对比解析作业成本法与传统成本计算法
作业成本法与传统成本法的对比与应用
作业成本法与传统成本法的对比与应用在企业管理会计中，成本计算方法是非常关键的一环，而作业成本法和传统成本法是两种常用的成本计算方法。
本文将对这两种方法进行对比，并探讨它们的应用情况。
作业成本法作业成本法是一种针对特定产品或服务，以作业（或任务）为单位来计算成本的方法。
它强调对每个作业进行独立计算，可以更准确地了解每个作业的成本构成。
作业成本法适用于生产过程复杂、产品种类繁多的企业，能够更好地追踪和控制成本。
传统成本法传统成本法是一种按部门或功能对成本进行分配的方法，主要包括作业成本法和过程成本法。
传统成本法更注重整体成本，将总成本按照某种基础（如直接人工成本、直接材料成本等）分配到各个部门或产品上，适用于生产过程简单、结构清晰的企业。
对比分析成本分配方式作业成本法：成本分配更加精确，能够将成本直接关联到具体作业，便于实现精细化管理。
传统成本法：成本分配相对简单，以部门或功能为单位进行成本分配，缺乏细化的成本控制。
适用场景作业成本法：适合于生产过程复杂、产品差异性大的企业，能够更好地理解每个作业的成本分布情况。
传统成本法：更适用于生产过程相对简单、产品结构相对单一的企业，能够以较低的成本估算整体生产成本。
管理决策支持作业成本法：提供了更多关于作业绩效和成本构成的信息，有助于管理层做出更精准的决策。
传统成本法：提供了对整体成本的把控，有利于整体成本控制和绩效评价。
应用建议在对作业成本法和传统成本法进行对比的基础上，企业可以根据自身的生产特点和管理需求来选择适合的成本计算方法。
对于生产工艺复杂、产品差异性大的企业，可以考虑采用作业成本法，以实现更精细化的成本管理；而对于生产过程相对简单、产品结构相对单一的企业，则传统成本法可能更为适用，能够以较低的成本实现对整体成本的控制。
作业成本法和传统成本法各有其优势和适用场景，企业在选择成本计算方法时，应充分考虑自身特点和管理需求，以达到最佳的管理效果。
在不同情况下，作业成本法和传统成本法都有其独特的应用场景，企业应根据实际情况灵活选择，以实现成本控制和管理的最佳效果。
作业成本法与传统成本计算方法的比较
作业成本法与传统成本计算方法的比较提要：本文通过对作业成本法与传统成本计算方法的比较分析，提出作业成本法的优势及存在的问题，并进一步归纳出适合于采用作业成本法的企业的特征，以便于企业在运用作业成本法的过程中能扬长避短，更好地发挥出作业成本法的效果。
一、作业成本法产生的原因上世纪70年代以后，西方许多制造企业的制造环境发生了重大变化。
他们的生产经营活动在激烈的竞争中走入了所谓的“高级制造环境”，其特征是激烈的竞争、持续的改善、全面质量管理、全面顾客满意服务以及尖端的技术。
当处在高级环境之下的企业采用全新的竞争制胜策略时，成本会计制度也必须与之相适应。
许多企业更加需要准确的产品成本信息，进而更加关注成本计算方法。
过去看起来是合理的计算方法，在新的环境下，却出现了扭曲成本信息，不能满足决策及管理需要的现象。
许多企业由于大量采用了计算机技术，直接人工成本比重日益下降，一般只占到企业成本的10％—20％，而各种间接费用如保证运转费、折旧费、维修费、技术费用、与产品制造相关的一般管理职能的费用等则大幅增加。
而传统的成本计算法要求将直接材料、直接人工和制造费用全都追溯到产品中去，直接成本由于归属对象明确，可以做到准确分配，而间接成本的发生动因却比较多，笼统以单位水平动因来分配，在制造费用较多的情况下，将严重扭曲产品成本。
考试大一级建造师于是，自上世纪80年代中期起，哈佛大学库伯和卡普兰两位教授首次深入、系统的研究了作业成本法，提出了作业成本法的基本原理：作业成本法的基础是：作业消耗资源、产品消耗作业。
作业成本法的本质是：以“作业”作为分配间接费用的基础。
此后，西方会计界掀起了研究作业成本法理论和实践的热潮，并在西方的一些企业中得到了推广运用。
