摊铺机操作工安全操作规程
摊铺机操作工安全操作规程
1、随机人员必须按工种规定穿戴好防护用品，检查各个部件是否良好后方可上机作业。
2、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
(1)停机处应平坦、坚实，并用牢固的木块垫起机体，等履带垫离地面后方可进行调整、安装工作。
(2)调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。
(3)摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路基缘石等碰撞。
(4)摊铺机不得牵引其他机械。其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆。
(5)摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警其能见度不得小于150米。
3、沥青混合料摊铺作业，应遵守下列规定：
(1)驾驶台及作业现声要视野开阔，清除一切障碍物。作业时，不得有人在机上逗留。驾驶员不许擅离岗们。
(2)运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。
(3)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂执挡和在坡道上换档和空档滑行。
(4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过势而变形。加热过程中，必须有轮停止后进行，严禁使用换向离合器作制动用。
(5)驾驶力求平稳，不得急剧转向，弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免发生碰撞。
(6)用柴油清洗推铺机时，不得接近明火。
混凝土操作规程
单卧轴强制式混凝土搅拌机 混凝土振动台操作规程 一、使用前检查电源插头、开关及按钮，是否短路或漏电现象，搅拌时是否紧锢，搅拌叶与锅壁、锅底的间隙是否正常。 二、用同混凝土水灰比相同的水泥砂浆刷一遍锅壁、锅底及搅拌叶，将称好的混凝土拌合材料倒入锅内。 三、按下启动开关，混凝土拌合材料干拌均匀后，再徐徐加入计量好的混凝土用水、外加剂等继续拌合。 四、搅拌至规定的时间，打开出料口中，将混凝土拌合物倒在铁板上，待料出净后断电，锅内少量余料可用刮板将其刮下。 五、混凝土试模应放在振动台上，位置应与台面中心线相对称，使负荷平衡。 六、工作完毕，应将粘连的混凝土擦洗干净，搅拌机应每月定期将两个油杯内注满黄油，每年将转动轴承及涡轮箱进行清洁，并加满黄油。 七、振动台变速箱内的油面应经常保持在规定的平面上，工作时温度不得超过70℃，偏心盖轴应经常检查并定期拆洗更换润滑油。
一、使用前应往箱内加水至下层隔板底面。 二、按要求接通电源，并检查电源是否良好。 三、试件放入前将水预热至50℃，再将蒸养的试件放入养护箱内，盖上盖板。 四、按要求设置所需温度和工作时间后，打开工作开关，养护箱开始工作，在升温及恒温过程中，应随时检查自控是否正常。 五、试验结束后，断开总电源。 六、至降温过程结束后，从箱中取出试件，盖上箱盖。 七、养护箱应定期清洁，并保持室内整洁。
一、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满和待测试的混凝土，试料平后放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。 二、旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。 三、将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套，固定贯入针。再按动工作按钮，试料容器模继续上升即可开始作贯入运动，此时压力表将有示值，并逐渐增入，10秒钟后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒后，开始下降，7秒后恢复原位。自动停机，一次测试完毕。 四、作第二次贯入测试时必须变换位置，推动手柄使其旋转。定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置已完成，随即将手柄拉回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入位置分内外两圈，外圈9点，内圈4点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上的部手柄180度，将贯入针位置转换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。 五、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次；如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄地二次。 六、在测试过程中，应经常注意压力，表指针起始时是否在零位，如不在零位应调零。 七、在不需调贯入针高低时，可将动作钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“起动”按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。 八、贯入针有20mm2、50mm2、100mm2规格，100mm2用于初凝试验，终凝试验时换用20mm2贯入针。 九、压力表的表面刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，即为贯入阻力。在表面刻度上有三处红线表示：350N刻度线对应初凝贯入阻车（即2-3.5Mpa，此时用100mm2贯入针）；1000N刻度线对应中间贯入阻力（即3.5－20Mpa，此时用50mm2贯入针）；560N刻度线对应终凝贯入阻力（即20-28Mpa，此时用20mm2贯入针）。
胶带输送机培训考试题答案
