管理学管理运筹学存储论
合集下载
管理运筹学课件第10章 存贮论共31页文档

经济订货量 Q * 2 k D h
Q* 210010000408 12
T C *2 1 0 0 1 2 1 0 0 0 0 4 8 9 9
最小总成本 TC* 2khD
订货间隔期 t TQ* T 2k
D
hD
订货次数
n
D Q*
hD 2k
t 1408 0.0408(年) 10000
04.12.2019
课件
25
由①C(Q)≤C(Q+1):
Q
h (Q d)P (d)s (dQ )P (d)kQ
d0
dQ 1
Q 1
≤ h (Q 1 d )P (d ) s (d Q 1 )P (d ) k (Q 1 )
d 0
d Q 2
04.12.2019
课件
24
10.3.2 模型Ⅵ:需求是离散的随机存贮模型
若不考虑订货成本,总成本可描述为以下三项:
总成本=存储成本+缺货成本+采购成本
对订货量 q,需求量r,单位缺货成本s,单位存货成本h,
单位采购成本k,需求的概率分布P(d) 。
q
当q≤d时,因积压而产生损失 h(q d)P(d)
04.12.2019
课件
4
10.1.1 存贮系统
04.12.2019
课件
5
10.1.2 存贮策略
目标库存Q0
安全库存S
04.12.2019
Q1
Q2
L t1 t
L t1+t 2t
课件
6
10.1.2 存贮策略
目标库存Q0
订货点R
运筹学-存储论

案例分析:某汽车制造企业供应链协同实践
01
背景介绍
某汽车制造企业面临着激烈的市场竞争和快速变化的市场 需求,为了提高运营效率和市场响应速度,该企业实施了 供应链协同战略。
02 03
协同实践
该企业通过与供应商、经销商等合作伙伴建立紧密的协同 关系,实现了信息共享、协同计划和资源优化等目标。同 时,该企业还采用了实时库存管理、多级库存管理和协同 补货等策略,进一步优化了库存管理。
运筹学-存储论
目 录
• 存储论基本概念与原理 • 需求预测与库存控制方法 • 供应链协同与库存管理优化 • 现代信息技术在存储论中的应用 • 存储论挑战与未来发展趋势
01 存储论基本概念与原理
存储论定义及作用
存储论定义
存储论是研究物资存储策略的理论, 通过对存储系统的分析、建模、优化 和控制,实现物资存储成本最小化、 服务水平最大化等目标。
和状态,提高库存透明度。
自动化补货
02
物联网技术可以实现自动化补货,当库存低于安全库存时,系
统会自动触发补货流程,减少人工干预和误差。
货物追踪与定位
03
物联网技术可以追踪货物的运输过程,确保货物在运输过程中
的安全和准确送达。
大数据在存储论中的价值挖掘
需求预测
通过分析历史销售数据、市场趋势等大数据信息,企业可以更准 确地预测未来需求,从而制定合理的库存策略。
实施效果
经过优化后,企业原材料库存水平显著降低,资金利用率得到提高,过期、变质等风险得到有效控制。
02 需求预测与库存控制方法
需求预测技术及应用
1 2
时间序列分析
利用历史销售数据,通过时间序列模型(如 ARIMA、指数平滑等)进行需求预测。
第十三章 存储论 《管理运筹学》PPT课件

×
85
≈
28
个
同期所需时间
T
=
Q∗2 d
=
85 4900 250
≈
4.34
天
同期中缺货时间t2
=
S∗ d
=
28 19.6
=
1.43
天
同期中不缺货时间t1 = T − t2 = 4.34 − 1.43 = 2.91 天
每年订购次数
=
4900 85
≈
57.6
次
最少的一年总费用
TC
=
(Q∗2 − S∗)2 2Q∗2
§ 1 经济订购批量存储模型
单位时间内的总费用 TC =
1 2 Qc1 +
D Q c3
求极值得使总费用最小的订购批量为Q∗ =
2Dc3 c1
这是存储论中著名的经济订购批量公式,也称哈里斯 − 威尔逊公式。
单位时间内的存储费用 =
Dc3 c1 2
单位时间内的订货费用 =
Dc3 c1 2
单位时间内的总费用 = 2Dc3c1
解: 从题可知,年需求率 d=D=4900(个/年),年生产率 p=9800(元/年)c1 =1000(元/个年),c3 = 500(元/次)
代入公式可得, Q* 2Dc3 2 49 000 500 9 800 99(个)
1
d p
c1
1
49 000 9 800
1
000
§ 2 经济生产批量模型
第十三章 存储论
存储是缓解供应与需求之间不协调情况的有效措施。
存储论主要解决存储策略问题,如: (1)补充存储物资时,每次补充数量(Q)是多少? (2)应该间隔多长时间(T)来补充这些存储物资?
