合拢段施工及结构体系的转换

合拢段施工及结构体系的转换
合拢段施工及结构体系的转换

合拢段施工及结构体系的转换

连续箱梁合拢施工时先边跨合拢,再中跨合拢。合拢温度应符合设计要求,合拢段两端悬臂标高及轴线允许应符合设计或规范要求。

⑴拢段施工工艺流程

合拢段施工流程见“2.5.2-13合拢段施工工艺框图”。

⑵边跨合拢

边跨合拢施工步骤图见“2.5.2-14 边跨合拢施工步骤图”。

图2.5.2-13合拢段施工工艺流程图

图2.5.2-14边跨合拢施工步骤图

①施工准备

A.悬臂梁段浇注完毕,拆除悬臂挂篮;

B.清除箱顶、箱内的施工材料、机具,用于合拢段施工的材料、设备放至墩顶;

C.在两悬臂端预备配重水箱;

D.近期气温变化规律测量记录。

A “T 构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段施工完毕。搭设合龙段支架。

B 加水箱配重,钢筋绑扎,预应力管道安装边跨合龙段锁定。

C 选择当天最低温度时间浇注混凝土,逐级卸除水箱配重。

D 边跨合龙段预应力张拉及锚固完毕,拆除合龙段支架。拆除边跨模板、支架。

②边跨合拢段支架及模板

边跨合拢段与边跨等高度现浇段一样,采用型钢支架支模施工。悬臂梁段浇注完毕,拆除挂篮,接长边跨等高度现浇段支架托梁,并于悬臂端箱梁底板锚固。外模及底模采用挂篮模板,内模采用组合钢模。

③设平衡重

在合拢段两边的悬臂端分别吊装平衡重(各为合拢段重的一半)。

④普通钢筋及预应力管道安装

普通钢筋在地面集中加工成型,运至合拢段绑扎安装。底板束管道安装前,应试穿所有底板束,发现问题及时处理。合拢段底板束管道采用钢管,或者用双层波纹管替代,管道内穿入钢绞线芯模,以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的畅通。其余预应力束及管道安装同箱梁悬灌梁段。

⑤合拢锁定

合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接,尽可能保持相对固定,以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的长度改变,锁定时间按合拢段锁定设计执行,临时“锁定”是合拢的关键,合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则,劲性骨架采用“预埋钢板+连接型钢+预埋钢板”结构,其断面面积及支承位置根据锁定设计确定,合拢时,在两预埋钢板之间设置连接型钢,连接型钢布置在箱梁体外。

图2.5.2-15 合拢段合拢锁定布置示意图

⑥浇注合拢段混凝土

合拢段混凝土浇注过程中,按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重(即分级放水),保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注,可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中,在受压的状态下达到终凝,以防混凝土开裂,混凝土的浇注速度每小时10m3左右,3~4小时浇完。

⑦预应力施工

合拢段永久束张拉前,采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通,待合拢段混凝土达到设计强度和相应龄期

后,先张拉边跨顶板预应力束,再张拉底板第一批预应力束,按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工。 H.直线段支架下落,拆除模板及支架。 ⑶中跨合拢 ①吊架及模板安装

中跨合拢梁段采用合拢吊架施工,合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统,施工方法见“2.5.2-16悬灌梁中跨合拢施工图”。

1.75m

2m

图2.5.2-16 悬灌梁中跨合拢施工图安装步骤为:

A.将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端;

B.在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳,用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁;

C.拆除挂篮前吊杆;

D.用卷扬机调整所有钢丝绳,使底篮及内外滑梁移到相应位置,安装锚杆、吊杆和联接器将吊架及模板系统锚固稳定;

②设平衡重

采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重,近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见“2.5.2-17中跨合拢段施工过程示意图”。

图2.5.2-17 中跨合拢段施工过程示意图

③模板、钢筋及预应力管道安装见后面章节。 ④合拢锁定

(1)边跨合拢。

(2)施工挂篮后移,中跨合拢吊架

安装。加配重水箱。

(3)钢筋绑扎,预应力管道安装,合拢

锁定。

(4)选择当天最低温度时间浇注砼,逐级卸除水箱配重。 (5)合拢段预应力张拉及锚固完

毕,拆除合拢吊架。

合拢前使合拢段两共轭悬臂端临时连接,尽可能保持相对固定,以防止合拢段混凝土在浇筑及早期硬化过程中发生明显的长度改变。合拢前除悬臂端按平衡要求设置平衡重外,如施工控制有要求时还将对合拢段处采取调整措施。

