现代仓储管理与配送中心运营
物流行业——智能仓储管理与运营方案
物流行业——智能仓储管理与运营方案第1章智能仓储管理与运营概述 (3)1.1 仓储物流发展历程 (4)1.2 智能仓储的概念与特点 (4)1.3 智能仓储管理与运营的重要性 (4)第2章智能仓储技术与设备 (5)2.1 仓储自动化设备 (5)2.1.1 自动搬运设备 (5)2.1.2 自动存储设备 (5)2.1.3 自动分拣设备 (5)2.2 信息化技术在仓储管理中的应用 (5)2.2.1 仓储管理系统（WMS） (5)2.2.2 企业资源计划（ERP） (6)2.2.3 供应链管理（SCM） (6)2.3 物联网技术在仓储管理中的应用 (6)2.3.1 智能感知 (6)2.3.2 智能识别 (6)2.3.3 智能监控 (7)第3章仓储管理系统设计 (7)3.1 仓储管理系统的功能需求 (7)3.1.1 入库管理 (7)3.1.2 出库管理 (7)3.1.3 库存管理 (7)3.1.4 报表管理 (7)3.1.5 系统管理 (8)3.2 仓储管理系统的架构设计 (8)3.2.1 数据访问层 (8)3.2.2 业务逻辑层 (8)3.2.3 用户界面层 (8)3.2.4 外部接口层 (8)3.3 仓储管理系统的主要模块 (8)3.3.1 入库管理模块 (8)3.3.2 出库管理模块 (8)3.3.3 库存管理模块 (8)3.3.4 报表管理模块 (8)3.3.5 系统管理模块 (8)第4章仓储作业流程优化 (8)4.1 仓储作业流程分析 (9)4.1.1 入库作业流程分析 (9)4.1.2 存储作业流程分析 (9)4.1.3 拣选作业流程分析 (9)4.1.4 出库作业流程分析 (9)4.2.1 信息化建设 (9)4.2.2 作业标准化 (10)4.2.3 智能化设备应用 (10)4.2.4 优化策略与算法 (10)4.3 智能仓储作业流程设计 (10)4.3.1 入库作业流程设计 (10)4.3.2 存储作业流程设计 (10)4.3.3 拣选作业流程设计 (10)4.3.4 出库作业流程设计 (10)第5章库存管理与控制 (11)5.1 库存管理的基本原理 (11)5.1.1 库存定义 (11)5.1.2 库存分类 (11)5.1.3 库存功能 (11)5.1.4 库存管理目标 (11)5.2 智能库存控制策略 (11)5.2.1 定量订货策略 (12)5.2.2 定期订货策略 (12)5.2.3 JIT（准时制）库存控制 (12)5.2.4 VMI（供应商管理库存） (12)5.3 库存预警与优化 (12)5.3.1 库存预警 (12)5.3.2 库存优化 (12)第6章仓储物流信息化平台建设 (12)6.1 仓储物流信息化平台架构 (12)6.1.1 总体架构 (13)6.1.2 技术架构 (13)6.1.3 业务架构 (13)6.2 数据采集与处理技术 (13)6.2.1 数据采集技术 (13)6.2.2 数据处理技术 (13)6.3 仓储物流信息共享与协同 (14)6.3.1 信息共享机制 (14)6.3.2 协同作业模式 (14)6.3.3 业务协同应用 (14)第7章仓储智能化设备调度与管理 (14)7.1 智能设备调度策略 (14)7.1.1 设备调度原则 (14)7.1.2 设备调度方法 (14)7.1.3 设备调度系统 (14)7.2 设备运行监控与维护 (15)7.2.1 设备运行监控 (15)7.2.2 设备维护策略 (15)7.3 设备能效优化 (15)7.3.1 能效评估方法 (15)7.3.2 能效优化策略 (15)7.3.3 能效管理系统 (15)第8章仓储环境监控与安全管理 (15)8.1 仓储环境监控系统设计 (15)8.1.1 监控系统构成 (16)8.1.2 系统设计原则 (16)8.2 环境参数检测与调控 (16)8.2.1 环境参数检测 (16)8.2.2 环境调控 (16)8.3 仓储安全管理与应急预案 (17)8.3.1 仓储安全管理 (17)8.3.2 应急预案 (17)第9章智能仓储运营绩效评价 (17)9.1 运营绩效评价指标体系 (17)9.1.1 仓储作业效率指标 (17)9.1.2 仓储资源利用率指标 (18)9.1.3 仓储服务质量指标 (18)9.1.4 仓储成本控制指标 (18)9.2 数据挖掘与分析方法 (18)9.2.1 数据来源与处理 (18)9.2.2 数据挖掘方法 (18)9.2.3 分析方法 (18)9.3 绩效评价与改进策略 (19)9.3.1 绩效评价 (19)9.3.2 改进策略 (19)第10章仓储物流行业发展趋势与展望 (19)10.1 国内外智能仓储发展现状与趋势 (19)10.1.1 国外智能仓储发展现状 (19)10.1.2 国内智能仓储发展现状 (19)10.1.3 智能仓储发展趋势 (19)10.2 新技术在仓储物流中的应用前景 (20)10.2.1 人工智能技术 (20)10.2.2 无人驾驶技术 (20)10.2.3 区块链技术 (20)10.3 智能仓储管理与运营的挑战与机遇 (20)10.3.1 挑战 (20)10.3.2 机遇 (20)第1章智能仓储管理与运营概述1.1 仓储物流发展历程仓储物流作为现代物流体系的重要组成部分，其发展经历了传统仓储、自动化仓储和智能仓储三个阶段。
物流仓储与配送管理总结
物流仓储与配送管理总结现在的物流仓储和配送管理，正处于技术发展和管理创新的前沿，它对社会经济发展有着巨大的影响力，越来越受到人们的重视。
本文就物流仓储和配送管理领域概述这一话题，总结几个方面的内容，以期以有助于深入了解物流仓储和配送管理，并进而推动这一领域的发展。
首先，我们来看物流仓储，这是现代物流发展中的重要组成部分，它主要为企业提供从原材料到产品的仓储服务。
它的主要功能是将原材料、成品和配件从一个地点运输到另一个地点，同时要求在保证质量的同时尽可能降低成本。
在物流仓储管理领域，现在已经普及了各种技术，包括智能化仓储管理设备、监控设备和消息推送系统，以提高仓储管理水平。
其次，让我们来看一下配送管理，它是组织、安排、管理和控制配送产品的过程。
它被认为是物流管理的重要组成部分，是保证交货效率、质量的关键步骤。
在现代社会，配送管理和物流管理的技术、工具和管理理念不断发展，已经极大地改变了管理者的工作方式和思维模式。
其中，利用物联网、移动技术和在线跟踪系统等技术，实现了对配送管理的自动化，从而大大提高了配送效率。
最后，本文总结了物流仓储和配送管理领域发展的几个方面，其中包括智能化仓储管理、物联网技术和移动技术的应用，以及在线跟踪系统的使用。
这些技术和管理工具的使用，不仅有助于提高企业的物流仓储和配送管理水平，而且有助于提升企业的经济效益，因为它们能够最大程度地利用物流资源，减少浪费，提高效率。
总之，物流仓储和配送管理是影响企业社会经济发展的现代重要管理方式，它不仅有利于提高企业物流效益，而且可以进一步推动企业发展，极大地促进社会经济发展。
因此，要想成功地进行物流仓储和配送管理，需要综合运用现代物流管理理念、先进技术和管理工具，以便获得最佳的经济效益。
配送中心的运营方案
配送中心的运营方案一、概述配送中心作为现代物流体系的重要组成部分，其运营方案直接关系到企业的配送效率和客户满意度。
一个高效的配送中心不仅可以降低企业的运营成本，还可以提升企业的竞争力和客户忠诚度。
本文将围绕配送中心的运营规划、人员管理、设备采购和技术应用等方面，提出一套完整的运营方案。
二、运营规划1. 配送网络规划首先，要对企业的配送网络进行规划。
这包括确定区域配送中心的位置、配送范围和线路规划等。
通过科学的网络规划，可以最大程度地降低配送成本、提高配送效率、优化配送资源的利用。
2. 车辆管理车辆管理是配送中心运营的重要环节。
应该根据配送需求和配送范围购置、配置适量的车辆，并合理安排车辆的使用和维护。
同时，可以考虑引入智能调度系统，通过大数据分析和智能算法优化车辆调度，提高配送效率。
3. 仓储管理仓储管理是配送中心的核心业务之一。
应该建立合理的仓储布局，通过自动化设备和信息化系统提高仓储效率，实现快速出库和准确配送。
4. 安全保障配送中心作为一个物流运营的重要环节，安全保障工作尤为重要。
要建立健全的安全管理体系，确保配送作业的安全稳定进行。
同时，可以考虑引入智能安防设备，提高安全防范能力。
三、人员管理1. 岗位设置在配送中心的规划中应明确各个岗位的职责和要求，合理分工，建立高效的人员组织结构。
一般包括仓储管理、车辆调度、配送操作、安全保障等。
2. 人员培训在配送中心的运营过程中，员工的素质和技能直接关系到配送效率和服务质量。
应该对配送中心的员工进行全面的培训，包括操作技能、安全知识、服务意识等方面。
3. 激励机制建立激励机制对于激发员工的工作积极性和创造性非常重要。
对于配送中心的工作人员，可以通过绩效奖金、晋升机会、培训机会等方式进行激励，提高员工的工作积极性和满意度。
四、设备采购1. 信息化设备在现代配送中心中，信息化设备是不可或缺的。
包括仓储管理系统、车辆调度系统、智能分拣系统等。
这些设备可以大大提高配送中心的工作效率和服务质量。
传统仓储管理与现代物流中心运作的差异与变革
