水泥深层搅拌桩工法

水泥深层搅拌桩工法

1、水泥深层搅拌桩技术的特点

1.1适用范围广。水泥深层搅拌桩技术适用于淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粉土等软土地基，目前在粉砂土地基中最大施工深度达19米。

1.2

28

1.3

1.4充1.5

1.6

2

2.1

些渗透不稳定现象的出现，会危及基坑的安全。

2.2水泥土搅拌桩工艺是采用深搅桩机械钻进、喷水泥浆并强制与土搅拌而形成柱状固体，通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒

Х从Γ

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2.3水泥深层搅拌桩技术是采用水泥土搅拌桩工艺，通过严格控制单制单桩的桩位、桩位、垂直度，临桩的搭接时间、搭接质量，以及相临施工段的搭接，形成连接的

水泥加固墙体，渗透系数很小，应用于深基坑的防渗维护。

2.4水泥土的强度及渗透系数取决于被处理土的性质和加固所使用的水泥品种、标号、掺入量等。水泥土的抗压强度随着水泥掺入量的增加而增大，渗透系数随着水泥掺

90天

3

3.1

3.1.1

。

3.1.2

3.1.3。

3.2

3.2.1

试中：δ棗最小防渗墙厚度（m）

ΔH棗防渗小头差（m）

[J]棗设计允许破坏坡降（一般取渗透破坏比降的1/2）

墙厚的取值必须考虑施工可能造成的允许偏差，最小墙厚一般不宜小于300mm。

3.2.2布置形式

3.2.2.1现场必须进行工艺试桩，以确定适宜的布置形式。首选方案采用双头深搅桩，以减少搭接接缝，加强防渗墙的整体性。布置图如下（按桩径70CM示意）：

3.2.2.2如现场土质复杂，或为了适应在深度的施工要求，可以减小钻头直径或改为单头深搅桩，为了保证墙体的防渗性能，建议按照双排梅花型布置，布置图如下（按桩径60CM示意）：

3.2.3

，桩底

4

4.1

钻机

4.2

出的水泥浆不可能与土充分拌合，必须进行复搅。复搅次数的多少，直接关系到桩体强度，同时也影响到施工工效和工程造价。

搅拌桩成桩工艺可采用“一次喷浆、二次搅拌”或“二次搅拌、三次喷浆”工艺，主要依据土质情况及施工深度而定。一般土质较软，施工深度较小时，可用前者。反之可用后者。

一般的施工工艺流程如下：

4.2.1就位

深层搅拌机开行到达指定桩位、对中。当地面起伏不平时应调整机架的垂直度。

4.2.2预搅下沉

深层搅拌机运转正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架

4.2.3

4.2.4

。4.2.5

，

4.2.6重复提升搅拌

边旋转，边提升、重复搅拌至桩顶标高，并将钻头提出地面，以便移机施工新的桩体。至此，完成一根桩的施工。

4.2.7移位

开行深层搅拌桩机至新的桩位，重复以上步骤，进行下一根桩的施工。

4.2.8清洗

当一施工段成桩完成后，应及时进行清洗。

深层搅拌桩机施工时，每台班需11人左右，其人员配备如下：

岗位班长操作工司泵工拌浆工供料工机修工电工记录

人员（人）12122111

4.4

4.4.1

4.4.2柱径、4.4.3

4.4.4

水，否则影响成桩质量。

4.4.5施工中如果提升困难，可以考虑采取将钻头下排叶片适当减短，或者加大钻杆的直径等措施。

5、质量要求

5.1桩位控制

严格进行定位控制，要求桩位偏差小于1CM。

5.2垂直度控制

每次开钻之前，钻机就位后，检查钻杆垂直度，垂直度偏差要求小于0.25%。

5.3桩间搭接的控制

5.3.1桩径

5.3.2

小时，

5.4

5.4.1

6

6.1

6.2

均匀程度。

6.3在防渗墙两侧2M，每20M距离对称布置一口测压井，定期测量井内水位。可以检验防渗的防渗效果，方便、直观。以便出现异常情况确定问题的范围，及时予以压浆或补水处理。