计算机辅助设计论文计算机三维辅助软件在机械设计中的应用
关于cad的论文2000字
关于cad的论文2000字关于现代cad技术论文篇一现代机械设计中三维CAD技术摘要：三维CAD技术在计算机技术的大力支持下，取得了迅猛发展，并被广泛应用到各个行业领域当中，尤以机械设计行业最为显著，三维CAD技术在现代机械设计应用中表现出极大的优势，且发挥着不可替代的作用。
关键词：现代;机械设计;三维CAD技术;优势;应用分析1三维CAD技术三维CAD技术，是基于计算机辅助设计的一种更深层次新兴技术，由核心的软件系统与物质基础的硬件系统两个重要部分构成，在制造技术中极具先进性。
同时，三维CAD技术具有直观性、安全性的特点。
从目前的发展情况来看，三维CAD技术发展势态非常好，较高水准的硬件条件可确保设计过程中的零差错，而在软件方面也能够满足及适应现阶段的发展需求。
2CAD在机械设计中应用的优势2、1缩短设计周期CAD技术在机械设计中应用的最大优势，便是其能够将机械设计中复杂的几何造型问题进行有效的解决。
在机械设计中涉及到很多复杂的图形，通过计算机技术能够将这些简单的图形进行组合和加工，从而形成符合机械设计需要的复杂图形。
同时，在机械设计中应用CAD能够自动生成截交线，有效地缩短设计周期，能够为机械设计提供更充足的时间。
同时，利用CAD技术能够对机械设计产品的性能进行测试，并且根据系统数据库中的信息对产品设计的数据进行修正，从而促进机械产品设计质量的提升。
2、2提高机械产品的科技含量市场经济的快速发展使得机械设计领域的竞争日益加剧，而通过CAD技术的有效应用能够促进机械设计产品的科技含量，使其更具技术优势，促进其市场竞争力的增强。
在机械设计过程中运用CAD技术，能够有效地促进机械设计产品品质的大幅提升，同时也可以利用CIMS等计算机技术，促进机械设计技术的不断优化，有效地提高机械产品的设计质量。
3CAD在机械设计中的应用现状3、1三维CAD技术应用前景广阔CAD技术的应用是现代机械制造领域中的一个重要的进步，其利用计算机技术为基本的开发平台，为CAD技术的应用提供空间。
计算机辅助技术与机械设计制造的结合
计算机辅助技术与机械设计制造的结合1. 引言1.1 引言概述计算机辅助技术与机械设计制造的结合是当今工程领域最为重要和前沿的研究方向之一。
随着计算机技术的不断发展和进步，CAD、CAM、CAE等计算机辅助设计制造技术已经成为现代机械设计与制造过程中不可或缺的工具。
这些技术的应用极大地提高了产品设计和制造的效率，降低了成本，增强了产品的质量和精度。
CAD技术在机械设计制造中的应用使设计师可以通过软件进行三维建模、装配设计和工程图纸生成，大大简化了设计过程，减少了设计错误的可能性。
CAM技术则可以将设计图纸转化为实际制造过程中的指令代码，使得数控机床可以准确地执行设计要求。
而CAE技术则可以通过仿真分析，提前发现产品在使用过程中可能存在的问题，从而优化设计方案。
1.2 研究意义计算机辅助技术与机械设计制造的结合是当今制造业发展的重要趋势之一，具有重要的研究意义和实践价值。
借助计算机辅助技术，可以提高机械设计制造的效率和质量，大大缩短产品开发周期，降低开发成本，提高产品的精度和稳定性。
计算机辅助技术可以帮助设计师实现更加复杂和精密的设计，通过模拟仿真等技术手段，提前发现和解决问题，减少试错成本，提高设计的成功率。
计算机辅助技术还可以实现数字化设计制造，实现产品信息化管理，提供更好的设计数据支持和生产过程控制，帮助企业提升竞争力和核心竞争力。
深入研究计算机辅助技术在机械设计制造中的应用，探索其在实际生产中的价值和挑战，对于推动制造业转型升级，提高制造业核心竞争力，具有重要的理论和实践意义。
2. 正文2.1 CAD技术在机械设计制造中的应用CAD（计算机辅助设计）技术是一种利用计算机软件进行设计和绘图的技术，已经成为现代机械设计制造领域中不可或缺的工具。
CAD 技术的应用可以大大提高工作效率、减少错误、加快产品开发速度，并且能够实现复杂模型的设计和仿真。
CAD技术在机械设计中可以帮助工程师快速准确地绘制产品的三维模型。
