防腐涂料涂刷有关标准要求及注意事项
防腐涂料涂刷有关标准要求及注意事项
防腐涂料指涂刷于物体表面在一定的条件下能形成薄膜，起到保护、装饰和掩饰产品的缺陷的作用，从而提升产品的价值。但是防腐涂料在涂刷时会有一些标准以及注意事项，下面就一起来了解一下吧！
一、防腐涂料要求
1、防腐涂料、面漆等应有出厂合格证。
2、稀释剂采用醇酸稀料稀释。
二、作业条件
1、对车间锈蚀的箱体、管路、设备、设备支架、防护罩等进行除锈、防腐、刷滚处理。
2、施工环境温度在5℃以上，且通风良好。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
三、操作工艺
1、工艺流程：
箱体、管路、设备、设备支架、防护罩等除锈→箱体、管路、设备、设备支架、防护罩等防腐刷漆。
2、清理、除锈
先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮除掉，然后再用钢丝刷、钢丝轮刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸、磨光机磨光，最后用棉丝将其擦掉。
3、各设备及管道涂刷防腐涂料：
（1）刷涂料要一底两面，第二道涂料必须待第一道涂料干净后再刷，且防锈稠度要适宜。
（2）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
（3）在刷涂料时，要做好周围设备及地面的防护，不要造成不必要的返工；对设备上现有的铭牌、完好牌、责任牌、ERP牌在刷漆之前先做好防护，不要因为刷漆而影响了原有牌子的清晰度。
四、质量标准
涂料种类和涂刷遍数符合规定要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。
五、成品保护
1、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
2、刷涂料前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
3、涂刷涂层的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
六、安全措施及注意事项
1、登高作业时，要系好安全带，并且高挂低用；使用梯子登高时，梯子要有专人扶牢，做好监护；临边施工时要有临边防护措施。
2、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。
3、使用磨光机进行打磨时要戴好防护目镜，手要抓牢磨光机，防止从手中脱落，伤己或伤人。
4、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有的将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。
七、现场管理与文明施工
现场防腐涂料等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，涂料施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。
材料讲解
1.电线（上海熊猫）：中华老字号1947年成立，股数多电阻小，省电10％，铜纯度99.99。中国电线第一品牌，价位统一，重量比其他市面上的重一斤 2.水管德国卫水宝（专供苹果）： 双层色，纳米技术，抗菌 主水管3.2 次水管2.5 市面上主管2.5, 次水管2.0。 耐高温100℃耐低温-25℃ 海关验货，持有海关证明 3.弱电（飞利浦）荷兰三网合一：品牌知名度第一，市场覆盖率第，不含铅汞等有害物质。 4.防水（东方雨虹） 1.防水行业唯一一家上市的公司，现在股价30多块 3.高水压抗渗性能 4.持久防水性能，不老化，不开裂。 5.不含甲醛，氨 6.绿色建材认证产品 7.水性沥青第二次加强（局部） 8.鸟巢也是采用的东方雨虹 5.湖北宝源精木板也叫OSB 定向结构板。它是如何制成的呢？，工厂把一整根原木，用刨锯锯成一片一片，通过高温压干后，纵横交错，利用异氰酸酯胶水粘合而成。肯定您会说胶水含甲醛，我们采用的这种胶水同时也是用在黏贴人体器官和心脏的医用胶水，所以是不含甲
醛的。而为什么要高温烘干，这是确保板材没有水分，也达到防潮。为什么要纵横交错，这样才能使板材更加强硬，不易变形，所以跟其他的横向黏贴而成的板材相比的话更不易变形。用两个凳子为支点，一根1米的宝源木板放中间，可以支撑一个150斤的重物。 6.木器漆华润智选五合一 1.清味技术无添加苯。 2.天然植物油配方。 3.耐黄变 4.符合溶剂型绿色十环认证要求 7.石膏板（德国可耐福） 1.世界领先的绿色材料建筑商 2.在我国有芜湖，天津，东莞三大基地 3.在35个国家有50多个生产基地 8.墙漆（芬兰芬琳漆）（世界顶级水性漆，苹果独供） 1.VOC(易挥发的有机物质）＜5g/L，国际标准＜120g/L。 2.可调7000多种色调。 3.国家环保局也用芬兰芬琳漆。 4.干了之后一点气味都没有。 5.王菲家也是用芬兰芬琳漆。 6.色浆0污染。 7.环保系数要求最高的国家
防腐油漆施工工艺
防腐、油漆施工工艺 1.1适用范围 本工艺适用于火力发电厂各设备、管道和炉架等金属表面的油漆施工。 1.2施工流程 施工流程图见图1-1。 图1-1 施工流程图 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备 （1）设备、场地准备： 1）空压机、喷漆设备、电动砂轮机、钢刷、砂布、油刷等齐备。 （2）材料准备： 1）按照甲方提供的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料使用，对于过期或不合格的一律不能在工程中使用。 2）涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物，稀释剂、固化剂等辅助材料的配比应严格按照产品说明书中的有关规定使用。 3）调配的涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致。 1.3.2金属构件表面处理 （1）表面除污处理 1）清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。 2）被漆物表面应洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。 （2）表面除锈处理 1）清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。2）被漆物金属表面应光洁平整，无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊，并露出金属光泽，1.3.3底漆涂刷 （1）底漆涂刷工艺 1）施工环境条件：雨天、雾天、大风沙或空气湿度大于85%的气候下，且环境温