带式输送机培训考试题 姓名成绩. 时间：2014年8月 一、填空题：（每题2分） 1、在操作和使用设备时严格按章操作，杜绝违章指挥违章操作违犯劳动纪律的三违现象。 2、煤矿电器设备的三大保护是指过电流保护接地保护漏电保护。 3、司机“三知”指：知设备结构、知性能、知原理，“四会”指：会操做、会保养、会维修、会处理一般故障。 4、岗位人员为确保人身和设备安全必须严格执行煤矿安全规程煤矿操作规程煤矿作业规程等有关技术规定。必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，保持设备环境卫生清洁，做到安全文明生产。 5、带式输送机是以胶带作为（牵引机构）和（承载机构）的连续运输机械。 6、通用胶带输送机可分为（固定式）和（可伸缩式）两大类。 7、胶带输送机主要由（胶带）、（托辊与机架）（传动装置）、（拉紧装置）、（清扫装置）、（制动装置）等组成。 8、胶带的连接方式有两种即：（硫化接头）和（机械接头）。 9、传动装置是胶带输送机的动力部分，由（电动机）、（液力偶合器）、（减速器）、（传动滚筒）等组成。 10、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的和 二、判断题：（每题2分） 1、未经专业培训，不持操作资格证者，可操作胶带输送机（×）。 2、多台输送机联合运转时，应按顺煤流方向逐台启动。（×） 3、实习司机进行操作时，必须指定专人负责指导和监护。（√） 4、在检修带电电气设备时，应有措施，预防人身触电事故。（×） 5、《煤矿安全规程》制定的目的，是保障煤矿安全生产和职工人身安全防止发生煤矿事故。（√） 6、带式输送机运行时严禁人员跨越，胶带上严禁乘人，行人跨越处应设过桥。（√） 7、倾斜井巷中使用带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。（√） 8、在处理或检修输送机时，可站立在输送机上，点动开车。（×） 三、选择题：（每题2分） 1、胶带输送机在正常情况下应（ D ）启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 2、处理胶带输送机跑偏时，（ C ）用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 3、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近( B )米内的工业卫生。 A 2 B 20 C 50 D100
水稳摊铺机安全操作规程
摊铺机安全操作规程 1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足； 2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等； 4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常； 6、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数； 7、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机； 8、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留； 10、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 11、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 12、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求； 13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能； 14、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作； 15、禁止用摊铺机牵引其他机械。 16、摊铺结束后，对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留混合料，使其运转自如，转动灵活； 17、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑； 18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢； 19、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。
输送机操作工试题A卷
第1页 共3页 华亭煤业集团公司新窑煤矿第十届职工职业技能大赛 (胶带输送机司机)理论知识试卷A 注 意 事 项 1、竞赛时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名和所在单位名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置上填写正确的答案。 4、不准在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写与竞赛无关的内容。 20题，请将正确答案填在横线空白处，每小题1分，共20分） 1、减速器的作用是减速和 。 2、松闸状态下，闸瓦间隙不大于 ㎜；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于 ％，制动可靠。 3、机械接头是一种可拆卸接头，对带芯有损伤，接头强度效率只有 。 4、煤矿带式输送机上采用的逆止保护装置主要有塞带式逆止保护装置和 。 5、刮板输送机和带式输送机均属于 。 6、斗式提升机就其结构和使用范围可分为单一运输物料的提升机和 。 7、机械检修的常用的装备是指从事检修工作时常用的工具、 和辅助设施。 8、制动器是利用摩擦阻力矩降低机器运动部件的转速或 的装置。 9、三大规程是指 、 、 。 10、保证刮板输送机正常运转的最关键的四个字为：平、直、 、链。 11、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过 米。 12、一套电力拖动装置由工作机构、电动机、传动机构、 四部分组成。 13、输送带既是承载部件，又是 。 14、三极管最主要的特性就是具有 。 15、胶带输送机的联轴节通常有 和 。 