合拢段劲性骨架采用“预埋钢板+连接型钢+预埋钢板”结构,其断面面积及支承位置根据锁定设计确定,合拢时,在两预埋钢板之间设置连接型钢,连接型钢布置在箱梁体外。

⑤初张拉

中跨合拢段锁定完成后,并在浇筑混凝土前,对中跨合拢段靠近腹板的两束底板纵向预应力钢束进行初张拉,张拉力为设计张拉力的30%。张拉时要严格控制张拉力,并安排专人检查合拢锁定处的钢筋、劲性骨架的变化,如发现问题,及时停止张拉并对出现的问题进行处理。

⑥浇筑合拢段混凝土

中跨合拢段混凝土要在一天温度最低的时候浇筑。浇筑时,根据混凝土浇筑的速度即使泄水箱配重,防止不平衡浇筑而出现安全质量重大事故。

⑦终张拉

待混凝土强度达到95%强度,100%弹性模量并小于5天龄期后,补充初张拉钢束至设计值,然后拆除体外支撑。

大空间吊顶转换层施工方案

大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称:上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制:北京港源建筑装饰工程有限公司 日期: 2014 年 8月 12 日

目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8)

7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸; 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集; 国家关于工程施工和验收的法律法规; 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194-93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91

钢结构加层工程施工组织设计

一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。

二工程概况 本工程位于______________,是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构,现因该屋顶防水层产生漏水,故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点: 1、建设面积共658m2, 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水,屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢,檀条为C型钢件,设有排水管沟系统。

三施工部署 (一)工程目标: 1、质量目标:优良。 2、安全文明施工目标:争创文明安全工地。 3、工期目标:合理划分施工流水段,科学安排工序,确保合同工期。 4、管理目标:规范项目管理行为,充分调动项目经理部全体成员的积极因素,利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势,实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平,让用户放心和满意。 (二)组织机构: 1、组织机构:该工程按项目法组织施工,组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员,分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公,及时解决施工过程中出现的问题。 (1)领导班子:由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 (2)技术室:负责贯彻工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,汇集整理工程技术档案,组织材料检验、试验和施工试验,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的技术问题。

转换层施工方案

南湖温泉国际酒店主楼 装饰工程 中国新兴建设开发总公司 宴会厅转换层 施 工 方 案 2014年5月20日

目录 一、主要设计依据 (2) 1 、分项工程概况 (2) 2、现场情况 (2) 3、转换层安装情况 (2) 三、施工安排 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、机具准备 (3) 3、材料准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 1、施工方法 (4) 2、特点 (4) 3、工艺原理 (4) 4、脚手架方案 (5) 六、工艺流程及操作要点 (10) 1、工艺流程 (10) 2、操作要点 (10) 七、焊缝质量标准 (11) 1、保证项目 (11) 2、基本项目 (11) 3、成品保护 (11) 4、应注意的质量问题 (11) 5、本工艺标准应具备以下质量记录: (12) 八、防腐施工要求 (12) 九、质量控制 (13) 十、安全措施 (13)

一、主要设计依据 设计图纸; 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集; 国家关于工程施工和验收的法律法规; 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建设工程施工现场用电安全规程》 GB50194-93 二、工程概况 1 、分项工程概况 宴会厅层净高最高处为10.7米,最低处为7.8米。 2、现场情况 宴会厅顶部为钢桁架结构,无法固定普通吊杆。采用螺栓与原钢桁架球形节点连接,制作吊顶转换层结构。 3、转换层安装情况 转换层层高较高,施工难度较大,为此,施工前应做好统筹施工指挥部署,脚手架的搭设,安全防护等等有关工种进行施工技术交底和安全技术交底,为各工种工序密切配合创造条件和拟定动向目标。 三、施工安排 1、施工部位首层G区宴会厅。 2、工期为40天。 四、施工准备 1、技术准备 (1)组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更手续。