运筹学存储论

(二)费用
1.订货费——企业向外采购物资的费用,包括订购费和货物成本费。
(1)订购费(ordering cost)——手续费、电信往来费用、交通费等。与 订货次数有关;
(2)货物成本费——与所订货物数量有关,如成本费、运输费等。
2.生产费——企业自行生产库存品的费用,包括装备费和消耗性费用。
(1)装备费(setup cost)——与生产次数有关的固定费用;
• R=100
• t*=(2C3/C1R)^1/2=6.32 • Q*=Rt*=100*6.32=632 • C*= (2C3C1R)^1/2=3.16(元/天)
四、实例分析
– 教材P176实例
– 某批发公司向附近200多家食品零售店提供货源,批发公司负责人 为减少存储费用,选择了某种品牌的方便面进行调查研究,以制 定正确的存储策略。调查结果如下:(1)方便面每周需求3000箱; (2)每箱方便面一年的存储费为6元,其中包括贷款利息3.6元, 仓库费用、保险费用、损耗费用管理费用等2.4元。(3)每次订 货费25元,其中包括:批发公司支付采购人员劳务费12元,支付 手续费、电话费、交通费等13元。(4)方便面每箱价格30元。
(2)最大存储量
S=(P-R)t=(P-R)Q/P
(3)不生产时间与总时间: t1=S∕R=(P-R)Q∕(P×R) t+t1=Q∕P+(P-R)Q∕(PR)=Q∕R
(4)t+t1时期内平均存储费: 0.5S c1 = 0.5 c1 (P-R)Q∕P (5)t+t1时期内平均生产费用:c3 ∕(t+t1) = c3R∕Q
第一节 有关存储论的基本概念
一、存储的有关概念 (一)、存储
• 存储——就是将一些物资(如原材料、外购零件、部件、 在制品等等)存储起来以备将来的使用和消费;
管理运筹学-存储论

库存量
Q’
R
R
QA
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
库存量
Q’
R
R
Q A
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
⑵、经济订购批量Q* 设t′时刻的库存量为Q′, 则有 Q′=Q-Rt′,则一个周期t内的存储总量为
其几何意义就是上图中R斜线以下的三角形的面积。 于是一个周期t内的存储总费用为
总存贮费率(单位时间内的总存贮费)为
第六章:存储论
(Theory of Inventory)
6.1 库存控制系统基本概念
输入(供应)
存贮
输出(需求)
一、存储系统
1、输入环节 ① 物资通过订购批量输入
Q
输入速率 A = ∞
输出速率 R 连续均匀
R Q
A
R A
信息反馈
② 物资
输出速率 R 连续均匀
QA
不会出现短缺现象,由此开始第二周期的循环。考虑到订购物资需提前一定时间tL,当存贮水平 到达L时就应开始订购。见下图所示:
库存量
Q’
R
R
QA
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
二、批量生产存贮模型
输入环节:输入物资是通过生产提供的,边生产边入库,输入物资的速率A为一定值,输入的同 时存在输出。每一周期t生产一次且数量不变,每次生产准备费为Cp(费用/次),提前 生产时间是确定的;
5.2 确定性存储模型
一、订购物资存贮模型
输入环节:输入物资从货源采购而来,输入速率A→∞,每一周期订购一次且数量不变,每次 订购费Co也不变,提前订购时间也是确定性的;
Q’
R
R
QA
