现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。
已成为建设部重点推广应用的—项新技术。
我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术中图分类号：tu755文献标识码：a现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。
1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。
柱采用c30混凝土，楼板采用c25混凝土。
其中1层～3层采用gbf现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m一、设计原理及优越性现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lf截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
bdf高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。
4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、施工前准备在进行现浇混凝土空心楼板的施工前，需要做好以下准备工作：1. 材料准备•螺纹钢筋：选择符合设计要求的螺纹钢筋，按照需要裁剪成合适长度。
•模板：选择质量好、尺寸准确的模板，保证施工质量。
•混凝土：按照设计配合比准备好混凝土原材料。
•其他辅料：如混凝土添加剂、防水材料等。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•卷扬机：用于起吊和运输钢筋、模板等材料。
•泵车：用于输送混凝土到现场。
3. 现场准备•确保施工现场平整、整洁。
•划定好施工区域，确保安全。
•安排好施工人员，分工明确。
二、施工步骤1. 钢筋加工与安装•按照设计要求将螺纹钢筋加工成预定长度和形状。
•将加工好的钢筋按照设计要求布置在模板上，注意钢筋的间距和位置。
2. 模板安装•将预制好的模板安装在钢筋骨架上，确保模板稳固、尺寸准确。
3. 混凝土浇筑•将预先搅拌好的混凝土通过泵车输送到现场。
•从模板顶部均匀浇筑混凝土，同时用振捣器进行振捣，保证混凝土密实。
4. 片体硬化与养护•混凝土浇筑完成后，进行片体硬化和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
三、质量控制1. 钢筋焊接•钢筋焊接时，需严格按照焊接工艺规范操作，确保焊接质量。
2. 混凝土配合比•混凝土配合比应符合设计要求，严禁随意更改。
3. 现场验收•施工完成后，进行现场验收，确认施工质量符合标准要求。
四、安全注意事项1. 安全防护•施工人员应配备齐全的安全防护用具。
•提醒施工人员注意施工现场的安全隐患。
2. 设备操作•操作设备时，需按照操作规程进行，避免发生意外事故。
3. 紧急处理•在施工过程中，如发生紧急情况，应及时采取应急措施并报告负责人。
以上是现浇混凝土空心楼板的施工方案，通过严格按照施工步骤和质量控制要求，可确保施工质量和安全。
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
１ Ｂ ＤＦ管 定 位 及 抗 浮设 计
１ １ Ｂ Ｆ管定位 设计 ． Ｄ 该建 筑楼 板结 构 可 等 效 为 工字 形 截 面进 行 设 计 和计 算 ｌ ， 确 保 楼 板 结 构 上 、 翼 缘 的 厚 度 ， ＤＦ ２为 ］ 下 Ｂ 空心 管在 楼 板 中 的 竖 向 位 置 控 制 就 显 得 尤 为 重 要 。
钉 连接牢靠 ， 丝绑扎时施 加的预加 应力要 足够 大 ， 扎 以 避 免底 板钢筋 由于双扎丝 的伸长量过 大仍 然产生严 重 上 浮 ， 浮设计如 图 ｌ 抗 所示 。另外 ， 钉与底 板钢筋 连 铁
接 位置附近应设 置混凝 土保护层垫块 。
实 际设计 时 ， Ｂ Ｆ空 心 管 下 底 部 设 置 通 长 ｝ ２垫 在 Ｄ １
图 １ ＢＤＦ管 定 位 及 抗 浮 构 造 设 计 、
１２ Ｂ ． ＤＦ管抗 浮设 计
Ｂ Ｆ空心 管固定 于各定 位 钢筋 网片之 间 ， Ｄ 定位 钢
筋 网片又通过 双扎丝绑扎 固定于楼板 结构 的底层钢 筋 网上 ， 为防止 Ｂ Ｆ空心管与楼 板底 层钢 筋在 混凝 土浇 Ｄ 筑时产生整 体上浮 ， 际施 工时 ， 用双扎 丝将各定 位 实 采
