卸车系统安全操作注意事项(正式)

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卸车机操作保养规程

卸车机操作保养规程

卸车机操作保养规程一、操作注意事项1.操作前应检查机器是否正常,各部位及传动装置是否完好;2.操作前要检查液位,补充液体;3.操作前要熟悉操作程序及功能,如不熟悉,请勿操作;4.操作中应保持警觉,注意现场安全;5.车辆通过时,操作人员须靠边站立或退回装置至安全距离。

二、操作流程1.控制面板电源开关置于“ON”位置,监听操作面板是否报警;2.打开主要油路总开关,调整好数据仪表,如压力表、液位表等;3.启动电机,等待机器充分转速稳定;4.抬起下料斗,调整切角器至合适角度;5.连接输送设备或运输车辆;6.推动卸料阀门,开始取料;7.操作完成后,逐步降低司机的速度,关闭卸料阀门和密封门;8.关闭主要油路内的所有开关;9.切断电机电源,关闭操作电源。

三、保养要点1.经常检查液位,补充液体;2.具有节能降耗的实用功能;3.每天打扫一次,保证机器干净,尤其是液压系统和电气开关;4.每周检查电器连接及电缆,及时维修;5.减少物料卡住,避免对机器造成划伤或其它损坏;6.在春夏季节,要保证润滑系统一定的温度,并进行泄漏检测。

四、故障处理故障排除前,必须先关闭主要油路总开关。

1.卸料不畅:检查卸料门是否损坏或处于卡住状态,确认后能否重新启动。

2.设备温度升高、油腔突然变沉:检查电动机轴承油的液位是否正常、缺油或渗油情况;3.次要油路无法正常工作,包括液控电磁阀无反应或卡死:检查电磁阀内部电路、电路是否损坏,接触部位是否松动、老化;4.电动机因过载而停止或频繁停转:确认原因,是否是机械阻力过重或系统油压过低等原因造成。

5.其他方面故障:请按照制造商提供的维修手册,进行检查和处理。

五、注意事项1.操作和保养前,请仔细阅读制造商提供的操作和保养手册;2.要熟悉机器结构和基本原理;3.过密、过轻、过重或过度卸料,都是机器使用寿命缩短的关键因素;4.非专业人员,请勿碰机器内部的液压系统和控制电路部分;5.请勿在操作中用手捏住车辆侧边或避免操作时脚在导轮上。