计算机辅助设计在机械设计中的应用分析
械设计中的应用的一些简单看法， 与大家共同进行交流， 希望能对大家有 所帮助。 【 关 键 词】计算 机辅助设计； 机械 设计； 应用分析
１ ． 前言
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计算机辅助设计是指通过计算机使用一些绘图软件来帮助设计 师进 行机 械 设 计。 原本 的 机械 设 计 中都 是通 过 手 绘来 完成 图纸 的 绘 制， 通 过计 算 机来 进行 图纸 的绘制 节省 了大量 的时 间， 大大 的提 高了 工作 的效率 。 利 用计算 机软 件 ， 也便于设 计 师进行 一些 其它 的操 作 ， 使得 设计更 加 的合理 ， 也 方便于设 计 师对 设计 的产 品进行 修改 ， 从 而 使得设计的产品具有更高的质量。 另外， 在计算机上设计师还可以对 设 计的产 品进行模 拟 ， 从而保 证产 品的合理性 。 ２ ． 计算 机 辅助 设 计在机 械 设计 中 的重要 性 机械 设 计 的步 骤 相 对 比较 复杂 ， 通 过 计 算 机的 使用 ， 机械 设 计 的每个步骤都可以通过计算机来完成。 通过计算机辅助的帮助， 我 们 可以 把一 些相 对 比较复 杂的 工作由计算 机 来做 。 比如 ， 零 件动 力、 强度 的测 试等 。 这对 设 计 的合 理性 和 设计 的 效率 都 有 着非 常大 的帮 助。 计 算机 辅助 设 计经 过多年 的进 步和 发展 ， 技术 等各方面 也相 对比 较成熟， 目 前广 泛应 用于机 械 设计 中， 对 机械 设 计起 着非 常重要 的作 用， 对 机 械设 计 的进 步 和发展 也有 着非 常重要 的意义 。 ３ ． 计 算机 辅 助 设计 在机 械设 计 中主要 应用 的方 面 计 算机 辅 助应 用 虽然 在机 械 设 计 中应用 的 非常广 泛 ， 但 由于 目 前等一些相关因素的影响， 计算机辅助设计主要应用在以下几个方 面。 ３ ． １ 二维 绘图方 面的应 用 绘 图是 机 械设 计 中一 个 非常 重要 的 方面 ， 一直 以 来都 是 由设计 师 手工 进 行 绘制 ， 这 就 浪 费 了大 量 的 时 间， 从而 使 得工作 效 率 大大 降 低。 而通 过 计 算机 ， 我们就 可以 来利 用一 些 绘 图软 件进 行操 作 ， 如 Ｐ Ｒ Ｏ Ｅ 、 Ｃ Ａ Ｄ 等， 通过这些软件的使用， 可以大大降低绘图的时间， 从 而使得 工作效率 提高 ， 绘 图的 质量也 大大 提高 。
计算机辅助设计在机械工程设计中的应用与发展
计算机辅助设计在机械工程设计中的应用与发展伴随着计算机技术的兴起和发展，机械工程设计领域迎来了全新的设计变革。
计算机辅助设计已经深入机械工程设计的每一个环节之中，发挥着工具化的作用，使设计工作更加科学化和精准化。
本文通过介绍计算机辅助设计技术，详细的概述了计算机辅助设计技术的基本功能和先进特点以及优势所在，文章最后以发展的眼光描述了计算机辅助设计技术的前景。
标签：CAD；CAM；CAPP引言：机械工程设计是一个构思和创建机械产品的过程。
要确保产品的高技术性能指标，就要求在新产品设计中以理论设计代替经验设计。
随着计算机技术的出现及应用领域的日益扩大，为改革傳统的机械设计方式提供了契机，计算机辅助设计使设计者摆脱了繁重而低效的传统方式，而获得更佳的设计。
1.计算机辅助设计的起源和发展20世纪50年代美国诞生第一台计算机绘图系统，开始出现具有简单绘图功能的计算机辅助设计技术。
60年代初期出现了CAD的曲面片技术，中期推出商品化的计算机绘图设备。
70年代，完整的CAD系统开始形成，促进了CAD技术的发展。
80年代中期以来，CAD技术向标准化、集成化、智能化方向发展。
一些标准的图形接口软件和图形功能相继推出，随着人工智能和专家系统技术引入CAD，出现了智能CAD技术，使CAD系统的问题求解能力大为增强，设计过程更趋自动化。
