打端子培训教材
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端子压着培训教材
2、包芯、包胶状态及铜丝长度等不可有异常（包芯处不可有
全检
铜丝散出、不可断铜丝）
特别注意：插壳后压着面朝外的端子（如1253 、2015、
PHS等），铜丝不能上翘，否则容易导致插壳后胶壳卡
位被顶起，端子容易脱出）
3、压着背部尾料处不可露铜或压伤线材
每小时一次， 每次3PCS以 弯折试验，将压着部位上下左右90度左右弯折，不可露铜 上
每箱线要有送检单
“送检单”内容必须填写完整，“现品票”上必须写明长度、数量、生产 机台号、作业员姓名和生产日期。
40
41
符合以上层别类别内容的产品（特别注意调机品），均需填写此表后，
单独管理送入后工序。（有《4M变动申请单》或特采单的产品均需填
写此表》
42
七、环保标准与标识
43
44
环保标识：
端机器剥口位置是否有断铜丝或伤铜丝。
32
2、全排压着检查流程
项目/流程 确认频率
确认内容、方法
1、图纸确认 首件检查 2、材料确认 每次换料
1、核对图纸是否与指令单相符（一次性图纸必须确认图纸上注明 的管理号是否与指令单相符）
2、核对《生产指令单准确记录表》上的使用材料、尺寸是否与图 纸相符。
3、确认图纸上有无特殊要求
夹住端子包芯NG 包胶处未剥开NG
•拉力测试时，须用剪刀将压着包胶部位剥开，将端子用固定夹夹紧,注意不可 夹到包芯部位，线材的另一端固定于拉力器另一端，线材与端子必须保持垂直 或水平状态，以防止在拉力测试不准确。
•合压线测试拉力时，将包胶部位剥开后，测试单根线的拉力（取两个端子上下 两根线分别测试）。
5、压着高 度/宽度
每小时一次
端子高度、宽度等按《端子压着规格书》要求，并需注意图纸 是否有特殊要求，图纸有要求时，以图纸为准。 1.0间距端子<NH、SH1.0等>整体压着宽度或高度必须≤0.80 1.25间距端子<1.25、KN30等>整体压着宽度必须≤1.0
打端子培训
焊锡的不良现象及解决方法—冷焊、锡点过大
冷焊： 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策： 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大： 锡量过多 助焊剂不够 对策： 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
37
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊： 表面看似乎已焊接上，实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策： 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
43
成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分： 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
29
焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留， 导体不可有剥伤及剥 断（依IPC620标准检 验） 不定时进行清理，若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
30
焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键，其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃，而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等，温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S，焊接时间过长 则会烫伤绝缘，过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有：PE/PP/PVC/TPE等
44
成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注塑模具，也 称为成型模具。
冷焊： 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策： 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大： 锡量过多 助焊剂不够 对策： 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
37
焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊： 表面看似乎已焊接上，实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策： 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
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成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分： 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
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焊锡基础知识
切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留， 导体不可有剥伤及剥 断（依IPC620标准检 验） 不定时进行清理，若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
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焊锡基础知识
焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键，其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃，而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等，温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S，焊接时间过长 则会烫伤绝缘，过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有：PE/PP/PVC/TPE等
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成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具，简称注塑模具，也 称为成型模具。
打端子培训教材
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Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
33
➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
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26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
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CMA
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EF HD 小型压接模
By Owen Shi Rev.C
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
G型
K型
ELT 型
By Owen Shi Rev.C
台式端子压接机
➢压接工具简介
泰科电子旳端子压接机
剥皮组件
带剥皮功能旳ELT
安装CQM旳剥皮/压接机
By Owen Shi Rev.C
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➢压接工具简介
自动压接机
5.2、操作过程中聊天或精力不集中,如图片中所
示.
5.3、电源开启状态下,手指伸入冲压范围.
5.4、不可两人同步操作<一人控制开关,一人操作
其他>.
5.5、脚踏开关移至桌面使用时,未加防护罩.如图
片中所示. 5.6、端子机后盖不可随意打开. 5.7、不可用手定位端子进行作业.