转换层专项施工方案

重庆高庙科技新区农转非还建房(三期) 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位:重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位:重庆大有建筑设计院 监理单位: 施工单位:重庆渝发建设有限公司 编制人: 审核: 编制时间:2010年5月10日

目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表:梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20)

第一节:编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂,容不得施工有半点差错,稍不留意就会出现差错,造成返工,甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中,施工技术人员要高度重视、精心施工,确保构件几何尺寸、轴线、标高正确,楞角顺直,砼里实外光,避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工,严格“三检制”,质检员专检,监理监督抽查复查,确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施,技术措施、施工措施、安全文明措施,均适用于本分项工程,严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外,为搞好本分项施工,特编制专项施工方案,针对本分项施工难点、特点,具体增加针对性的施工措施,力争把工程质量作得更好,符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合,力争施工工艺经济合理,操作方便,确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大,最大KZL梁达0.8m×1.8m,每米自重达3.6t,这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承,楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载,因此,必须经过计算设计,采取强有力措施,确保工程质量和施工安全万无一失,确保成功。特编制本专项方案,

转换层施工方案1

第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称: 建设地址: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 建筑面积:总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2,地下部分9458.03 m2 结构类型:筒体-短肢剪力墙结构,地下两层,地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770,层高为7.97m,为梁式转换层,梁高为1000~2500mm,板厚200mm。设两栋独立塔楼,无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60,梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件

第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。 2、召开现场技术交底会议,就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围,使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定混凝土施工顺序,对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前,项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底,起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括:必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土,取样一次,不足100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主,必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交

钢结构夹层施工方案

钢结构施工方案 发包单位: 工程名称: 编制单位:

钢结构夹层施工方案 一、工程概况: 工程名称:大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点:大兴区长子营 建筑面积:176㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装,夹层的钢结构主梁结构,选用Q235B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋最后120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱子的位置,在墙上和在地面上弹出水平线,如有找平层,要先除去,目的为了让边框梁紧密贴近承重墙,有利于受力,然后画出每个螺栓孔的准确位置,用冲击钻钻出合适的孔后,清空孔内陈余灰土,植入化学胶管,用电动工具钻入化学螺杆,等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上最为适宜。带固化时间后,紧固边框,上紧螺口后,螺丝受力点点焊上,防止边框松懈。本结构中H型钢作为主承重梁,连接主梁两端支撑点,H型钢搭建要合理,是整个结构施工中受力最大部分;主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮,而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致,主梁测量很关键,做到一梁一测量,误差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先电焊后加固再满

焊,主梁两端做到满焊360℃焊接,工钢摆放垂直,受力相同。 钢结构楼板施工: 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分,铺设后再绑扎钢筋网,然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上,不要搭接在空处。铺板时注意板与板之间最好留3mm的伸缩缝,使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂。其次,固定方式使用自攻螺丝钉固定,使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后:楼板铺设完成后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求: 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核; 2、确认尺寸无误后进行放线; 3、预埋件钢连板、节点图现场放样; 4、柱子和主梁结构与次梁结构放样定位; 5、现场焊接、加工、钻孔技术细则:严禁预埋钢连板使用气割开孔,必须使用钻床钻孔。行业技术规范要求:预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0.5毫米。严禁为了便于好施工,钻大孔。钢结构的主梁结构,主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作用,如果锚固(锚固是建筑结构加固技术,属于较强的专业,其技术性更强)连接钢板开大孔时,锚杆的螺母与钢板的紧定受力发生变化,此时的刚接板受力就会大打折扣,无法满