度低于5℃不能进行油漆施工。 2）采用开、横、斜、理等基本操作方法：开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷，达到光滑平整的涂刷的效果。 3）工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷；每道漆膜厚度要求为30μm；层间结合严密，粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）表面嵌补处理 1）如设备及管道表面喷漆，则在防锈漆涂刷完及干燥后，需要嵌补设备及管道表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，并进行全面批刮处理。 2）根据技术要求和表面的完整程度，来决定是局部找补，还是满刮腻子；刮腻子可根据需要进行多次，但每次的厚度不的超过0.5mm。 3）嵌补处理后的设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，无残留腻子，略带光泽。 1.3.4面漆涂刷 （1）手工涂刷面漆 1）手工涂刷施工操作规范与底漆涂刷相同。 2）为了增加漆膜的光度或提高防腐性能，可在最后一道面漆里加入一定比例的清漆。 3）工艺标准：漆面光滑平整，色泽均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕；每道面漆干膜厚度要求为20～25μm；层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。 （2）喷涂面漆 1）采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。 2）喷涂时要适当的控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与漆面间的距离及喷嘴的移动速度。 3）喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大的面积为宜。 4）喷嘴与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。 5）工艺标准：漆膜光滑平整、润滑，色泽及厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好，无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷。 11.3.5质量验收 按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）炉13-2检查项目进行验收，主要检查项目如下： （1）金属面清理油垢、灰尘、铁锈清理干净。 （2）底层（防锈漆）涂刷均匀、无透底、漏刷。 （3）漆层色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显
无缝钢管防腐技术要求
钢管防腐技术要求 一、管道防腐 钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆； 内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 1、管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。 2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。 3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。 4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端
留出150～250mm阶梯形搭茬。 5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接牢固、严密。 6、钢管外壁涂层机构：一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。 7、钢管内壁涂层机构：一底三面，干膜总厚度300μm。 8、外防腐施工完毕后按设计要求或?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。 9、 二、管道防腐检测 1、涂层检查与验收： ①表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保
防腐涂料的技术要求
11.8 防腐涂层 11.8.1 总则 1、本规程适用于混凝土内壁接触污水的聚氨酯防腐涂料和预埋钢构件的防腐工程。 2、防腐蚀涂料工程施工应在基层质量检验合格的基础上进行。 3、防腐蚀涂料工程施工的安全技术、劳动保护、防火措施等相关事项必须按国家有关规定执行。 4、承包商应将防腐保护涂层的全部资料提交项目监理批准。 11.8.2 防腐范围 1、污水处理构筑物的迎水面，即池内壁的范围内应要设置防腐保护涂层。 2、预埋钢构件表面处理。 11.8.3 材料 本规程规定使用的材料种类为混凝土内壁污水聚氨酯防腐涂料、预埋钢构件污水交联型高氯化聚乙烯防腐涂料和复合层防腐蚀涂料配套品种。 混凝土内壁污水聚氨酯防腐涂料的主要技术指标应符合产品规定的技术指标（见表3-8-1）。 钢结构污水交联型高氯化聚乙烯防腐涂料的主要技术指标应符合产品规定的技术指标（见表3-8-2）。 耐厚面漆、耐人工老化试验1000小时，粉化0级，变色2级。 防锈漆与面漆不咬底，复合层盐雾试验1000小时，无锈斑、不起泡、不开裂、不掉粉。 在污水工程中用的聚氨酯防腐涂料、交联型高氯化聚乙烯防腐涂料，其性能必须符合产品规定的技术标准及有关要求，具备生产厂的质量保证书，并经施工单位验收合格方可使用。 混凝土内壁防腐涂料工程中所用的腻子应与混凝土有较好的粘结性能、干燥