在可 控 范 围。 由 于 楼 板 跨 度 较 大 ， 模 时 中 间 按 支
２ ～３ ％ ％起 拱 预 处 理 引。
到位 后 ， 开始 大面积 浇筑上层 混凝 土 ， 再 铺料要 均匀 ，
防止 楼板支模 系 统超 荷 平 板振 动器 进 行 振 捣 ， 际施 工 时应 压 边 实
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要:本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
关键词:现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制一、前言随着建筑工程的不断发展，现代住宅以及公共建筑的不断应用，建筑混凝土不断改进施工形式以及施工方法，以适应我国社会的发展。
现浇注空心楼板技术是我国最近发展起来的一种新型技术，具有自重轻、隔音效果佳等优点。
且对于钢筋和混凝土的需要量较少，有效减少了模板的损伤。
因此采用这种技术能够在一定程度上满足建筑物的施工要求，同时能够有效降低施工成本。
基于此，本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
二、现浇混凝土空心楼板的施工工艺(1)工艺流程：测量放线→支楼板模板（每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线）→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→底部钢筋放置砂浆垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部筋（把甩出的8#铁线绑好）→检查验收→浇注振捣混凝土→养护→拆模。
（2）现浇混凝土空心楼板的施工要点1）搭设脚手架和支楼板模板。
现浇混凝土空心楼板通常都使用钢模板将钢模板平整的铺在木龙骨的上面，并且甩出大概8#铁线放在指定的位置上。
木龙骨一般都是使用相关的脚手架进行支撑，并且支撑应当具有一定的承载能力，确保工作能够正常开展。
相关人员将模板铺好以后，应当确保包面的平整性，并且板缝之间存在的缝隙尽可能保持最小。
2）绑扎钢筋。
绑扎板底部钢筋、底部钢筋混凝土保护层处置板底部钢筋须按芯管布置图放线后进行绑扎。
一般，板底部受力钢筋为Φ12@140，分布钢筋为Φ12@50/200布置，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
放置砂浆垫块：砂浆垫块的放置间距按要求不大于1m，即每隔500mm放一块垫块，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
要求垫块要坚固，保证底部钢筋和芯管有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部混凝土受力的结构安全。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇混凝土空心楼板施工方案
现浇混凝土空心楼板施工方案一、工程概况本工程为一栋多层建筑，采用现浇混凝土空心楼板结构。
楼板总面积为XXXX平方米，楼板层数为X层。
二、施工准备1.施工机械和设备准备：混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、钢筋弯曲机、剪切机等。
2.人员组织：施工队伍包括项目经理、施工队长、技术人员、操作工和安全员等。
3.材料准备：混凝土、钢筋、模板、管道、桥架等建筑材料的供应。
三、施工步骤1.分析设计图纸并制定施工方案。
2.制定安全措施，确保施工过程中的安全。
3.搭建脚手架并按照设计图纸进行标定和测量，确保楼板高度和平整度。
4.安装预埋件和铺设水平支撑构件，以增强楼板的承载能力。
5.安装楼板模板，注意保证模板的平整度和稳定性。
6.安装钢筋骨架，按照设计要求进行钢筋的连接和绑扎。
7.浇注混凝土，注意控制浇筑过程中的混凝土流动性和均匀性，并采取振捣措施保证混凝土的密实度。
8.养护混凝土，采取湿养护等措施，确保混凝土的强度和稳定性。
9.拆除模板和脚手架，清理施工现场。
四、施工要点1.在制定施工方案时，必须充分考虑混凝土浇筑过程中的均匀性和密实性等要素。
2.严格按照设计图纸和质量标准进行施工，确保楼板的质量和安全性。
3.施工过程中，保持施工现场的整洁，及时清理碎片和杂物。
4.安全意识要高，施工人员必须具备相关的专业知识和技能，严格遵守安全操作规程。
五、质量和安全控制1.对混凝土质量进行抽检，确保混凝土强度和密实度满足设计要求。
