汽车钣金修复技术
论述汽车钣金凹陷变形的修复方法
论述汽车钣金凹陷变形的修复方法汽车钣金凹陷变形是指汽车车身表面因为碰撞、撞击或者外力挤压而导致的凹陷、变形现象。
这种情况对于汽车的外观造型和车身结构都造成了一定的影响，需要及时修复。
汽车钣金凹陷变形的修复方法有以下几种:1.冷拉回法:这种方法适用于较小的凹陷区域，通过利用特殊工具将凹陷部分冷拉回原位，然后进行钣金修复和抛光处理。
冷拉回法修复凹陷比较简单，不需要进行热处理，对汽车表面涂层的伤害较小，但是只适用于轻微的凹陷。
2.热水浸泡法:这种方法适用于中等程度的凹陷，通过将凹陷部分用热水浸泡，然后用力回推，使凹陷恢复到原有形状。
热水浸泡法修复凹陷的优点是操作简单，效果较好，但是需要注意控制水温和时间，以防止汽车表面涂层受损。
3.吸盘拉伸法:这种方法适用于较大面积的凹陷，通过在凹陷部分使用特殊吸盘，通过产生真空吸力将凹陷部分拉伸回原位。
吸盘拉伸法修复凹陷的优点是操作简单、快速，对汽车表面涂层和结构的影响较小，但是需要注意吸盘的选择和使用方法，以避免二次伤害。
4.钣金局部修复法:这种方法适用于需要进行局部钣金修补的凹陷，通过将凹陷部分割开，然后进行钣金拉伸、修复和焊接等工序，最后进行抛光处理。
钣金局部修复法修复凹陷的效果比较好，可以恢复到原有形状，但是需要注意技术要求和操作方法，以防止二次伤害。
综上所述，汽车钣金凹陷变形的修复方法有很多种，可以根据具体情况选择合适的方法。
在修复过程中，需要注意选择专业的修复店铺或者技师，以确保修复效果和操作安全。
此外，为了避免凹陷变形的发生，平时要注意驾驶安全，防止碰撞和撞击，提前采取防护措施。
汽车车身修复技术课件 第四章 汽车车身钣金基本工艺
第一节 钣金常用设备
• (二) 垫铁 • 1 . 垫铁的种类 • 垫铁又称顶铁或衬铁一般为手持的铁砧但目前也有塑料 、 木块材质的垫铁 钣金修 理作业中
第一节 钣金常用设备
• (五) 凹坑拉出器和拉杆 • 对于密封型车身面板的凹陷 , 若无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时 , 则可采用凹坑
拉 出器或拉杆进行修理 , 但此时要在皱褶表面处钻孔 。 • 凹陷拉出器如图 4-24 所示 。 其顶端呈螺纹尖端形式或呈钩形形式 。 螺纹尖端可以
旋紧 • 在孔中 , 利用套在杆中部的冲击锤向外冲击手柄端面 , 同时 , 向外拉手柄 , 可以慢慢
• 通常用于修复表面微小光滑的 “ 凹陷 ” 型压痕常和吸 盘一起使用
第一节 钣金常用设备
• (5) 冲击锤 • 冲击锤也叫重头锤锤头一端为圆形锤垫的表面近 • 乎是平的 ꎻ 另一端为方头如图 4-6 所示 这种锤垫面大 ꎬ • 打击力散布在较大的面积上适于凹陷板面的初始矫正作 业或
修复加工非外露的钣件和加强部位 操作时需较大力 量一般不 用于光洁表面的修复
、 装饰条和轮缘 收缩平的金属面和隆起的金属面 修正焊接区等 由于通用垫铁 小便于手持因 此在窄的地方也容易使用
• (2) 足尖式垫铁 • 是一种专门设计的组合平面垫铁用来收缩车门板 、 挡泥板裙板 、 柱杆垫部和汽车各种 盖板
也可以用来在挡泥板底部形成卷边和凸缘 该垫铁一个面非常平而另外一面微微隆 起特别适合 于还没有精加工过的金属钣件的加工 需要注意的是使用该垫铁时不可过度 锤击
拉起凹点
汽车钣金凹陷修复方法
汽车钣金凹陷修复方法
1. 使用吸盘：将一个大约有8厘米大小的凹陷处打上小口，再将吸盘压在凹陷处，将吸盘抽空，使其与车体牢固贴合，然后拉起吸盘，直至凸出的地方与周围车板一致。
2. 使用热风枪：将热风枪对准凹陷处，加热车体，使其达到一定温度后，再用木板或者其他适合的工具，用力将凹陷处敲打出来。
3. 使用拔簧器或者拨片：将拔簧器或者拨片放在凹陷处，用力向外拉，再次检查凹陷处的位置是否与周围车板一致，同时注意不要过度使用力，以免将车体变形。
4. 使用冷却剂：将凹陷处喷上冷却剂，等待几分钟后，使用木板或者其他适合的工具敲打凹陷处，直至凸出的地方与周围车板一致。
总之，对于不同大小和类型的凹陷，应该选择不同的修复方法，同时保证操作过程中细心、耐心，以免对车体造成更多的损坏。