要快，抗碱渗透底漆必须与基面和涂料有好的结合力。 11.8.4 基层 1、混凝土基层 混凝土基层的质量要求应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 混凝土基层表面，不得有残留沾污物。 基层不得有裂缝或凹凸缺陷现象。 旧基层不得有风化现象。 混凝土基层涂刷溶剂型涂料时，其含水率不得大于8％。 2、钢结构基层 手工和电动工具除锈，其表面应无油脂和污垢，无附着不牢的氧化铁、铁锈和旧涂料层等物。 喷砂或抛射除锈，其表面应无油脂、污垢、氧化皮、铁锈和涂层等物。 3、混凝土基层处理和检查 起壳、裂缝、缺棱掉角，凹凸不平、脚手支撑点应修补平整，并按规定养护。 清除混凝土基面的垃圾、油垢、残浆和浮灰。 处理已风化的旧基层。 混凝土内壁防腐蚀涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录。认可后，方可涂装施工。 4、钢结构基层处理和检查 手工及电动工具除锈，是以电动工具、钢丝刷、刮刀、锤、铲、铁砂皮等，工具将表面的铁锈、焊渣、氧化铁皮、油脂、污垢等杂物清除干净，除锈质量等级标准为St2或St3级。 喷砂除锈是将铁锈、氧化皮、油脂、污垢和涂层等物清除干净，其残留痕迹仅为点状、条纹或轻度色斑，除锈质量等级标准为Sa2级或Sa3级。 除旧漆，采用手工除旧漆（包括电动工具、钢丝刷、铁砂皮和脱漆剂），将旧漆或残留的铁锈、油脂、污垢等物除干净。 钢结构防腐涂料施工前应对基层处理的质量指标进行验收，并作记录。认可
设备防腐技术要求
设备表面油漆防腐技术要求 1.主要标准规范 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2. 一般规定 2.1涂料的选择 (1) 与被涂物的使用环境相适应； (2) 与被涂物表面的材质相适应； (3) 各层涂料正确配套； (4) 安全可靠，经济合理； (5) 具备施工条件。 2.2 设备表面油漆防腐范围： 碳钢，低合金钢制的塔器、容器、储罐表面及相应的平台梯子等结构。其中塔器、容器表面油漆防腐由制造厂按照JB/T4711-2003标准及业主要求完成。 2.3 除另有规定外，下列表面不需要防腐 (1) 不需隔热的不锈钢的表面； (2) 镀锌材料的表面； (3) 已精加工的表面； (4) 涂塑料或涂变色漆的表面； (5) 铭牌及其它标志板或标签。 3. 防腐要求 3.1 设备外表面防腐除锈等级 储罐外表面除锈等级为Sa2.5级，设备平台梯子表面除锈等级为St3级，防腐蚀涂层使用寿命应不少于两年。 3.2 不保温设备表面防腐要求 当设备设计温度≤100℃时，选用无机富锌底漆(两道)+各色环氧防腐漆(两道)，涂层干膜总厚度应大于等于200μm。当设备设计温度100℃ 400℃时，选用无机富锌底漆(两道)+有机硅耐高温防腐面漆(两道)，涂层干膜总厚度应大于等于200μm。 3.3 保温设备表面防腐要求 当设备设计温度0℃ 防腐规范 一、施工、存放注意事项 1、涂料的涂装严格按照产品说明的重量比例配制、涂装施工及保养。 2、涂料应存放在干燥、通风、阴凉处 严禁雨淋暴晒、和接近火源 运输应遵守易燃运输的安全规定。 3、为确保涂层质量 施工时 如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。 4、当环境温度低于5℃高于38℃或相对湿度高于80 时 不宜施工。 5、涂装时下一道涂层应在上一道涂层实干后涂装 如果漆膜完全固化 应打毛后再涂装下一道。 6、涂装后的设备应在防腐层完全固化(一般夏季5-7天 冬季7-10天 无溶剂涂装体系时间为10-15天)后交付使用 未固化的涂层应防止雨水浸淋。 7、冬季施工每道涂层需彻底干燥 层间重涂时间比夏季施工要求长。 8、冬季施工应尽量避免傍晚或晚上进行 低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。 二、后期保养 1、涂装施工完成后 应将工地半封闭 通风、无人进入状态 以便涂装体系更好的完全固化。 2、在涂膜干燥期间 应尽量避免砂 灰尘、油水的接触及机械损伤 发生损伤的部位应急时修补 未失效的韧性涂装膜 若确认为环氧类、聚氨脂类涂料 经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。 3、冬季涂装施工及保养期间的环境温度应高于5℃。 4、产品施工完毕后应干燥两星期以上再投入使用 不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。 三、施工安全注意事项 1、施工作业场地严禁存放易燃品 油漆材料除外 现场严禁烟火 场地周围距离10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。 2、施工现场应设置通风设施 有害气体含量不得超过有关规定。 3、施工操作人员应配带必要的防护用品 在容器内施工 应轮流作业 并采取良好的通风设施。 4、高空作业 要有防滑措施 作业人员应系好安全带。 5、使用高压无空气喷枪时 应将喷枪接地 以避免静电火花酿成火灾、爆炸事故。 6、使用无空气喷涂设备在极高压力下作业 切勿将喷枪喷孔对着人体与手掌 以免酿成人身伤害。 7、清洗工具及容器内的废溶剂 不得随意倾倒 宜妥善处理 四重防腐涂料的正确使用 1.涂装前期工作 1 检查并确认涂装涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期是否符合规定要求。 2 被涂基材表面应清洁 无油污、氧化皮、灰尘、无水份、无碱性。除锈质量要求达到GB/T 8923规定的标准 粗糙度要求达到GB T 13288规定的等级。经处理的基材表面应在24小时内涂装底漆。 2.开启、搅拌 1 涂料开启后 表面有结皮时 单组份 时间稍长 正常现象 应沿桶的边缘剔除结皮 不能将其捣碎混入涂料中使用。 材料环保性能数据对比 注：送检与抽检的区别：目前，板材检测方式均为送检，即：生产厂家将样品送至检测部门检测，检测中心出具的检测报告中也标明：“报告仅对送检样品负责”，故检测报告并不是具有代表性，而进口产品是对到达中国的货物中随意抽取样品送检，属于抽检范畴，所以其检测报告具有很强代表性和真实性。 销售渠道：进口板材由于其产品的科技含量相对较高，欧松板和澳松板由于其树种树当地特产，故成品的表面非常有特点，真假产品很好辨认，且我公司直接与该两种产品的进口商签定协议，货物直接由港口运至公司的材料配送中心，减少了中间环节，杜绝了假货流入的渠道。 