装配图读图及拆图

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凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸, 都是重要尺寸,应该按装配图上所注的尺寸数 值标注。有配合要求的尺寸,应注出偏差代号 或偏差值。 在装配图上未注明的尺寸,直接从图上按 比例量取整数或化为标准值,标注在零件图上。 标注尺寸之前,应先选定合理的尺寸基准;在 注尺寸时需要考虑便于加工和测量。
4.注写零件图上的技术要求
《画法几何与工程制图》
第十讲 装配图
主讲人:朱清萍
看装配图和拆画零件图(书P254)
一、看装配图的方法和步骤
1.概括了解并分析表达方法
(1)从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及 工作情况。了解零件的名称、数量、材料等。并找出它们 在装配图中的位置,初步了解各零件的作用。
(2)大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法,各视图配 置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。
(3)参考、查阅有关资料及其使用说明书,从中了解机器 或部件的性能、作用和工作原理。
看齿轮油泵装配图
从齿轮油泵装配图中可知,齿轮油泵共
由17种零件装配而成。并采用了两个视图表
达,其中主视图为全剖视图,主要表达了齿
轮油泵中各个零件间的装配关系。左视图是
采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切
后移去了垫片5的半剖视图。主要表达了油泵 齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理, 以及油泵Байду номын сангаас外形情况。
④ 装拆顺序
齿轮油泵的装拆顺序: 螺母及垫圈→填料压盖及填料→螺钉、销钉→ 端盖→齿轮轴
5.综合归纳
综合各部分的结 构形状,进一步分析 部件的工作原理、传 动和装配关系,部件 的拆装顺序、以及所 标注的尺寸和技术要 求的意义等。通过归 纳总结,加深对部件 整体的全面认识。
二、由装配图拆画零件图
3.分析零件
分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件 的类型、作用及其主要的结构形状。一般先从主要零件 着手,然后是其它零件。 分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图 中分离出来,再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。 具体步骤是: (1)看零件图的序号和明细表,不同序号代表不同的零 件。 (2)看剖面线的方向和间隔,相邻两零件剖面线的方向、 间隔不同,则不是同一个零件。 (3)对剖视图中未画剖面线的部分,区分是实心杆件或 零件的孔槽与未剖切部分,其方法是按装配图对实心件 和紧固件的规定画法来判断。
的。
② 连接和固定方式
弄清零件之间用 什么方式连接,零件 是如何固定、定位的。 端盖和泵体 用螺钉连接,用销 钉准确定位。 填料压盖与泵盖 用螺柱连接。 齿轮的轴向定位 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
③ 密封装置
为了防止漏油 及灰尘、水分进 入泵体内影响齿 轮传动,在主动 齿轮轴的伸出端 设有密封装置。 端盖与泵体之间 有垫片。 垫片的另一个作 用是调整齿轮的 轴向间隙。
第九讲结束
4.分析零件间的装配关系和部件结构
① 配合关系
根据图中配合尺寸的 配合代号,判别零件 配合的基准制、配合 种类及轴、孔的公差 等级等。 齿轮的齿顶和泵体空腔 的内壁是φ 48.5H8/f7 基孔制,间隙配合。
轴与孔的配合
尺寸为φ 16H7/h7属 基孔制,间隙配合。 说明轴在泵体、端
盖的轴孔内是转动
2.了解工作原理和装配关系
分析部件的工作原理,一般应从运动关系入手, 并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。
齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。当主 动轮按逆时针方向旋转时,带动从动轮顺时针旋转。啮合 区内右边的压力降低而产生局部真空,油池中的油在大气 压力的作用下,由进油孔进入油泵的吸油口(低压区), 随着齿轮的传动,齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边 的压油口(高压区)把油压出,送至机器中需要润滑的部 位。图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系:泵体 6是齿轮油泵中的主要零件之一,它的内腔正好容纳一对 齿轮;左端盖1,右端盖7,支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的 旋转运动;两端盖与泵体先由销4定位后,再由螺钉15连 成整体;垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10,都 是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。
在机器和部件的设计过程中,一
般先画出装配图,然后再根据装配图
画出零件图,通常称为拆图。下面以 拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过 程。
1.分离零件
在装配图中分离出右端盖零件的投影,并补齐装配
图中被遮挡的轮廓线。
在装配图中被省略的工艺结构,如倒角、圆角、 退刀槽,在零件图中需全部画。
右端盖分离图
右端盖补全图
2.确定零件图视图的表达方案
在选择视图方案时,应首先选择主视图。 零件的主视图可以和 装配图中零件的主视图相 同,也可以根据选择主视 图的原则重新选择,这由 所绘制零件的形状特征来 确定。视图数量和表达方 法的选择,需要根据具体 零件进行具体分析、比较, 最后确定出合理的表达方 案。
3.标注零件图上的尺寸
(1)标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同,对 各表面粗糙度的要求也不同,在零件图上要注写粗糙 度代号和数值。一般情况下,有相对运动或配合要求 的表面,粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰 要求的表面,粗糙度数值也应小些。静止的表面或自 由表面的粗糙度数值应大些。
(2)标注尺寸公差。
(3)注写其他技术要求。技术要求是零件图的重要内 容,拟定的技术要求是否正确,将直接影响零件的加 工质量和工作性能。在制定技术要求时,应根据零件 在部件中的作用,参考有关技术资料或类似产品的图 纸,用类比法选择确定。
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