建议如果您自己不能修理，请去专业的汽车服务维修店维修。
汽车钣金修复技巧与方法解析
汽车钣金修复技巧与方法解析随着汽车的普及，汽车维修行业也日益发展壮大。
在汽车维修过程中，钣金修复是一项重要的技术，它可以修复汽车外部的各种凹陷、划痕和损坏，使汽车恢复原有的外观和功能。
本文将对汽车钣金修复的技巧与方法进行解析，帮助读者了解这一领域的基本知识。
一、钣金修复的基本原理钣金修复是一种通过冷加工技术将汽车外部的凹陷、划痕等损坏进行修复的方法。
其基本原理是利用力学原理和金属材料的可塑性，通过施加适当的力和热量来恢复汽车外部金属部件的形状和结构。
在钣金修复过程中，需要使用一些专业工具和设备，如拉力机、冲击锤、拉簧等，以及一些辅助材料，如钣金胶、填充胶等。
二、常见的钣金修复技巧1. 修复凹陷：对于小范围的凹陷，可以使用手工或电动冲击锤进行修复。
首先，需要将凹陷部位清洁干净，然后使用冲击锤逐渐敲击凹陷处的周围，使其逐渐恢复原状。
对于较大范围的凹陷，可以使用拉力机进行修复，将拉力机的钩子固定在凹陷处，然后逐渐施加力量，使凹陷处恢复到正常状态。
2. 修复划痕：对于浅层的划痕，可以使用砂纸和打磨机进行修复。
首先，需要将划痕处的漆面打磨平整，然后使用砂纸进行细磨，最后上漆修复。
对于深层的划痕，需要先修复钣金部分，然后再进行打磨和上漆。
3. 修复损坏：对于汽车钣金部件的损坏，常见的修复方法是局部更换。
首先，需要将损坏部位切割下来，然后制作一个与原件相同形状和尺寸的补件，将其焊接在原件上，并进行打磨和上漆。
三、钣金修复的注意事项1. 安全第一：在进行钣金修复时，需要注意安全。
使用工具和设备时，要戴好防护手套、护目镜等防护用品，避免因操作不当导致意外伤害。
2. 保持原件完整：在进行钣金修复时，要尽量保持原件的完整性。
避免过度拉伸或变形，以免影响汽车的结构和性能。
3. 注意修复质量：钣金修复的质量直接影响汽车的外观和安全性。
修复后的钣金部件应保持平整、光滑，并与周围部件无明显差异。
4. 注意修复材料的选择：在进行钣金修复时，需要选择适合的修复材料。
汽车钣金中的拉伸修复处理
汽车钣金中的拉伸修复处理【摘要】汽车钣金中的拉伸修复处理是修复车身表面凹陷和损坏的重要技术之一。
本文将从拉伸修复的原理、工具和材料、步骤、常见技术以及注意事项等方面进行介绍。
拉伸修复的原理主要是通过拉伸工具和材料将凹陷部位逐渐还原至原来的形状，修复车身损坏。
在修复过程中，需要使用各种拉伸工具和材料，如拉钉、拉簧等。
拉伸修复的步骤一般包括准备工作、拉伸修复、修正和抛光等环节。
常见的拉伸修复技术有冷拉伸修复和热拉伸修复等。
在修复过程中需注意拉伸力度、温度和速度等因素，以避免进一步损坏。
汽车钣金中的拉伸修复处理对于恢复车身外观、提高车辆价值具有重要意义。
未来，随着技术的不断发展，拉伸修复技术将更加智能化和高效化。
通过此文可以更好地了解汽车钣金中的拉伸修复处理技术。
【关键词】汽车钣金，拉伸修复，处理，原理，工具，材料，步骤，技术，注意事项，重要性，未来发展趋势，总结。
1. 引言1.1 汽车钣金中的拉伸修复处理汽车钣金中的拉伸修复处理是指在汽车事故或受损后，通过拉伸修复技术对车身进行修复，恢复原有的形状和功能。
拉伸修复是汽车维修中常用的一种修复方法，对于修复大面积凹陷或撞击造成的车身变形非常有效。
在汽车钣金维修中，拉伸修复的原理是利用特殊的工具和材料，将车身凹陷处施加力量，使其逐渐恢复原状。
拉伸修复的工具和材料包括拉钉机、拉力器、钢丝绳等，通过这些工具可以精准地控制修复过程，达到最佳修复效果。
拉伸修复的步骤包括清洁受损区域、确定修复范围、使用拉伸工具施加力量、检查修复效果等。
常见的拉伸修复技术包括冷拉伸、热拉伸、气压拉伸等，每种技术都有其适用的场合和方法。
在进行拉伸修复时，需要注意车身材料的特性、修复工具的正确使用方法以及修复过程中的安全问题。
只有做到这些，才能确保修复效果达到预期，并且避免进一步损坏车身结构。
汽车钣金中的拉伸修复处理对于保障车辆外观和安全性具有重要意义。
未来随着科技的发展，拉伸修复技术将会更加智能化和高效化，为汽车维修带来更多便利和效益。
汽车钣金是什么原理
汽车钣金是什么原理
