽的价格相对较高，再加上发酵过程中需要较多的糖，因此目前大多数工厂都用大米做辅料。
三、实验器材：在糖化车间一般有四种设备：糊化锅、糖化锅、麦汁过滤槽和麦汁煮沸锅，本实验由于受条件限制，只能采用单式设备，即将糊化锅、糖化锅和麦汁煮沸锅合而为一。
四、实验步骤：1. 糖化用水量的计算糖化用水量一般按下式计算：W=A（100—B）/B式中B为过滤开始时的麦汁浓度（第一麦汁浓度）A为100Kg原料中含有的可溶性物质（浸出物重量百分比）W为100Kg原料（麦芽粉）所需的糖化用水量（升）。
例：我们要制备60升10度的麦芽汁，如果麦芽的浸出物为75%，请问需要加入多少麦芽粉？因为W=75（100—10）/10=675升即100Kg原料需675升水，则要制备60升麦芽汁，大约需要添加10Kg的麦芽和60升左右的水（不计麦芽溶出后增加的体积）。
2. 糖化糖化是利用麦芽中所含的酶，将麦芽和辅助原料中的不溶性高分子物质，逐步分解为可溶性低分子物质的过程。
制成的浸出物溶液就是麦芽汁。
传统的糖化方法主要有两大类，（1）煮出糖化法：利用酶的生化作用及热的物理作用进行糖化的一种方法。
（2）浸出糖化法：纯粹利用酶的生化作用进行糖化的方法。
本实验采用浸出糖化法。
推荐使用如下流程：35~37℃，保温30分钟--→50~52℃ 60分钟--→65℃ 30分钟（至碘液反应基本完全）--→76~78℃送入过滤槽。
3. 麦汁过滤将糖化醪中的浸出物与不溶性麦糟分开，以得到澄清麦汁的过程。
麦芽汁制备实验报告
一、实验目的1. 了解麦芽汁制备的基本原理和过程。
2. 掌握麦芽汁制备的实验操作方法。
3. 熟悉麦芽汁的成分及其在啤酒发酵过程中的作用。
二、实验原理麦芽汁制备是啤酒酿造过程中的重要环节，它将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖类，为啤酒发酵提供营养。
麦芽汁制备主要包括糖化、过滤、煮沸和冷却等步骤。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 麦芽：大麦麦芽- 水：去离子水- 酶制剂：α-淀粉酶、β-淀粉酶- 碳酸氢钠：用于调整pH值- 滤纸：用于过滤麦芽汁- 煮沸器：用于煮沸麦芽汁- 冷却器：用于冷却麦芽汁- 移液管：用于移取溶液- pH计：用于测定pH值2. 实验仪器：- 电子天平- 烧杯- 搅拌器- 移液器- 定量瓶- 酶标板四、实验步骤1. 麦芽汁制备1.1 称取适量的麦芽，加入去离子水，搅拌均匀。
1.2 加入适量的α-淀粉酶和β-淀粉酶，搅拌均匀。
1.3 将混合物放入搅拌器中，保持搅拌，使酶与麦芽充分接触。
1.4 在60℃下糖化2小时。
1.5 将糖化后的麦芽汁过滤，去除麦芽渣。
1.6 用碳酸氢钠调整pH值至5.5-6.0。
2. 煮沸2.1 将调整好pH值的麦芽汁倒入煮沸器中。
2.2 将煮沸器置于热源上，加热至沸腾，保持沸腾状态15分钟。
3. 冷却3.1 将煮沸后的麦芽汁冷却至室温。
五、实验结果与分析1. 麦芽汁制备1.1 在糖化过程中，α-淀粉酶和β-淀粉酶将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖类，为啤酒发酵提供营养。
1.2 通过过滤去除麦芽渣，得到清澈的麦芽汁。
1.3 调整pH值至5.5-6.0，有利于酵母的生长和发酵。
2. 煮沸2.1 煮沸过程中，可以杀灭麦芽汁中的微生物，保证啤酒的品质。
2.2 煮沸还可以使麦芽汁中的蛋白质凝固，提高啤酒的稳定性。
