聚丙烯的用途
聚丙烯纤维有什么作用和用途呢
聚丙烯纤维的作用和用途
聚丙烯纤维是一种合成纤维素纤维，主要由聚丙烯等聚合物制成。
它具有许多优良的性能，被广泛用于各种领域。
下面将介绍聚丙烯纤维的作用和用途。
作用
1. 强度高
聚丙烯纤维具有较高的强度，可以用于制作各种强度要求较高的产品，如工业绳索、帐篷、防护服等。
2. 耐磨损
聚丙烯纤维具有较好的耐磨损性能，不易磨损，可以用于制作耐用的材料，如耐磨面料、工业用品等。
3. 耐腐蚀
聚丙烯纤维对酸碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性能，可以在恶劣环境下长期使用。
用途
1. 纺织品
聚丙烯纤维可以制作各种纺织品，如T恤、运动服、床上用品等。
由于其耐磨损性能，这些纺织品可以使用较长时间而不易损坏。
2. 工业用品
聚丙烯纤维可以用于制作工业用品，如防护服、工业绳索、过滤材料等。
由于其强度高和耐腐蚀性能，这些工业用品适用于各种严苛的工作环境。
3. 装饰材料
聚丙烯纤维还可以用于制作各种装饰材料，如地板、墙纸、窗帘等。
由于其耐磨损性能，这些装饰材料可以保持长久的美观。
综上所述，聚丙烯纤维具有较高的强度、耐磨损性能和耐腐蚀性能，被广泛用于纺织品、工业用品和装饰材料等领域，发挥着重要的作用。
塑料材料-聚丙烯(PP)的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚丙烯（PP）的介绍聚丙烯概述聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简称PP，俗称百折胶。
聚丙烯按其结晶度可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8~15万之间，以下介绍的聚丙烯主要为等规聚丙烯。
而无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低（3000~10000），结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
一、聚丙烯的特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
聚丙烯的用途
聚丙烯的用途聚丙烯的基本性质特点特点无嗅、无味、无毒的乳白色粒状产品或粉状产品，相对密度0.90～0.91。
熔点164～167℃。
具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。
但耐光性差，易老化，低温下冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方式加以改进。
不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，在130℃下消毒，易加工成型。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
PP的流动率MFR范围在1～40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
生产方法①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势。
性能1.力学性能聚丙烯的力学性能与聚乙烯相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好。
聚丙烯薄膜
聚丙烯薄膜
聚丙烯薄膜是一种常见的塑料薄膜，具有许多优良的特性，广泛用于包装、建筑、医疗等领域。
本文将介绍聚丙烯薄膜的特性、用途及制备方法。
特性
聚丙烯薄膜具有以下特性： - 轻质：聚丙烯是一种轻量级塑料，使得聚丙烯薄
膜非常适合包装应用，可以减少运输成本。
- 高透明度：聚丙烯薄膜具有良好的透
明度，能够展示包装物品的外观。
- 耐热性：聚丙烯薄膜在一定温度范围内具有较
好的耐热性，适合用于热封包装。
- 耐化学腐蚀性：聚丙烯薄膜对许多化学物质具
有很好的稳定性，不易被腐蚀。
用途
聚丙烯薄膜在各行各业有着广泛的用途，主要包括以下几个方面： - 包装：聚
丙烯薄膜可用于食品包装、药品包装、日用品包装等，保护产品不受污染。
- 建筑：聚丙烯薄膜可以用于建筑保温隔热材料、防水材料等，提高建筑物的保温性能。
-
农业：聚丙烯薄膜可用于农业覆盖材料，保护作物不受恶劣天气影响。
- 医疗：聚
丙烯薄膜可用于医疗器械包装、医用袋等，确保医疗产品的质量和卫生。
制备方法
制备聚丙烯薄膜的主要方法包括挤出法、注射法等。
挤出法是最常见的制备聚
丙烯薄膜的方法，通过将聚丙烯树脂经过熔融后挤出成薄膜状，再经冷却固化形成薄膜。
注射法则是将熔融的聚丙烯树脂注射到模具中，经过冷却后取出成型。
综上所述，聚丙烯薄膜因其良好的特性和广泛的用途，在各个领域都有着重要
的应用价值，并且制备方法简单，成本较低，是一种具有发展潜力的塑料材料。
聚丙烯的发展背景和应用
-
THANKS!