卸车安全操作

卸车安全操作

卸车安全操作卸车是物流运输过程中的一项重要环节,安全操作是保证卸车作业顺利进行的关键。

本文将从准备工作、操作步骤和注意事项三个方面详细介绍卸车安全操作。

一、准备工作1. 检查货物:在卸车前,必须对货物进行检查,确保货物没有破损、变形等情况,以免在卸车过程中发生意外。

同时还需要了解货物的重量、体积、特性,以便进行相应的安全措施。

2. 准备装卸设备:根据货物的特点选用合适的装卸设备,如叉车、牵引车等,并确保设备的正常运转和可靠性,防止在操作过程中出现设备故障。

3. 清理卸车场地:卸车场地应保持干净整洁,没有障碍物和杂物。

尤其是在卸车设备运行的路线上,必须清除障碍,确保安全行驶。

4. 培训操作人员:操作人员必须经过专业培训,了解卸车操作流程和安全操作规程,熟悉装卸设备的使用方法,并具备相应的操作技能。

二、操作步骤1. 确定卸车方式:根据货物的特点和卸车场地的条件,确定卸车方式,如直接卸车、倒车卸车或侧卸车等。

2. 安全驾驶:在将货物运输车辆开到卸车区域前,必须确保驾驶员具备驾驶技能和熟悉卸车区域的情况,并按照交通法规进行安全驾驶,保持车辆平稳行驶。

3. 设备准备:根据卸车方式,选择合适的装卸设备,如叉车或牵引车,并确保设备的正常运转和可靠性。

在操作前,检查设备的液压、制动等部件是否正常,做好充分的准备工作。

4. 稳定货物:在卸车前,对货物进行稳定,防止货物倾斜或滑落。

可以采用绑扎、固定或使用适当的辅助设备等方式,确保货物的稳定性,避免卸车过程中发生意外。

5. 操控设备:根据货物的位置和卸车方式,使用装卸设备进行卸货操作。

在操作过程中,应根据设备的性能和要求,合理控制操作速度和力度,避免产生冲击或倾倒等危险。

6. 监控货物:在卸车过程中,要时刻监控货物的情况,防止货物滑动、倾斜或掉落等情况的发生。

如果发现异常情况,应及时采取措施,确保货物安全。

7. 完成卸车:当货物顺利卸下后,应及时关闭装卸设备,并将货物移至指定位置。

卸车岗位安全操作规程(6篇)

卸车岗位安全操作规程(6篇)

卸车岗位安全操作规程1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,经过公司考核合格后方可上岗;进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品,戴好安全帽,禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。

2、上岗前观察风向标判断当班风向,禁止携带火种(烟)、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域,不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作;作业期间应使用防爆工具。

3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法,熟悉报警方式。

4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区,要求车速≤15Km/h,卸车区只允许一辆车辆停放。

5、工作人员将车辆带至相应的卸车口,要求车辆熄火并拉紧手刹,并用两块辗木将后轮胎辗住。

6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证卸车时产生的静电有效释放,协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准,认真填写相关卸车记录。

7、登车采样时,应注意力集中,用双手握紧爬梯,不得跳车。

8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固,协同工作人员放好卸车管(槽)9、卸车过程中,工作人员和押运员必须在上风向监护,流速控制每秒≤____米;司机卸车期间必须在现场监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。

10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。

11、卸车过程中,初期阀门开度不得过大,待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度,要做到不冒、不洒、不漏。

12、卸车期间需要取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。

13、卸车要尽可能卸净,当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门,收好卸车管,盖严卸车盖。

14、卸车完毕后,有物资部有关人员进行复磅。

15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与卸车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。

16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。

卸车岗位安全操作规程(2)是为了保障卸车岗位工作人员的人身安全和财产安全而制定的操作规程。

自卸车行驶安全注意事项(二篇)

自卸车行驶安全注意事项(二篇)

自卸车行驶安全注意事项1、自卸车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠,技术状况要符合安全要求),方准使用。

2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能,经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。

3、车辆起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后,(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。

起步后应按操作要领由慢渐快地加速。

行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,确保在行驶时不掉斗4、使用自卸车运送货物时,应按规定吨位均衡装载,严禁超高、超重,偏载。

装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上。

5、自卸车卸料时应选择平坦场地,向坑,沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离,设置挡墩,以防翻车。

在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥,负责安全监护工作6、停车时,应选择合适地点,不得在坡道上停车。

冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。

7、严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

8、由铲车向自卸车上装料时,驾驶室不准坐人。

9、自动倾卸车的车厢下落操作要平稳,不准边走边落。

倾卸完毕后,应锁牢倾卸门,并将操纵杆放在空档位置。

自卸车行驶安全注意事项(二)自卸车是一种用于运输土石方等散货的特种车辆,由于其特殊的车身结构和工作性质,行驶过程中需要特别注意安全事项。

以下是自卸车行驶安全的注意事项:1. 载重限制:首先,要根据车辆的承载能力合理安排和控制货物的重量,不超过自卸车的最大载重限制,以确保车辆稳定、行驶安全。

2. 疲劳驾驶:驾驶员应遵守交通规则,合理安排工作时间,避免疲劳驾驶。

长时间的连续驾驶容易导致驾驶员注意力不集中,增加交通事故的风险。

3. 车速控制:自卸车行驶时要根据路况、载重情况和限速标志等综合因素合理控制车速。

过高的行驶速度容易导致刹车距离增加,制动失效甚至翻车等危险情况。

4. 刹车使用:自卸车行驶中要注意正确使用刹车。

在制动时,应先轻踩踏板、逐渐增加制动力度,避免急刹车导致车辆失控。

自卸汽车安全作业操作规程(三篇)

自卸汽车安全作业操作规程(三篇)