2. 计算机辅助设计基本功能、特点和优势计算机辅助设计是建立在计算机技术基础上的，同时吸收和运用了与设计技术相关联的科学理论和技术，完全区别于传统的机械设计方法。
2.1 计算机辅助设计基本功能现代CAD系统的功能包括：（1）设计组件重用（2）简易的设计修改和版本控制功能（3）设计的标准组件的自动产生（4）设计是否满足要求和实际规则的检验（5）无需建立物理原型的设计模拟（6）装配件的自动设计（7）工程文档的输出（8）设计到生产设备的直接输出（9）到快速原型或快速制造工业原型的机器的直接输出2.2 计算机辅助设计方法特点和优势（1）传统的机械设计，受落后的设备和技术方法的制约，只能用保守的观念来进行机械设计，通过错略的验算及假设来进行工程设计。
SolidWorks在机械工程中的应用案例研究
SolidWorks在机械工程中的应用案例研究SolidWorks是一款广泛应用于机械工程领域的三维计算机辅助设计(CAD)软件。
本文将研究SolidWorks在机械工程中的应用案例，探讨它在设计、制造和分析方面的优势和贡献。
在机械工程中，设计是一个至关重要的环节。
SolidWorks提供了丰富的设计工具和功能，帮助工程师们创建精确的三维模型。
通过SolidWorks，工程师们可以轻松创建各种复杂形状的部件和装配体。
它提供了通过拖拽和编辑来创建实体模型的简单而直观的界面，并支持各种CAD操作，例如创建剪切、挤压、拉伸等操作。
此外，SolidWorks还具有智能配合装配体功能，可以在部件之间进行动态关联，确保设计在装配时的准确性。
机械产品的制造通常需要制造工艺的规划和分析。
SolidWorks提供了一系列的工具，可以用于模拟和分析产品制造过程。
例如，SolidWorks中的仿真模块可以模拟材料的物理行为和组装过程中的力学行为，帮助工程师们优化设计，提高产品的可靠性和性能。
另外，SolidWorks还支持工艺规划，可以分析零部件的加工性和装配性，并帮助工程师们优化制造方案，降低成本并提高生产效率。
SolidWorks还提供了完善的设计文档和沟通工具，帮助工程师们与设计团队和客户进行有效的交流。
通过SolidWorks的绘图和注释功能，工程师可以轻松创建详细的工程图纸，并进行尺寸标注和注解。
此外，SolidWorks还支持3D打印输出，可以直接将设计模型输出为可打印的文件格式。
这些功能使得设计团队和客户能够更好地理解和评估产品设计，从而加快设计迭代的速度和提高设计质量。
在实际的应用案例中，SolidWorks的优势和贡献是显而易见的。
以某个机械工程公司为例，他们使用SolidWorks设计了一种新型的密封装置。
通过SolidWorks的强大建模功能，工程师们可以快速精确地创建密封装置的三维模型。
随后，他们使用SolidWorks的仿真模块对该装置进行了力学和流体分析，以确保其性能和可靠性。
机械设计制造与计算机辅助技术结合应用
机械设计制造与计算机辅助技术结合应用摘要：本文深入研究了机械设计制造与计算机辅助技术的紧密结合应用。
在机械设计阶段，计算机辅助设计（CAD）的广泛应用提高了设计精度和灵活性，而计算机辅助制造（CAM）技术在制造阶段优化了生产流程，实现了高效精密制造。
进一步讨论了人工智能与机械设计制造的融合，通过机器学习算法优化设计参数，提高设计效率，并在制造过程中实现质量控制和预测性维护。
虚拟现实技术的引入使设计师和工程师能够在虚拟环境中进行沉浸式体验，提高设计直观性和操作安全性。
最后，文章对面临的挑战和未来发展进行了展望，强调了技术创新、人才培养和跨学科合作的重要性。
这一融合为机械设计制造注入新活力，为数字化时代的制造业发展指明了方向。
关键词：机械设计制造；计算机辅助；技术结合；应用引言在科技迅猛发展的时代，机械设计制造与计算机辅助技术的深度融合成为推动制造业变革的关键动力。
计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等技术的广泛应用，不仅改变了传统的设计与制造方式，更为工程师提供了全新的工具与思维范式。
本文将深入探讨这一融合应用在机械领域的实质性影响。