二、作业成本法和传统成本计算法的比较（一）作业成本法的优势1、作业成本法从以“产品”为中心转移到以“作业”为中心上来，不仅克服了传统成本计算法在分配时扭曲间接费用的缺陷，而且引导管理者的目光关注资源消耗的动因，分析成本发生的前因后果。
比较分析作业成本法与传统成本核算的区别
比较分析作业成本法与传统成本核算的区别20世纪70年代以来，随着经济的发展和科技的进步，企业的内部环境和外部环境都发生了巨大变化，制造费用在产品总成本中所占比例大大提高，传统成本核算出现弊端，出现了作业成本法，又称ABC法。
一、作业成本法的产生1.企业环境的变化。
个性化服务要求企业放弃大批量生产，改为采用能对顾客多样化、日新月异的需求迅速做出反应的柔性生产系统（FMS），以保证能在较短时间内生产出不同的新产品，及时满足消费者多样化的需求。
许多人工己被机器取代，制造费用大比例上升，而且制造费用的结构和可归属性也彻底发生了改变。
无论从提高产品成本计算的正确性看，还是从提高成本控制的有效性看，都要求成本核算把工作重点放在制造费用上。
2.传统成本核算出现弊端。
传统的成本核算，以直接人工为主，产品成本中除直接材料、直接人工外，其余的都归入制造费用，然后，采用单一的分配标准，按各产品所用的直接人工小时或机器工作小时的比例进行分配，形成各种产品应负担的制造费用成本。
在传统成本计算中，通常暗含一个假定：产量成倍增加，投入的所有资源也随其成倍增加。
这种缺陷在直接人工成本占主要地位或制造费用所占比例不高的情况下不会很突出，但在制造费用所占比例很高的情况下，传统成本核算的弊端就会日益突出。
随着经营复杂性的增加，产品、服务的多样化也随之增加，要求更为精确地定量资源消耗，产品组合、定价和其他决策也都需要更为准确的成本信息。
如果继续沿用传统的会计系统，用在产品成本中占有越来越小比重的直接人工去分配占有越来越大比重的制造费用，分配越来越多与工时不相关的作业费用，以及忽略批量不同产品实际耗费的差异等等，将会过高地估计高产量、低复杂度产品的成本，过低地估计低产量、高复杂度产品的成本，必将导致产品成本信息的严重失真，从而引起经营决策失误、产品成本失控。
传统的成本核算系统已不适用于自动化生产的要求。
3.解决传统成本核算弊端的基本途径是:(1)缩小制造费用的分配范围——由全厂或全车间改为由若干个“作业”或“作业成本池”分别进行分配。
作业成本法与传统成本计算法的比较
作业成本法与传统成本核算方法比较及评价探讨
作业成本法与传统成本核算方法比较及评价探讨作业成本法是指以作业为间接费用归集对象，通过资源动因的确认、计量，归集资源费用到作业上，再通过作业动因的确认计量，归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。
作业成本法是适应准时制(简称JIT)和全面质量管理(简称TQ C)而产生和发展起来的。
标签：成本核算;作业成本法；成本会计1作业成本法与传统成本核算方法的比较1.1管理的范围和重点比较传统成本核算模式的管理范围局限于生产过程发生的成本，即产品生产成本，不核算作业成本、顾客成本、开发设计成本等。
管理重点是变动成本部分：变动成本可以被精确地转入应当承担此成本的产品或服务，而固定成本一般属于间接费用，通过主观选定的某个分配率向产品或服务分摊。
有时间接成本要经过两次分摊才能到达最终承担的产品或服务上。
由于分配的依据一般都是与产量高度相关的因素，造成资源耗费的实际值与成本信息所反映的值有一定偏差。
作业成本法模式管理范围包括成本发生的全周期，包括了产品的开发设计成本、顾客成本等。
作业成本管理以“作业”为核心和起点，把重点放在每一作业的完成及其所耗费的资源上。
它是适应“弹性制造系统”的高科技生产环境产生的，从时间上看，它管理的立足点在于源流重心——开发设计阶段。
通过作业分析，溯本求源，根据技术和经济相统一的原则，不断改变作业方式：重新配置有限资源，达到持续降低成本的目标。
其重点是通过对作业的分析、控制而达到控制成本的目的，并为企业提供用于决策、计划等的成本信息，继而，通过作业管理把作业成本管理的控制成本、反映成本的工作成果应用于企业生产经营过程，最终实现股东价值最大化。