脚踏开关移至 桌面上时,须加
拉断绝缘皮
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
受伤或切断旳线芯会降低 导电性和机械强度
By Owen Shi Rev.C
Uneven or tapered strip = Insulation in wire crimp
➢ 外观原则和测量措施
失效模式和效果分析
打端子培训
良品圖
常見不良現象
芯線未打入 芯線斷 壓膠 芯線下陷或外露 膠皮下陷 端子變形 刺破PVC
常見不良現象(1)
芯線未打入﹕壓著端子時﹐單根芯線或多根芯 線未壓入壓芯內﹐造成芯線未打入﹐芯線未打 入的根數超出一定數量時會對拉拔力造成一定 的影響。
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 1﹑端子送料不到位 （调整送料爪至合适位置 ） 2﹑线材送料不到位 (调整送料角度 ) 3﹑端子变形 (检查出变形原因并解决 ) 4﹑刀片处理粗糙﹑刀片上小尖尖过长或短 (更换 刀片) 5﹑上压刀过长或短 (更换上压刀或将长出部分 磨掉 )
常見不良現象(1)
芯線未打入原因﹕ 6﹑送料夹具或手臂下沉时间，与端子 机下沉时间配合不当 (调节下沉时间 ) 7﹑下切刀过厚或薄 （更换或磨 ） 8﹑壓料彈簧沒有壓到位 （調節壓料 彈簧位置 ）
常見不良現象(2)
常見不良現象(2)
斷芯線原因﹕ 1﹑剥皮时剥断（更换剥皮刀片 ） 2﹑上芯刀太厚(更换上芯刀) 3﹑压芯过低(调整至合适高度 ) 4﹑刀片铆口窄(更换刀片) 5﹑上壓刀過短(更換合適的上壓刀 ) 6﹑上刀太長(更換合適的上刀)
3﹑作用
導通﹑連接
端子規格實例
333334000039;TERMINAL; JWT / B1411TOP-2E
MPT 料號 端子
生產廠商（加煒）
供應商料號
Series系列號
端子形狀
壓膠區域 壓芯區域
端子的材質
材質 磷青銅 黃銅 顏色 暗紅色 黃色 鍍層 鍍錫 鍍鎳 鍍金
端子的材質
纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形 成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜 铜 除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合 成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜。 在纯铜（99.99%）中加入锌，则称黄铜,加入 镍称为白铜，剩下的都称为青铜，除了锌和镍 以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做 青铜，加入什么元素就称为什么元素，最主要 的青铜是锡磷青铜和铍青铜
端子机培训教材(二)2024
端子机培训教材（二）引言概述：本文是端子机培训教材的第二部分。
通过本教材，我们旨在帮助读者全面了解端子机的相关知识和操作技能，提高他们的实际操作能力。
本文将重点介绍端子机的使用技巧和常见故障处理方法。
一、端子机的使用技巧：1. 熟悉端子机的基本组成：液晶显示屏、操作按钮、输入接口等。
2. 掌握端子机的启动和关机操作。
3. 学会设置端子机的基本参数，如日期、时间、语言等。
4. 熟悉端子机的菜单结构和各个菜单的功能。
5. 掌握端子机的数据输入方法，如密码输入、金额输入等。
二、端子机的操作技巧：1. 熟练使用端子机的支付功能，包括银行卡支付、支付宝支付等。
2. 掌握端子机的查询功能，如余额查询、交易记录查询等。
3. 学习使用端子机的打印功能，包括打印小票、打印账单等。
4. 熟练掌握端子机的退款操作方法，了解退款的流程和规定。
5. 学会处理端子机可能出现的异常情况，如卡钞、卡顿等。
三、端子机常见故障的处理方法：1. 遇到无法启动的情况时，按照故障排查流程进行排查。
2. 如果端子机无法读取银行卡，可以尝试清洁读卡器或更换读卡头。
3. 当端子机反应迟钝或死机时，可以尝试重启或重新插拔电源线。
4. 遇到打印故障时，检查打印机的纸张状况和墨盒是否正常。
5. 对于其他故障，及时联系维修人员或客服部门寻求帮助。
四、如何保养端子机：1. 定期清洁端子机的外壳、液晶屏和按键，避免灰尘和污渍对其正常运行的影响。
2. 保持端子机的工作环境干燥和通风良好，避免受潮或过热造成故障。
3. 注意保护端子机的电源线和数据线，避免损坏或接触不良。
4. 定期检查端子机的零部件和连接线，如发现松动或破损，应及时修复或更换。
5. 注意端子机的使用方法，避免不正当的操作造成损坏。
五、总结：通过本文的学习，读者应能够掌握端子机的使用技巧、操作技巧和故障处理方法，提高自己的实操能力。
同时，加强对端子机的保养和维护，能够延长其使用寿命并确保其正常运行。
新南利打端子培训教材
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Terminal
Size
26-22 22-16 16-14 14-12 12-10
8 6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
By Watt Peng
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL<闭口形> 端子
By Watt Peng
连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
15
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
打端子培训教材
By Watt Peng Date：3/14/2011.