16、带式输送机清扫器要齐全，清扫器与输送带的距离不大于 mm ，并有足够多的压力，接触长度应在 以上。 17、机器基本上是由动力部分、工作部分和 三部分组成。 18、传动滚筒内部装入减速机构和电动机的叫做 ，其内部只装入减速机构的叫 做齿轮滚筒。 19、刮板输送机按链条数目及布置方式可分为单链、 、对中心链和三 链四种刮板输送机。 100mm ， 、150mm 、180mm 几种。 40题，请将判断结果填在括号中。正确的填“√ ” ，错误的填“×”。每小题1分，共20分） 21、（ ）根据固定折返滚简和可移动滚筒的个数不同，储带装置有储存两层、四层和 六层输送带三种形式。 22、( )刮板输送机的刮板在安装时，不用考虑安装方向。 23、( )拉紧装置的作用是保证输送带有足够的张力。 24、( )支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，运行中则向低的一侧跑偏。 25、( )强力带式输送机安装质量标准中规定，两传动滚筒轴线平行度为0.6mm 。 26、( )带式输送机完好标准规定拉紧装置的调节余量不小于调节全程的1/5 27、( ) 刮板输送机每年应对电动机和减速器进行1次全面检修。 28、( ) 液力偶合器的工作介质的性质决定其出力大小。 29、( )液力偶合器温升过高，引起液力偶合器爆炸。 30、( )砂轮机启动后，砂轮机未达到正常转速后可以进行工作。 31、( )按照用途，机器可分为发动机和工作机。 32、( )带电灭火可用干粉、“1211”、泡沫灭火器 33、( )机构是用来传递运动和力的构件系统。 34、（ ）工业用交流电的频率与周期互为倒数关系。 35、（ ）人工搬运单人作业时，要握紧、提稳、快放物件。 36、（ ）强力带式输送机与通用带式输送机相比，最主要的特点是输送带的结构不同。 37、( )液力偶合器过热保护塞及塞座与注液塞可以互换位置。 38、（ ）桥式转载机与破碎机、刮板输送机配套使用时，它们的启动顺序没有规定。 39、( )钢丝绳牵引带式输送机属于强力带式输送机，它以钢丝绳作为承载部分，以 胶带作牵引机构。 40、( )在刮板输送机运行时，司机听到不清楚的信号时，应等下次再发信号，听清 题~第60题，选择一个正确答案，将相应的字母填入题内的括号中，每小题1分，共20分） 41、SGW40T 刮板输送机中的40表示（ ）。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线
混凝土实验室操作规程.
压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为 水泥标准养护箱操作规程 1.箱体就位静止24小时后，换好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加热管，并向温控仪传感器茧型塑料盒内加蒸馏水，将纱布一头放入盒内，打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最佳）。旋紧盖后放回增湿器上，将喷雾量旋钮调节到最大位置。 2.设定温度为20±1℃。 3.设定温度大于等于95%。 4.打开仪表电源开关。 5.工作正常后装入试件进行养护。 6.对箱内温度.湿度每天做好记录。 锚杆机操作工考试试卷 一、选择题（每题1分，共30分） 1、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度应大于（C）。 A：60°；B：65°；C：75° 2、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( B)。 A：±50mm；B：±100mm；C：±150mm 3、锚杆支护的巷道宽度允许误差范围是( B )。 A：0～100mm；B：0～150mmmm；C：0～200mm； 4、锚杆的抗拔力合格品应（A ）设计值。 A：不小于；B：不小于设计的90％；C：不小于设计的80％ 5、巷道的中线和腰线代表着巷道的（C ）。 A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、锚杆间排距；C：方向、位置、坡度6、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。（C ） A：一个中心线点；B：二个中心线点；C：三个中心线点 7、锚杆外露长度为露出托盘（A）。 A：≤50mm；B：≤40mm;C: ≤60mm 8、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用（B ）。 A：手镐；B：长柄工具；C：打眼钎子 9、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。（C ） A：一个中心线点；B：二个中心线点；C：三个中心线点 10、锚索间排距的误差范围为（C ） A.±200mm； B.±150mm ； C.±100mm 11、操作锚杆机前必须采用（B ）及以上钢丝绳拴好防倒绳。 A. 3分； B. 2分； C.5分 12、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面（A ）内的支护，在爆破前必须加固。 A. 10m ； B.30 m； C.20 m 13、用爆破方法贯通时，当贯通的两个工作面相距（C ）m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。 A.20 ； B.30 ； C.60 14、锚杆机主泵压力应该小于（A）。 A.13Mpa ； B.18Mpa ； C.15Mpa 15、斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法,常见的斜眼掏槽是（C）几种 A.单排掏槽； B.扇形掏槽； C.双排掏槽。 16、锚索外露长度为露出托盘（C）。 A：≤250mm；B：≤350mm；C: ≤300mm 17、锚网支护支护巷道，响炮后对巷道所采取的临时支护是（C）A.逐板打设顶锚；B.逐板打设锚杆； C.隔一打一打设顶锚 18、溜子机头至少应配备( B )个灭火器。 A：1 B：２C：３ 19、因瓦斯浓度超过规定而停电的电气设备，必须在瓦斯浓度降到(B )%以下时方可恢复送电。 