装饰装修转换层解决方法

1.1.1型钢转换层施工方案 施工部位:有吊顶的房间 1.1.1.1施工准备 1)材料准备 50×50×5角钢,胀栓,防锈漆材料技术参数满足国标和图纸较高标准。 2)机具准备 一般应备有电焊机、切割机、扫帚、剪刀、皮卷尺、小线绳、粉笔、消防器材等。 3)作业条件 ①安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 ②各种材料全部配套备齐,且复试合格。 ③顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 ④搭好顶棚施工操作平台架子。 1.1.1.2工艺流程 1.1.1.3施工要点 1)测量放线 清理现场,复测轴线、标高线控制线,根据吊顶转换层深化图纸,在顶板上弹线定位,吊点间距为3000mm×1200mm。 2)打孔埋胀栓 根据定位使用电钻打孔,清孔后将胀栓砸如孔中。 3)安装角钢吊杆 将已开孔的50×50×5角码与角钢一端焊接(角钢长度根据吊顶高度确定),此端与顶板内胀栓连接拧紧。部分房间应顶板下布满管线,无法安装吊杆,或者房间跨度较大(超过2.5m),吊顶转换层高度较大的则需要在不影响天花标高的情况下,在墙面上设置直角三角形反支撑点,横向使用方钢管直接与支撑点焊接,具备设置吊杆条件的,方钢管要与

吊杆栓接或焊接,具体是否需要设置三角反支撑点,需要在现场实测实量后确定,如需设置参考此节内容,部分无法生根的型钢转换层可根据现场实际情况墙面生根用穿墙螺栓连接。 4)焊接转换层钢架 根据下图将角钢焊接形成装换层。转换层角钢末端用角码与墙体固定。转换层水平网架由50角钢组成,间距3000mm×1200mm,竖向构件间距亦为3000mm×1200mm,网架边缘部分距墙200mm设置50角钢边框,走廊等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。 转换层平面布置图 转换层剖面图 5)涂刷防锈漆 涂刷灰色防锈漆,分三遍涂刷。

转换层专项施工方案

第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表:梁模横杆附加顶撑数量一览表20

第一节:编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂,容不得施工有半点差错,稍不留意就会出现差错,造成返工,甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中,施工技术人员要高度重视、精心施工,确保构件几何尺寸、轴线、标高正确,楞角顺直,砼里实外光,避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工,严格“三检制”,质检员专检,监理监督抽查复查,确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施,技术措施、施工措施、安全文明措施,均适用于本分项工程,严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外,为搞好本分项施工,特编制专项施工方案,针对本分项施工难点、特点,具体增加针对性的施工措施,力争把工程质量作得更好,符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合,力争施工工艺经济合理,操作方便,确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大,最大KZL梁达1nn^每米自重达,这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承,楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载,因此,必须经过计算设计,采取强有力措施,确保工程质量和施工安全万无一失,确保成功。特编制本专项方案,指导施工。

转换层施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19)

金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区,新圳河畔,我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2,共有塔楼6座。本工程框剪结构,10栋建筑面积49767.983㎡,有三座塔楼,半地下室一层(面积10799.228㎡),半地下室底板标高为-1.65m,地上26层,建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡,有三座塔楼,地下室一层(面积约为12500㎡),地下室底板标高为-4.15m,地上25层(其中裙房一层,面积9040.08㎡),建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50,梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28,钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁(梁宽大于柱宽),框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎,机械加工;砼采用商品泵送砼,机械振捣辅以人工;模板工程采用人工散拼模板,辅以机械加工。 转换层的施工顺序:墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼

1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28,钢筋等级有一、二、三级;钢筋的连接形式有:搭接焊,闪光对焊,冷搭,转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽,其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机,以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人;单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块,转换层梁钢筋重量大,梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求,在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边(箍筋与主筋交叉处),规格:厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500;600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格,采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m

多层钢结构施工及方案

咸阳宝石钢管钢绳有限公司 废盐酸再生项目厂房工程施工项目 钢结构施工方案 编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________ 2014年12月23日 中和Hi 殳 ■ ■ ■ =sz

中国三安建设有限公司 目录 1.施工准备 (2) 1.1 总体计划 ............................................................. 2... 1.2 工程量计划安排 ....................................................... 2... 1.3 工机具组织 ........................................................... 2... 1.4 工期总体计划 ......................................................... 2... 2.施工流程 (3) 钢结构施工安装流程图...................................................... 3.. 3.钢结构的制作与拼装.. (3) 3.1 构件的制作 ........................................................... 3... 3.2 预拼装 ............................................................... 4... 4.现场安装方法和技术措施 (5) 4.1 吊装的准备工作 ....................................................... 5... 4.2 钢架的吊装 ........................................................... 6... 4.3 钢梁的吊装 ........................................................... 7... 4.4 高强螺栓的施工 ....................................................... 8... 5.质量保证措施 (8) 一、质量保证措施.......................................................... 8... 二、钢构件生产质量的控制.................................................. 9.. 三、现场安装质量保证措施.................................................. 9.. 四、质量控制的要点...................................................... 1..0. 6.安全施工保证措施 (11) 6.1 安全管理保证体系 (11) 6.2 施工安全管理保证措施 (11) 1.施工准备 1.1总体计划 本工程由于相关专业繁多,因此在施工队伍和施工机具的配置方面主要考虑的是如何全力