汽车钣金是一种汽车修复技术，通过使用钣金工具和技巧将车身受损部分恢复到原始状态。
其原理可以总结为以下几点：
1. 评估受损区域：首先，技师会仔细评估受损的区域，以确定需要进行钣金修复的具体部位。
这可能包括车身凹陷、划痕、撞击等。
2. 钣金修复工具：钣金修复通常需要使用各种钣金修复工具，如钣金锤、板金夹等。
这些工具可以帮助技师精确地调整和恢复受损部位的形状。
3. 修复受损部位：使用钣金修复工具，技师会逐渐将受损部位恢复到原始形状。
这可能需要多次调整和轻击，直至达到理想结果。
4. 涂漆和抛光：一旦钣金修复完成，接下来是进行涂漆和抛光。
这包括使用底漆、面漆和清漆对修复区域进行涂覆，并使用研磨和抛光工具对漆面进行处理，以获得光滑的表面。
总的来说，汽车钣金修复通过调整和恢复受损部位的形状，修复车身钣金的损坏，使其恢复到原始状态。
这种修复方式可以避免更换整个零件，减少成本，并保持车辆的完整性和外观。
汽车钣金修复技术
汽车钣金修复技术概述汽车钣金修复技术是指对汽车车身钣金部分进行修复和维护的技术。
在汽车使用过程中，由于交通事故、刮擦、腐蚀等原因，车身可能会受到损坏，需要进行修复。
汽车钣金修复技术就是为了解决这些问题而产生的。
汽车钣金修复的常见问题1.车身凹陷：汽车在行驶中可能会遭受碰撞，导致车身出现凹陷。
这时需要利用修复工具将凹陷部分拉平，使用合适的钣金板进行修补。
2.车身磨损：长时间的使用会导致车身出现磨损、划痕等问题。
修复时可以使用专业的抛光工具和喷漆技术进行修复。
3.车身变形：若遇到严重碰撞，导致车身变形，需要进行专业的拉伸和压缩处理，保证车身恢复原状。
4.锈蚀问题：汽车长时间使用或者接触到潮湿环境可能导致车身生锈，需要将锈蚀部分清理干净，并进行合适的修复和喷漆处理。
汽车钣金修复技术的步骤1.检查:钣金修复开始前，需要仔细检查车身问题的严重程度和范围，确保修复工作能够全面进行。
2.准备:准备必要的修复工具和材料，包括钣金修复工具、喷漆设备、适量的钣金板等。
3.定位:根据车身损坏的情况确定修复的具体范围和方向，为后续的修复工作做好准备。
4.修复:使用合适的工具和材料对车身问题进行修复，包括拉伸、压缩、喷漆等工序。
5.检验:修复完成后需要进行全面检验，确保修复效果符合要求，没有任何遗漏问题。
6.完工:在确认修复工作完全合格后，进行最后的处理和清理工作，交付客户使用。
汽车钣金修复的注意事项1.专业技术:汽车钣金修复需要专业技术和经验，如果不具备相关技能，最好交给专业修复机构处理。
2.质量保证:选择合适的修复材料和工具，确保修复质量，避免二次损害。
3.维护保养:定期检查汽车车身状况，及时发现问题并进行维护保养，延长汽车寿命。
结语汽车钣金修复技术是一个重要的汽车维修领域，对于保障汽车外观和安全至关重要。
通过科学合理的修复方法和专业技术，能够有效地恢复汽车车身的完好性，延长汽车寿命，确保驾驶安全。
汽车车身修复技术课件-项目八 钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
钣金托模修整车身表面,是钣金作业最为流行的一种修平方法。凡是便于放入顶铁的部位 ,车身 壁板表面发生的凹凸变形,均可用钣金托模予以修整。钣金托模与钣金锤的相对作 用位置,可以分为钣金锤正对着托模敲击 (正托)和钣金锤偏对着 托模敲击 (偏托)两种 操作方法
正托法
偏托法
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
正托法
常用于修平钣金件和延展金属， 适合小面积修平，精修复
偏托法
偏托法通常用于精修前局部变 形的校正,属于粗加工过程中的 钣金修复,多用于较大的多部位 连续变形
汽车车身修复技术
任务二 钣金的矫正与整形
托模的使用
偏托法修整平面，一般不会造成板件延展。因为 顶铁击打的是板料背面的凹陷处 , 而锤子击打 的则是板料正面的凸起部位。这种方式，也称“ 断贴法敲平“断贴法”有两个基本特征 : (1)平锤的落点与托模的顶贴点并不一定重合。 (2)由于托模通常是用冲击力加敲击产生的反弹 力来击打变形的,托模与钣金锤的击打时刻并不 一定同步。
项目八