自卸汽车安全作业操作规程第一章总则第一条为保障自卸汽车操作的安全,规范作业流程,减少事故发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事自卸汽车操作工作的人员。

第三条所有从事自卸汽车操作的人员必须参加安全培训,并持相关证件。

第四条自卸汽车操作人员应严格遵守交通法规和相关的安全操作规定,切勿违章驾驶。

第五条自卸汽车操作人员应具备良好的驾驶技术、操作技能和应急处理能力。

第六条自卸汽车操作人员应定期进行人身保险和车辆保险,确保自身和车辆的安全。

第七条自卸汽车操作人员应时刻保持良好的精神状态,不得酒后驾车或疲劳驾驶。

第二章操作准备第一条自卸汽车操作人员应在操作前检查自卸汽车的车况,确保车辆处于良好的工作状态。

第二条自卸汽车操作人员应检查车辆的制动系统、转向系统、照明系统等关键部件的正常操作。

第三条自卸汽车操作人员应检查车辆的轮胎磨损情况和气压,确保轮胎状态良好,气压正常。

第四条自卸汽车操作人员应检查自卸汽车的液压系统、卸料系统等设备的工作是否正常。

第五条自卸汽车操作人员应检查自卸汽车的车身是否牢固,是否有异常噪音或异味。

第六条自卸汽车操作人员应佩戴安全帽、安全鞋,并穿着合适的作业服装。

第三章操作过程第一条自卸汽车操作人员应按照操作规程和作业指导书的要求,正确进行操作。

第二条自卸汽车操作人员应在操作前确认所搬运物料的重量和性质,确保车辆的载重不超过额定载重。

第三条自卸汽车操作人员应在操作前向相关部门汇报作业计划,并获得相关准入手续。

第四条自卸汽车操作人员应在驾驶过程中保持安全车距,注意其他车辆和行人的安全。

第五条自卸汽车操作人员应在驶入卸料地点前降低车速,融入交通流,并减少变道次数。

第六条自卸汽车操作人员应在卸料过程中确保周围环境安全,并保持车辆稳定。

第七条自卸汽车操作人员应在卸料完毕后,合理停放车辆,并关闭车辆动力。

第八条自卸汽车操作人员应在操作结束后对车辆进行检查,确保车辆处于正常状态。

第四章应急处理第一条自卸汽车操作人员应在发生事故或意外情况时,保持冷静,并迅速采取应急措施。

卸车系统安全操作注意事项

卸车系统安全操作注意事项

卸车系统安全操作注意事项卸车系统是指用于将货物从车辆上卸载的设备。

卸车系统的安全操作非常重要,以下是一些注意事项:1. 确保卸车系统的可靠性:在进行卸车操作之前,必须检查卸车系统的各个部件,包括液压系统、电气系统、操纵杆、钢丝绳等是否正常工作。

如果发现任何故障或损坏,必须立即修理或更换。

2. 使用适当的个人防护设备:卸车操作可能涉及到一些危险的因素,如高处作业、重物的搬运等,因此工作人员必须佩戴适当的个人防护设备,包括安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。