1.2成本核算方法比较传统成本核算模式只核算生产成本，以基本生产和产成品的账户为中心，将产品生产过程中发生的各种生产要素加以确认，计量、分配、记录和结转，从而确定原材料、在制品和产成品的存货成本。
在间接费用的分配问题上，分两个步骤：(1)按单一的业务量标准将间接费用归集到成本中心I(2)按直接人工或机器工作小时、产出量比例将已归集到成本中心的间接费用分配到产品或劳务上。
作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例
作业成本法和传统成本法的比较研究以某大型机械加工企业为例一、本文概述在当今复杂多变的商业环境中，准确的成本信息对于企业的决策至关重要。
作业成本法（ActivityBased Costing, ABC）和传统成本法（Traditional Costing）是两种主要的成本计算方法。
本文旨在比较这两种方法在某大型机械加工企业的应用效果，以期为企业在成本管理方面提供参考。
本文将介绍作业成本法和传统成本法的基本原理和计算方法。
作业成本法通过将成本分配到各个作业活动中，更准确地反映了产品或服务的成本构成。
而传统成本法则通常采用简单的成本分配标准，如直接劳动小时或机器小时。
本文将分析在某大型机械加工企业中，这两种成本法是如何被应用的。
通过实际案例分析，本文将探讨作业成本法和传统成本法在该企业的具体实施过程，以及它们在成本分配、产品定价、利润分析和决策支持等方面的表现。
本文将基于比较分析的结果，提出针对该企业的建议。
这些建议将帮助企业更好地理解和使用作业成本法和传统成本法，从而优化成本管理，提高企业的竞争力和盈利能力。
本文通过比较研究，旨在深入理解作业成本法和传统成本法在某大型机械加工企业的实际应用，以期为相关领域的研究和实践提供有价值的见解。
二、作业成本法概述作业成本法（ActivityBased Costing，简称ABC）是一种成本核算和管理方法，它通过识别企业的各种活动并计算这些活动消耗资源的成本，进而将成本更准确地分配到产品或服务上。
与传统成本法相比，作业成本法的核心优势在于其能够提供更为精确和细致的成本信息，帮助企业更好地理解成本结构，从而做出更加合理的决策。
在大型机械加工企业中，作业成本法的应用尤为重要。
这类企业通常具有复杂的生产流程和多样化的产品线，传统的成本核算方法往往难以准确反映各个产品的实际成本。
通过实施作业成本法，企业可以将生产过程中的各种活动（如材料采购、加工、装配、检验等）识别并分类，然后根据每种活动的实际资源消耗来计算成本。
浅析传统成本法与作业成本法的差异
浅析传统成本法与作业成本法的差异传统成本法和作业成本法都是管理会计中常用的成本核算方法，但它们的计算思路和应用场景不同。
传统成本法又称总成本法，是以全过程为核算对象的方法，即将每个成本要素在完整的产品生产过程中按比例分摊给每一批次的产品，从而计算每个产品的成本。
这种方法适用于产品生产过程较为简单的公司，如小型制造企业、流水线生产企业等。
传统成本法通常采用三大核算方法：作业订单法、过程成本法和批量成本法。
作业成本法则是以作业为核算对象的成本核算方法。
它将生产过程分解为一系列细小的独立作业，按照各作业的成本要素进行核算，再根据作业数将成本分摊给所承担的作业，并将最终成本累加至制成品或销售产品的总成本。
作业成本法适用于生产过程中涉及多项加工或处理工序，需要对每一个环节进行严格的控制和管理的复杂生产工艺，如印刷业、包装业、建筑业等。
作业成本法和传统成本法的区别主要表现在以下几个方面：1.计算对象不同：传统成本法以产品为核算对象，而作业成本法以作业为核算对象。
传统成本法将生产过程视为一个整体，把整个过程的成本分配到每个产品上；而作业成本法则是按照作业来分配成本，将生产过程拆分成一系列互相独立的小作业进行成本核算。
2.分配依据不同：传统成本法的成本分摊依据通常是每个产品的耗用量和生产工序，包括直接材料、人工、制造费用等。
