门窗及吊顶工程质量通病及防治措施

9
超过1.5m吊筋未设置反支撑或者转换层
吊筋长度超过1.5米未设置反支撑或转换层，违反规范要求，影响吊顶质量。
用刚性的材料如4#左右的角钢做钢架（具体构造可根据计算确定，在保证反支撑作用的前提下尽量减少用钢量），钢架与墙体可做斜向拉结固定，以加强反支撑钢架的刚性。在反支撑下方再做吊筋及轻钢龙骨主副龙骨吊顶。
金属门窗扇和副框的安装必须牢固。预理件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
6
钢门窗安装松动，不牢固
窗框下口尚未做填缝
1）钢门窗立好校正无误后，应及时将上框铁脚与混凝土过梁上的预埋铁件焊牢；
2）两侧铁脚插入墙中预留孔内，并校正好水平和垂直后，应用水泥砂浆或细石混凝土将孔洞填实固定，并浇水养护，在此期间不得碰撞钢门窗；
在检修孔四周用轻钢龙骨或型钢龙骨加固，并在四个角上增加吊筋。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
14
铝板吊顶呈波浪型
由于龙骨、板材厚度、施工方法等安装铝板造成波浪型。
铝板用轻钢龙骨加背筋的处理方法，较大面积的铝板吊顶根据项目情况可采用方管做基层。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
2）在轻钢龙骨转角处增加硬连接加强其牢度。
3
吊顶吊筋弯曲
吊顶吊筋弯曲固定连接会造成质量问题
吊顶采用的吊筋要垂直,如遇到设备在规范间距内偏移或增加吊筋数量（也可用刚骨架进行转接）。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
4
吊顶主龙接头没有锚固
吊顶主龙接头没有锚固，容易松脱，影响吊顶龙骨强度和易变形。
1）直接修刨把握不大时，可根据缝隙大小的要求，用铅笔沿框的里棱在扇上画出应该修刨的位置。修刨时注意不要吃线，要留有一定的修理余地；
2）对扇，尤其是安装上下对扇窗时，应先把对扇的口裁出来。裁口缝要直、严，里外一致。合页槽要剔得深浅一致，这样就比较有把握使缝隙上下一致。
金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
8
铝合金门窗材质不合格
3C认证标志及厂家认证编号已经审批，品牌与样板不符。
1）设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型材规格;
2）对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验，合格后方准使用。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。
10
玻璃胶条龟裂、短缺、脱落
窗边未打密封胶或密封胶不严密、开裂。
1）铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条；
2）玻璃胶条下料时要留出2％的余量，作为胶条收缩的储备；
3）方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按450切断、对接；
4）安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物；
轻钢龙骨吊顶主龙骨挂件与次龙骨挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
2
全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接
影响吊顶牢固性与稳定性,后期石膏板极易裂缝
1）在轻钢龙骨转角处增加硬性连接加强其牢度；
2）进行样板施工交底。
1）吊杆、龙骨的连接方式应符合设计要求；
1）门扇前，先检查门框是否垂直；
2）合页时应使合页槽的位置一致，深浅合适，上下合页的轴线在一条垂直线上；
3）安装时窗扇内要求清理干净。
金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4
门窗扇缝隙不均匀、不顺直
门窗扇与框之间的缝有大有小，不一致(指同一条缝）。双层对扇窗(也包括带亮子的窗）中间的上下缝错开，十字缝不成十字。
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转角裂缝
由于转角处石膏板拼接问题造成开裂。
石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口；顶面转角接缝应能错开30厘米缝，采用“L”字切割，保证转角处为一整块石膏板。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
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伸缩缝附近产生裂缝
吊顶伸缩缝处两侧的主次龙骨及饰面材料未断开，吊顶伸缩缝没贯通。
伸缩缝处的主次龙骨及饰面材料必须完全断开，伸缩缝两侧各加横卧主龙骨一道。饰面材料进行搭接处理（不固定连接在一起），或者用成品伸缩缝金属嵌条、金属盖板来处理。
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
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检修口附近开裂
1）吊顶检修口四周未加固，且未增加吊杆；
2）检修口附近易开裂，后期检修时会破坏吊顶。
吊筋长度超过1.5米设置反支撑或转换层。
10
石膏板造型吊顶,安装时形成通缝