大学生活即将结束，在此，我要感谢所有老师和一起成长的同学，是你们在我的 大学生涯给予了极大的帮助。本论文能够顺利完成，要特别感谢我的导师张老师，
感谢您的耐心指导，您辛苦了！
聚丙烯的发展背景和应用
汇报人：xxxx
-
01 聚丙烯的发展背景 02 聚丙烯的应用 03 总结 04 聚丙烯的改性及应用 05 总结 06 聚丙烯的生物降解性能及环保应用
聚丙烯的发展背景
聚丙烯的发展背景
01.
聚丙烯(PP)是一种由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有优异的性能和广泛的应用领 域。自20世纪50年代工业化生产以来，聚丙烯产业得到了快速发展，成为全球产量最大 的塑料品种之一
聚丙烯的改性及应用
阻燃改性
聚丙烯的阻燃性能较差，为了提高其防火安全性，可以采用阻燃改性方法。通过添加阻燃 剂、抑烟剂等，可以改善聚丙烯的阻燃性能。这种改性方法广泛应用于电子、航空航天等 领域。例如，在电子行业中，采用阻燃改性的聚丙烯可以制造电路板，提高其防火性能
聚丙烯的改性及应用
抗菌改性
随着人们对健康的关注度不断提高，抗菌材料的需求越来越大。通过在聚丙烯中添加抗菌 剂，可以制备出抗菌改性的聚丙烯材料。这种材料具有抗菌、防霉等特性，适用于医疗器 械、家用电器等领域。例如，在家用电器中，采用抗菌改性的聚丙烯可以制造餐具、水杯 等用品，提高其卫生性能
聚丙烯的发展背景
聚丙烯的发展背景
市场需求增长
随着人们对聚丙烯性能的认识不断提高，聚丙烯在各个领域的应用越来越广泛。例如，在 汽车、电子、建筑等领域，聚丙烯材料都得到了广泛应用。此外，随着环保意识的提高， 聚丙烯材料的环保性能也得到了不断改善
聚丙烯的应用
聚丙烯抗裂纤维的作用与用途是什么呢
聚丙烯抗裂纤维的作用与用途是什么呢“聚丙烯抗裂纤维”作为一种新型建筑材料，在建筑行业中起着重要的作用。
它
是一种与水泥混凝土相容性良好的纤维材料，能够有效地控制混凝土的收缩裂缝，提高混凝土抗拉、抗冲击和耐久性能。
那么，聚丙烯抗裂纤维具体有哪些作用与用途呢？
作用
1.控制混凝土收缩裂缝：聚丙烯抗裂纤维添加到混凝土中，可以有效
地抵抗混凝土的收缩和开裂，减少裂缝的发生。
这有助于延长混凝土的使用寿命。
2.提高混凝土的抗拉性能：纤维的添加可以显著提高混凝土的抗拉强
度，使其更加坚固耐用，能够承受更大的外部拉力。
3.增加混凝土的韧性：聚丙烯抗裂纤维能够提高混凝土的韧性，使其
具有更好的抗冲击性，减少在受力时的裂纹扩展。
4.改善混凝土的耐久性：纤维的加入有助于改善混凝土的耐久性，降
低混凝土结构的维护成本，延长使用寿命。
用途
1.桥梁和地下工程：聚丙烯抗裂纤维常被用于桥梁、地下隧道等工程
中，加强混凝土结构的承载能力和稳定性，提高工程的安全性。
2.地面铺设：在地面铺设或地面修复工程中，添加聚丙烯抗裂纤维可
以减少混凝土裂缝的发生，提高地面的平整度和耐久性。
3.水利工程：在水利建筑中，聚丙烯抗裂纤维可用于加固堤坝、防洪
墙等结构，提高混凝土结构的抗洪能力和使用寿命。
4.楼板和墙体：在建筑物的楼板和墙体施工中，添加聚丙烯抗裂纤维
能够有效减少混凝土的裂缝，提高建筑物整体的抗震性和耐久性。
总的来说，聚丙烯抗裂纤维作为一种重要的建筑材料，在混凝土结构中发挥着不可替代的作用。
通过控制裂缝、提高混凝土性能和延长使用寿命，为建筑工程的施工和维护提供了有效的保障。
聚丙烯结构简式。-定义说明解析
聚丙烯结构简式。
-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚丙烯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
它是由丙烯单体通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚丙烯具有许多出色的性能，如良好的机械强度、抗冲击性、耐腐蚀性和化学稳定性等。
同时，聚丙烯还具有良好的加工性能，可以通过各种常见的塑料加工方法进行成型，例如挤出、注塑和吹塑等。
在化学结构上，聚丙烯是由一系列丙烯单体通过共价键连接而成的线性聚合物。
其化学式为（C3H6）n，其中n表示丙烯单体的重复次数，决定了聚丙烯的分子质量和链长。
聚丙烯的化学结构中主要含有碳-碳单键和碳-氢键，使其具有较为简单的结构和较好的稳定性。
此外，聚丙烯还可以通过引入其他功能基团来改变其性能，例如引入极性基团可以增加聚丙烯的亲水性和黏附性。
聚丙烯作为一种重要的塑料材料，被广泛应用于日常生活和工业生产中。