目录
1、压接理论 2、端子类型和结构 3、机械和电气性能 4、压接工具介绍及铆压刀片检验 5、操作及安全防护 6、正确的压接及管控要素 7、外观标准和测量方法
By Watt Peng
1
➢ 压接理论
❖高品质压接的组成部分
• 电线 • 端子 • 工具 • 文件 • 合格的受训人员
Crimp Code
Ampower Solistrand
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
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Terminal
Size
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剥皮长度
导体压 接F形
绝缘皮包筒 线芯包筒
绝缘皮压接有F形|、O形两种(O 形主要用于汽车线及使用过程中 线材频繁角度摆动的设计)
By Watt Peng
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL<闭口形> 端子
By Watt Peng
连接端 线芯包筒 绝缘皮包筒
15
➢ 端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子
打端子培训教材
By Watt Peng Date：3/14/2011.
目录
1、压接理论 2、端子类型和结构 3、机械和电气性能 4、压接工具介绍及铆压刀片检验 5、操作及安全防护 6、正确的压接及管控要素 7、外观标准和测量方法
By Watt Peng
1
➢ 压接理论
❖高品质压接的组成部分
• 电线 • 端子 • 工具 • 文件 • 合格的受训人员
Crimp Code
Ampower Solistrand
2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
新南利打端子培训教材
(114-2157)及 GO与NO GO的方法. 2.方形铆压铆高测试采用 规格锡丝114-2157 3. 绝 缘 铆 高 采 用 GO 与 NO or GO 的方法.采用规格锡丝 114-2157
Page of 22
端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 C、FASTON 端
如何计算圆形线芯的CMA: 1. 单根线芯 - CMA = D² 2. 多根线芯 - CMA = D²X N
Page of 5
压接理论
如何计算CMA
D
2
CMA = D
d
CMA = d2 x N N = 线芯根数
压接理论
使用CMA公式
1. 单根线芯:如果 D = .162 CMA是多少? 对应的AWG是多少?
Yellow 202-810
26-22 22-16
16-14
Natural 320-1290
14-12 12-10
8
Red 509-3260
6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
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2
52600-83700
1/0
83700-119500
2/0
119500-150500
3/0
150500-190000
4/0
190000-231000
250-300 MCM
300-350
MCM 400MCM 900MCM
1000MCM 1250MCM 1500MCM
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端子类型和结构
2、CLOSE BARREL <闭口形> 端子 C、FASTON 端
如何计算圆形线芯的CMA: 1. 单根线芯 - CMA = D² 2. 多根线芯 - CMA = D²X N
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压接理论
如何计算CMA
D
2
CMA = D
d
CMA = d2 x N N = 线芯根数
压接理论
使用CMA公式
1. 单根线芯:如果 D = .162 CMA是多少? 对应的AWG是多少?