钣金维修的基本技能
汽车车身修复技术
主要内容
• 任务一 钣金作业的基本技能 • 任务二 钣金的矫正与整形 • 任务三 钣金的收放操作 • 任务四 车身覆盖件的仿制 • 任务五 焊接 • 课后问题 • 任务实训
汽车车身修复技术
学习目标
• 掌握钣金作业的基本工艺 • 掌握弯曲、拱曲与制肋的操作方法 • 掌握收边、放边的操作方法 • 掌握钣金构件的矫正与整形 • 掌握钣金构件的收放工艺 • 掌握各种焊接的操作方法
用翻边钳咬缝
汽车车身修复技术
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汽车钣金修复技术摘要：汽车钣金就是汽车维修的一种方法，又叫冷做。
如果车身外观损坏变形，就需要钣金这个工序，汽车碰撞修复已经由原始的“砸焊拉补”发展成为车身二次制造装配。
碰撞事故车辆的修复不再是简单的汽车钣金的敲敲打打，修复的质量也不呢不过单靠肉眼去观察车辆的外观缝隙，维修人员不但要了解车身的技术参数和外形尺寸，更要掌握车身材料特性，受力的特性传递车身变形趋势和受力点以及车身的生产工艺。
如焊接工艺等等。
在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接的受损变形情况，制定出完整的车身修复方案，配合正确的车身修复方案，将车身各关键点恢复到原有的位置。
关键词：裂纹，缝隙，凹凸，车门，翼子板，测量，锈蚀目录：1.汽车车身修复技术概述2．汽车车身修复工具介绍3．汽车车身修复测量工艺4．汽车修复技术工艺5．汽车涂装工艺概述：随着汽车技术的发展，汽车的车身结构特别是轿车车身的材料、结构也发生了变化，承载式车身的应用越来越广泛。
由此给车身修复工作提出了更高的要求。
钣金修复后不只是为了恢复外形，而更重要的是尽最大的努力使整个车身壳体恢复到损伤前的状态，以保证修复过的汽车不因为车身修复而出现“二次事故”；喷涂方面不仅要满足外观平整的要求，对色彩、耐用等要求也日益提高。
所有这些必须应用先进的设备，进行规范作业，严把质量关，以满足车身维修作业高标准、高质量的要求。
车身修复工具介绍：一、钣金维修常用手工工具汽车钣金常用手工工具包括：通用工具、车身修理工具等。
1.通用工具汽车钣金维修所使用的工具如各式扳手、螺丝刀、钳子和铁剪刀等一些常用的手工工具。
2.车身修理工具（1）球头锤。
扳金作业的多用途工具，用于校正弯曲结构，一般用于作业初成型车身部件。
（2）橡皮锤。
用于柔和地敲击薄钢板，不会损坏油漆表面。
（3）铁锤。
铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具，用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形，在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。
（4）镐锤。
维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可，其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。
（5）冲击锤。
维修大的凹陷时，冲击锤用于凹陷板面初始的校正，或加工内部板和加强相关部位。
这种情况需要较大的力量，而不要求光洁的表面。
（6）精修锤。
用冲击锤修复凹陷之后，需要用精修锤以得到最后的外形。
（7）顶铁。
通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降，使低凹部位上升。
（8）楔形铁。
具有多种形状和尺寸，可与不同的面板形状匹配使用（9）撬镐。
用于进入有限的空间，撬起凹点，具有不同的长度和形状。
二、钣金维修常用焊接设备：1.惰性气体保护焊机惰性气体保护焊机主要用于焊接高强度、低合金钢车身，以及焊接铸铝件，如破裂的变速器、气缸和进气管等。
2.电阻点焊机电阻点焊是对整体式车身进行焊接时最常用的一种方式。
电阻点焊机适用于车身上要求焊接强度高、不变形的薄钢板。
应用范围包括车顶、车门窗、车门槛板以及外部部件3.氧-乙炔焊机氧-乙炔焊是熔焊的一种形式。
