热流道接线方式汇总
热流道温控器带PID的电路图
热流道温控器带PID的电路图热流道温控器热流道温控箱即热流道温控器，热流道温控箱是⼀种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，由温控卡、空⽓开关、箱体、风机、接线座和线缆等组成。
温控箱通过内装的温控卡，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使⽬标点温度保持稳定。
温控箱采⽤微处理器控制，控温精度可达0.5℃；双排LED数字显⽰，具备多种故障状态显⽰报警，能及时发现解决问题所在；输出界⾯采⽤国际通⽤标准⼯业插座，⼴泛应⽤于世界各国的热流系统；热电偶K型J型可互相调换。
苏州格瑞特热流道温控箱就是其中的⼀款。
热流道温控箱热流道温控箱介绍：1.PID⾃整定功能保证持续温控的准确性，⼤功率双输⼊输出.2.最新的电⼦电路微控制器保证温控的可靠和稳定性.3.温度精度为0.5度4.软启动预热除湿功能，开机时⾃动调整输出功率防⽌瞬间启动，延长加热器的寿命.5.可切换J型热电偶和K型热电偶;6.可切换⾃动、⼿动和待机操作模式;7.可显⽰⽣产过程的温度和电流，输出功率百分⽐。
8.简单易懂的故障诊断信号，可显⽰热电偶断路，热电偶反接，加热线断开,温度过⾼和过低等并报警.9.热电偶断路后，可选择⼿动模式继续⼯作,保证⽣产的连续性.10.⼯作电压为240VAC,50/60HZ或110VAC,50/60HZ,⼯作电流可达15A.11.在未关电源的情况下突然插拨温控卡时,温控器会⾃动延缓加热器加热,防⽌烧坏温控卡.⼤多数热流道供应商都会为注塑⽤户提供配套的热流道系统和温控箱。
但实际上温控箱可以分开配置。
格瑞特为⼴⼤客户提供单点多点温控箱。
使⽤热流道温控箱要注意事项：为正确操作使⽤热流道温控箱,以免因操作失误,造成热流道温控箱损坏或其他损失,请在使⽤热流道温控箱时⼀定要注意以下⼏点:1、检查电源是否安全受控2、检查此说明书是否与控制器匹配3、检查连接器是否安全可靠4、检查加热器是否安全可靠5、检查主电源是关闭的6、检查电源是否适合控制器的⼯作7、确定地线连接控制器8、打开主电源开关9、打开各个控制器⼯作开关10、设定控制温度,检查控制器是否达到设定温度,且稳定。
热流道
热流道热流道是由热喷咀，分流板，温控器，加热圈及感温元件组成。
它借助精密的发热元件及温控单元对塑胶材料流经途径进行加热，将熔融的塑胶材料通过精密设计的流道送至模具型腔处。
射出成形之加工就是（塑化）→（流动）→（成形）→（固化结晶化）的工程。
热浇道之原理：热浇道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经常加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
热流道分类：开放式(用于微型半热流道)、针阀式(用于绝热流道)。
开放式结构简单，适用于微型半热流道，不适于绝热流道，绝热流道对材料的局限性较高，而且直接接触到产品表面，易出现拉丝和泄露，表面质量差；微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道，所以可以使用开放式热喷嘴，近期在国外的高精密模具中应用较多。
针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。
现在世界上有两大类针阀式热流道针阀式热流道（根据注射原理）:气缸式和弹簧式。
热流道系统如何保养？答：a.如塑料对热敏感度高或具有腐蝕性，在每次停机时，应使用PP将驻留的材料清除。
b.清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。
c.将模具保存在干燥通风之处。
d.如果模具的保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前务必除湿。
e.如果使用阀针流道系统，需每季做1~2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成活动的不顺畅。
f.为保护热流道系统,须保证进入气缸的空气干净干燥,最好在进气口加装空气过滤器。
g.模具正常生产时如需临时停机（时间30分钟）以上请将热流道温度降低30%温度以防止塑胶料分解后产生碳化或变色。