注：目前油漆类产品达到国家新标准的极少，而经典主题系列油漆各项环保指标远远低于国家标准 3、轻钢龙骨 注：可耐福石膏板及系统由于成本较高，目前尚未普遍用于家装工程，其产品采用德国技术、由进口设备生产，其表面特征与国产产品有较大差别，且市场无零售，我公司与其生产厂方直接签订供货协议，生产厂直接将货物送到我公司材料配送中心，且在供货时，在石膏板表面直接加盖“东易日盛装饰专用”的标识，故假冒产品出现的可能性极小。 4、乳胶漆类 注：以上几种内墙乳胶漆均为原装进口产品，检测属抽检范畴，检测报告具有一定的代表性和真实性；且目前的销售方式为：喜加漆直接向公司工地供货，芬琳漆只设3—5个专卖店，由国内总代理商严格控制，另：进口产品的包装的科技含量较高，也能够有效地避免假货的 出现。而国内合资或独资的同类产品中，各项指标达到国家新标准极少，且个别品牌假货泛滥。 5、防水涂料类 注：丙烯酸脂类防水涂料属高分子乳液型，其稀释剂为水，有害物质含量少，挥发时间短； 聚氨脂类防水涂料沥青基溶剂型，含有煤焦油等有机原料，有害物质多，挥发时间长。6 环保材料“15”问 目前，家庭装修中在环保方面执行哪些标准？ 答：目前，针对家庭装修，我公司执行建设部颁布的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）和国家质量监督监督检疫总局颁布的《室内装饰装修材料有害物质限量》国家标准 油漆行业最有权威性的检验机构是那一家？地址在哪？ 答：国家涂料质量监督检验中心，地址在常州。 经典主题漆环保性能远远超过GB18581标准，那麽它达到哪个标准？ 答：欧洲标准无毒级。 经典主题漆为什麽采用底粘高固树脂？ 答：降低黏度减少施工时稀释剂用量，降低有机溶剂的挥发量（VOC）。同时提高了一次成膜 墙面处理的施工工艺：指房屋墙面在土建标准合格的情况下的施工，就是说土建标准经过两延米的铝合金靠尺检验，平整度和垂直度误差在5—8毫米以内，阴阳角用拐角尺检验的，90度误差在5-8毫米以内的墙体。超过5—8毫米的墙面的就需要先进行石膏找平做墙面基础处理，使得墙面基本平整，再满批耐水腻子。 正常施工顺序如下： ①铲除原不耐水腻子(耐水腻子和特别结实的墙面不需要铲除)； ②墙顶面基层刷美巢墙锢（即界面剂）一道； ③原有裂缝处及新开槽处用快粘粉、嵌缝石膏或水泥沙浆补缝，然后粘贴防裂绷 带或防裂牛皮纸； ④批刮美巢易呱平YGP800耐水腻子2-3遍； ⑤在200瓦灯泡灯光照射下用砂纸打磨平整，达到能刷漆（或贴壁纸）的要求； ⑥辊刷底漆一遍，面漆两遍。底漆涂刷一遍即可，务必均匀，待其干透后（2-4小时）可以进行下一步。一般来说面漆要刷2遍，每遍之间应相隔2-4小时以上（视其表干时间而定）待其基本干燥。第二遍面漆刷完之后，需要1-2天才能完全干透，在涂料完全干透前应注意防水、防旱、防晒，防止漆膜出现问题。 可选项： ①如果墙、顶面铲除腻子后平整度误差超过5mm，一般需要先进行石膏找平再刮腻子。厚找平材料一般批刮1遍即可，尽量不要太厚，以能找平为准。 ②按照施工要求：对于保温墙和轻体墙。保温墙面、较疏松的墙面、已经开裂的墙面来说，需要满贴的确良白布（牛皮纸）防裂。但客观上讲，贴布只能降低墙面开裂系数，并不能完全避免墙面开裂。 我家的墙面处理过程，我来记录： 1）刷墙锢（因为房子是毛坯房所以省掉了铲墙面这一环节。这次真得谢谢KFS啊！） 2）水电改开槽和裂缝地方快粘粉补缝 第一章：编制说明 (2) 一、防腐工程施工编制要求 (2) 二、编制依据 (2) 第二章：工程综述 (2) 一、工程总体介绍： (2) 二、防腐材料的选择： (3) 三、施工范围： (3) 第三章施工组织和施工管理方法 (3) 一、施工组织 (3) 二、施工管理方法 (3) 第四章施工方案 (5) 一、施工条件： (5) 二、施工程序： (5) 三、施工准备： (5) 四、施工工艺： (5) 第五章：主要资源供应计划 (7) 一、劳动力需用计划 (7) 二、主要机械设备计划 (7) 三、施工现场布置 (7) 第六章质量保证计划 (8) 一、质量管理体制 (8) 二、质量保证要素 (10) 第七章施工安全保证措施 (11) 一、安全管理目标 (11) 二、安全施工的组织管理体系 (11) 三、强化现场安全管理 (11) 第八章消防、保安及文明施工措施 (12) 第一章：编制说明 一、防腐工程施工编制要求 本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。 （1）根据防腐施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，确保施工顺利进行。 （2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％。 （3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。 （4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。 （5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。 二、编制依据 （1）本工程的《施工承包合同》 （2）本工程的现场实际情况： （3）采用的规范规程： GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》 第二章：工程综述 一、工程总体介绍： 本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐，基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整， 芬琳漆环保标语 篇一：芬琳漆涂刷注意事项 芬琳漆兑水和涂刷的指导注意事项，如果有用芬琳漆的快来看看吧！ 1、兑水事项 1)不调色的面漆，使用前20%以内加水稀释。 2)(调浅色的)芬琳的面漆使用前15%以内兑水稀释。 3)（调深色的）芬琳的面漆不加水稀释或者加5%以内加水稀释。 4)芬琳的底漆使用前30%以内加水稀释。 5)此为指导注意事项，以现场油工涂刷经验为准。先搅拌后兑水，兑水后一定要搅拌 均匀咯！ 2、打磨 1）一般油工师傅会选择型号120目的砂布。（在油工接受的情况下，砂布越细越好，而 且一定要灯泡下打磨最佳） 2）等您家施工师傅打磨完准备刷第一遍底漆前一定要拿鸡毛掸子细致清扫一遍需要涂 刷的墙面上的浮尘。注意开关的凹槽处一定要清扫干净，否则辊筒在涂刷过程中挂上浮尘，在油漆桶里沾漆的时候，就搅拌到漆里面了，在涂刷其他墙面的时候就有颗粒了。 