3. 冷却3.1 冷却后的麦芽汁有利于酵母的生长和发酵。
3.2 冷却还可以降低麦芽汁中的糖浓度，有利于酵母的生长。
六、实验总结本次实验成功制备了麦芽汁，掌握了麦芽汁制备的基本原理和操作方法。
啤酒发酵生产技术—麦芽汁的制备
糖化时 间/h 3～4
4～6
糖化工艺技术条件
4、糖化工艺技术条件
1）糖化温度
糊精化 糖化 休止
75-78℃，α-淀粉酶作用淀粉进一步分解
62-70℃，β-淀粉酶作用，淀粉分解产生麦芽糖 45-55℃，蛋白质分解， β-葡聚糖进一步分解
浸渍
Hale Waihona Puke 35-40℃，酶的浸出和酸的形成， β-葡聚糖分解
(2)糖化时间和糖化pH
5.2-5.6
2、酒花添加
添加目的
赋予啤酒特有的香味 赋予啤酒爽快的苦味 增加防腐能力 提高非生物稳定性
应注意以下几点： 酒花添加量应为多少？ 酒花应何时添加？ 酒花如何添加？
添加量
啤酒类型：以酒花的α-酸含量确定添加量
添加方法
先苦后香，先陈后新。 分多次添加，先少后多。
• 二次 • 三次 • 四次
Ps:料水比指每100kg原 料用水的百升数。
糖化方法
3、糖化方法（重点掌握）
三次煮出糖化法 在糖化某一阶段，短时间静置后，取
煮出糖化法
二次煮出糖化法
出部分浓醪至糊化锅，加热至沸并保 持，至淀粉崩解，然后与其余未煮沸
糖
一次煮出糖化法 的稀醪混合，使全部醪液温度分阶段
地升温到不同酶作用所要求的温度，
化
最后达到糖化终了温度。
方 法
浸出糖化法
由煮出糖化法去掉部分糖化醪的蒸煮而来，糖化醪液自始至终不经 煮沸，单纯依靠酶的作用浸出各种物质，麦汁在煮沸前仍保留一定 的酶活力。
双醪糖化法
麦芽
糖化锅 使用大米或玉米等淀粉质辅料，麦芽 煮出
双醪煮出糖化法 和辅料分别在糖混化合锅醪和糊化锅中进行，
双醪浸出糖化法
第4章麦汁的制备
第4章麦汁的制备
三次煮出糖化法 煮出糖化法 二次煮出糖化法 （全麦芽啤酒）一次煮出糖化法 1、糖化方法浸出糖化法：升温、降温浸出糖化法 其它糖化法 复式一次煮出法 （ 辅料啤酒） 复式煮浸法
谷皮分离法 外加E制剂法 其他特殊法 第4章麦汁的制备
2、糖化控制原理
第4章麦汁的制备
A]糖化用水分配原则： 淡色啤酒，头号麦汁浓度比定型麦汁浓度高2~4度； 浓色啤酒，—————————————高5~7度。 加水比例：淡色啤酒：1：4~5[糖化1：2.8~3.5]
浓色啤酒：1:3~4
第4章麦汁的制备
B]糖化用水量计算[总水量] 由B%=AG/[W+AG]-------
A]糖化温度：
酸休止：35~37℃ ，pH5.2~5.4，30~90min，酶浸 出阶段，乳酸菌、 醋酸菌活跃。
生产一般35℃ ，10~15min。 Pr休止：内肽酶、羧肽酶45~55℃ ，pH5.2~5.3， 温度低 α-AA多；温度高可溶N多 ， 生产上一般控制45~50℃,70~80min.
第4章麦汁的制备
第4章麦汁的制备
2、定型麦汁对氮组分的要求
啤酒类型 总可溶性氮mg/L a-AANmg/L 中分子/总氮
全麦芽酒 900~1000 醇厚型 700~800
辅料
240
15~25%
180
15~25%
淡爽型 600~700 150
15~25%
第4章麦汁的制备
3、 Pr分解酶及性质 内肽酶[内酶]：最适pH5.0~5.2,45~50℃,多肽类AA 羧肽酶[外酶]：游离羧基端，pH5.2,50℃,产物AA. 氨肽酶:pH7.2,45 ℃;二肽酶:pH7.8~8.2,45℃.