1.问题：热流道系统要报价和出图时要提供哪些资料？答案：Ａ、产品的重量，厚度和颜色．Ｂ、产品的胶料，名称和数量．Ｃ、浇口开在产品表面上还是流道上．Ｄ、模具图和注塑机的类型．Ｅ、温控箱的接线方式．2.问题：热流道系统有什么优缺点？答案：优点：Ａ、节省原料，提高生产效率．Ｂ、减少不良问题的产生，产品品质提高．由于注塑压力可直接传达给型腔，可防止因产品缩水和接合线而导致内部应力引起的问题点的改善．Ｃ、注塑，保压，冷却和成形时间的缩短，增大成型效率．Ｄ、模具寿命延长；由于可以减少注塑压力，可以减少模具内部压力而延长模具寿命．缺点：Ａ、模具前期单价上升一点．Ｂ、模具要定期维护和专业人员．Ｃ、模具设计要充分检验和加工尺寸要保证．3.问题：汽车模具中的低压注塑产品的热流道系统选择和设计时要注意哪些事项？答案：由于汽车产品要考虑安全性和胶件的力学平衡性，市场上的汽车产品采用热流道系统越来越多，特别是汽车的胶件贴皮或绒布的胶件将会越来越多；这些产品将会采用低压注塑成型才可以，因此这类低压注塑模具选择和设计热流道系统时就要注意以下事项，ＹＵＤＯ的产品对这些事项就很成熟和有实际的设计和生产的经验．Ａ、流道的大小．Ｂ、热咀的距离．Ｃ、热流道的钢材材质．Ｄ、浇口的大小和射胶的先后顺序的设计．分流板加热器功率计算公式：P=MCΔT/60tη0P：分流板加热器的电功率（kW）；M:分流板的质量（Kg）；C：分流板材料的比热容[Kj/(Kg.℃)；t：分流板的加热升温时间；ΔT：分流板注射工作温度与室温之差（℃）；η0：分流板的效率系数；6.热损失控制：1、热流道系统的零部件的热传导：Qp=Ap(T1-T2) Qp：分流板的传导热损失（W）；λ：绝热零件材料的热导率[W/（m.℃）]；S：绝热零件的厚度（m）；Ap：绝热零件的接触面积（m2）；T1：分流板的注射击队工作温度（℃）；T2：注射模具结构件的温度（℃）；2、分流板的对流热损失：QK=αk Ak(Ts–Tp) QK：分流板的对流损失（W）；αk：给热系数[W/（m.℃）]；Ak：分流板的壁表面面积（m2）；Ts：分流板壁面的温度（℃）；Tp：周边环境空气的温度（℃）；8.加热丝和热电偶的更换1、从模具上卸下热半模2、卸下定位环（定位环的另一个作用是固定热咀）3、为了取下热咀头部，如果需要则卸下模具定模固定板4、取下热咀，注意热电偶线和加热丝线不能被挤压5、卸下卡环。
2嘴开放式热流道系统使用说明书
开放式热流道使用说明书基本信息：品名：I型两嘴开放式热流道系统牌子：HFT型号：52047-07.13-131298嘴数：2嘴组成：1．热流道板（MANIFOLD）2．喷嘴（NOZZLE）3．温度控制器适用于汽车产品原产国：德国产品所使用的胶料：PA66要求：溶胶温度：270度，模具温度：70度温差：200度原理与作用：原理：在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
作用：在生产产品时减少物料浪费，降低注塑周期（提高单位时间产量），提升产品质量（包括外观和性能），改善产品尺寸波动（精度）等安装流程：1) 检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红丹，轻轻装入模具。
确认热流道喷嘴装到位后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。
如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位，然后用深度尺测量喷嘴高出模具 A 板的高度（一般的标准是10cm）2) 插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，然后将密封圈放入热流道的上端面“O”型环槽内。
3) 安装分流板、﹙用螺丝锁紧分流板﹚、上承压垫块、热流道分流板热电偶。
4) 为了便于配线，将各电源引出线、热流道热电偶引出线，用号码管进行编号。
5) 装配完毕后用深度尺测量分流板上承压垫块是否与分流板垫板的高度相同（一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20 司），确认高度后盖好模具盖板并锁紧盖板螺丝。
6) 配线：把电源线放入出线槽并用压线板固定，确认后剪掉多余的线，嵌入φ2-3 接线头。