在日常生活中，聚丙烯袋、聚丙烯瓶和聚丙烯管等常见用品都是聚丙烯材料的典型应用。
在工业生产中，聚丙烯被广泛用于制造各种塑料制品，如塑料薄膜、塑料容器、塑料管道和塑料零件等。
此外，聚丙烯还可用于制备人工纤维、高吸水树脂和电解质膜等特殊用途材料。
综上所述，聚丙烯作为一种具有简单化学结构和良好物理性质的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
随着科学技术的不断发展和进步，对聚丙烯结构简式的研究仍在进行中，未来的研究方向可能会集中在聚丙烯材料的性能改进、功能扩展和环境友好等方面，以满足人们对高性能、环保材料的不断需求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕聚丙烯的结构简式展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述聚丙烯的基本概念和研究意义。
接下来，在正文部分，我们将详细介绍聚丙烯的化学结构和物理性质，并探讨其在不同领域的应用。
最后，在结论部分，我们将对聚丙烯结构简式进行总结，并强调其在工业中的重要性。
此外，我们还将展望聚丙烯结构简式的未来研究方向。
在正文部分的第一节中，我们将重点介绍聚丙烯的化学结构。
聚丙烯纤维用途和作用
聚丙烯纤维用途和作用
聚丙烯纤维是一种合成纤维，具有轻巧、耐磨、耐腐蚀等优良特性，因此被广泛应用于各个领域。
下面将主要介绍聚丙烯纤维的用途和作用。
用途
服装行业
聚丙烯纤维在服装行业中得到了广泛应用，主要用于生产外套、衬衫、T恤等日常穿着的衣物。
由于聚丙烯纤维具有较好的抗皱性和抗拉伸性，穿着舒适，因此备受消费者喜爱。
家居用品
聚丙烯纤维也被用于生产家居用品，如床上用品、窗帘、地毯等。
其具有吸湿性强、抗细菌等优点，大大提升了家居用品的品质。
工业应用
在工业领域，聚丙烯纤维被广泛用于生产过滤材料、防护服装、工业绳等。
其耐磨、耐高温的特性使其在工业应用中有着不可替代的作用。
作用
防护
聚丙烯纤维具有良好的抗紫外线、防静电、耐酸碱等性能，因此在防护领域中起着重要作用。
例如在化工厂、医疗领域和实验室中，聚丙烯纤维制成的防护服可以有效保护工作人员免受有害物质的侵害。
环保
相较于传统的纤维材料，聚丙烯纤维具有可回收再生利用的特点，降低了对环境的污染。
因此，其在环保材料方面也具有重要的作用。
舒适
聚丙烯纤维的织物透气性良好，穿着舒适，吸湿性强，可以保持皮肤干爽。
因此，在服装和家居用品中，聚丙烯纤维起到了提升舒适度的作用。
总的来说，聚丙烯纤维作为一种功能性纤维材料，具有广泛的用途和重要的作用，为各个领域带来了便利和益处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚丙烯的用途聚丙烯的基本性质特点特点无嗅、无味、无毒的乳白色粒状产品或粉状产品，相对密度0.90～0.91。
熔点164～167℃。
具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。
但耐光性差，易老化，低温下冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方式加以改进。
不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，在130℃下消毒，易加工成型。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
PP的流动率MFR范围在1～40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
生产方法①淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
②液相本体法。
在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。
③气相法。
在丙烯呈气态条件下聚合。
后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。
液相本体法现已显示出后来居上的优势。
性能1.力学性能聚丙烯的力学性能与聚乙烯相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好。
其冲击强度对温度依赖性很大，特别是低温冲击强度低。
聚丙烯还具有优良的抗弯曲疲劳性。