转换层专项施工方案

城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位:重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位:重庆恒通建设(集团)有限公司 编制时间:2016 年3月1 日

目录 第一节:工程概况 .............................................. .3第二节:编制依据 .............................................. .4第三节:施工计划 .............................................. .5第四节:施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节:施工安全保证措施 (11) 第六节:劳动力计划 (14) 第七节:计算书 (15)

第一节:工程概况 工程名称:城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位:重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位:重庆恒通建设(集团)有限公司设计单位:北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位:重庆宏源勘测设计有限公司监理单位:重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址:城口县复兴街道和平社区建设规模:总建筑面积:42388.02 平方米,地上总建筑面积:33301.07平方米;地下车库建筑面积:9086.95 平方米。转换层建筑面积:2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂,容不得施工有半点差错,稍不留意就会出现差错,造成返工,甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中,施工技术人员要高度重视、精心施工,确保构件几何尺寸、轴线、标高正确,楞角顺直,砼里实外光,避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工,严格“三检制”,质检员专检,监理监督抽查复查,确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施,技术措施、施工措施、安全文明措施,均适用于本分项工程,严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外,为搞好本分项施工,特编制专项施工方案,针对本分项施工难点、特点,具体增加针对性的施工措施,力争把工程质量作得更好,符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合,力争施工工艺经济合理,操作方便,确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大,最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t,这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承,楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载,因此,必须经过计算设计,采取强有力措施,确保工程质量和施工安全万无一失,

转换层框支梁施工方案

转换层框支梁 施 工 方 案

XX工程公司年月日

一、工程概况 ---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构,五层以下钢筋砼框支剪力墙结构,在五层设置结构转换层,标高为21.2m,层高6.65m,楼板厚度除了注明外均为200 ㎜,框支梁断面:600×1800,800×1800,800×800,500×900等,框支梁主筋主要采用三级钢筋:32、28、25。 砼强度等级:五层梁板、四层框架柱子均为C40。 二、编制依据 1.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 2.《砼结构设计规范》GB50010-2002 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 4.《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96 5.《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93 6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001 7.《工程测量规范》GB50026 —93 8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99 9.-----------工程施工组织设计

10.-----------工程施工图纸 11.公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。 三、施工总体布署 1.现场施工时,为确保结构安全,四层梁板模板及支架不拆除,五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时,在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。 2.四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置,四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋,先浇四层墙柱砼至梁底或板底,再浇筑五层梁板砼。 3.框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。 4.避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量,梁、板钢筋尽可能贯通。 5.四层柱子施工时,必须把斜撑的钢筋锚入柱子内,才能浇筑柱子砼。 四、工艺流程 斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线(框支梁位、梁筋线)→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线(四层楼板小横杆先松后、再提紧)→插上部剪力墙筋→复查插

马驹桥加层钢结构施工方案

博士后科研创新孵化基地项目 (4#、5#楼) 钢 结 构 施 工 方 案 编制: 审批: 日期: 中铁十八局集团第六工程项目 目录

第一章:工程概况 第二章:施工措施 第三章:施工机具、材料计划表 第四章:质量保证措施 第五章:安全施工措施 第六章:现场文明施工 第七章:施工成本控制 第八章:钢材及连接材料 第九章:螺栓形式及质量要求 第十章:焊缝形式及质量要求 第十一章:防锈与防火涂料 一、工程概况 本工程为博士后科研创新孵化基地基地项目4#、5#楼改造工程,位于通州区马驹桥镇漷马旧线与新漷马线交接处。主体结构已竣工。4#、5#楼图纸相同。楼长51.2米,楼宽22.6米。楼分南北两部分和通道,通道宽