10 第四篇 第十六章 麦芽汁制备
[补充资料]
16.2.1.2 蛋白质的分解
蛋白质分解主要在发芽过程中进行。 1、蛋白质分解酶：内肽酶 、羧肽酶、氨肽酶、二肽酶。 糖化时蛋白质分解称为蛋白质休止，分解温度称为休止
温度，分解时间称为休止时间。 2、影响蛋白质分解的因素：麦芽溶解度高、休止温 度偏低、休止时间偏长则α－氨基氮较高；糖化醪
第四篇 第十六章 麦芽汁制备
第十六章 麦芽汁制备
• 16.1 麦芽与辅料的粉碎 • 16.2 糖化 • 16.3 麦芽醪的过滤 • 16.4 麦汁煮沸 • 16.5 啤酒花的添加 • 16.6 麦汁的处理
第十六章 麦芽汁制备
麦汁制备：将固态的麦芽、非发芽谷物、酒花等原 辅料，通过粉碎、糖化、过滤得到清亮的麦芽汁， 再经过煮沸、冷却成为具有固定组分的成品麦芽汁。 麦芽汁的制备影响啤酒的质量和产量。
原辅料粉碎后与水混合物成为醪。 糖化后的醪为糖化醪，发酵后的醪为发酵醪 过滤后的澄清溶液为麦芽汁。
16.2.1 糖化过程中主要物质的变化 16.2.1.1 淀粉的分解 主要作用酶类包括α-淀粉内切酶、β-淀粉外切酶、麦芽
糖酶、界限糊精酶、R-酶等。 糖化好坏，决定啤酒质量。在工艺上通过淀粉碘检验、
（二）粉碎机与粉碎度的关系 两辊与六辊粉碎机粉碎效果差异显著。
（三）糖化方法与粉碎度的关系 浸出糖化法，粉碎可粗些；煮出糖化法，粉碎可细些。
（四）过滤设备与粉碎度的关系 过滤槽法粉碎可粗些；板框压滤机法粉碎可细些。 16.1.2 辅料粉碎 玉米小麦结构坚硬，粉碎度需细一些。
16.2 糖化
糖化：利用麦芽自身的各种水解酶（或外加酶制剂）， 在适宜条件下（温度、pH值、时间等），将麦芽和辅 料中不溶性高分子物质（淀粉、蛋白质、半纤维素等） 逐渐分解为可溶性低分子物质（如糖类、糊精、氨基酸、 短肽类等）的过程。 糖化过程应尽量将干物质浸出来，并进行适度酶解。
麦芽汁制备工艺课件.ppt
一、意义
①浓缩、蒸发(滤后浓度比定型麦汁低1-1.5°P ) ②高分子热凝固性蛋白质变性紊凝 ③麦汁消毒 ④改善气味 ⑤增加香气 ⑥酒花成分的萃取
◆ 第二次煮沸:三分之一泵入糊化锅，升温至70 ℃，保温 10min,以1℃/min的速率升温到100 ℃煮沸。
◆ 二次泵回糖化锅: 升至62-70℃,糖化30-60min。糖化 所需要的时间，用0.1mol/L碘和碘化钾测试,液体无色 或浅红色。
◆ 第三次煮沸: 静置，将上面清醪泵入糊化锅,迅速升温, 煮沸。
◆ 非发酵谷物的添加:非发酵谷物种类、糊化液化程度及添加数量影响 到糖化
◆ 粉碎度的调节 ◆ 糖化温度的影响
α-酶的特点 ：完成液化，发酵产物得率低 β-淀粉酶：从非还原末端切，作用时间长 α- ,β-淀粉酶量: kg投料量所需 >2000 wk 糖化时间短，可发酵糖高
1500—2000 满足要求 < 1500 糖化时间长，可发酵糖低
刚出炉的麦芽或贮存吸水不足(低于6.0％)；的麦芽，太脆，粉碎时很容易 把皮壳粉碎得太细，影响过滤。水分超过10％的麦芽，粉碎时胚乳易压成片 状，达不到适宜的粉碎度。
(3) 糖化方法对粉碎度的要求：
采用快速速糖化或采用浸出糖化法，麦芽的粉碎度应大一些；反之，若采 用长时间糖化法或二次、三次煮出糖化法，粉碎度可以小一些
（4）尽可能减少脂肪、谷皮酸、类黑精、多酚类、灰分
物质溶解
二、 糖化时的主要物质变化 1、非发芽谷物中淀粉的糊化和液化
◆ 糊化过程:……….
◆ 影响糊化的因素：
03-4-2-2任务二麦芽汁的制备.