2.钢筋的连接和绑扎要牢固可靠，以确保楼板的承载能力。
3.模板安装要牢固稳定，以保证楼板平整度和稳定性。
4.施工人员必须全程戴好安全帽，防护鞋和防尘口罩等个人防护装备，并遵守安全工作规程，确保施工过程中的安全。
5.施工现场要设置明显的安全警示标志，如防护网，以防止坠落和其他事故的发生。
六、施工计划1.施工前的准备工作：分析设计图纸、准备施工机械和设备、组织人员等。
预计用时3天。
2.脚手架搭建：根据设计图纸标定和测量，搭建脚手架。
现浇混凝土空心楼板施工质量控制措施
工程质量N (B)（总）交流平台 精品1工程特点及难点北京市朝阳区芍药居西区综合楼工程，七层以上楼板部分采用了轻质管（聚苯乙烯泡沫塑料）现浇混凝土空心板。
该楼盖是一种无梁的平板结构，其优点是结构恒荷载减少，空间和跨度相对较大，混凝土和模板的用量减少，施工速度相对加快，成本也相对降低。
然而在浇筑楼板混凝土时，由于轻质管承受很大的浮力，会带动上皮板筋上浮移动，造成板面标高抬高。
另外轻质管与轻质管之间、轻质管与板之间的间距较小，钢筋网片又密，导致混凝土浇筑比较困难，稍有疏忽极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。
所以施工过程中空心板的抗浮和定位，以及楼板混凝土浇筑的质量控制是本工程施工的重点和难点，采取的措施是否得当可行直接关系到空心板结构体系能否实现。
本工程通过论证分析和研究，制定了一套经济可行的轻质管抗浮和定位，以及混凝土浇筑质量控制措施，取得了较好的效果。
2施工质量控制措施现浇空心板施工总顺序为：支设楼板模板→测量弹线→铺设板底钢筋→绑扎空心板肋梁箍筋及上铁→安装水电管线→铺设轻质管→采取抗浮措施→绑扎板面钢筋→隐检验收→浇筑混凝土。
（1）施工前根据设计图纸，做好布管图。
一般要求在梁柱、梁与梁四角空开距离不小于500mm ，以形成混凝土实心区。
管与梁边间距不小于100m m 。
当遇到预留孔洞时，孔洞四周应预留不小于100m m 的空隙。
管端间距控制在100m m 左右。
计算每个开间各种管的长度以及所需数量，以便提前备料。
（2）楼板模板采用18m m 厚的多层木胶板，50m m ×100m m 木龙骨，Φ48×3.5m m 钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。
该结构的跨度较大，模板铺设按2‰起拱，混凝土浇筑完毕待强度达到100%后，方可拆除模板。
（3）模板支设完毕后，按照轻质管布置图弹出排管线。
先弹四角定位线，再弹其它部位定位线，然后绑扎板底钢筋，预埋水电管线。
（4）按照已弹好的排管线安放轻质管，如图1所示。
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浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
【摘要】：现浇混凝土空心楼板技术能够在竞争激烈的建筑工艺领域中脱颖而出，主要归功于它本身的优越性和适应性。
不仅得到了国家的大力支持和推广，也获得了社会的一致好评和认同。
本文将对其工艺和质量等问题进行深入探讨，为该技术的进一步发展和广泛应用做出贡献。
【关键词】：建筑新技术、质量控制、施工工艺
现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构
新技术，近年来在我国获得了广泛应用。
与传统的现浇混凝土楼板相比，空心楼板结构自重相对更轻，刚度相对更大，隔音效果相对更好，而且其施工成本还相对更低，对设置有开间、大跨度的建筑楼板结构尤其适用。
一、设计原理及优越性
（一）现浇空心无梁楼盖的设计原理是在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200（100）mm，管长1000（500）mm，特殊尺寸可与厂家定制。
（二）与实心楼板结构形式相比，有以下优点：
1、楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2、现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减
轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3、隔音好，窄内空间感好，隔热、保温（尤其在屋面上），能减少屋面板隔热层厚度。
4、减少模板的用量，加快施工进度（与肋梁结构相比），工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5、现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