3）刷完第一遍底漆后，等漆膜干燥后，如果墙面基层有施工问题这个时候就全部暴露 出来了，这个时候是局部修补的最佳时期，一定要灯泡下查找墙面是否有颗粒，是否有钉眼，是否有砂布打过了的痕迹，及时用腻子修补。然后整体打磨一遍。 3、滚筒和刷子的使用 我们家有（芬琳专用的6339型号辊筒需“60元“这是我们厂家直接经过测试，验证结果最适宜涂刷芬琳漆的辊筒。 刷漆中施工师傅应相当注意事项（尽量要做到哦！） 1.滚筒的使用 .施工师傅开盖首先搅拌，后兑水，后一定要搅拌均匀哦！后拿滚筒渗入搅拌均匀的漆内拿出刷墙面时，首先是把滚筒的两头都放在墙面上均匀的压一遍（避免滚筒出现密稠不均匀，否则每处所含的漆的份量不同，肯定附在墙面上会出现不均匀现象） .施工师傅在刷墙面漆期间，尽量用滚筒由上而下一遍一遍的刷，而不是为省时间就交叉或者连环似地涂刷墙面。（避免留下异样的滚筒痕迹） .施工师傅在刷墙顶漆期间，尽量在使用滚筒时不要随意间断性的停顿，要有序的衔接性的涂刷。（避免留下滚筒痕迹） 2.刷子的使用 .个别细节的墙角，石膏线等地方都需要刷子，刷子刷出来的效果是挺佳的！ 防腐涂料施工方法 机修总厂技术科 一、表面处理 1.在涂刷防腐涂料之前，应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油 污、尘土等疏松附着物，除锈标准为Sa2.5级； 2.当被涂物表面处理好，确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时，应及时涂 刷防腐防锈底漆，以免二次返锈。 二、施工环境条件 1.温度：一般控制在0~35℃； 2.湿度：一般控制在不大于80%（大气湿度）； 3.在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下，禁止户外施工； 4.野外作业和露天施工时，遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构 物件。 三、涂料的调配 1.底漆按甲：乙=6：1比例调配； 2.底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20~30分钟方可施工，调配熟化好的涂 料一般控制在3~4小时内用完，未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用； 3.涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周； 4.底漆实干情况下（12~24小时）方可涂刷配套施工面漆； 5.面漆按甲：乙=5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工； 6.不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确； 7.面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时； 8.施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用。 四、涂料方式及道数 刷涂、滚涂或喷涂，如施工过程中涂料太稠，可适当添加0~6%专用稀释剂，不宜过量，一般分一底二面或二底二面涂装。 五、注意事项 在使用之前应搅拌均匀后，按规定比率取出需要的份量进行涂料调配，开桶后需密封保存；已调配熟化好未及时用完的余料不得倒回原包装桶中。在雨天、雾天及湿度超过80%的情况下禁止户外施工，涂料严禁溅水，禁止明火施工。 精益求精增强顾客满意精益求精实现持续改进 防腐技术要求 一、管道防腐 1、架空钢管外壁进行防腐，采用重加强级防腐，具体作法如下： 采用IPN8710高分子防腐涂料，按四油两布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，最后外刷两道面漆，平均用量应大于0.8~1.0kg/m2,面漆颜色由排水公司确定。 ①管道除锈 涂底漆前管子表面应清除原防护层、油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用人工除锈。 ②管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。 ③底漆上好后包扎玻璃丝布，用力向一个方向颤裹严实，便于被与涂料充分互穿渗透。 ④待第一道底漆干透后，重复刷底漆和包玻璃丝布工序，最后外刷两道面漆（第一层面漆干透后刷第二层面漆）。 ⑤IPN8710底漆由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成。IPN8710面漆由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料、助剂等组成。玻璃丝布采用干燥、 脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。底漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。 ⑥钢管外壁涂层机构：一底一布一底一布两面，干膜总厚度不小于500μm±20μm。 ⑦不得在雨天进行施工。 ⑧外防腐施工完毕后按?给水排水管道工程施工及验收规范?中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。 2、下井通道爬梯防腐： 采用IPN8710高分子防腐涂料法，作法为两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.50~0.60 kg/m2, 面漆颜色由排水公司确定。 ①爬梯除锈 涂底漆前爬梯应清除原防护层、油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用人工除锈。 ②爬梯表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象。 ③第一道底漆干透后，刷第二道底漆。 水性木器漆施工常见问题 1.什么是水性漆？与油性漆的最大区别是什么？ 简单来说，只以清水作为稀释剂而不需要添加其他稀释成分的木器漆和涂料总称为水性漆。 水性漆与油性漆的最大区别在于其主要组成成分及所用的稀释剂不同。油性漆按其主要组成成分分为聚酯漆、聚酯氨漆、硝基漆和丙烯酸漆。水性漆一般分为纯丙烯酸水性漆和丙烯酸与聚氨酯复合体水性漆两种。