叠级石膏板造型吊顶,安装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。
叠级之间安装石膏板必须错缝固定，互相之间要保持30公分之上的间距。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
5）安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。
金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
吊顶工程
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
轻钢龙骨吊顶主龙骨挂件与次龙骨挂钩未正反安装
轻钢龙骨吊顶主龙骨挂件与次龙骨挂钩未正反安装，封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡，影响吊顶平整度。
9
铝合金窗渗漏水
窗楣未设置滴水线，且未设坡度。
1）在窗楣上做滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％；
2）用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严；
3）对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。
有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
3）在混凝土遮阳板和框架柱两边直接安装钢窗时，应首先计算设计尺寸是否考虑安装和抹灰的余地，如没有考虑时，应在不影响结构荷载的情况下，减少板和柱两边20 mm厚度，以保证安装和抹灰的质量。
金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
8பைடு நூலகம்
副龙骨与垂直方向龙骨连接处没有采用U型边龙骨或八字角
副龙骨与垂直方向龙骨连接处没有采用U型边龙骨或八字角（副龙骨三面或两面开口）加自攻螺丝固定。牢度不够，易引起面层开裂。
边龙采用U型边龙骨或铝角条，连接处用螺钉或铆钉固定。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
5
门窗扇下坠
窗扇安上玻璃后，不装合页一边上面的缝隙逐渐加大，下边的缝隙逐渐减小。门扇不装合页一边下面与地面间的缝隙逐渐减小，甚至开闭门扇时摩擦地面
1）门窗扇前，要检查扇的质量，按规定在扇上安好L型、T形铁角。
2）的大小要选择适当，选用木螺丝要与合页配套。安装时，木螺丝应先用锤打人l／3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。修刨门窗扇时，不装合页一边的底面，可多刨1mm左右，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。
主龙的接头必须要进行锚固处理，防止脱离引起的吊顶质量问题。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
5
大型吊顶木造型未采用角钢反支撑
造成造型稳定性不好，牢度不够。
在木造型上方四周适度增设角钢反支撑。
需要增设反向支撑的部位必须增加反支撑。
6
主吊螺丝及副吊紧固不到位
主吊螺丝及副吊紧固不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象。
1）前应检查框的立梃是否垂直；
2）合页的进出、深浅一致，使上、下合页轴保持在一个垂直线上；
3）五金要配套，螺丝安装要平直，材质要符合要求；
4）门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙。
金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
3
门窗扇自行开关(俗称走扇）
门扇开或关不能停留在需要的位置上(俗称走扇）
3）钢门窗安装时，不得把铁脚打弯或去掉。如墙上预留孔位置不符时，应重新剔凿预留孔。
金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
7
钢门窗洞口过大或过小
窗洞口留设过大或者过小
1）根据外装修材料决定预留灰缝的宽度；
2）有竖向遮阳板，钢窗又直接焊接在遮阳板上的建筑物，在吊装遮阳板时，除外口吊垂直线外，内口也应吊垂直线；
门窗及吊顶工程质量通病及防治措施
门窗工程
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
门窗扇立面不在同一个平面内。门窗扇安装后关不平，插销棍插不进销孔内
1）门窗框受撞击产生变形。
2）门窗框所采用的材料厚度薄，刚度不够。
1）对已经变形的框进行修理后再安装；
2）框采用的材料厚度要按照国家规定，主要受力构件厚度不小于2MM；
3）框四周填塞时要适宜，防止过量的向内弯曲。
金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。
2
门窗扇开启不灵
1）扇安装好后，开关费力，不灵活或扇与框摩擦、有声响出现；
2）扇安好后不易打开，打开后不易关进门窗框的裁口内。
制作调平工程中，在拧紧主吊螺丝的同时用老虎钳将副吊紧固到位，使整个平面受力均衡，确保顶面整体平整牢固。注意主吊的丝杆不能太长，避免顶到对穿螺杆。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。