随着人工智能和机器学习技术的崛起，机械设计制造正进入一个智能化时代，从设计到制造再到运营，各个环节都充满着创新与活力。
虚拟现实技术的引入更是为设计师和工程师提供了更直观、沉浸式的体验，为创新提供了新的可能性。
在这个数字化时代，我们将探讨机械设计制造与计算机辅助技术相互交织的未来，揭示其在推动工业进步、提高生产效率和推动经济发展方面的巨大潜力。
一、机械设计制造中的计算机辅助技术应用在当今机械设计制造领域，计算机辅助设计（CAD）已经成为设计过程中不可或缺的利器。
CAD软件通过提供直观、虚拟的设计环境，极大地简化了设计流程。
相较于传统的手绘设计，CAD的应用不仅显著缩短了设计周期，还大幅减少了设计过程中的成本，使得工程师能够更专注于创造性的设计思考。
CAD软件的强大之处在于其可视化和交互性，设计师可以通过三维模型实时查看和修改设计，提高了设计的准确性和灵活性，从而更好地满足客户需求。
CAD在机械工程中的应用实例
CAD在机械工程中的应用实例CAD（计算机辅助设计）是一种广泛应用于各个行业的设计工具，对于机械工程领域而言，CAD的应用更是不可或缺。
本文将通过几个实例，介绍CAD在机械工程中的具体应用。
实例一：产品设计在机械工程中，产品设计是一个重要的环节。
借助CAD软件，设计师可以将创意和想法转化为具体的设计模型。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计师可以进行三维建模、模拟测试等操作。
例如，一家机械设备制造商使用CAD软件设计了一台新型的风力发电机。
设计师利用CAD软件创建了风力发电机的三维模型，并在软件中进行了仿真分析，确定了最佳的结构和材料，最终设计出高效可靠的产品。
实例二：工艺规划在机械工程中，工艺规划是制造过程中的重要环节。
CAD软件不仅可以用于产品设计，还可以用于工艺规划。
例如，一家汽车制造商需要生产一款新车型。
他们使用CAD软件创建了汽车的三维模型，并在软件中进行了装配和拆卸模拟。
通过这些模拟，他们能够确定最佳的生产流程，优化工艺方案，提高生产效率和质量。
实例三：工程分析CAD软件除了可以进行产品设计和工艺规划外，还可以用于工程分析。
例如，在航空航天领域，工程师使用CAD软件创建飞机的三维模型，并进行结构分析和流体仿真。
通过这些分析，他们能够评估飞机的强度、稳定性以及气动性能，从而优化设计，确保飞机的安全和性能达到要求。
实例四：制造与装配CAD软件在机械工程中还可以用于制造与装配。
一家机械制造公司使用CAD软件创建了机器人的三维模型，并进行了数控加工路径规划。
通过CAD软件生成的数控代码，机器人可以进行精确的加工。
此外，借助CAD软件，制造商还可以进行装配过程的模拟和优化，提高装配效率和准确性。
总结：CAD在机械工程中的应用可谓是方方面面。
从产品设计到工艺规划，从工程分析到制造与装配，CAD软件为机械工程师提供了强大的设计和分析功能，极大地促进了机械工程领域的发展和创新。
随着技术的不断进步，CAD软件的功能也在不断完善，相信在未来，CAD将继续发挥重要的作用，为机械工程师带来更大的便利和效益。
计算机辅助设计在机械设计中的应用
计算机辅助设计在机械设计中的应用计算机辅助设计是指通过计算机使用一些绘图软件来帮助设计师进行机械设计。
原本的机械设计中都是通过手绘来完成图纸的绘制，通过计算机来进行图纸的绘制节省了大量的时间，大大的提高了工作的效率。
利用计算机软件，也便于设计师进行一些其它的操作，使得设计更加的合理，也方便于设计师对设计的产品进行修改，从而使得设计的产品具有更高的质量。
另外，在计算机上设计师还可以对设计的产品进行模拟，从而保证产品的合理性。
1、计算机辅助设计在机械设计中的重要性机械设计的步骤相对比较复杂，通过计算机的使用，机械设计的每个步骤都可以通过计算机来完成。
通过计算机辅助的帮助，我们可以把一些相对比较复杂的工作由计算机来做。
比如，零件动力、强度的测试等。
这对设计的合理性和设计的效率都有着非常大的帮助。
计算机辅助设计经过多年的进步和发展，技术等各方面也相对比较成熟，目前广泛应用于机械设计中，对机械设计起着非常重要的作用，对机械设计的进步和发展也有着非常重要的意义。