1.8米,楼房开间8.4米*10.4米,层高为4.9米。本次施工为在各楼房开间用钢结构做一夹层和各室隔墙的结构施工及楼初装修。根据甲方提供的施工图纸进行编制的各工种的施工方案。 二、钢结构施工措施 钢结构采用专业施工厂家进行加工制作、构件运输、除锈涂装等所有项目的施工。在施工过程中按照以下的规进行操作。因为现场实际条件所致,在运输过程中应考虑构件较长,无法使用正常的机械设备运至到使用位置。在一楼的个开间外窗拆掉一扇,然后做好窗框的维护和成品保护。 水平运至楼,使用三脚架滑轮外各一个,和外各用六个人台上台下。 垂直运输:采用各层预留的通风道洞口向上吊装,在屋顶预留洞口处架设一个1吨的固定电葫芦,由专人开启与楼下用对讲机通话沟通需两组人员进行操作,每组七人,六人台上台下,一人指挥对讲操作。 所遵循的国家技术规、规程、地方要求如下: 1.《建筑结构荷载规》GB50009-2012 2.《建筑抗震规》GB50011-2010 3.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4.《钢结构工程施工及验收规》GB50755-2012 5.《钢结构设计规》GBJ50017-2003 6.《冷弯薄壁型钢结构设计规》GB50018-2002 7.《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》JGJ82-2011 8.《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-2011

转换层大梁施工方案

1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸:结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。(缩印本第二版) 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2;占地面积35,422.39 m2;结构南北总长213.849m,东西总长84.3m;±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处,分别是南塔楼11层和25层(标高分别为55.250、112.25),北塔楼11层(55.250)。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm(工字钢尺寸为350×1600mm)、1200×1600mm(工字钢尺寸为300×1000mm);其中十一层转换梁全长150.268m,混凝土强度等级C35,方量312.6m3;二十五层转换梁全长36.092m,混凝土强度等级C35,方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm(工字钢尺寸为350×1600mm)、600×1500mm(工字钢尺寸为250×1200mm);十一层周边(截面1200×2200mm)转换梁全长132.068m,混凝土强度等级C35,方量274.7m3;内部转换梁(截面600×1500mm)全长51.931m,混凝土强度等级C35,方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。

转换层专项施工方案

1编制依据 1、中海·凤凰熙岸二期工程相关施工图纸; 2、中海·凤凰熙岸二期工程施工组织设计; 3、南京市政府有关文件和规定; 4、建筑工程施工质量验收统一标准; 5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002); 6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001); 7、建筑施工模板安全技术规范(JGJ 162-2008); 8、建筑工程模板施工手册中国建筑工业出版社(第二版); 9、《建筑施工手册》(第四版); 10、江苏省建筑工程施工质量验收系统; 11、《施工手册》 12、《混凝土结构工程质量验收规范》 13、《钢筋机械连接通用技术规程》 14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 15、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 2工程概况 本工程11#、13#楼1层、2层(转换层)结构为商业楼,上部为住宅楼,其中2层结构为转换层。转换层构件主要尺寸为: 剪力墙:400mm、300mm、250mm、200mm; 梁:400×1000、200×450、350×650、200×450、800×1200、600×800、800×1400、700×1100、700×1400、900×1400、900×1600等; 柱:450×450、600×600、1000×1000、900×900、1100×1200、800×1800、800×1350; 板厚:180mm、120mm。 转换层墙柱、梁板混凝土强度等级均为C50;钢筋主要为HRB335、HRB400。 转换层层高为4.05m,(商铺部分层高为3.60m),由于南侧部分一层为架空层,在一层到二层之间出现高大模板工程,模板支设高度为8.20m,该部分详见高支模专项施工方案。 3模板工程 3.1材料的选择及配置 根据我公司对本工程创优目标的要求,模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。 本工程根据施工工期、质量和安全要求,在选择方案时,充分考虑以下几点: (1)模板及其支架的结构设计,力求做到安全可靠,不变形、不破坏、不倒塌。 (2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 (3)从经济性方面考虑,选用材料时,因地制宜,增加周转,减少支拆用工,便于保养维修,造价经济合理。 (4)实用性方面保证砼结构的质量: ①接缝严密,不漏浆; ②保证构件的形状和相互位置的正确; ③模板构造相对简单,支拆方便。 (5)按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。 综合以上几点,本工程将选用1830 mm×915 mm×18mm的9层胶合板模板。模板及模板支架