A：0.5 B：1 C：1.5 20、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少（C ）m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。 A：0.1 ；B：0.2 ；C：0.3 21、帮锚滞后迎头距离一般不超过（A ）m。 A：5 ；B：8 ；C：10 22、锚索滞后距离一般不超过（A）m。 A：8；B：9；C：12 23、爆破后，爆破地点附近（C ）m的巷道内，都必须洒水降尘。 A：10 ；B：15 ；C：20 24、人力推车前。必须先采用（C）将待推矿车后方第一辆矿车掩好，待推出3米左右后再在待推矿车后方第一辆矿车前方采用十字打掩木将其掩好。 A：矸石；B：煤块；C：打掩木 25、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止电钻打眼。 A ：0.5% ；B：1.0% ；C.1.5% 26、人力推车一次可推（A）辆车。 A：1 ；B：2；C：3 27、锚杆（索）托盘(B)紧贴岩面。 A：应该； B ：必须； C 可以不 28、不能满足湿式打眼的情况采用干式打眼时，( B)采取孔口灭尘措施，作业人员并佩戴口罩。 A：应该；B：必须；C：可以不 29、使用锚杆机打眼时，必须待钻进（C）m后，方可开启水阀门。 A：0.5；B：0.8；C：0.3 30、操作锚杆机时，在确保锚杆机旋转半径（A）范围内无人和障碍物后, 由锚杆机司机进行试运转。 A：1.5～2.0；B：1.5～2.5；C：2.0～2.5； 二、填空题（每空1分，共20分） 1、煤矿安全生产方针是（安全第一；预防为主）。 2、三违是指（违章指挥；违章作业；违反劳动纪律）。 3、在安全与生产的关系上要坚持“三不生产”的原则是（不安全不生产隐患不处理不生产措施不落实不生产）。 4、“一炮三检”是（打眼装药前放炮前放炮后）分别检查风流中的瓦斯。 鹤煤公司安全培训考试题库 输送机操作工 一、填空题 1、带式输送机的胶带必须是阻燃性和抗静电性符合规定的胶带，方可在井下使用。?? 2、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。 3、根据牵引方式的不同，带式输送机可分为：滚筒驱动带式输送机和钢绳牵引带式输送机。 4、带式输送机向上运输原煤时，倾角不得大于18°。 5、带式输送机的上胶带运输货载，称为工作段或重载段，下胶带不装货载称为回空段。 6、清扫器接触长度不得小于带宽的85%，且性能稳定，清扫效果良好。 7、两条以上输送机实现电气闭锁，通过溜煤眼连接的胶带输送机应设信号与开机闭锁装置。 8、带式输送机操作工必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗。 9、带式输送机正常运转时，任何人不能站在机头前面，以防伤人，应站在卸载滚筒前2～3m的安全区域。 10、带式输送机司机启动输送机时应先点动试车，无问题时再正式开车。 11、强力胶带输送机是以胶带兼作牵引机构的连续输送机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。 12、带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。 13、带式输送机拉紧滚筒的最大行程是2.5 m。 14、常用的联轴器可分为：机械式、液力式、磁力式。 15、带式输送机在安装时， 机头、机身和机尾的中心线必 须保证成一条直线。 16、逆止器又名停止器， 可防止带式输送机逆向运行。 常用的逆止器有棘轮型、带式 型、滚柱型。 17、胶带输送机常用支架 有固定式和可拆卸式两大类。 18、胶带输送机集中控制 时，任意相邻两台输送机的启 动间隔时间为3～5s。 19、带式输送机可用于水 平运输，也可用于倾斜运输， 倾斜向下运输时要求倾角不大 于15°。 20、电动机启动后，带式 输送机传动滚筒空转、胶带打 滑，原因可能是胶带张力太小 或货载过多。 21、输送机的集中控制， 就是由1个人控制多台输送机。 22、采用滚筒驱动带式输 送机运输时，必须装设驱动滚 筒防滑保护、堆煤保护和防跑 偏装置。 23、当槽形输送带向上呈 凹弧转弯时，如曲率半径过小， 就会发生“飘带”现象，输送 带脱离托辊向左右两边左右晃 动。 24、活动机头架又名可伸 缩变幅式机架。活动机头架可 以伸缩，便于装卸物料。 25、磁力启动器的停止按 钮对手柄、闭锁螺栓对转盖和 手柄，有闭锁作用。 26、动载荷指开停机引起 的惯性力，作用时间很短，但 其值很大，一般按正常的最大 值乘以倍计算。 27、输送带由橡胶制成的 覆盖胶，包裹在带芯骨架的上 下两面，用隔离层粘结物，将覆盖胶 与带芯粘合在一起。 28、输送带接头有机械连接、硫 化连接法、冷粘接头法三种方式。 二、判断题 （×）1、非调速型液力偶合器 严禁使用非可燃性传动介质。 （√）2、带式输送机巷道中行 人跨越机身的地点应设过桥。 （×）3、滚筒驱动的带式输送 机可以不使用阻燃输送带。 （√）4、触电事故可分为两大类， 即：电击和电伤。 （√）5、伸缩带式输送机是利用 储带装置进行伸长和缩短的。 （√）6、张紧装置是保证皮带具 有足够张力的装置。 （×）7、所有皮带机都应设断带 保护。 （×）8、皮带清扫器长度不得小 于带宽的100％。 （√）9、带式输送机运送人员时， 输送带的宽度不得小于0.8m。 （×）10、带式输送机运送人员 时，运行速度不得超过1.5m/s。 （√）11、适当提高托辊槽形角， 可以增大带式输送机的运输量。 （√）12、减速器及各轴承的温 度不得超过65℃。 （×）13、原用油液作为工作介 质的液力偶合器可以改用水。 （√）14、钢丝绳芯胶带输送机 的胶带，用来承载和牵引用。 （√）15、钢丝绳牵引胶带输送 机的胶带，只用来作承载用。 （×）16、钢丝绳牵引胶带输送 机托绳轮的作用是支承胶带用。 （√）17、被动齿轮的齿数与主 动齿轮的齿数之比，称为减速比。 （×）18、润滑油凝固点越低， 使用地点要求的温度就越高。 （×）19、托辊径向圆跳动量的 规定是随着托辊长度的增加而减少， 转速的增加而增大。 