2、计算机辅助设计在机械设计中主要应用的方面计算机辅助应用虽然在机械设计中应用的非常广泛，但由于目前等一些相关因素的影响，计算机辅助设计主要应用在以下几个方面。
1.二维绘图方面的应用绘图是机械设计中一个非常重要的方面，一直以来都是由设计师手工进行绘制，这就浪费了大量的时间，从而使得工作效率大大降低。
而通过计算机，我们就可以来利用一些绘图软件进行操作，如PROE、CAD等，通过这些软件的使用，可以大大降低绘图的时间，从而使得工作效率提高，绘图的质量也大大提高。
2.渐开线直齿圆柱齿轮参数化建模建模的具体过程如下：1)新建一个.prt文件(在ProE中，.prt文件代表零件)。
在建立该文件的时候，不同的行业最好使用各自不同的模板，因为在模板中定义了不同的单位、参数和出图格式等，所以在建模之前应先选择合适的模板，以便于后续工作的进行，如同所示。
2)进行参数设置，如同所示。
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计算机辅助设计论文：计算机三维辅助软件在机械设计中的应用摘要：介绍了三维CAD在机械设计中的显著优势，并对目前国内企业机械产品开发过程三维CAD系统应用现状和存在问题进行了分析。
从产品开发的实际需求和产品特点与软件功能出发，对企业应用三维CAD过程提出了改进方案，最后介绍了三维CAD技术发展的趋势。
关键词：三维CAD；机械设计；应用1三维设计软件现状及其应用产品设计是决定产品外形和产品功能，同时也是决定产品质量最重要的环节，产品的设计工作对产品的成本也起到至关重要的作用。
随着计算机的不断发展，CAD技术即计算机辅助设计已成为设计人员不可缺少的工具。
CAD技术正从二维CAD向三维CAD过渡。
三维设计软件具有工程及产品的分析计算、几何建模、仿真与试验、绘制图形，工程数据库的管理，生成设计文件等功能。
三维CAD技术诞生以来，已广泛地应用于机械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等领域，产品的设计效率得以迅速提高。
我国CAD技术的研究、开发和推广已取得较大进展，产品设计已全面完成二维CAD技术的普及，结束了手工绘图的历史，对减轻人工劳动强度、提高经济效益起到了明显的作用。
有相当一部分CAD应用较早的企业已完成了从二维CAD向三维CAD转换，并取得了巨大的经济效益和社会效益。
随着市场经济的逐步深入，市场竞争日趋激烈，加强自身的设计能力是提高企业对市场变化和小批量、多品种要求的迅速响应能力的关键。
2三维设计软件的优势2.1 CAD技术应用在机械设计的多个方面2.1.1零件的实体建模设计软件为三维建模提供了多种工具，包括最基本的几何造型如球体、圆柱等，对简单的零件，可通过对其结构进行分析，将其分解成若干基本体，对基本体进行三维实体造型，之后再对其进行交、并、差等布尔运算，便可得出零件的三维实体模型。
对于较复杂的图形，软件提供了草图工具，设计人员可以通过它先勾勒出截面，再拉伸出较复杂的几何形体。
为了满足人们不断提高的审美要求，目前主要流行的几款三维设计软件基本上都提供面片模块，该模块为设计人员提供了非常方便的曲面设计工具。
对于具有大块曲面的零件，设计师可以方便地对单个面或片体进行变形处理，以达到需要的曲面。
2.1.2产品造型修改简便企业生产的产品往往是按系列区分，各系列中每一代产品与上一代产品之间的区别较小，也许只是增加了一个功能部件或是产品造型尺寸上有所改动。
三维CAD可以方便地修改一些参数就能达到设计师更改造型的目的。
三维CAD在建模中一般使用参数化建模，整个建模的步骤和产品的外型尺寸被参数化，这些参数是与产品的造型直接关联的。
若要对尺寸或造型进行局部的更改，只需要更改相关参数，整个造型将被自动更新。
这样不仅大大减少了设计人员的工作量，还保证了产品外造型的延续性。
2.1.3生成实体装配图实体装配不仅能让设计人员直观地看到各零件装配后的状态，还可以测量各零件之间的空间大小，方便零件的布置。