乙炔和氧气混合后，在喷嘴处点燃后作为一种高温热源(大约为3000℃)，将焊条和母材金属熔化并接合在一起。
由于难以将热量集中在某一个部位，热量将会影响周围的区域而降低钢板的强度。
因此汽车制造厂都不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。
氧-乙炔焊机在修理厂还可用于修理损坏的汽车车身、进行热收缩、硬钎焊和软钎焊、表面清洁和切割非结构性的零部件。
4.钎焊机钎焊只能用在密封结构处。
钎焊在焊接过程中只熔化有色金属，而不熔化母材，一般在汽车车身上进行钎焊(一般指硬钎焊，用黄铜或镍)。
钎焊类似于两个物体粘在一起，熔化的黄铜充分扩散到两层母材之间，形成牢固的熔合区，焊接处抵抗碰撞的抗弯强度小于母材的抗弯强度。
维修中需要注意的是，只能对制造厂已进行过钎焊的部位进行钎焊，其他地方不可钎焊。
5.铝焊机随着汽车新材料的使用，许多汽车上的各种板用铝来制造，与钢相比，铝板的修理难度更大。
铝比钢柔软，铝受到加工硬化之后，更难加工成型，铝被加热容易变形。
铝制车身及车构件的厚度通常是钢件的1.5～2.0倍。
三、车身及大梁校正设备校正设备是具有多种功能的车身固定系统。
一台好的校正设备，应该具有多种形状的钣金拉伸工具，具有全方位的拉伸施力装置，带有实用的测量系统。
特别是对整体式车身的修复，其测量系统必须同时显示每一个参考点上非准直度的大小和非准直度的方向。
只有用这样的设备，维修人员才能够精确确定拉伸校正顺序，监控整个校正过程，并确定每个拉力的作用效果。
汽车车身修复测量工艺：1.利用测量工具结合控制点进行分析车身测量工具主要包括机械测量系统和电子测量系统，它们对于维修前的损伤诊断和维修后的效果确认具有重要作用。
车辆测量就是用专用工具和设备，测量车身上各参考点的位置，将测量结果和理想位置(未受损的车身参考点)进行比较，就可以确定车身所受损坏的范围、方向及程度。
车身构件的位置偏差不能过大，一般不超过3mm，否则装配在车架或承载车身上的总成，如转向和悬架在车发生严重损坏时，就会改变其位置，产生振动、噪声等难以控制的问题。
测量中需要结合控制点，即参考点进行重点分析，参考点是在车架或车身上选定进行测量的点，通常是孔、特殊螺栓、螺母、板件边缘或汽车上的其他位置，修理损坏严重的汽车，实际上就是把这些参考点恢复到理想位置的过程。
2.测量车身尺寸的基准所有车身尺寸说明中，有两个重要的尺寸参照基准，基准面和中心面，基准面是一个假想与汽车底面平行且有一定距离的平面，汽车制造和修理时，所有高度尺寸都以此作为基准。
中心平面将汽车分成左右相等的两半，有些汽车上能看到中心标记，在车顶和车底板上做一系列标记点，这些点都在中心面上，利用中心标记，可以方便迅速地测量横向尺寸。
在整个修理过程中，必须对受伤部位上的所有主要加工控制点对照车型数据复查。
准确的损坏情况可用车型数据相对于车身上具体点的测量估测出来。
维修人员应该对事故车准确进行测量、多次测量并且核实所有的测量结果。
汽车车身修复工艺：一、钣金校正是为汽车钣金喷漆作前期整形工作，汽车车身我们把它比作人的身体，一个完美的人体就比如是模特儿的身材，比喻：一件华贵的时装，如果你让一个四肢残缺的人穿上，那就无所体现了，显得黯然失色，那么你让服装模特儿穿上，那就光彩夺目了尽显高贵。
很简单的道理，歪曲变形的车身怎么能衬托油漆的光彩呢？很多油漆工认为钣金不是自己份内的事情，我不那么认为。
二、刮灰〈塑型〉汽车车身通过钣金校正后还有一些钣金工作无法弥补的缺陷，哪怕是更换新的部件也会有不完美的地方，为了做到更加完美精到，就必须用雕塑的工艺技法弥补缺陷，汽车在变形及其它原因残损后，其平度、轮角及线条，每一个部位都需要用刮灰来填补磨塑出来，用这样的公式说明：刮灰=恢复车身蒙皮=模具产物=模具加工程序，汽车的任何一个车身蒙皮都是由模具冲压而成，我们修复车身蒙皮就跟修复模具一样，所以我们刮灰塑形工艺要和模具加工连贯起来，这是一般的油漆工作者无法做到的工作，很多干了多年的油漆工都会感叹一句话“喷好一台车容易，做好一块灰难啊，十年难磨一团灰”说这话的人可能真的懂得什么叫汽车喷涂了。