沥青混合料摊铺机安全操作规程 一、作业前的要求 1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等； 3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等； 4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施； 5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态； 6、履带松紧适度，并且左右均匀； 7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好； 8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常； 9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好； 10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确； 11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当； 12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态； 13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常； 14、电器系统工作应该正常； 15、操作系统应该灵活可靠； 16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 二、作业中的要求 1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数； 2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档； 3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机； 4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留； 6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管； 7、自动找平系统作业的使用 1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准； 2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等； 3）、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作； 4）、停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；5）、自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害； 8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 9、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶 水泥净浆搅拌机操作规程 开机前检查交流电源电压，选择手动或自动开关。机器运行正常，方可投入正常使用。其操作顺序为： 1、三位开关打在“停止”位置。“程控／手动”开关打在“程控”位置。“工作／停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源。 2、对程控器件预热20秒种（每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。） 3、把“工作／停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始工作。 4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出； 5、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机； 6、试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1．接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插 座，程控器数码管显示为0。 2．砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g， 将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。 3．自动操作：将开关拨至自动位置，仪器自动运行。 4．搅拌完毕，取下搅拌锅。 5．小心地倒出锅内砂浆成型试件。 6．清洗搅拌锅并擦拭干净。 7．将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。 电动抗折机操作规程 1. 打开电源开关，接通电源。 2. 调整零点（使游码在“0”位上，主动杆处于水平）。 3. 清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试体折断时处于平衡状态。 4. 按动启动按钮，指示灯亮（红色），电机带动丝杆转动，游码移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关，电动机停转，记录此时数值。 5. 按压游码上的按钮，推动游码回到“0”位。 6. 试验完毕，须关闭电源，使主杠杆回复到“0”位。 混凝土抗折试验作业指导书 混凝土抗折强度试验 目的和适用范围 本试验规定了测定混凝土抗折（抗弯拉）极限强度的方法，以提供设计参数，检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准，适用于道路 混凝土的直角小梁试件。 试件制备 混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁，标准试件尺寸为 带式输送机操作工试题答案 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20空，计20分） 1.输送带打滑的根本原因，滚筒与胶带之间摩擦力不够。 2.