加层钢结构安装方案

一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 项目业主方: 建筑设计单位: 建设地点: 建筑工程等级:特级 设计使用年限: 50 年 建筑类别:一类公共建筑 耐火等级:一级 建筑物抗震设防烈度:八度 建筑结构类型:钢框架结构 建筑面积:A座约815㎡,B座约917㎡ 2、本钢结构工程主要特点: 一是钢梁连接于土建结构梁柱,需考虑土建结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸,更要对现场结构进行复测,以保证钢构件尺寸及现场吻合。 二是钢结构安装位于28层之上,考虑到这样高度上进行钢结构作业,需要在构件垂直运输,构件吊装上由总包配合。 三是现场已有脚手架,局部影响到钢构件安装,需总包配合部分拆除。 二、施工准备 1、技术准备 1.1安装前,应进行图纸会审及自审。 1.2进行现场考察、测量。 1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。 1.4工程所在地的气候情况,尤其是雨雪天气要作充分的估计,以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量,并做好施工安全应对措施。

2、材料准备 2.1钢构件的准备 由于本钢结构工程主要是钢梁安装于土建梁柱,要测定好土建结构尺寸,充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。将结构偏差消化在连接板,保证主钢结构构件加工不受影响,保证钢构到场时间节点。另外连接板制作冲孔均在钢结构加工厂完成保证配合精度。 根据本工程特点,钢结构进场直接用塔吊吊至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。GL2、GL3等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过二层。 在钢结构安装前应对钢构件进行检查,其项目包含: (1)钢材的数量和品种是否及订货单符合。 (2)钢材的质量保证书是否及钢材上打印的记号符合。 (3)核对钢材的规格尺寸。 (4)钢材表面质量检验,不论扁钢、钢板和型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放,以便研究处理。 (5)钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值。 2.2高强度螺栓的准备 钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验,其结构应符合设计要求。 2.3焊接材料的准备 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,其结果应符合要求。 2.4钢承板的准备 选用YX51-240-720钢承板(1.2mm厚压型钢板) 不仅作为混凝土楼板的永久性模板,而且作为屋面板的下部受力钢筋参

转换层施工技术方案

转换层的施工技术方案 一、工程概述 本工程为名苑三期住宅项目1#、6#楼工程,位于********与*****交叉口西北角。1#地上31层、6#楼地上24层,地下2层,为框支剪力墙结构,三层为结构转换层。混凝土标号C60,转换层层高5.99M,梁构件最大截面1.75×2.0M,为保证转换层施工质量安全圆满完成,特编制方案确保施工顺利完成。 二、施工方案的选择 高层住宅的结构转换层是一个住宅建筑物中不同结构形式相连结的关节点,它既是下部结构的封顶,又是上部结构的“空中基础”,在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连结纽带作用。梁式转换层一般采用一次支模浇筑混凝土成型的施工方法,施工速度快,砼整体性好。三、施工顺序 弹线→搭满堂架,铺梁底→绑扎柱墙钢筋→绑梁筋→支平台模板及梁邦模板→绑平台板筋→支墙柱模板→加固墙柱梁模板→自检,报验→浇注混凝土 四、施工方法及质量控制要点 根据施工情况,我们在施工中面临几个难点,一是转换层结构自重及施工荷载大,支模难度大。二是转换梁截面太大,砼强度等级较高,且砼施工期间正处7月高温期间,水化热控制及收缩,温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径HRB400级钢筋且梁筋层数、根数较多,梁柱节点钢筋密集,钢筋连接及钢筋绑扎难度大,混凝土浇筑难度大。针对这三方面的困难,我们对模板支设、砼浇筑及钢筋绑扎等施工环节严格控制,确保质量和速度。 4.1支撑架搭设: 4.1.1满堂架搭设:板支撑架立杆间距1000mm,使用接头扣对接的立杆接头应相互错开,并在接头位置处增加横杆将各立杆加强连结,保证立杆在接头处的稳定性。扫地杆双向隔一拉一,离地200~300mm,其余横杆步距1200~1400mm,总高范围内横杆数量为5道(含扫地杆)。 4.1.2梁支撑架搭设:梁两侧第一排立杆离梁边250~300mm,梁底范围内立杆纵向间距为500mm,隔一与板支撑架立杆横向成排,横杆拉通。横向间距不大于500mm(立杆不应有接头),且应经过荷载验算满足安全施工。验算结果见页。 梁底范围内立杆全部配顶托支撑于梁底横杆(梁底横杆间距同梁底立杆纵