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
库存量
Q’
R
R
Q A
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
⑵、经济订购批量Q* 设t′时刻的库存量为Q′, 则有 Q′=Q-Rt′,则一个周期t内的存储总量为
其几何意义就是上图中R斜线以下的三角形的面积。 于是一个周期t内的存储总费用为
总存贮费率(单位时间内的总存贮费)为
第六章:存储论
(Theory of Inventory)
6.1 库存控制系统基本概念
输入(供应)
存贮
输出(需求)
一、存储系统
1、输入环节 ① 物资通过订购批量输入
Q
输入速率 A = ∞
输出速率 R 连续均匀
R Q
A
R A
信息反馈
② 物资
输出速率 R 连续均匀
QA
不会出现短缺现象,由此开始第二周期的循环。考虑到订购物资需提前一定时间tL,当存贮水平 到达L时就应开始订购。见下图所示:
库存量
Q’
R
R
QA
订购点 A
L
tL
O
t’ t
时间
二、批量生产存贮模型
输入环节:输入物资是通过生产提供的,边生产边入库,输入物资的速率A为一定值,输入的同 时存在输出。每一周期t生产一次且数量不变,每次生产准备费为Cp(费用/次),提前 生产时间是确定的;
5.2 确定性存储模型
一、订购物资存贮模型
输入环节:输入物资从货源采购而来,输入速率A→∞,每一周期订购一次且数量不变,每次 订购费Co也不变,提前订购时间也是确定性的;
第11章 存储论《管理运筹学》PPT课件

11.2 确定性存储模型
当生产了T单位时间之后,存储量达到最大为(p-d)T, 就停止生产以存储量来满足需求。当存储量降为零时,从 时刻T起又开始了新一轮生产,直到时刻t。经济生产批量的 模型如图11-4所示。
图11-4 经济生产批量的模型
11.2 确定性存储模型
(12p源自通过对图11-4的分析可知,t时间内的平均存储量为
11.2 确定性存储模型
允许缺货的经济订货批量模型的存储量与时间的关系 、最高存储量、最大缺货量S如图11-5所示。
图11-5 允许缺货的经济订货批量模型
11.2 确定性存储模型
由图11-5可见,平均存储量=周期总存储量/周期时间
= T0
1 2
(Q t
S )t1
1 2
(Q
S)
t1. t
其中, t1 (Q S) / d,t Q / d . 因此,平均存储量为:
11.1 存储论的基本概念
工厂为了满足生产,必须要储存一些原料,把必需贮 存的一些物资简称存储, 生产时从存储中取出一定数 量的原料,使存储减少,当生产不断进行,存储不断减少, 到一定时候必须对存储给以补充,否则存储用完了,生产 就无法进,并且,生产是为需求而生产,所以,一般地说, 存储量是因需求而减少,因补充而增加。
需求按照量和期的参数确定与否分为确定性和随机 性两种。确定性可以是连续的,如某企业每月工业用水 需求为20 000立方米,要求连续供水;也可以是间断的 ,如某商场每月需求白布200匹,分五批等量供给。随机 性也可分两类:一是根据经验,知道大致的分布情况. 如 书店每日卖出的书可能是一千本,也可能是几百年,但 经过大量的统计以后,可能会发现每日售书数的统计规 律,称之为有一定的随机分布的需求;二是分布也不知 道,如某几次战役需求弹药数量的分布是无法事前知道 的,只能用对策论估算。
管理运筹学之存贮论
Q* 2 Dc3 D (1 )c1 P
TC 2 Dc1c3 (1 D ) P
T*
Q* D