输送带运转阻力大，如输送机超载，胶带严重跑偏以至于将胶带挤卡在机架上，托辊损坏、杂物缠绕、物料埋压等原因造成大量托辊不转。 3.输送带摩擦系数降低，驱动滚筒与胶带的接触面侵入泥水、料浆、驱动滚筒表面铸胶损坏。 4.输送带胶带张紧力减小时，胶带因变形而伸长，拉紧装置拉紧力或损坏。 5.输送带运行管理和维护，发现胶带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理，使用打滑保护装置。 6.输送带跑偏是因为胶带受力不均造成的，拉紧力过大易造成空载运行时跑偏，拉紧力过小易使胶带忽左或忽右跑偏，胶带接头不正，会造成受力不均，下料口不正，货载偏于胶带一侧，会导致下料不稳，冲击胶带跑偏，清扫胶带不干净，造成粉料粘接在滚筒上，使滚筒的半径不等，造成胶带受力不均。 二、单选题(请将正确答案的代号填入括号内, 每题 1 分, 共10 题，计10分) 1．有时胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这种情况是因为（ A ） A 胶带较松 B 胶带接头不齐 C 胶带呈“S”型或接头不正 D 滚筒不正 2．胶带在换向滚筒处出现跑偏，若安装没有问题，可调整滚筒进行纠偏（ B ） A 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向后挪移一段距离 B 往哪边偏就将哪边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 C 往哪边偏就将反边的滚筒沿输送带运行方向向前挪移一段距离 D 调整滚筒处的数个托辊 3．胶带搭接成可拆卸接头的是（ A ） A 机械搭接法 B 粘合法 C 硫化法 D 缝合法 4．下列表示普通胶带型号的是（ A ） A 500G 800 L 3/1.6-30 (NN-3) B ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 C DSP-1063/1000 作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13 摊铺机操作规程 1、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后， 应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度需与摊铺宽度相等； 2、驾驶台和熨平板的脚踏板保持整洁，无油污及拌和料，不得堆 放杂物、工具； 3、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作地障 碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离 岗位。 4、检查操纵系统、电气系统、传动系统，确保工作正常、安全可 靠； 5、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。 6、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上 换挡或空挡滑行。 7、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过 程中，必须设专人看管。 8、预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭 燃气开关，找出原因，排除故障，待燃气排尽后方可重新点燃； 9、驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端 头与路缘石的间距不得小于10ｃｍ，以免发生碰撞。 10、严禁工作人员在摊铺机工作状态离开驾驶台，无关人员不得在 作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留； 11、摊铺机在较大坡道上作业（纵横坡度15％-20％）时，为防止 发生倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机，用钢丝绳 与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶； 12、驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠， 料斗侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢； 13、履带式摊铺机不能长途行驶，行驶距离不应超过1公里，特殊 需要作长距离行驶时，行走装置应注意加油； 14、转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空挡滑行； 15、摊铺机用其他车辆牵引时，不能使用钢丝绳，只允许使用刚性 拖杆； 16、禁止使用摊铺机牵引其他机械； 17、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火； 18、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标 志，夜间设灯光信号并设专人守护。 作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13 振动台操作规程 本试验室振动台用于水泥砼坍落度小于70mm时试件成型试验规格，型号为ZT—1×1，为了确保试验准确和安全，规定本规程： 1、将混凝土试品的试模放置在振动台上，于台面的中心线相对称、夹牢。 2、振动电机应有良好的可靠地线。 3、接通电源，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止。振动时间一般不超过90S。 4、振动结束后，用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土，用镘刀将表面抹平。 5、试验完毕，关掉电源，清扫振动台台面。 液塑限测定仪操作规程 1、调平底脚螺母，使工作面水平。 2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。 