水性漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，而油性漆主要是使用含有大量有毒有害物质的香蕉水、天拿水作为稀释剂。无与伦比的环保优势是水性漆最大的特点。 2.使用水性漆施工有哪些优点？ 水性漆施工，其漆膜的各方面表现性能完全可以和油性漆相媲美。水性漆的优点首先是以纯净的清水作为稀释剂，成份中不含任何对人体有毒有害的物质。避免了被称为“隐形杀手”的甲醛、苯、二甲苯等有毒、致癌物质的挥发和对人体健康的长期伤害。对环境无污染，以水稀释，自然不必有“环境污染” “有害气体”及有害物长期滞留于室内的担心。同时水性漆不会燃烧，施工安全，与传统溶剂型漆相比它还具有良好的阻燃性能。 3.水性漆加水稀释即可能够确保使用寿命和效果吗？ 2002年7月起，欧共体国家已全面禁止溶济型漆的生产和销售，只允许生产和销售水性漆。以目前德国建材市场为例，水性漆的销售已占漆类总销量的90%，只有特种漆才使用溶济型漆。可以说在世界上水性漆已经是相当成熟的产品了，完全可以确保使用的寿命及效果。 4.什么是“芬兰M1认证”标志？芬兰芬琳漆获得了哪些欧洲环保标志认证？ 芬兰M1认证标志是芬兰的环保产品标志，其认证条件极度苛刻，并且是是美国白宫和英国白金汉宫内墙装饰招标的首要标准。目前只有极少数国家才使用“VOC释放量”为认证标准的环保认证。除此之外，还有欧洲权威认证——生态标志认证，挪威船籍社防火认证，欧洲防哮喘/过敏认证，欧洲EMAS认证，以及中国十环认证。 5.水性木器漆共有几代产品？芬兰芬琳水性木器漆属于哪种产品？ 世界水性漆的发展目前已进入成熟增长期，在最讲究环保的欧洲，水性漆已开始完全取代油性漆，水性漆产品也已经历了四代产品的更替。第一代是初级阶段产品，主要成分为丙烯酸，在环保性能上与油性漆相比大幅提升，但是漆膜偏软，整体性能较差，目前国产的水性漆产品大多为此类产品;第二代为改良型水性漆，在第一代产品基础上改良配方，主要成分仍为丙烯酸，漆膜较第一代有较大提升，但与高硬度的油性漆相比，仍有差距;第三代产品为PU水性漆，是一种全新改良型产品，主要成分为丙烯酸与聚氨酯（PU）的复合体，在保有水性漆原有环保特点的同时，大幅提升了漆膜质量，漆膜硬度大为增强，甚至可直接涂刷木地板，这一技术在全球范围内，至今只为少数大型厂商所拥有;第四代是第二代水性木器PU漆，此代产品在原有PU水性漆的基础上进行改良，大幅提升产品整体性能，干燥时间更短，漆膜质量更高，第五代是芬琳黑标高硬度水性木器漆，此产品特点有：硬度超高可达到3H聚酯漆的硬度，快干型，施工简易，漆膜手感细腻，还具有优异的 重防腐涂料施工方法及技术要求 一、涂装前的准备及要求 1.涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。 2.防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料必须经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。 3.不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用 4.使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。 5.设备和管道的焊缝必须在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。 二、喷砂处理规定 1.采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。 2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。 3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1%，严禁使用海砂。 4.喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。 5.要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。 6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时，喷砂嘴不应继续使用。 7.磨料需重要使用时，必须符合有关规定。 8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。 9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得 受损。 10.喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气露点温度3℃以上，否则应停止作业。 三、涂料的施工规定 1.涂料防腐蚀工程的原材料质量，应符合相关规范的规定。 2.腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。 3.施工环境温度宜在5℃-38℃，相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外)，被涂物表面的温度至少应比露点温度高3℃。 4.防腐蚀涂层全部完工后，应完全固化(7天以上养护期)方可交付使用。 5.不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。 6.防腐涂料品种的选用和图层的层数、厚度应符合设计规定的要求。 各种防腐涂料的国家相关标准混凝土防腐涂料 1.海港工程混凝土结构防腐蚀技术规 范 JTJ275-2000 2.混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695-2007 3.火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料DL/T901-2004 4.烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-1999 5.水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规 范 DL/L5358-2006 钢结构防腐 1.建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-2007 2.