例:有一个生产和销售图书馆设备的公司,经营一种图书 馆专用书架,基于以往的销售记录和市场预测,估计今年 一年的需求量为4900,存贮一个书架一年要花费1000元, 每年的生产能力为9800各,组织一次生产花费500元,应如 何组织生产?(假设工作日为250天) 解:D=4900个/年;P=9800个/年;c1=1000元/个年; c3=500元/次。
2 Dc3 2 3000 52 25 Q 1140 .18 c1 6
*
c3=25
Q* 1140 .8 T* 365 2.67 (天) D 3000 52
一年总存储费= (1/2Q*c1+ c3D/Q*)*1
=6841.06(元)
注意: 若以D表示年需求量;c3 为一定订货费;r表示存贮费 率;V表示该物质单价。
(2)允许缺货S,当存贮降为零时,可以等一段时间 进行订货,一个周期内缺货的时间为t2,不缺货的时间为t1, 单位缺货损失为c2。 (3)一次订货为Q。
Q-S
0 时间t
S
t1
T
t2
不缺货时的平均存贮量(Q-S)/2,而缺货时的存贮量为0 平均存贮量 =周期总存贮量/周期T
1 Q S t1 0 t2 1 Q S t1 2 2 t1 t2 T
(TC ) 0 Q
最优存贮策略:
Q
*
2 Dc3 c1 c2 c1 c2
S*
2 Dc1c3 c1 Q* c1 c2 c2 c1 c2
Q D
T*
例:假设在上例中,图书馆设备公司只销售书架不生产书 架,其所销售的书架是靠订货来提供的,所订的货能及时 提供。该公司一年的需求量仍为4900,存贮费仍为1000元 /个年,定购费为500元/次,缺货损失费为2000元/个年。
TC 2 Dc1c3 (1 D ) P
T*
Q* D
例:有一个生产和销售图书馆设备的公司,经营一种图书 馆专用书架,基于以往的销售记录和市场预测,估计今年 一年的需求量为4900,存贮一个书架一年要花费1000元, 每年的生产能力为9800各,组织一次生产花费500元,应如 何组织生产?(假设工作日为250天) 解:D=4900个/年;P=9800个/年;c1=1000元/个年; c3=500元/次。
2 Dc3 2 3000 52 25 Q 1140 .18 c1 6
*
c3=25
Q* 1140 .8 T* 365 2.67 (天) D 3000 52
一年总存储费= (1/2Q*c1+ c3D/Q*)*1
=6841.06(元)
注意: 若以D表示年需求量;c3 为一定订货费;r表示存贮费 率;V表示该物质单价。
(2)允许缺货S,当存贮降为零时,可以等一段时间 进行订货,一个周期内缺货的时间为t2,不缺货的时间为t1, 单位缺货损失为c2。 (3)一次订货为Q。
Q-S
0 时间t
S
t1
T
t2
不缺货时的平均存贮量(Q-S)/2,而缺货时的存贮量为0 平均存贮量 =周期总存贮量/周期T
1 Q S t1 0 t2 1 Q S t1 2 2 t1 t2 T
(TC ) 0 Q
最优存贮策略:
Q
*
2 Dc3 c1 c2 c1 c2
S*
2 Dc1c3 c1 Q* c1 c2 c2 c1 c2
Q D
T*
例:假设在上例中,图书馆设备公司只销售书架不生产书 架,其所销售的书架是靠订货来提供的,所订的货能及时 提供。该公司一年的需求量仍为4900,存贮费仍为1000元 /个年,定购费为500元/次,缺货损失费为2000元/个年。
管理运筹学存贮论
管理运筹学
23
§1 经济订购批量存贮模型
以防万一旳200箱)就应该向厂家订货以确保第二天能及时得到货品,我 们把这427箱称为再订货点。假如需要提前两天订货,则再订货点为: 427×2=854箱。