3、调节投影象清晰，再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。 4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数， 5、读数后，要按复位按钮，以便下次进行试验。 SJD60型强制式混凝土搅拌机操作规程 本试验室的混凝土搅拌机用于室内混凝土配合比试验搅拌，规格为SJD60型，为了确保试验准确和使用安全，规定本规程。 1、启动前将筒限位装置销紧，用少量砂浆涮膛，再刮出涮膛砂浆。 2、按规定称好各种原材料，往拌和机内顺序加入石子、砂、水泥。 3、开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min. 4、水全部加入后，继续拌和约2min. 5、卸料时先停机，然后将筒体位置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 6、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。 胶带输送机操作工考核内容及评分标准(选答题） 1、简述硫化三要素及各数据要求：（25）分 序号考核内容评分标准标准分实得分 1 硫化温度：胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳 温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于现场作业，作业环境和条件不好， 胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。 答出标题得2分 错答不得分 8 2 硫化压力：硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。硫化压力大小，要根据胶料的 性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反 之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂。硫化压力对硫化速度的影响 很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa； 胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。 答出标题得2分 错答不得分 8 3 硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼 龙芯胶带可按下面公式进行计算： T=Tzh+(i+δ)K式中：T―――硫化时间mim），Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用 15mim； i―――胶带芯层层数，δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm），K―――系数，一般选 取K＝1.3-1.5 答出标题得2分 错答不得分 9 1 2、硫化机的组成及安装步骤（25分） 考核内容评分标准标准分实得分 1 1、硫化机组成 硫化机主要由电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构；另外，还有加压泵系统和 电热控制箱两个辅助部分。 答出标题得1分 错答不得分 7 2 2、硫化机的安装按下列步骤： （1）将下机架与被硫化胶带纵向成26.6℃角摆放在平台上； （2）将水压板放置到下机架上 （3）将下加热板放到水板上，注意工作面朝上，四周与水压板对齐； （4）将按硫化工艺处理好的被硫化接头放置到下加热板上，并在两侧装上垫铁(自备， 可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带薄0.5-1mm，其长度可比硫化机长700mm左 右)，用夹紧机构调整两垫铁间距与胶带同宽。加紧机构为一端为左螺旋和一端为右螺旋 的丝杠上，各装一夹紧螺母。 （5）放置上加热板，与下加热板对齐，工作面朝下，如多台联用，则应在拼缝上铺一 块0.3mm左右的钢皮或铜皮。 （6）在上加热板上放置隔热板，在隔热板上放置机架与下面的机架对齐，装上螺杆、 垫圈，拧上螺母，并以约30Kg。m的力矩均匀地旋紧各螺母。 （7）将二次电缆把控制箱与加热板连起来，用一次电缆接电源； （8）以高压软管连接水压板与试压泵，加压至规定压力； （9）将热电阻或热电偶插入规定位置，必要时插入测温计。打开电源开关，接通上下 电热板电源，可开始硫化皮带。 答出一项得2分 错答不得分 18 2 摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。 4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。 7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行，随后每工作2000小时后更换，但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗，吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查（用拇指按压两皮带轮间，起松弛垂度是否超过10-15mm）对于新机经8天后再检查，然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条，应每周进行一次润滑，在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物和补充油量。 施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣，按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备 注 设备使用人员：. 