二、现浇混凝土空心楼板关键施工工艺
（一）底部模板安装
假设建筑物层高6.5m，其余楼层层高为5.6m。
模板采用胶合板拼装，采用扣件式钢管脚手架作为支撑系统，由于楼板跨度相对较大，而且厚度大，支撑系统通过承载力和稳定计算确定立杆间距。
模板安装顺序应从一侧向另一侧按顺序依次进行，板缝应足够严密，确保混凝土浇筑施工时漏浆量在可控范围。
（二）下层钢筋绑扎
模板系统安装完成并经监理工程师验收通过后可开始绑扎钢筋
施工。
为确保楼板底部钢筋、预埋管线、预留孔洞位置充分准确，应先在模板上确定相应的位置并做好明显记号，再绑扎钢筋。
绑扎楼板底部钢筋时，还应预先按预定间距排列、绑扎好gbf空心管垫筋，并使其保持与管中心线垂直，gbf 管垫筋与楼板钢筋之间必须用双扎丝绑扎牢固。
水、电专业管线在楼板底部钢筋绑扎完成
后方能进场安装，应特别注意管线交叉位置的分部设置，应尽量避免其对 bdf 空心管安装的不利影响。
（三）管及定位钢筋网片安装施工
在 bdf 空心管铺设前，沿通长垫筋支架绑扎相应的定位钢筋网片，防止gbf空心管左右移动，同时可避免相邻gbf空心管之间管壁发生接触，导致楼板结构在局部区域内混凝土成分不足，影响楼板结构的受力性能。
在楼板底部钢筋及定位钢筋网片绑扎完成后，可开始安装gbf空心管，安装施工时应轻取轻放，确保不损坏gbf 空心管。
楼板底部钢筋安装施工前，在模板上应先确定并标记出gbf 空心管的具体安装位置，相邻管与管之间的距离由其间的定位钢筋网片的宽度确定。
（四）上部钢筋绑扎安装
楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。
楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用s形拉钩连接绑扎。
上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以 2.0m 左右为宜。
（五）混凝土浇筑施工
现浇混凝土空心楼板结构，要求混凝土浇筑时的坍落度为（180±10）mm，混凝土骨料中最大石子粒径不超过25mm。
混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着gbf空心管间的空隙进行。
空心楼板混凝土浇筑施工应分层进行。
浇筑第一层时应先浇筑至gbf空心管的中上部位置。
采用振捣棒充
分振捣，使混凝土混合料在空心管底部能充分密实；bdf空心管在混凝土的浮力作用下上浮量应在允许范围内，个别管上浮超限时应人工调整到位，待全部gbf空心管检查到位后，再开始大面积浇筑上层混凝土，铺料要均匀，防止楼板支模系统超荷载下沉。
浇筑楼板上层混凝土可采用平板振动器进行振捣，实际施工时应压边3～5cm，待楼板表面呈水平浆为完成标准。
（六）混凝土养护
在混凝土浇筑、振捣、提浆收面施工完成后，应适当浇水养护，保持楼板混凝土结构湿润 7～15d，待空心楼板混凝土结构强度达到设计强度后才能拆模。
三、质量控制措施
（一）bdf空心管运送至施工现场后，堆放要整齐、稳定，空心管上部不得堆放较重物件，以免压坏。
安装bdf空心管时必须轻拿轻放，待在空心管上铺设完木板后才能行走，不得直接在bdf空心管上面堆放重物或其他设备。
吊装施工时，必须使用专用吊篮进行吊运，严禁直接用缆绳绑扎bdf空心管进行吊运施工，空心管被吊运到安装楼层后应及时铺排安装，不宜再叠层进行长时间堆放。
（二）混凝土空心楼板结构的浇筑方向应从楼板对称两侧均匀铺料浇筑，铺料应顺着 bdf空心管间空隙的方法进行；或者采用固定内模的钢筋叉进行分区域分层浇筑，先叉住几排内模浇筑振捣完成后，再抽出钢筋叉固定下一区域的内膜，以此类推由两侧逐渐向中间浇筑。
（三）在混凝土浇筑施工时，不宜在某根bdf空心管上面长时间堆积过多的混凝土混合料，泻斗的混凝土应立即摊铺均匀、充分震捣，坚持少堆勤振的原则，防止楼板结构下表面出现露筋现象。
（四）拆模施工完成后，应及时处理楼板下底面铁钉，并涂上防锈漆做好保护和处理。
四、总结
现浇混凝土空心楼板由于混凝土整体浇筑施工，实现无结构缝隙，楼板结构整体受力性能良好，施工质量和工程进度容易得到保证。
在施工过程中可以通过控制构件位置的准确性，进一步确保工程质量的稳定和提升。
面对越来越复杂和激烈的建筑行业，现浇混凝土空心楼板工艺会逐步展示出它优越的一面，并终将得到广泛的应用和肯定。
参考文献
[1] 沈长友浅析现浇混凝土空心楼板工艺.2011，（2）
[2] 李红艳张红伟现浇混凝土空心楼板工艺及质量控
制.2013，（7）。