这么益民批发部在这种以便面旳一年总旳费用为:
1
D
TC 2 Qc1 Q c3 200c1
0.5*1282*6 156000 * 25 200*6 1282
管理运筹学
15
§1 经济订购批量存贮模型
各参量之间旳关系:
订货量 Q
总存贮费
越小
存贮费用越小
越大
存贮费用越大
存贮量Q与时间 t 旳关系
存贮量 Q
总订购费 订购费用越大 订购费用越小
Q/2
0
T1
T2
T3
时间
t
管理运筹学
16
§1 经济订购批量存贮模型
这种存贮模型旳特点: 1. 需求率 (单位时间旳需求量)为 d; 2. 无限供货率(单位时间内入库旳货品数量,货品起源充分) ; 3. 不允许缺货; 4. 单位货品单位时间旳存贮费 c1 ; 5. 每次旳订货费 c3 ; 6. 每期初进行补充,即期初存贮量为Q 。
计算存贮费:以便面每箱30元,而银行贷款年 利息为12%,所以每箱以便面存贮一年要支付旳利 息款为3.6元。经计算每箱以便面贮存一年要支付费 用2.4元,这个费用占以便面进价30元旳8%。可知每 箱以便面存贮一年旳存贮费为6元,即C1=6元/年·箱, 占每箱以便面进价旳20%。
计算订货费:这里批发部计算得每次旳订货费 为C3=25元/次。
两次订货间隔时间= 注:
T0
365 D / Q
特征一 最优订货量即为使存储费与订货费相等得订货量
管理运筹学--存储论
1.3 存贮论的研究对象 • 何时订货——时间 • 每次订多少货——数量
1.4 存贮论的基本概念
1、需求:
即库存的输出(生产消耗、商业销售)。
需求量:单位时间的需求。
初始存 贮量
I Q I Q T时间后 的存贮量
T (1)连续式输出
T (2)间断式输出
2、补充订货:库存的输入。 控制两个主要因素:补充库存的时间。 每次补充的数量。
则有
D D D D C2 C2 C 2 C2
C1 C1 C1 C1
Q Q * Q Q*
Q
D 2C 2 C1
2 D(1 D )C 2 (1 C 2 ) C 1 (1 C 1 )
所以
Q Q * Q Q* (1 D )(1 C 2 ) 1 (1 C 1 )
B类物资品种占总物资品种数目的20%-30%,但其 年金额占全部物资年金额的20%左右.
C 类物资品种多 , 占总物资数目的 60%-70%. 但其年 金额小,只占全部物资年金额的10%-20%. 分类管理: 对A类物资:计算最经济的批量,尽可能缩减库存 量和与库存有关的费用,它的储备天数较少; 对C类物资:订货次数不能过多,可适当增大批量, 减少订购次数,其储备天数较长;
从订货费角度看,订货批量越大越好。 存贮费:一般指每存储单位物资单位时间所需花费 的费用。
存贮费率:每存储1元物资单位时间所支付的费用。
从存贮费角度看,订货批量越大越不好。
缺货损失费:一般是指由于中断供应影响生产造 成的损失赔偿费,包括生产停工待料,或者采取应急 措施而支付的额外费用,以及影响利润、信誉的损失 费等。
对B类物资:对一部分品种计算最经济的批量,对 另一部分品种实行一般性管理。
管理运筹学课件-存储论
=
3
×1
140.18
+
3 900 01001=406.18841.05(元)
管理運籌學 433
§1 經濟訂購批量存儲模型
靈敏度分析: 批發部負責人在得到了最優方案存儲策略之後。他開始考慮這樣一個問題:這個最優
存儲策略是在每次訂貨費為 25 元,每年單位存儲費 6 元,或占每箱速食麵成本價格 30
元的 20%(稱之為存儲率)的情況下求得的。一旦每次訂貨費或存儲率預測值有誤差, 那麼最優存儲策略會有多大的變化呢?這就是靈敏度分析。為此,我們用管理運籌學軟體