Yellow 202-810
26-22 22-16
16-14
Natural 320-1290
14-12 12-10
8
Red 509-3260
6 4
CMA
Range
202-810 509-3260 2050-5180 3260-8230 5180-13100 13100-20800 20800-33100 33100-52600
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52600-83700
1/0
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119500-150500
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150500-190000
4/0
190000-231000
250-300 MCM
300-350
MCM 400MCM 900MCM
1000MCM 1250MCM 1500MCM
打端子新员工入职培训ppt
打端子技能提升
04
打端子技巧与注意事项
打端子前的准备： 检查工具、熟悉端 子规格和颜色
打端子的技巧：掌 握正确的握持方式、 用力均匀、速度适 中
注意事项：避免打 坏线芯、保持工具 的清洁与保养、遵 循安全操作规程
常见问题及解决方案
打端子时线芯容易断 解决方案：检查线芯是否符合规格， 调整打端机压力和转速
解决方案：检查线芯是否符合规格，调整打端机压力和转速
打端子后端子容易松动 解决方案：检查线芯是否固定牢 固，调整打端机夹具的松紧度
解决方案：检查线芯是否固定牢固，调整打端机夹具的松紧度
打端子后线芯容易散开 解决方案：检查线芯是否排列整 齐，调整打端机夹具的夹持范围
解决方案：检查线芯是否排列整齐，调整打端机夹具的夹持范围
打端子的基本操作流程
准备工具：选择合适的工 具，如剪刀、剥线钳等
剪切线材：根据需要，使 用适当的工具将线材剪切 成适当的长度
剥皮：使用剥线钳或剪刀 剥去线材的外皮，露出里 面的芯线
端子压接：将芯线插入端 子中，使用压接工具将端 子压接在线材上
检查：检查压接好的端子 是否牢固、美观
整理：将压接好的端子整 理好，以便于后续的装配 和使用
穿戴个人防护用 品，如安全帽、 手套、护目镜等
使用合适的工具 和设备，遵循操 作规程
定期检查和维护 设备，确保其正 常运行
了解并遵守安全 规定和警示标识
应急处理与事故预防
了解常见的安全 风险和事故类型
熟悉应急处理流 程和措施
掌握事故预防的 方法和措施
了解安全责任和 法律责任
职业素养与团队协作
06
单击添加章节标题内容
01
培训目的与内容
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作安全： 1.身体端正，姿势正确，与端子机保持20-30cm距离； 2.头发与衣物不能扯进端子机，不能将硬物放入端子机刀模内； 3.如遇端子机异常应先关闭电源，再通知线长与工务处理，端子机刀模内异物不能 用手去除，应使用剪刀或锥子剔除。
操作步骤： 1.左手拿线，数量不可过多。 2.右手的大拇指与食指将芯线头 部到线身大约30mm捏住。 △.全自动端子机将芯线平行放入 切弹芯上面，并且将芯线靠近左 边的切弹芯，再将芯线抵住前面 的定位挡板。 △.半自动端子机放入定位治具上 面，芯线顶住前面的定位档板治 具。 3. 脚踩脚踏开关进行打端子作业， 在打端子过程中右手大拇指与食 指拿线时不可以摆动； 半 自 动 端 子 机
量测仪器：
游标卡尺 用途： 1. 游标卡尺和千分尺量测端子高、宽度； 2.拉力计量测端子拉力；
千分尺（分厘卡）
拉力计
产前准备：
1.先检查端子型号、规格是否符合图纸及BOM表要求； 型号如：1.25、2.0、2.5、3.96、4.2…… 规格如：镀锡、镀金、镀镍…… 2.请工务按《端子压着参数表》调试端子机，IPQC使用千分尺或卡尺量测端子高、 宽度，使用拉力器量测端子拉力。 3.以上确认完毕，方可进行打端子作业。
QUESTION & ANSWER Thank You !
右手右手的大拇指与食指将芯 线头部到动。
芯线顶住档板
全 自 动 端 子 机
要有铜丝
包胶位胶皮 最少不小于 1/3位置
如何做一名优秀的端子手
•了解常见不良类型； •提升自身操作技能； •多向老员工请教； •不接收，不制造，不流出不良品。
周口市凯旺电子科技有限公司
打端子培训教材
编写：赵振动 日期：2015/03/01
端子机类型：
计数器 计数器 电 源 开 关 卡 模
电源开关 卡 模
操作界面
960型号半自动端子机
自动端子机
全自动端子机
操作方式： 1. 半自动端子机：先使用脱芯机脱芯，再打端子。 2. 自动端子机：脱芯与打端子在一起作业。 3. 全自动端子机：裁线、脱芯与打端子在一起作业。