3. 做好准备工作:在卸车操作开始之前,必须采取一些准备措施,如划定卸车区域、清理工作场地、确保工作面的平稳等。

此外,还应确保没有其他人员站在卸车区域附近,以免造成人身伤害。

4. 控制卸车速度和方向:在卸车操作过程中,必须控制卸车系统的速度和方向,以确保货物能够安全卸下并且不会受到损坏。

此外,还要遵守相关的操作规程和信号,如手势信号或语音指导等。

5. 防止货物滑落或倾倒:在卸车操作过程中,必须采取措施防止货物滑落或倾倒,如使用安全绳索将货物固定好,使用合适的卸车工具和设备进行搬运等。

6. 注意机械设备的安全:卸车系统通常涉及到一些机械设备,如液压千斤顶、电动提升机等,必须正确操作这些设备,避免发生故障或事故。

在使用这些设备之前,必须熟悉其操作方法和安全注意事项。

7. 遵守相关法规和标准:卸车操作必须遵守相关的法规和标准,如安全生产法、机械安全标准等。

此外,还要关注一些行业标准和最佳实践,以保证卸车操作的安全性和效率。

8. 做好危险预防工作:在卸车系统中,有一些潜在的危险因素,如高处作业、货物坠落等,必须采取一些措施进行预防,如搭设安全围栏、安装安全网、使用安全带等。

9. 培训和教育工作人员:卸车操作需要经验和技巧,因此必须对相关工作人员进行培训和教育,使其掌握正确的操作方法和安全知识,提高他们的安全意识和责任心。

10. 定期检查和维护:卸车系统是一种机械设备,必须进行定期检查和维护,以确保其性能和安全性。

(完整版)自卸车安全操作规程

(完整版)自卸车安全操作规程

(完整版)自卸车安全操作规程自卸车安全操作规程1. 引言本文档旨在确保自卸车操作的安全性和规范性,保护驾驶员和周围人员的生命和财产安全。

所有驾驶员必须遵守本规程,执行安全操作步骤。

2. 操作前准备在操作自卸车之前,驾驶员应进行以下准备工作:- 确保自卸车的机械和电气系统工作正常;- 确保自卸车的气压和液压系统正常,包括制动系统和卸货系统;- 检查自卸车的轮胎和照明设备是否完好;- 确保驾驶员所需的保护装备齐全,如安全帽、防护眼镜等。

3. 自卸车操作步骤步骤一:进入驾驶室1. 检查驾驶室是否干净整洁,移除阻挡物;2. 系好安全带,并调整座椅和后视镜的位置;3. 检查并调整所有控制和仪表的位置。

步骤二:启动自卸车1. 确保自卸车处于空挡;2. 启动自卸车引擎,等待引擎正常运转;3. 检查仪表盘上的指示灯是否正常。

步骤三:行驶准备1. 调整镜头,清晰地看到后方;2. 点亮车灯,并调整到合适的亮度;3. 检查并调整后视镜,确保能清楚地看到车辆后方。

步骤四:行驶操作1. 提前规划好行驶路线,并在转弯和拐角处减速慢行;2. 保持安全距离,不得疲劳驾驶或超速行驶;3. 注意观察和预测周围交通状况,避免突发情况发生。

步骤五:卸货操作1. 在卸货前,确保自卸车停稳,制动器已经牢固;2. 确认卸货区域安全,没有人员和障碍物;3. 打开自卸车的卸货阀门,并控制卸货速度。

4. 紧急情况处理如果在操作过程中遇到紧急情况,驾驶员应立即采取以下措施:- 驾驶员首先要保持冷静,不得惊慌失措;- 按照公司制定的应急预案采取相应措施;- 及时向相关人员报告并寻求帮助。

5. 总结自卸车操作的安全性对驾驶员和周围人员至关重要。

所有驾驶员都应遵守本规程,并严格按照操作步骤进行操作。

如有违反本规程或发现操作不安全的情况,应立即上报并进行纠正。

以上是自卸车安全操作规程的完整版。

---完成---。

机动翻斗车安全操作注意事项(三篇)

机动翻斗车安全操作注意事项(三篇)

机动翻斗车安全操作注意事项1.行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,确保在行驶时不掉斗。

2.行驶时应从一挡起步。

不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

3.上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低挡行驶;下坡时严禁空挡滑行;转弯时应先减速;急转弯时应先换入低挡。

4.翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。

5.通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,并避免换挡、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。

6.翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持8m间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。

7、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。

8.停车时,应选择合适地点,不得在坡道上停车。

冬期应采取防止车轮与地面冻结的措施。

9.严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

10.内燃机运转或料斗内荷载时,严禁在车底下进行任何作业。

11.操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂挡、拉紧手制动器。

12.作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

13.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。

14.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶.车上不得载人、载物,当需在道路上试车上,并挂交通管理部门颁发的试车牌照。