計算訂貨費:訂貨費指訂一次貨所支付的手續費、電話費、交通費、採購人員的勞 務費等,訂貨費與所訂貨的數量無關。這裏批發部計算的每次的訂貨費為 C3=25 元/次。
管理運籌學 428
§1 經濟訂購批量存儲模型
各參量之間的關係:
訂貨量 Q 越小
越大
總存儲費 存儲費用越小 存儲費用越大
總訂購費 訂購費用越大 訂購費用越小
這樣益民批發部在這種速食麵的一年總的費用為 1D
TC = 2Qc1 + Q c3 + 200c1 15 600 1 282
= 3 846 + 3 042.12 + 1 200 = 8 088.12(元)
管理運籌學 437
§2 經濟生產批量模型
經濟生產批量模型也稱不允許缺貨、生產需要一定時間模型,這也是 一種確定型的存儲模型。它的存儲狀態如圖 13-2 所示。
計算了當存儲率和訂貨費發生變動時,最優訂貨量及其最小的一年總費用以及取定訂貨量
為 1 140.18 箱時相應的一年的總費用,如表 13-2 所示。
表 13-2
可能的 可能的每次訂 最優訂貨量 存儲率 貨費(元) (Q*箱)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Q 2
PI;
• 年度定购费用=
D Q
C3
;
• 年度存储总费用=
f(Q)
PD
Q 2
C1
D Q
C; 3
•
年度存储总可变费用=
f(V Q)
Q 2 C1
D Q C;3
第九章 存储论
见下图: fV(Q) fV(Q)=
f*V(Q)
Q 2
C1
D Q
C3
Q 2
C1
0
Q*
D Q
C
3
Q
第九章 存储论
对f(Q)求导:
第九章 存储论
二、存储论的基本概念 (一)需求(存储的输出) 1.确定性需求 (按定单供应的商品) 2.随机性需求 (市场需求量为变量) (二)补充(存储的输入) 何时进货,进货量为多少? (三)费用 1.存储费 货物占用资金应付的利息以及使用仓
库、保管货物 • 货物损耗变质等开支。
第十三章 存储论
C1
C2
第九章 存储论
•.
R * C2 Q* 2DC3 C2
C1 C2
C1 C1 C2
最佳缺货量:Q* R * 2DC3 C1 C2 C1 C2
将Q*、R *、Q* R *代入(4)式:
第九章 存储论
•.
Fv*
1 Q*
2DC3 C1
C2 C1 C2
C1 2
2DC3 C2
C1 C1 C2
R:补充缺货后实有储存量;
t1:材料补足至用完的时间;
(用每年比率
t2 :材料用完至补充的时间(缺货时间); 表示)
t :订货周期(相邻两次采购的间隔时间);
R 2
C1
t
:
1
每一订购周期内的存储费用;
Q
2
R
C
2
t
:
2
订购周期t内的缺货损失。
第九章 存储论
• 每一订购周期t内的总可变费用为:
f(V Q)
df(Q) dQ
C1 2
D Q2
C3
0;d 2f(Q) dQ2
2D Q3
C3 0有极小值
经济批量Q*=
2DC3 C1
• 年度最小可变费用f*V(Q)=
2DC1C3 Q*C1
第九章 存储论
• 例1:某厂计划消耗A零件10000件,每次采购费为 64元/次,单位年度存储费为2元/件.年。
• 试求经济批量Q*,年度最小可变费用f*V(Q)。 • 解:已知D=10000件/年,C1=2元/件.年,C3=64元
C1 2
DC3
( DC3C2 C1 C2
DC3C1 C1 C2
DC3)Q1*
2DC3 Q*
2DC3
2DC3 C1 C2
C1 C2
2DC1C2C3 C1 C2
第九章 存储论
•.