学习内容： 1、原料粉碎、糊化、糖化，过滤 2、混合麦汁加酒花煮沸 3、麦汁处理一澄清、冷却、通氧等 加工过程 重点与难点： 1、糖化时的主要物质变化 ；2、麦 芽干法粉碎；3、糖化方法及设备 ； 4、麦汁处理工艺 ；5、麦汁澄清
具体要求： 1、利用提供的原料和设备，制定出基本的糖化工艺， 2、熟悉生产设备并熟练掌握糖化生产过程中要使用到的 技术，尤其是碘试验、麦汁过滤操作、糖度计的使用、3、 酒花添加量的确定和计算、煮沸麦汁煮沸效果的检查、 糖化全过程中PH值的变化情况以及糖化收得率的计算， 最终生产出合格的麦汁。
糊化锅
2、淀粉的糖化
(1)、淀粉糖化的要求 ◆ 麦汁极限发酵度大于70-75% ◆ 浸出物12º P 含麦芽糖9.08 ，
糖：非糖 = X:(P-X) = 9:(12-9) = 1:0.33(深色0.3-0.5)
(2)、糖化过程中的淀粉酶
α
ß
(3)、影响淀粉水解工艺的因素
◆ 麦芽的选择:（麦芽/辅料比）
浸泡
进糖化用水
进水调节 进料辊 粉碎辊 混合箱 糖化下料 冲洗 泵
4 连续浸渍湿法粉碎 (70年代)
◆ 方法：麦芽在浸渍室温水浸60s，含水达23-25%，进粉碎机，边喷水边粉碎，
粉碎后直接落入糖化锅，或调浆后泵入。 ◆ 特点：辊负荷减少，耗电与干法近似，溶解均匀性好。
二、非发芽谷物粉碎
可用磨盘式磨米机，粉碎度大。
◆ 非发酵谷物的添加:非发酵谷物种类、糊化液化程度及添加数量影响到 糖化
甚至会降低总收率。
·
刚出炉的麦芽或贮存吸水不足(低于6.0％)；的麦芽，太脆，粉碎时很容易 把皮壳粉碎得太细，影响过滤。水分超过10％的麦芽，粉碎时胚乳易压成片状， 达不到适宜的粉碎度。
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麦芽汁的制备实验讲义
一、实验目的
通过本实验，使学生进一步学习啤酒酿造工艺过程、熟悉相关设备的原理与结构，掌握相关生产设备的基本操作技能，培养学生具备一定的工程素养。
二、实验内容
实验内容主要包括原料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个部分。
三、实验要求
采用集中讲授、学生自主训练并重的模式组织教学，实验前，学生需要预习试验讲义，并写出预习实验报告。
四、实验准备
实验前一周，对相关设备进行清洗灭菌处理，对制冷系统进行提前打冷操作，并购买试验所需原材料、补充易耗品。
五、实验原理、方法和手段
麦芽汁的制备俗称糖化。
即糖化是指将麦芽和辅料中高分子储藏物质（如蛋白质、淀粉、半纤维素等极其分解中间产物）经麦芽中各种水解酶类（或外加酶制剂作用）降解为低分子物质并溶于水的过程。
溶于水的各种物质称为浸出物，糖化后未经过滤的料液称为糖化醪，过滤后的清液称为麦芽汁，麦芽汁中的浸出物含量和原料干物质之比（质量分数）称为无水浸出率。
麦芽汁的制备需要原料粉碎，糖化，醪液过滤，麦汁煮沸，麦汁后处理等几个过程才能完成。
1、麦芽粉碎
麦芽粉碎的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其内容物质更容易溶解，利于糖化。
按其粉碎类型来说，可以分为干粉碎和湿粉碎两种。
值得注意的是，对于表皮的粉碎要求破而不碎，原因是表皮主要组成是各种纤维组织，其中有很多物质会影响啤酒的口味，如果将其粉碎，在糖化的过程中，会使其更容易溶解，从而影响啤酒的质量，其次使是因为，在糖化过后的过滤中，可以将去其更容易的过滤掉，而且可以让其充当过滤层，达到更好的过滤效果。
2、糖化
所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。
整个过程主要包括：淀粉分解，蛋白质分解，B-葡聚糖分解，酸的形成和多酚物质的变化。
3、醪液过滤
糖化工序结束后，应在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。