在装配完成后，零件可以被隐藏或设置成半透明的状态，方便设计人员观察内部结构。
此外，在装配状态下，软件提供的标准件库，也方便了设计人员对标准件型号的选择。
装配状态下的干涉分析也是常用的功能，计算机通过计算各装配零件的体积的大小和位置来确定是否有相交的部分，并确定各零件是否干涉，自动生成分析报告，明确指出互相干涉零件的名称和干涉的尺寸。
方便设计师修改产品设计尺寸。
2.2模具CAD/CAM的集成制造随着科学技术的不断发展，为了减轻人工劳动强度，提高产品的精度，制造行业装备从普通机床逐步到数控机床和加工中心，同时，模具CAD/CAM技术、模具激光快速成型技术（RPM）等，几乎应用到整个制造行业。
这些数控加工装备基本都具有与各三维设计软件的接口。
当产品模型在三维CAD软件中完成后，再由CAD软件模拟出加工刀具路径，随后生成数控语言，通过接口输入数控设备中，再由数控设备按照模拟出的加工路径加工产品。
2.3机械CAE功能应用CAE是三维CAD软件的重要模块，CAE功能包括工程数值分析、结构优化设计、强度设计评价与寿命预估、动力学、运动学仿真等。
CAD技术在建模模块完成产品造型后，才能由CAE 模块针对设计的合理性、强度、刚度、寿命、材料、结构合理性、运动特性、干涉、碰撞问题和动态特性进行分析。
CAE技术在我国也得到了广泛应用，以汽车制造业为例，国内多家主车厂和汽车设计公司在使用三维CAD软件完成新车型的设计后，进行CAE分析，如干涉检查、钣金成型分析、塑料件拔模角分析、车身强度刚度的测试，在车窗、车门、雨刮器等运动部件上广泛采用CAE模块中的运动仿真功能，计算出零件的运动轨迹，以及零部件在运动中的状态，为设计人员提供直观的参考。
这些分析工作大大提高了新车型的可靠度，缩短了新车型的开发周期，减少了返工，节约了研发成本。
采用三维CAD技术，机械设计时间缩短了近1/3。
同时，三维CAD系统具有高度变型设计能力，能通过快速重构，得到一种全新的机械产品，大大提高了工作效率。
3三维设计软件在我国的应用趋势及存在的问题3.1三维设计软件在我国应用趋势在过去的10多年间我国一直是生产大国，然而生产环节是整个经济过程中耗费最多、污染最多、利润相对较小的一个环节。
随着中国制造行业的不断壮大，越来越多的产品要从中国制造转向中国创造，不断增强我国企业在国际市场上的竞争力。
借助各种计算机设计工具，是提高我国创造能力的重要方法。
现代装备制造业的产品结构复杂，一般是由多个部件组成的大型设备。
因而这样的设计不再是为了生产某一个零部件，而要考虑到产品整体的造型和结构，仅凭二维设计技术是不够的，三维必不可少。
先进的设计能力才能产生先进的制造企业。
从长远看，从二维到三维是设计软件一个不可逆转的趋势。
充分挖掘三维设计软件中的功能，把这些功能应用到实际设计中，并作为生产加工的依据，是我国制造业发展的必由之路。
3.2我国三维设计软件在应用中的问题我国三维设计软件的应用始于20世纪80年代，发展迅速，已取得了良好的经济效益。
少数大型企业，如一汽、二汽等，已经建立起比较完整的三维CAD设计和制造系统，其应用水平也接近国际先进水平。
许多中小企业也运用了三维CAD技术，在保证产品质量、提高劳动效率等方面取得了显著的经济效益。
但总的来说，国内在三维机械设计软件应用的深度和广度方面与国外先进水平相比还有很大差距。
主要原因在于：3.2.1未能真正实现辅助设计很多使用企业并未实现真正的辅助设计，目前很多单位用CAD软件可以做出三维模型，但仅仅是为了做三维效果图，并未真正实现运用三维CAD软件进行整体空间设计和受力分析，还停留在平面图设计方面。
他们只是做到用计算机出图，只停留在这个阶段，就失去了其应有的作用，因为CAD是辅助设计，不是辅助绘图。
特别是三维CAD软件中的CAE功能在各企业间应用得就更少了。
以汽车行业为例，虽然现在汽车企业普遍认识到，CAE功能可以进行产品的性能与安全可靠性分析，并对产品未来的工作状态和运行行为进行虚拟运行模拟，及早发现设计缺陷，实现优化设计。
但对于如何有效开展CAE的工作就没有明确的认识。