15.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

机动翻斗车安全操作注意事项(二)机动翻斗车是一种常用于工地和物流运输的特种车辆,它具有翻斗装置可以倾倒货物,并适应多种路况。

然而,在操作机动翻斗车时,我们必须要重视安全问题,下面是一些机动翻斗车安全操作注意事项。

一、翻斗车驾驶员必须合格作为机动翻斗车的驾驶员必须具备专业的操作技能,并持有合法驾驶证。

此外,驾驶员还需要经过相关的培训并熟悉机动翻斗车的工作原理和操作方法。

二、定期检查和维护机动翻斗车是一个大型机械设备,定期检查和维护对于保障安全至关重要。

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卸车系统安全操作注意事
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文件编号:KG-AO-8010-20 卸车系统安全操作注意事项(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、龙门吊安全操作注意事项
1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。

2、检查门机的金属构件。

3、检查门机的传动部分有无障碍物,并检查安全罩、制动器及其联轴节的紧故情况。

4、按润滑规定进行润滑。

5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。

6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构,安全技术操作规程及信号规定。

7、门机工作时,司机不得离开操作室,禁止未经允许的无关人员上机,无操作证的人员不得进行任意操作。

8、门机方面发生大幅度晃动时,应立即停止工作,并对门机进行检查。

9、无人指挥作业,夜间照明不足,都不得进行操作作业。

10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。

11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作,
12、在总电源开关断开后,才能检修电气设备。

13、满载时,禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。

14、风力超过6级时,门机应停止工作,臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定,并把防爬装置压紧轨道。

15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪,以便作业时防滑。

16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作,应在机构到达终点之前停止动作。

17、作业前,如果电源突然中断,应将手柄放在“0”位上。

18、门机工作时,未确认吊具与集装箱锁好,不得起吊。

19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。

20、开始吊集装箱前,必须确认15道的车皮以停稳,工业站的机车与车皮脱开,并得到拨车机操作员发出的指令,方可吊箱。

21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时,严禁运行大车,以免发生碰。

22、当重箱在倾翻台上定位,要倾翻台操作员发出指令后,吊具才能离开集装箱。

23、门机司机在完成一节车皮时,确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。

24、利用起升机构作倾翻倒料时,必须把集装箱提起来后再夹紧;并用“升”来作倾斜倒料,待料倒完后“降”到水平位置打开夹紧装置,关好车门,吊箱回车皮上。

25、夜间作业必须保证照明充足。

26、班时,应将门机停放在安全区域,关掉总电
源,将电缆开关拉掉,操作杆放在“0”位清理操作卫生,关好门窗;将锚定装置固定好。

二、倾翻台安全操作注意事项
1、确认集装箱在倾翻台上定位准确,吊具以完全离开集装箱上方,倾翻台锁定装置锁到位后进行倾翻作业。

2、翻的过程中要仔细观察集装箱在台上是否有移位现象,如有要立即采取措施,避免事故的发生。

3、翻完箱内的硫磺待清理完毕,关好车门;打开倾翻台的锁定装置,才能要求门机司机将集装箱吊离倾翻台。

4、业时注意力要集中,不准东张西望、闲聊、看书读报等。

5、禁箱内有人时进行倾翻作业。

三、拔车机安全操作注意事项
1、确认集装箱以卸空,且吊具离开箱体,并得道门吊司机发出的牵车指令才能牵出空车。

2、迁空车之前必须确认翻车机处于水平位置、
靠车板和夹紧装置在原始位置、迁车台在重车线对位。

3、牵空车的过程中,要保证下一节重车处于门机的行程范围之内,便于门机作业。

4、牵车进入翻车机之前要进行确认车皮是否能够通过,对特殊的车皮要作出相应的处理。

5、空车在迁车台上要定位准确,严禁拨车机与车皮脱钩时,车皮在迁车台上移动。

四、迁车台安全操注意事项
1、迁车前要确认拨车机与车皮已脱钩并离开一段距离。

2、确认车皮在迁车台上准确定位,与周围的建筑物无挂、靠等;推车机在原始位置。

3、推车皮上空车线之前,检查轨道上无杂物、无行人通过等。

4、车皮必须推越过逆止器,且确认逆止器回到原始位置。

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