过滤步骤：以麦糟为滤层，利用过滤方法提取麦汁，叫做第一麦汁或者过滤麦汁。
然后利用热水洗涤过滤后的麦糟，叫做第二麦汁或者洗涤麦汁。
4、麦汁煮沸
麦汁煮沸的目的：1）破坏酶的活力，主要是停止淀粉酶的作用，稳定可发酵糖和糊精的比例，确保稳定和发酵的一致性。
2）麦汁灭菌，通过煮沸，消灭麦汁中的各种菌类，特别是乳酸菌，避免发酵时发生败坏，保证产品的质量。
3）蛋白质的变性和絮凝沉淀，此过程中，析出某些受热变性以及与单宁物质的结合而絮凝沉淀得蛋白质，提高啤酒的非生物稳定性。
4）蒸发水分：蒸发麦汁中多余的水分，达到要求的浓度。
5）酒花成分的浸出：在麦汁
的煮沸过程中添加酒花，将其所含的软树脂，单宁物质和芳香成分等溶出，以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性。
6）降低麦汁的pH值：还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质。
5、麦汁后处理主要是通过物理方法将热凝物质与麦汁分离，和将麦汁冷却。
六、实验条件
1实验材料及药品试剂
⑴．优质或一级大麦麦芽、焦香麦芽、黑麦芽、酒花（或酒花浸膏、颗粒酒花）、工业酒精、片碱。
⑵．耐高温α-淀粉酶（使用量为0.06-0.08ml/100g淀粉）、糖化酶（用量为30u/g大麦、大米）复合酶（用量为大麦量的0.3%）。
⑶．乳酸（或磷酸）、蒸馏水、70%酒精、0.025mol/L碘液。
⑷．食品级密封垫圈、管箍、食品级塑料软管。
2实验仪器及用具
温度计（120℃）、糖度计、计算机、制冷系统、糖化锅、过滤槽、台秤、电子天平、冰箱、灭菌锅、镊子、纱布、牛皮纸等。
七、实验步骤
1、工艺选择
根据麦芽汁质量指标分析数据、成品啤酒的类型和质量要求、辅料种类等，结合糖化原理选择设计适合的糖化方法，并给出糖化工艺曲线。
2.将酒精罐降温至﹣20度，冰水罐降温至0度。
3.麦芽的粉碎：称取30kg大麦芽粉碎，要求皮破而不碎。
4.糖化：糖化锅中注入120kg无菌水，打开加热管和搅拌器加热至50度，向过滤槽中注入少量，以没过筛板为准。
向50度无菌水中加乳酸调pH值至
5.5左右，石膏15g，将粉碎好的麦芽缓慢投入到糖化锅中，投料前打开糖化锅搅拌器，按照设定好的糖化曲线进行糖化，糖化过程中搅拌器始终打开。
5.过滤：糖化完毕，将糖化醪泵入过滤槽，静置20min，打开回流阀门，阀门下放盆接麦汁，再打开过滤阀门，迅速关闭，重复数次，带出筛板下的浑浊物，直到滤液澄清，依次关闭过滤阀门和回流阀门，将浑浊液倒回过滤槽重新过滤。
打开过滤阀门，滤液自动进入回旋槽，将过滤阀门调整到合适阀位，液位达到适当位置（尽可能保持较小压差，麦汁流量适当，保持疏松的麦糟层），待麦汁流至露出麦糟层时，过滤完毕，关闭过滤阀门。
过滤过程中在煮沸锅中加水加热至80度，水位没过最上面加热管即可，用其中一部分80度的水冲洗软管，杀死软管里细菌，再用其余的水洗糟2至3次，每次向过滤槽注入洗糟水后，用铲子搅拌麦糟，静置3至5min后，按上述过滤方法过滤，洗糟水用量要按照头号麦汁浓度和麦汁量来确定。
6.煮沸：将回旋槽中的全部麦汁用麦汁泵打回煮沸锅，打开煮沸锅加热管进行加热并打开搅拌器，待麦汁沸腾后加酒花65g，酒花油20g，沸腾30min后，再加酒花65g。
煮沸期间要用糖度计不断测量麦汁的糖度，当麦芽糖的糖度达到12Bix时，停止加热，关闭加热管。
煮沸期间要注意观察液面变化，防止沸腾的麦芽汁从煮沸锅溢出，可通过关闭1至2个加热管进行控制。
7.回旋沉淀：煮沸完毕后，打开回旋阀门，将麦芽汁沿切线方向打入回旋沉淀槽中，再关闭回旋阀门静置20-30min。
八、思考题
1．为什么麦芽不能过于粉碎；
2．麦汁煮沸的目的有哪些。
九、实验报告
实验报告要求包括实验目的、实验原理、实验材料、实验步骤及思考题。
十、注意事项及其它说明
告知学生实验室管理的相关规定及安全事项等内容。