首先，汽车行业相关企业的领导层要充分认识CAE的作用和难度，再次企业还要努力建立自己的CAE分析标准。
目前，我国汽车CAE应用中的最大问题就在于我们的企业没有自己的标准或者标准不完善，换句话说，就算做了CAE分析，也无法有效地评价分析结果。
标准的解决途径有2个：一是自己通过试验和仿真相互校核，建立相关产品的评价标准；二是利用相关行业已有的经验来辅助建立自己的CAE分析标准。
由此可见，CAE分析标准的建立相当不易，需要做大量的工作，并且要结合试验结果。
然而，这个过程是必须要建立的。
3.2.2精通CAD技术的设计人员缺乏三维CAD系统是一个复杂、多样的系统，并不是每个设计人员都能很好地掌握，更何况大部分设计人员并没有接受过CAD的应用培训，对CAD的多数功能知之甚少，他们完成的设计很可能就存在一些缺陷。
世界著名的汽车制造商福特、通用、戴姆勒-克莱斯勒等企业之所以CAD/CAM技术应用得好，是因为得益于几十年来一直大力开展CAD/CAM应用而积淀下来的宝贵经验以及培养出了一支高水平的技术队伍。
现在国内既懂计算机软、硬件，又有丰富专业知识的人才匮乏，而这恰是企业最为宝贵的财富。
为了留住人才，各企业也做出了很大的努力，但整个行业还是缺乏培养人才的氛围，部分企业还是没有意识到自己培养出的人才比在市场上招聘的人才更了解自己的企业，也是企业发展的中坚力量。
改变这一点还需要付出大量的努力，需要经历一个长期的过程。
4 CAD前沿技术计算机辅助设计软件已经给人们的设计工作提供了很大的便利，但其自身仍在不断的完善之中，同时也在向着以下几个方向发展：4.1图形交互技术一个直观的、智能化的工作界面可以开拓设计师的思路，解放大脑，让他把精力集中到创造性的工作中。
CAD软件是产品创新的工具，务求易学好用，复杂的功能操作简单，简单的功能能够实现自动化。
因此，智能化图标菜单、实时生成的造型、动态提示指引等一系列人性化的功能，为设计师提供了方便。
此外，触摸输入法草图识别、语言识别和特征手势建模等新技术也正在研究之中。
4.2智能CAD技术随着人们一定程度上掌握创造性活动的规律，逐渐对计算机辅助设计软件提出智能化需求。
设计是一个含有高度智能的人类创造性活动，智能CAD/CAM是发展的必然方向。
智能设计在运用知识化、信息化的基础上，建立基于知识的设计仓库，及时准确地向设计师提供产品开发所需的知识和帮助，智能地支持设计人员，同时捕获和理解设计人员意图、自动检测失误，回答问题、提出建议方案等。
并具有推理功能，使设计新手也能做出好的设计来。
现代设计的核心是创新设计，人们正试图把创新技法和人工智能技术相结合应用到CAD技术中，用智能设计、智能制造系统去创造性指导解决新产品、新工程和新系统的设计制造，这样才能使我们的产品、工程和系统有创造性。
4.3虚拟现实技术虚拟现实技术在CAD中已开始应用，设计人员在虚拟世界中创造新产品，可以从人机工程学角度检查设计效果，可直接操作模拟对象，检验操作是否舒适、方便，及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题，及早看到新产品的外形，从多方面评价所设计的产品。
虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程。
虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工、测试、仿真和分析，以评价其性能，可制造性、可装配性、可维护性和成本、外观等，基于虚拟样机的试验仿真分析，可以在真实产品制造之前发现并解决问题，从而降低产品成本。
虚拟制造、虚拟工厂、动态企业联盟将成为CAD技术在电子商务时代继续发展的一个重要方向。
另外，随着协同技术、网络技术、概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展，利用基于网络CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP集成技术，实现真正的全数字化设计和制造，已成为机械设计制造业的发展趋势。