作业成本法则是根据每个作业的实际支出和工作量来计算成本。
作业成本法将成本要素按照作业的物理量、重量、材料用量等分布方式进行分配，而传统成本法则是用卷帘要素进行精细的分摊计算。
总之，作业成本法和传统成本法的核算方法不同，适用于不同的企业和生产工艺。
企业在选择成本核算方法时，应根据自身的产品和生产工艺特点，选择最合适的核算方法，以便更好地监控和管理成本，提高生产效率和盈利能力。
浅析传统成本法与作业成本法的差异
浅析传统成本法与作业成本法的差异传统成本法和作业成本法是管理会计中常用的两种成本计算方法，二者各自有其适用的领域和优缺点。
本文将从三个方面浅析传统成本法和作业成本法的差异。
一、适用范围传统成本法的适用范围比较广泛，主要运用于成本大且具有重复性的业务中，如工业制造、石油化工、纺织印染等领域，因为在这些领域，生产工艺相对简单，生产线条比较固定，而且生产过程的流水线较长，需要针对产品的整个生产制造过程进行成本计算和掌控，而传统成本法正是基于这些制造业的生产过程和工艺，采用直接材料和直接人工成本等基本成本，通过计算间接成本的费用分配来计算整个产品的成本。
而作业成本法主要适用于生产批量大且每个单元成本相对较低的生产场景，比如定做制作类产品、装配类产品等，但是其数据来源相对要求较高，需要对过程进行比较精细的划分，并计算出作业中的直接成本和间接成本，才能计算出单个作业的成本。
二、成本核算方法传统成本法的成本核算方法是以文本为中心，即将文本上的各项指令和费用分配计入成本表中，通过总成本不断累加来计算产品的总成本。
其核算方法比较简单，直白易懂，能够明确地反映各部门和各资源投入的成本，但其不足之处也非常明显，因为传统成本法中的各个环节并不是很细致，往往会把一些不必要的成本计入最终产品的成本，并且忽略了人力和材料的浪费，对于生产过程的定性和定量分析，相比于其他成本计算方法往往会显得不够完善。
与此相比，作业成本法的成本核算方法是以作业为中心的，即首先将一批作业的成本分配到每个独立的作业上，再根据每个作业的成本费用进行计算，通过对每个作业的分解和计算，使成本计算更加精确，更加符合实际生产的情况。
这种成本核算方法比较详细，对每个作业的成本进行了详细的分析，可以避免因为一些无关成本的存在而导致的成本计算失真，但是也会带来一些方面的麻烦，比如在作业定义上有时会因为工艺的不同而出现不一样的定义，这样会导致分摊的总成本有所不同。
在实际应用场景中，作业成本法需要更好地根据实际情况进行部门及工作流程的划分，才能达到更好的效果。
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对比解析作业成本法与传统成本计算法
作业成本法是对传统成本计算方法的一种改进，在作业成本法下，对于直接费用的确认和分配与传统的成本计算方法一样，而间接费用的分配对象不再是产品，而是作业。
下面来具体分析对比作业成本法与传统成本计算法有哪些不同。
作业成本法与传统成本计算法的区别：
作业成本计算法与传统成本计算法下，直接材料成本与直接人工成本都可以直接归集到成本对象，两者的区别集中在对间接费用的分配上，主要是制造费用的分配。
传统成本计算法下，制造费用以直接人工工时或机器工时为分配依据，当企业生产多样性明显对，生产量小、技术要求高的产品成本分配偏低，而生产量大、技术要求低的产品成本分配偏高。
在作业成本计算法下，首先确认发生制造费用的一个或多个作业环节，如维修机器作业、搬运作业、质量检验作业等;然后根据作业量的大小，将制造费用成本分配到各作业中;最后依据相应的成本动因，如维修工时、搬运数量、检查次数等将各作业中心的成本分配到成本对象。
采用作业成本计算法，制造费用按照成本动因直接分配，避免了传统成本计算法下的成本扭曲。
作业成本法很好地克服了传统成本方法中间接费用责任划分不清的缺点，使以往一些不可控的间接费用变为可控，这样可以更好地发挥决策、计划和控制的作用，以促进作业管理和成本控制水平的不断提高。
参考文献：/zjzcgl/cwgl/201409/189057.shtml。