Q*
2DC3 C1 C2
C1
C2
R* C2 Q* 2DC3 C2
C1 C2
C1 C1 C2
Q* R * 2DC3 C1 C2 C1 C2
1
R Q
t
R Q
Q D
R D
(1)
t2 t
Q
Q
R
,t
2
QR Q
t
QR Q
Q D
Q( R2)
D
tQ D
(3)
第九章 存储论
• 将(1)、(2)、(3)分别代入FV(Q):
F(v Q)(
R 2
C1
R DQR D
C
)D 3Q
R 2C1 (Q R)2C2 DC3
2Q
2Q
Q
(4)
F RC1 (Q R)C2 0;( 2F C1 0)(5)
2.订货费
1)手续费、电信往来、外出采购费等, 与次数有关,与订货量无关。
订货费
年需要量 订货量
一次订货费
2)货物成本费,如货物的价格, 运费等,与订货数量有关。
第九章 存储论
3.生产费 自制产品零件发生的费用, 材料费、加工费、装配费等.
4.缺货损失费 供不应求损失、机会 损失、不履约罚款等.
/次。求Q*、f*V(Q)。
Q* 2DC3 2 10000 64 800件 / 批
C1
2
f(V* Q) Q*C1
800 2
1600元 / 年,n*
D Q*
10000 800
12.5次 / 年
T* 360 360 28.8天 / 次 n* 12.5
第九章 存储论
• 如果该厂实际按每次1000件订购,则Q的相对 误差为: 1000 800 100% 25% 800
Fv*
2DC3 Q*
2DC1C 2 C 3 C1 C2
第九章 存储论
• 例2:某公司年需马达3600只,订购费400元/次,单 位存储费18元/只.年,单位缺货损失费6元/只.年, 则:
• 补充缺货后最佳实际存量
第九章 存储论
第九章 存储论
• §9.1、存储论基本概念 • 工业企业生产过程表现为:
•
原材料采购入库
加工过程
• 成品入库
半成品库 标准件库
• 存储问题主要解决供需不协调现象。它表现 • 为供应量与需求量,供应时期与需求时期的 • 不一致上,出现供不应求或供过于求,此时 • 必须靠库存来缓冲。 • 例: • 水电站在雨季到来之前应蓄多少水? • 太少不足发电,太多遇洪水坝毁人亡。 • 工厂原材料进得过多不利资金周转,易造成损耗。进货 • 太少,会造成停工待料。 • 商场存货不足会失去赢利机会,过多积压则造成资 • 金周转不灵。
R Q
Q
R 2 Q
F Q
R 2C1 2Q 2
C2 2
(2 Q
R)Q (Q Q2
R)2
DC3 Q2
(6)
第九章 存储论
• 由(5)式:RC1-QC2+RC2=0
R C2 Q C1 C2
由(6)式: -R2C1+2Q2C2-Q2C2+2QRC2-R2C2=2DC3
Q* 2DC3 C1 C2 代入R得:
第九章 存储论
• §9.2 确定性存储模型 • 一、不允许缺货存储模型 • 设:D为年物资需求总量; • Q为订购批量; • C1为单位货物年存储费; • C2为单位货物年缺货损失费; • C3为每次订购费用; • P为货物单价; • I为货物保管费用率;
第九章 存储论
• •
此时有: 年保管费用=
• 由此造成总可变费用达:
f( V Q)
1000 2
2 10000 1000
64
1640 元 / 年
年总可变费用相对误差 :1640 1600 100 % 2.5% 1600
不敏感!
第九章 存储论
• 二、允许缺货存储模型
•
储
存
•量
R
•0
Q
•
时间
Q-R
t1
t2
t
第九章 存储论
Q:订货批量;
R 2
C1t1
Q
2
R
C2t2
C3
(一次定货从发生到结..束的总费用)
年度总可变费用
年度存储费 年度缺货损失费 年度订购费 即:
F(V Q)(
R 2
C1t1
Q
2
R
C2t2
C
)D( 3Q
D Q
为年订货次数)
第九章 存储论
tD/Q=1年,t=Q/D 又由相似三角形对应边成比例有:
t1 t
R Q
,t