交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-2006 3.钢结构桥梁漆HG/T3656-1999 4.铁路钢桥保护涂装TB/T1527-2004 5.富锌底漆HG/T3668-2009 6.喷涂聚脲防护材料HG/T3831-2006 7.交通钢结构聚苯胺防腐涂料JT/T695-2006 8.喷涂聚脲规范JGJ210—2010石油防腐 1.钢质石油储罐防腐工程技术规程GB50393-2008 2.钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0319-1998 3.钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-2000 4.管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规 范 SY/T4106-2005 船用漆 1.船底防锈通用技术条件GB13351-1992 2.船用防锈漆通用技术条件GB6748-1986 3.船壳漆GB/T6745-2008 4.船用油舱漆GB/T6746-2008 5.船用车间底漆GB/T6747-2008 6.船用防锈漆GB/T6748-2008 7.船舶压载舱漆GB/T6823-2008 8.货舱漆GB/T9262-2008 铁路客运 1.客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 常用木器油漆的种类与使用 一、木器漆种类 1、PU漆是聚氨酯树脂漆（或称为聚酯漆）的简称：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。 稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料，加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。 4、UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成 膜，成膜物质含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高。使用这种漆需要专门的施工设备。 5、水性木器漆：水性漆就是只以清水作为唯一的稀释剂，不含苯、二甲苯等有机溶剂、不需固 化剂的涂料。目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。 二、各类木器漆的特点 1、PE漆的特点 （1）该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。 （2）涂膜具有超高硬度。 （3）常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。 2、PU漆的特点 （1）与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆； （2）兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装； （3）漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。 （4）漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。 （5）能烘干，也能低温固化，可施工季节长。 （6）可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。 3、NC漆的特点 （1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。 （2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。 （3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。 （4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。 （5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。 （6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修。 4、水性木器漆基本知识 （1）水性漆的发展历史和现状 水性漆最早于20世纪50年代出现在欧美发达国家，目前已是欧美发达国家装饰中最普及的木器漆产品，普及率高达90%以上。2002年芬兰芬琳漆进入中国市场。 （2）使用水性漆的好处 环保安全，对人体健康无害是水性漆最大的特点。由于水性漆中不含有苯、二甲苯、游离TDI等公认的有毒致癌物质，也就不会挥发到空气中影响人体健康，造成恶性疾病。而水性漆的漆膜质量丝毫不逊色于油性漆，因此已被公认是油性漆的替代产品。在欧美发达国家已全面普及。 （3）水性漆的分类 根据工艺效果一般可以分为水性木器清漆和水性木器色漆两大类。根据水性漆主要组成成分可以分为纯丙烯酸型水性漆和丙烯酸改性型水性漆。 （4）与油性漆相比水性漆的优缺点 与油性漆相比，水性漆的环保性能是其最大优势。水性漆中不含有苯、二甲苯等公认的有毒有害物质，同时在漆膜的柔韧度、耐候性、耐黄变性能、施工性能等方面都要优于油性漆，在漆膜硬度和饱满度方面与油性漆相当。水性漆最大的不足在于其不属于溶剂挥发性产品，干燥 防腐涂料简介及防腐机理 防腐的方法多种多样，涂料防腐是最简便有效、应用最广泛的防腐措施。然而，涂料无一例外地都遇到了“前处理”（除锈、去湿）和“重防腐”的矛盾。现有的重防腐涂料，都需要预先对基体金属进行严格的除锈，多要求达到SIS 标准Sa2.5级，同时要求被涂物表面干燥。 由于钢铁构造物日益大型化，形状及所处环境日趋复杂，严格除锈去湿极为不便；至于大型梁柱、管道、塔架、罐体等需要现场焊接，其焊缝接口除锈，以及大型设施在使用过程中的修补涂装，严格除锈几乎不可能，麻烦且费用昂贵。为解决此问题，已有各种带锈涂料应运而生。然而由于技术指标不高，效果不好。 为解决此难题，美日发达工业国家自七、八十年代既已开始研制“省工型重防腐涂料”，并于八十年代末到九十年代先后推出产品。 群力公司花费巨资经多年研究，紧接美、日之后于1993年推出了这种全新功能的涂料。