确认接插件：HUIGER的标准为电源线接公芯接插件，热流道热电偶接母芯接插件。
7) 现场接线一般有两种情况：一种按照HUIGER的接线方式接入接插件。
另一种按照客户提供的接线方式接入接插件。
8) 配线完毕后再将接插件装入接线盒并固定在模具上。
9) 装配完毕后用万用表检测（热流道加热器与热电偶）的电阻值与绝缘值是否正常。
热流道
9. 嘴芯堵塞
1、非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环咀芯和浇口
2、如果上述方法无效，则从模具上取出热咀
3、拆下卡环和加热圈
4、用三爪卡盘抓住热咀后端部
5、加热热咀至塑料的注塑温度
6、卸下TIP头
12.模流分析在热流道技术上有什么作用？
目前的模流分析软件兼有有限元网格自动划分、几何建模、求解计算、数据输出等多种功能，通过软件输出的模流分析结果，可以帮助我们提前获取产品的填充信息、保压信息、外观面质量信息、变形状态信息、冷却效果信息、最佳的成型工艺信息、所需机台资料信息等等。通过这些信息，我们可以直观地观察到现有热流道设计方案是否能平衡填充产品、有无迟滞与短射、哪些地方出现过保压或保压不足、外观面是否有结合线以及结合线的强度和明暗度、困气位置以及困气是否位于易排气位置、产品哪些区域会因产品或模具设计不合理而出现缩水，产品变形趋势变形量以及局部区域的平整度、浇口位置数目尺寸是否合理、哪些区域需要开设排气设计，冷却系统哪些区域需要改善、最适宜采用怎样的成型参数来生产出更好产品等等。通过结果我们就可以在产品设计阶段、模具设计之前和之后以及产品试模时找出可能出现的问题，提前减少和避免可能出现的各种问题并制订相应对策，减少未来模具在加工与使用过程中因“试错法”而带来的一系列不必要的成本浪费和重大损失。
热流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。
热流道分类：开放式(用于微型半热流道)、针阀式(用于绝热流道)。 开放式结构简单，适用于微型半热流道，不适于绝热流道，绝热流道对材料的局限性较高，而且直接接触到产品表面，易出现拉丝和泄露，表面质量差；微型半热流道不接触产品而是接触到微小流道，所以可以使用开放式热喷嘴，近期在国外的高精密模具中应用较多。 针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。现在世界上有两大类 针阀式热流道
热流道接线方式汇总
PLASTON 模具标准
2014/8/30
Advanced Solutions Mold ( Shen Zhen) Co., Ltd.
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设计要求：图纸规范
1,基本资料: A.模具设计必须由PLASTON 审核; B.只使用公制图纸尺寸DIN A0、A1、A2、A3、A4 C.标题栏用PLASTON的,并包括项目名称,产品名称,模号. D.装配图要求: (1)模具尺寸; (2)模板厚度; (3)钢料型号和尺寸; (4)在标题栏上加上PLASTON的具体要要求,见下文1.2; (5)根据BOM编写零件号; (6)装配图名与零件名要一致; E,物料清单: (1) 物料清单标题与装配图标题一致; (2) 物料清单用A4纸; (3.)做单独可变更的物料清单; 零件表的命名:1 所有加工件;2 所有模具配件;3.所有坚固 件;4.其他定制项目(Hotrunner)等. 规定产品名,分类号和所有零件供应商. F，图纸要求:一零件一张图;除了像装配一起的如: 隔热板+上码模板; 顶针板+顶针底板; 可更换镶 件;每张图纸要分开保存,见第2章 G，冷却系统必须在T1前处理好;水路字码：1，1；2，2
PLASTON 模具标准书
2014/8/30
Advanced Solutions Mold ( Shen Zhen) Co., Ltd.
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模胚标准：HASCO，所有配件是HASCO原装配件
面底板各四个 吊环孔 每侧所有模板增 加两个吊环孔 螺丝DIN912 12.9 导套规格 Hasco:Z10/…
Advanced Solutions Mold ( Shen Zhen) Co., Ltd.