2.热性能聚丙烯具有良好的耐热性，可在100℃以上使用，轻载下可达到120℃。
无载条件下最高连续使用温度可达120℃，短期使用温度为150℃。
聚丙烯耐沸水、耐蒸汽性良好。
热导率为0.15-0.24w/（m·k），小于聚乙烯，是很好的绝热保湿材料。
3.耐化学药品性能聚丙烯是非极性晶型烷烃类聚合物，具有很高的耐化学腐蚀性，室温下不溶于任何溶剂。
聚丙烯具有很好的耐环境应力开裂性，但可被芳香烃、卤代烃溶胀。
4.电性能聚丙烯具有优良的电绝缘性能，基本不受环境湿度和电场频率改变的影响，是优良的介电材料和电绝缘材料。
聚丙烯耐电弧性很好，但低温脆性限制了聚丙烯在绝缘领域的应用。
5.环境性能聚丙烯耐候性很差，叔碳上氢容易氧化，对紫外线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解，聚丙烯生产必须加入抗氧剂和光稳定剂。
有铜存在时，其氧化降解速度会增加百倍，需要加入铜类抑制剂。
6.加工性能(1)聚丙烯吸水率很低，加工前不需要对粒料进行干燥处理。
(2)聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体，黏度对剪切速率和温度都比较敏感，提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容易流动性，但以提高压力较为明显。
(3)由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一般在 1 %～2.5％的范围内，且具有较明显的后收缩性。
在加工过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。
(4)聚丙烯受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时即加人抗氧。
剂。
此外，还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触。
(5)聚丙烯一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法都可适用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
聚丙烯的用途1.以PP为载体的碳酸钙填充母料碳酸钙填充母料自上世纪八十年代初诞生以来，已为塑料加工行业和全社会做出了巨大贡献，年产量达一百多万吨，是改性塑料重要的品种之一。
填充母料的载体最初使用的是聚丙烯聚合时的副产物——无规聚丙烯 (APP)，故亦称之为APP母料。
后因北京燕山石化公司技术改造，无规聚丙烯的来源枯竭，而碳酸钙作为合成树脂紧缺年代的替代物，市场需求旺盛。
在此背景下以聚乙烯树脂为载体的碳酸钙填充母料应运而生，如LDPE1F7B至今仍然是多数填充母料的主要原料。
由于填充母料的主要用途是聚丙烯编织袋用的扁丝和打包带，从价格、相容性和扁丝强度等方面考虑，使用聚丙烯为载体树脂更适合于此种填充母料。
二十世纪九十年代初，当时的轻工业部塑料加工应用研究所率先推出以粉状聚丙烯为载体树脂的碳酸钙填充母料，称之为PPM母料。
PPM母料以小本体PP粉料为载体，在价格上比起1F7B等PE树脂有显著优势，至今也仍保持着1000元/吨以上的差价。
同时PP本身的密度低，意味着相同质量的树脂有更多数量的聚合物承担载体树脂的任务。
此外PP的强度高于PE，同样情况下可使扁丝、打包带等具有更高的强度，见表1、表2。
将不同载体树脂制成的填充母料用于PP注塑制品时，也会得到与扁丝、打包带等制品类似的结果，即将PP为载体树脂的填充母料与其它树脂为载体的填充母料相比，按QB 1126-91《聚烯烃填充母料》行业标准规定制成的注塑样条中，当配方相同、制样设备、条件相同时，PP为载体的填充母料效果最好，见表3。
2.以代替ABS为主要目标的改性聚丙烯专用料(1)日本卡尔普株式会社的CALP专用料组成、性能及用途CALP专用料在很多场合可以替代价格昂贵的ABS，但仍然有明显的不足。
•密度比ABS大；•表面硬度低，不耐刻划；•刚性不足；•表面光泽度低；•表面涂装性差；·成型尺寸收缩率大。
原来使用ABS的注塑成型模具需加以修改才能使用改性PP专用料。
(2)高光泽PP专用料(3)可漆PP专用料以往通过接枝改性来提高PP的可漆性，但必须使用专用漆才能表面涂装。