其耐蚀性能，机械物理性能等均能达到国际水平，其指标超过常见重防腐涂料的数倍至十数倍，例如湿热试验5000小时，中性盐雾试验10000小时等。 2、防腐蚀机理的探讨 钢铁腐蚀的本质是电化学过程。其三个基本条件是：不同电极电位的电极、电极之间的电连接和腐蚀介质形成的电解质体系。而防腐涂层的作用，则主要是切断钢铁表面与腐蚀介质之间的电联系，使得腐蚀电流趋近于零。但由于防腐层的微观缺陷，导致介质的可渗透性，使得钢铁表面仍然存在微电池效应，发生电化学腐蚀。电位较正的阳极区的铁失去电子成为铁离子，与介质中的负离子结合生成活性的铁锈酸等结构疏松的腐蚀产物。上述正负离子的交换必须要有一个通道。对于除锈彻底的防腐体系，其通道要穿过防腐屏蔽层，离子扩散阻力很大，腐蚀过程缓慢。但对于除锈不彻底的防腐体系，在金属基体和防腐屏蔽层之间有一个铁锈层，正负离子可以通过此通道直接交换，腐蚀过程会快很多倍。且疏松的腐蚀产物体积逐渐膨胀，最终使防腐层鼓泡、破裂、剥离而失效。 可见钢铁表面有锈，是涂层防腐的大忌。然而彻底除锈又十分困难，所以许多带锈涂料应运而生，传统的带锈涂料，其作用机理主要有转化型和稳定型。 转化型是利用转化剂将铁锈转化为结构稳定的铁化合物，再靠成膜液将已转 目 次 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 一般规定 (2) 4 涂料配套 (3) 1范围 本标准规定了石油化工钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。 本标准适用于石油化工企业的新建、扩建、改建工程中的钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。 本标准不适用于设备外表面温度超过600°C的钢制设备。 2 引用文件 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 SH/T 3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程 赵建新朱玫李法海顾月章2012－03－31 2012－04－01编制校审标准化审核审定发布日期实施日期 第 2 页 共 7 页 70BJ033-2012 3一般规定 3.1 除本标准规定外，设备及附属钢结构的涂料防腐蚀还应符合SH/T3022及业主有关文件的规定。 3.2 本标准按大气对钢材表面腐蚀程度主要分为一般腐蚀地区和强腐蚀地区。强腐蚀地区包括腐蚀性气体环境地区（SH/T 3022中腐蚀性气体的C、D类）、多雨潮湿地区（空气相对湿度>75%）和沿海地区，其余属于一般腐蚀地区。 3.3 涂料的选用应符合下列要求： a) 与被涂物的使用环境相适应； b) 与被涂物表面的材质相适应； c) 与运行设备表面金属温度相适应； d) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性； e) 具备施工条件； f) 安全可靠，经济合理。 3.4 碳钢、低合金钢设备外表面及附属钢结构表面应涂漆。 3.5 除设计文件另有规定外，下列情况不应涂漆: a) 不锈钢表面； b) 镀锌表面(标志色漆除外)； c) 已精加工的表面； d) 涂塑或涂示温漆的表面； e) 铭牌、标志板或标签。 3.6 下列情况应在施工现场涂漆： a) 在施工现场组装的设备及附属钢结构； b) 在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备及附属钢结构； c) 在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补漆的设备及附属钢结构； d) 在制造厂仅涂运输防护漆，需在施工现场重新涂漆的设备及附属钢结构。 3.7 局部保温的设备，涂料选用应符合不保温设备的防腐要求。 3.8 在制造厂，法兰密封面宜涂临时保护作用的防锈油。 3.9 同一设备的外表面防腐涂料的底漆、中间漆和面漆宜使用同一涂料生产厂家的产品。 3.10 修补用涂料应与原使用涂料的种类相同或匹配。 3.11 防腐涂料的技术指标应符合SH /T3022的规定。 3.12 涂装前钢材表面应进行喷射或抛射除锈。对于不便喷射或抛射除锈的部位，应进行手工或动力工具除锈。金属表面除锈等级应按表1～表17的规定。 3.13 需海运的碳钢或低合金钢设备，凡运输途中与大气接触的碳钢或低合金钢表面，应按表4、表5、表8、表10、表12的规定进行防腐；需海运的不锈钢设备，凡运输途中与大气接触的不 油漆的调查报告 调查对象：油漆 调查目的：为了让专业知识更加具体，自身对材料更具体的认识。与书本结合一体，能够让我们更好的掌握材料与装饰。丰富我对材料更加具体的认识。 调查重点：结合书本知识更立体的了解油漆的品种，以及不同种类油漆的用途。 油漆：油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。 如何辨别油漆：一、看检测报告。合格的油漆产品都会有一份由第三方检测机构出具的检测报告，消费者可以向商家索鉴别这份检测报告，查看该油漆的两项重要环保指标，游离TDI和苯的含量，游离TDI是存在于木器漆固化剂中对人体有害的物质，苯的毒性也很大，会引发白血病，损害人体肝脏，降低人体免疫力，游离TDI和苯的含 量越少产品的安全性就越高。嘉丽士漆生产的木器漆采用国际标准的先进设备，使固化剂中的游离TDI含量不仅达到国标，甚至达到欧洲标准，是真正健康环保的产品。 二、找环保产品标志。健康环保产品是目前消费者的首选产品，面对摆在柜台上的各种认证证书，如何辨别健康环保产品。专家提醒消费者，随着国家对包装的规范化，健康环保产品包装上都有通过中国环保产品认证，中国环保产品认证标志是国家最严格的认证标志。三、划样板。好的油漆硬度高，耐划性好，不易刮花，能对木器起到很好的保护作用。消费者可尝试用指甲或纸张在样板的表面来回划动，好的油漆表面光滑无损，而硬度低的油漆则会出现明显的细划痕，影响木器的美现和寿命。 四、比透明度。国内大多数优秀的油漆品牌都在专卖店里提供产品样板体验。消费者观察样板的透明度，透明度高的油漆光泽动人，更能凸现木材天然纹理，能很好地修饰木器，让木器更精美漂亮。而那些表面发白、发蒙的油漆样板肯定是劣质产品。 五、摸样板。是不是好油漆，摸一摸也可以知道。好的油漆固含量高，手感丰满盈润，细腻柔滑，而劣质油漆由于固含量低，即使涂刷多遍依然感觉漆膜脆薄，含有杂质的油漆还会有明显的颗粒感。防腐规范
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