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运水要求： 1， 运水孔直径一般情况选择10ＭＭ或12ＭＭ，能下运水的位置尽量做到运水。 2，有运水接头必须是在模具的非操作侧. 3，两运水接头之前的最小距离能小于40MM，不能离得大近。 4，运水字码: 1，1。2，2 字高为10MM. 5，运水测试压力 不得小于6L以上 ，并保压测试 6，特殊情况下,如果进出水必须是在操作侧, 那也要外接水管,引到非操作侧去，走模时配上水 管和接头。 7，模芯高的一定下水井，并做隔水片（HASCO标准 ）。
热继电器的接线方法
热继电器的接线方法热继电器是一种常用的电气控制元件，广泛应用于各种电气设备和自动化系统中。
正确的接线方法不仅可以确保热继电器的正常工作，还可以保障设备和系统的安全稳定运行。
接下来，我们将详细介绍热继电器的接线方法。
首先，我们需要了解热继电器的基本接线原理。
热继电器通常由控制回路和动作回路两部分组成。
控制回路用于接入控制信号，控制热继电器的开关状态；动作回路则用于接入被控设备的电源线，通过热继电器的动作来控制被控设备的通断。
因此，在进行热继电器的接线时，我们需要分别对控制回路和动作回路进行正确的接线。
在进行控制回路的接线时，我们首先需要确定控制信号的接线端子，一般来说，热继电器的控制端子标识为A1和A2。
我们可以将控制信号的正极接到A1端子，负极接到A2端子，这样就可以实现对热继电器的控制。
需要注意的是，控制信号的电压和电流应符合热继电器的额定工作电压和电流要求，以免造成热继电器无法正常工作或损坏。
接下来是动作回路的接线。
动作回路的接线相对来说更为复杂，需要根据被控设备的具体情况进行接线。
一般来说，我们需要将被控设备的电源线接到热继电器的动作回路端子上，同时接入控制信号。
在接线时，需要注意被控设备的电源线应接入热继电器的常开触点或常闭触点，具体选择取决于被控设备的工作方式。
此外，还需要根据被控设备的功率和电流等参数，选择合适的热继电器型号和额定容量，以确保热继电器可以正常承载被控设备的电流负载。
在进行热继电器接线时，还需要注意接线的可靠性和安全性。
接线端子应紧固牢固，不得出现松动现象；接线线缆应选用符合要求的导线，截面积应符合电流负载要求，不得出现过载现象；接线应符合电气安全标准，避免出现短路、漏电等安全隐患。
总结一下，热继电器的接线方法是一个重要的电气工作环节，正确的接线方法可以确保热继电器的正常工作，保障设备和系统的安全稳定运行。
在进行热继电器接线时，我们需要了解热继电器的基本接线原理，分别对控制回路和动作回路进行正确的接线，并注意接线的可靠性和安全性。
热流道系统的安装及操作
热流道系统的安装及操作.热流道系统简介:随着大量制造的塑料零件变得越来越复杂，热流道系统的使用也变得越来越有必要了, 热流道是注射成型模具中独特的结构元件。
简单地说，它可被看成是注射成型机械的延伸。
热流道系统的功能是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。
只要可能，热流道最好能独立地加热，在模具中热绝缘，为的是补偿由于与"冷"模具接触而造成的热量损耗。
（热流道拆开模腔板示图）.热流道系统的优点:热流道系统具备以下的优点，避免或减少回用料，无流道用料, 改善制品质量, 外观好.应力小,塑件处理比较容易自动化，具有宿短注塑周期时间的条件，避免塑件/流道分隔，可用较低的注塑压力等。
.热流道系统不同的设计:热流道系统基本上按使用的加热系统类型进行分类。
有内加热系统、外加热系统和两者组合的系统在外加热系统中，流道由外部的加热器加热并保持在加工温度。
这样，可利用畅通无阻的流道，从而有利于熔体流动。
在内加热系统中，加热器位于流道的中心。
熔体流过的是有适当尺寸的环形间隙。
而且，只有紧靠环形间隙的内环区域可作为流体的横断面，因为，在环形间隙的外环区域，熔体因温度梯度(加工温度/模具温度)而发生了凝固。
两种系统各有独特的优点。
选择何种系统主要取决于所选择的塑料种类和应用要求。
在内加热系统中，热流道与模具的热隔离由提供热绝缘的凝固的塑料提供。
而在外加热系统中，各种各样的制造商以不同设计的接触表面来进行热隔离。
就加热方法而论，采用了不同的理念。
筒式加热器过去非常流行，现在几乎完全被管状加热元件代替，后者是压入或浇铸到多支管式沟槽中的。
大型多支管体给予系统有益的保温作用。
但在多支管内浇铸管状加热元件，并不因为多支管体的保温作用大而对散热有很大的改进。
而对小质量零件，如注嘴，浇铸加热元件对温度控制是极为有利的，这是因为它使热流道元件中的温度一致。
管状加热元件对数式地分布在注嘴体四周，大多是浇铸到位的。
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矩形24针座-插针（接加热丝，热电偶）
（三）
针座1 (加热丝，热电偶）
接线口