三、汽车钣金喷漆汽车钣金喷漆我们通常分3个步骤〈1〉头道底漆填充工件底层的砂痕及微孔，增加下层涂料的附着力，也具缺陷指示作用。
〈2〉中涂底漆很重要的涂层部分，为面漆准备一个完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的最后一道工序，增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用，以保证面漆的质量稳定性。
〈3〉面漆面漆分为单层漆和多层漆，是色彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素色漆，也称普通漆，可以一层完成。
多层漆分银粉系列漆和珍珠系列漆，分双层及多层施工工序完成的涂料，银粉漆是由特制铝质材料经研而成，具有较高的保护性及户外稳定性和很强的可观性，珍珠系列漆是由云母片及贝壳等材料通过高科技提制而成，是色彩丰富装饰性极强的高级涂料。
面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色，这些全方面做到位，一气呵成确实不是件容易事，需要极丰富的经验和故障预排能力。
四、钣金喷漆漆面处理顾名思义，就是面漆最后一道工序，待漆面干固后处理其上面的瑕疵，尽了最大的努力都会留下一部分不十分完美的地方，那就只有后期补救了，其实喷涂得再满意的漆面都不是十分完美的，比如〈奔驰〉〈宝马〉的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，我们通称桔皮现象，这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用专家级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过专家的眼睛，就只有进行漆面处理了，我们称为“镜面处理”。
先用1500-2000目的美容砂纸进行整平研磨〈有必要时可用2500目的〉，然后用浮岩或陶土成分组成的粗蜡进行磨切，处理掉砂纸痕迹，下一步用细切蜡进行研磨〈不含硅〉，处理掉粗蜡痕迹，然后用还原剂处理以达到完美光泽，再用镜面处理剂彻底清除光环及抹痕，这时油漆以达到最深层光泽了，最后一道工序就是封釉，这样就可以达到专家级的完美漆面效果了。
汽车涂装工艺由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂方式进行涂装。
喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。
空气喷枪喷涂效率低 ( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。
如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。
工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。
中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室 , 前者具有先进的性能 , 后者经济实惠 , 方便实用。
由于工程机械整机和零部件较重 ,热容量大 , 因此 , 其防锈涂层的干燥 , 一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。
热源可因地制宜 , 选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等汽车涂装工艺的特点和侧重点：汽车涂装工艺根据汽车类型的不同而各有特点和侧重点。
载重汽车的主要涂装件是前部驾驶室，涂装要求最高；其他部件如车厢、车架等涂装要求比驾驶室低。
客车的涂装与载货汽车的涂装有较大区别。
客车车身包括大梁、骨架、车厢内部、车身外表面，其中以车身外表面要求较高。
车身外表面不但要求具有良好的保护性和装饰性，而且喷涂面积大、平面多，有两种以上的颜色，有时还有汽车色带。
因此，施工周期比载货汽车长，施工要求比载货汽车高，施工过程比载货汽车复杂。
轿车和小型旅行车，不论在表面装饰性或底层保护性都比大型客车和载货汽车的要求高。