北京聚英慧点塑料科技有限公司研制的可漆PP专用料，由于使用了助剂A，得到了比接枝改性PP更好的可漆性能，可以在保证材料良好力学性能的前提下，直接使用普通硬胶漆进行表面涂装。
3.汽车零部件用改性聚丙烯专用料4.家电用改性聚丙烯专用料洛阳石化总厂研究所使用乙烯—辛烯共聚物和增韧母料提高了聚丙烯的韧性，同时使用多种无机材料以保持模量不变。
他们还使用抗氧剂保证了改性聚丙烯的耐热氧化性。
此种改性聚丙烯具有高流动性、高韧性和高模量和耐候几大特点，适合用于大尺寸薄壁制品的注塑成型，可用于空调器的零部件生产。
研究结果表明POE和自制增韧母料并用，可在缺口冲击强度达80J/m以上的情况下，改性PP的弯曲模量仍可达到1700MPa；综合使用滑石粉等无机填料，可使改性PP的缺口冲击强度达到70J/m时，弯曲强度进一步提高；综合使用抗氧剂1010、168、1330和抗紫外线剂770，可使改性PP在95℃热老化箱中放置100小时后，拉伸强度仍然能达到初始值的93.8%。
营口洗衣机总厂以均PP粉料为基础料，填料经表面活化处理的800目滑石粉25%，再加入适量EPDM和抗氧剂等助剂，经混炼造粒制成的改性PP可用于制作干衣机中的关键部件——双翼风扇。
该风扇是在80±5℃环境下长时间运行的旋转刚性体，同时承担换热任务，靠它将湿衣物中蒸发出来的水蒸汽聚集凝结成水排出机体外。
该扇叶由数十个折曲片翼组成，属薄壁长流道距离制品，因此要求材料不仅刚性好、耐热性好、尺寸稳定性好、韧性也要好，还要求有良好的加工流动性。
该改性PP的性能为：MFR：10±1g/min，拉伸强度：32-34MPa，弯曲弯曲弹性模量：2.1-2.5GPa，Izod冲击强度(23℃/-20℃)：60-70/20-30，维卡软化点：154℃。
5.户外家具用改性PP专用料户外使用的休闲椅、桌、沙滩椅等大部分使用聚丙烯制造，而且为了提高生产效率，大多是一次注塑成型，这就要求原材料具有良好的力学性能和成型加工性能，同时还要求优异的耐老化（耐候）性能。
国内研制的户外家具用改性PP专用料的性能见表11。
作为家具料，制品的表面光泽也是很重要的指标。
研究结果表明，增韧剂中POE影）填充PP的光泽度最高。
响最小，在填料中硫酸钡（BaSO46.聚丙烯的老化与耐老化研究PP的主链上有叔碳原子，在热、氧、紫外线等外界因素作用下极易发生化学变化，其表现为红外吸收光谱中出现羰基峰，随后生成过氧化物，断裂后形成游离基，这些游离基进一步引起整个大分子链裂解、支化与交联，使PP失去高分子材料的特征，丧失其使用性能。
宏观上可以通过PP特性粘度下降或熔体流动速率增大而加以判断。
特性粘度下降或熔体流动速率增大，意味着聚丙烯分子量变小。
例如分子量为27.1万的PP 在310℃的加工温度下挤出加工三次后，分子量降低至5.23万。
PP主链断裂产生大量游离基，一方面会继续攻击主链上碳原子，导致新的降解反应，同时也还会伴随着游离基之间的藕合或交联，分子量下降的速度有可能减慢，但材料宏观上会变硬和脆化。
降解过程中产生的氧化结构（如羰基、过氧化物等），会进一步提高对光引起降解的敏感性。
根据作用机理不同，抗氧剂可分为游离基链反应终止剂（主抗氧剂）和过氧化物分解剂（辅助抗氧剂）两类。
现在市场上有许多种抗氧剂供选用。
选用的原则是价格、与PP的相容性和抗氧化效果。
目前获得认可，且技术经济两方面较为合适的抗氧剂是酚类1010和亚磷酸酯168的复配物，称之为B215或B225，前者1010与168比例为1:2，后者1010与168比例为1:1。
图10表明不同抗氧剂对PP熔体流动速率的影响。
从图中可以看出没有抗氧剂时，PP仅挤出4次就已严重降解，而加入亚磷酸酯626的PP，经反复挤出受热10次熔体流动速率仍然变化不大。
图1 抗氧剂PP熔体流动速率的影响图2 PP熔体流动速率随挤出加工次数的变化O：空白C：1010 D：168 B：QS215 A：B215（北化）E：德国Bayer公司产F：美国GE公司产亚磷酸酯C：CA+DLTP E：1010+DLTP图1所示的曲线中，B线表明经十次挤出受热后，PP的熔体流动速率基体没有变化，这是由轻工业部塑料加工应用研究所研制的最佳主辅抗氧剂复配物QS215。
以上试验中PP为北京燕化2401粉料，未加过任何助剂，其配比为PP：抗氧剂：硬脂酸钙=100：0.25：0.25；挤出加工工艺条件：五区温度（℃）从加料口到机头分别为150、210、230、240、230，螺杆转速为60r/min。
在加工过程中只要加入足够量的抗氧剂并分散均匀，就可以保证PP在整个热历程中的稳定，而且在成型后的相当时期内都保持良好的稳定，不会发生严重降解。