代号Biblioteka 针座2 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
1-2
G1
1-2
M1
3-4
G21
3-4
M2
5-6
G22
5-6
M3
7-8
G3
7-8
M4
9-10
G4
9-10
M5
11-12
G5
11-12
空
13-14 G1＋－ 13-14 M1＋－
15-16 G21＋－ 15-16 M2＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
G1 G1＋－
G21 G21＋－
G22 G22＋－
G3 G3＋－
G4 G4＋－
G5 G5＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
加热丝插座 矩形16针座-插针（接加热丝）
针座2
针座（1） 加热丝插座 矩形25针座-插针（接加热丝）
针座1
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式
热电偶插座 矩形16针座-插孔（接热电偶）
（七）
针座1(接加热丝)
接线口
代号
针座2(接热电偶）
接线口
代号
针座2
1-9
G1
1-9
2-10 G21、G22 2-10
M1 M1＋－
M2 M2＋－
M3 M3＋－
M4 M4＋－
M5 M5＋－
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式
矩形24针座-插针（接加热丝，热电偶）
（五）
针座1 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
针座2 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
加热丝插座 矩形18针座-插针（接加热丝）
针座1
接线方式 热电偶插座
矩形16针座-插孔（接热电偶）
3-11
G3
3-11
4-12
G4
4-12
5-13
G5
5-13
6-14 M1、M3 6-14
7-15
M2
7-15
8-16 M4、M5 8-16
G1＋－ G22＋－ G3＋－ G4＋－ G5＋－ M1＋－ M2＋－ M4＋－
接线方式
热电偶插座 矩形16针座-插针（接热电偶）
（八）
针座1(加热丝）
接线口
代号
（六）
针座1（接加热丝）
接线口
代号
针座2（接热电偶）
接线口
代号
针座2
1-A
空载
-
2-10
G1
1-9
3-11 G21、G22 2-10
4-12
G3
3-11
5-13
G4
4-12
6-14
G5
5-13
7-15 M1、M3 6-14
8-16
M2
7-15
9-B M4、M5 8-16
G1＋－ G22＋－ G3＋－ G4＋－ G5＋－ M1＋－ M2＋－ M4＋－
17-18 G22＋－ 17-18 M3＋－
19-20 G3＋－ 19-20 M4＋－
针座1
针座2
接线方式
矩形24针座-插针（接加热丝，热电偶）
21-22 G4＋－
23-24
（四）
G5＋－
针座1 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
21-22 23-24
M5＋－
针座2 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
针座1
针座2
针座2(热电偶）
接线口
代号
针座2
A1-A2
G1
1-13
A3-A4 G1＋－ 2-14
A5-A6 G21、G22 3-15
A7-A8 G22＋－ 4-16
B2-B3
G3
5-17
B4-B5 G3＋－ 6-18
B6-B7
G4
7-19
C1-C2 G4＋－ 8-20
C3-C4
9-21
C5-C6
C7-C8
G1＋－ G2＋－ G3＋－ G4＋－ M1＋－ M2＋－ M3＋－ M4＋－ SH＋－
加热丝插座 矩形24针座-插针（接加热丝）
针座1
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式 热电偶插座
矩形24针座-插孔（接热电偶）
（一）
针座1（接加热丝）
接线口
代号
1-13
G1
针座2（接热电偶）
接线口
代号
1-13
G1＋－
2-14
G21
2-14 G21＋－
3-15
G22
3-15 G22＋－
4-16
G3
4-16
G3＋－
5-17
G4
5-17
G4＋－
6-18
G5
6-18
G5＋－
7-19
M1
7-19
M1＋－
8-20
M2
8-20
M2＋－
9-21
M3
9-21
M3＋－
10-22
M4
10-22 M4＋－
11-23
M5
11-23 M5＋－
针座2
12-24
12-24
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式
加热丝插座
热电偶插座