年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓， 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员： 操作规程编号：LX-FS-A68513 混凝土振动台操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 混凝土振动台操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、准备工作 1、振动台安装前，应先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安装，安装使固定螺栓必须拧紧。 2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须紧后方可使用。 二、试验操作 振动台在真实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，是负荷平衡。 三、注意事项 1、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。 2、振动台应有可靠接地线，确保安全。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here 安全培训考试题 单位名称：姓名：成绩： 一、填空题30分（每空1分） 1、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，包括（工作服）、帽、（鞋）、手套等，女工发辫要（盘入帽内），禁止带围巾、（穿高跟鞋和拖鞋）或赤脚在现场作业。 2、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁使用（明火照明），对头重脚轻易倒的设备，应垫实撑牢。 3、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤）、（无积水）、(无积尘)、(无杂物）。 4、设备做到“五不漏”（不漏煤）、（不漏水）、（不漏油）、（不漏电）、（不漏气）。 5、点检过程中，身体要远离设备（运转）部位。 6、设备在运转中发生故障，必须( 停机 )处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行（停电挂牌）制度，并设专人（监护）。 7、手选作业点应当至少有（ 2人）工作，互相监护。 8、输送带宽度超过0.8 m时，应当在两侧分别设（手选台）。 9、设备运行时，车间内粉尘浓度不得超过（ 10mg／m3）。 10、对机电设备进行检查，维护和保养，处理问题需停耙时，应该根据负荷情况，处理完后及时开机。停耙不应超过（2 ）小时，否则，需将耗位提至（高位）。 11、磁选机通过增减不绣钢条的数量调整溢流（高低），保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在（50mm ）。 12、大矸卡堵破碎机时，通知调度室选择（就地反转），起动反转将溜槽中小块煤处理掉，剩特大块破碎不了，待破碎机停电后，用大锤砸碎大矸，同时设专人监护，再正常开车。 １３、电气插头、插座破损，应请（电工）及时更换，不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。 １４、搅伴桶安全技术操作规程开车前的准备工作检查各阀门应在（停车）位臵，必须灵活好用。 １５、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行（停电挂牌制度）。 １６、《选煤厂安全规程》是为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“（安全第一，防治为主）”的方针，制定出适应选煤厂生产安全的客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进行程的标准。 二、单选题（共计40分，每题2分） 1、手持电动工具，必须经过（ A）安全检查，符合有关安全规定，如有使用I类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器； A、安全 B、质量C材料D、颜色 2、搬运过程中要动用叉车时，必须遵守（ A ）。 A、《叉车作业规程》 B、《运输作业规程》 C、《安全作业规程》 D、《操作规程》 3、由于劳动力不足，应尽可能地使搬运（ A ）。使用机械可以把作业人员或司机从重体力劳动中解放出来，并提高劳动生产率。 A、机械化 B、科学化 C、现代化 D、国际化 4、在厂区、仓库、运输的起迄点内专用于搬运的车辆统称为工业车辆，有用内燃机作动力的（ A ），也有使用电池组驱动的。 A、汽油、柴油 B、汽油、 C、机油 D、、柴油 5、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交（ C）修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 A、作业人B钳工、C、电工D、维修工 6、引进卧式振动离心机安全技术操作规程的停机和维护时要求：当系统停煤后应使设备运转5分钟，保持机内无煤时才能停主电机，再停振动电机，5分钟后停油泵电机，停机后应对设备进行检查，保证机内无（ D ）部位。 A、堆积煤、无松动 B、堆积油、无松动 C、堆积泥、无松动 D、堆积物、无松动 7、国产加压过滤机系统安全技术规程中规定当要手动操作打开上下排料闸门时，应确保过滤机内压力小于（ A ）。 A、0.3bar B、0.4bar C、0.5bar D、0.6bar 8、MMD 两齿辊破碎机安全技术操作规程中规定运行中经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过75℃,滚动轴承温度不得超过（ D ）。 A、25℃ B、35℃ C、45℃ D、65℃ 9、在流速较高的水流或煤流中进行人工采取煤样时，所用工具和样品的总质量不得超过（ A ）。 A、10 kg B、15kg C、20kg D、5kg 10、搅伴桶安全技术操作规程开车前的准备工作要检查紧固件必须坚固，安全设施（ A ）必须齐且牢固。 A、栏杆等 B、围栏等 C、围杆等 D、护板等 11、过滤机滤网严重破坏，会使滤液中固体含量大量增加，并影响真空度大幅度下降，此时，应立即（A）处理。停车B、停电C、停产D、停机锚杆机操作工考试试卷
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