转换层大梁模板工程施工组织设计方案

转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1编制依据 1、****施工组织设计; 2、施工设计图纸; 3、建筑施工计算手册; 4、混凝土结构工程施工质量验收规; 5、建筑结构荷载规; 6、工程施工现场实际情况。 1.2 工程概况: ****工程转换层位置为三层,标高12.45m,下部为二层裙楼,转换层层高6.500m,转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm,最大主筋直径Φ32Ⅲ级螺纹钢筋,箍筋最大直径Φ14Ⅱ级螺纹钢筋,转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50、梁板混凝土强度等级均为C60。 1.3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有:工程转角位置多,测量定位困难;本工程裙楼2层、地下室2层,其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难;框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定;保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难,项目上采用在楼板上留孔,用激光垂准仪进行投测,确定主要控制线,由控制线进行定位,先在二层楼板面将框支梁放线定位,然后再在框支梁对应位置搭设其支模架,铺设梁底板前,再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算,依次验算支撑系统及下层结构的承载能力,对下层结构不满足承载要求时对

结构进行调整加强,并报复核,详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外,按实际比例绘出节点图,对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制,在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点,作好记录,采用布料杆灵活布料,砼分层浇筑,加强养护及外温差控制,对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理,防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择,根据施工经验,本工程转换层支撑体系拟采取如下方案:二层梁板支撑系统不拆除,首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑,由上至下逐层转递荷载,直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以:选择计算单元(选择多个计算单元)荷载清理梁侧板、底板强度计算梁底枋计算梁侧枋计算钢管围柃计算对拉螺栓计算支承钢管脚手架计算二层梁板结构计算 3.1 模板支撑体系计算 框支梁模板工程:材料采用七层板(18厚),50×80硬木枋,80×100硬木枋,Φ48×3.5脚手架钢管,扣件。转换层模板工艺如下:支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 (一)、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对下部支撑最不利的梁为3-J~3-N轴交3-18轴处KZL2-3(2)梁(1400×1700,L

钢结构夹层施工方案

钢结构夹层施工方案 Prepared on 24 November 2020

北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程 施 工 组 织 设 计 华诚博远建筑工程有限公司 2014年4月 目录

第一章工程概况 第一节编制说明 本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施,力保在合同承诺的工期内,高质量完成此项施工。 编制依据:

第二节工程简介 1、工程简介 1.建设地点:本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。 2.建设范围:一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。 2、主体材料及安装节点 主钢梁截面H700X250X16X25,H700X300X16X25;次梁截面HN500X200X9X14,HN400X200X8X13,HN250X125X6X9。钢梁上铺组合楼板。混凝土厚度100mm。主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。

第二章施工部署 第一节工程施工目标 为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。 1、质量目标 工程质量目标为结构验收一次合格率达到100%,对施工班组进行质量意识教育,强化工序控制、过程管理和旁站式管理。 2、工期目标 按照合同要求 3、成本目标 生产过程中,运用先进的技术与管理手段对劳动消耗进行严格组织和监督,实施有效的成本控制手段,把工程成本控制到最低水平。 4、安全目标 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制,重教育、抓违章、除隐患、做预防,按照国家行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)检查落实,做到无重大伤死亡事故。 5、文明施工目标 文明工程、文明管理、文明施工。以人为本,创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件,丰富项目业余文化生活,树立首都意识、营造文明环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。 6、环境保护目标 坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善。 7、团结协作目标 提高服务意识,,主动协调好与总包及各专业分包单位的关系,形成合力,创造精品工程。

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