传统仓储管理与现代物流中心运作的差异与变革随着科技的不断发展和全球经济的快速增长，物流行业正在经历着深刻的变革。
传统的仓储管理方式已逐渐无法满足现代物流中心运作的需求。
本文将对传统仓储管理与现代物流中心运作的差异以及所带来的变革进行分析和探讨。
传统的仓储管理主要依靠人工操作和手工记录，其中包括货物的存储、分拣、装卸以及库存的管理等。
这种方式效率低下且容易出错，往往需要大量的人力和时间投入。
而现代物流中心运作则是通过引入先进的自动化设备和信息技术来提高效率和准确性。
自动化设备的应用使现代物流中心能够实现高速运转和高效完成任务。
传统仓储管理很大程度上依赖人工操作，人为因素容易引发错误和延误，而自动化设备可以精确地执行各项任务，减少了人为差错的可能性。
例如，自动化货架系统可以根据需求自动定位和取货，极大地提高了操作效率和准确性。
信息技术在现代物流中心运作中发挥着重要的作用。
现代物流中心通常配备数字化的仓储管理系统和物流信息系统。
通过实时监控和管理货物流动、记录库存量以及分析数据等功能，可以迅速获得全面而准确的信息。
这不仅有助于提高物流效率，还可以优化物流网络，减少库存成本和运输成本。
现代物流中心注重整个供应链的协同配合和集成管理。
与传统的仓储管理相比，现代物流中心更加注重与供应商、生产商和销售商之间的紧密合作和信息共享。
通过实现供应链的协同和集成，可以更好地响应市场需求，减少库存压力和运输成本。
随着电子商务的兴起，现代物流中心也面临着更高的时效性和服务质量要求。
传统仓储管理注重的是货物的存储和保管，而现代物流中心则更加注重准时送达和提供增值服务。
通过设立多个分布中心和合理的配送网络，可以实现当日达、次日达等快速配送服务，满足消费者对快速物流的需求。
总结起来，传统仓储管理与现代物流中心运作的差异主要表现在自动化设备的应用、信息技术的应用、供应链的协同配合和服务质量要求的增加等方面。
现代物流中心通过引入先进的技术和管理方式，极大地提高了物流效率和准确性，同时也提供了更快速、可靠的物流服务。
第9章物流配送中心的运营管理
• 配送合同的主要内容如下：
（1）合同当事人 项目。
合同当事人是合同的责任主体，是所有合同都必须明确表达的
（2）配送合同的标的
配送合同的标的就是将配送物品有计划地在确定的时间和
地点交付收货人。配送合同的标的是一种行为，因而配送合同是行为合同。
（3）配送方法
（4）标的物
被配送的对象可以是生产资料或生活资料，但必须是动产或有形的
第9章物流配送中心的运 营管理
2021年7月30日星期五
2.服务内容
可以将物流配送中心提供的客户服务分为4个方面：存货服务、订货服务、送货 服务和信息服务。
1）存货服务是指供应商拥有充足的库存商品的种类和数量，能够随时满足 客户的订货需要，尽量减少缺货的频率和缺货的数量，从而能更好地为客户的订 货服务提供前提和基础。
• 配送合同的要约和承诺可用口头形式、书面形式或其它形式。同样的，配送合同 也可采用口头形式、书面形式或其它形式，口头形式为非要约式合同。但由于配 送时间长，配送服务所涉及的计划管理性强；配送服务过程受环境因素的影响较 大，如交通事故等，为了便于双方履行合同，利用合同解决争议，采用完整的书
9.2.2 配送合同的主要内容
财产。配送物品的种类、包装、单重、尺度体积及性质等决定了配送的操作方法
和难易程度，必须在合同中明确。
（5）当事人的权利与义务
（6）违约责任
（7）补救措施
（8）配送费和价格调整 件
（9）合同期限和合同延续条款
（10）合同解除的条
（11）不可抗力和免责
不可抗力是指由于自然灾害和当事人不可抗拒的外来力
9.2.3 配送合同当事人的权利和义务
2.业务发生中因素
这是直接导致产品送达客户手中的因素。企业库存水平的设定、运输方式的选择、 订单处理程序的建立等企业行为对此类因素产生重要影响。该类因素主要指订货 的方便性、送货时间、订单履行的准确性、收到货物的完好率和存货可得率等。
仓储与配送管理
仓储与配送管理仓储与配送管理是一个重要的物流运营环节，一般是指将生产出来的产品或商品存放在仓库内，并按照销售计划进行出库配送的过程。
对一个企业的仓储配送能力是否达标，不仅影响到生产和销售的进度，还直接关系到企业的成本和客户的满意度。
因此，开展好仓储与配送管理是企业保持竞争力的必需之举。
首先，仓储管理是仓储与配送管理的基础。
仓储管理是对仓库各种物品的存放、整理、保管、盘点、补充、调拨、统计等一系列具体操作的管理过程。
它要求对仓库的布局、物品叠放、进出库审核、保管条件、安全防范、物品分类、清理整理等各个方面都进行规范和指导，确保物品合理布置，防止货物损坏和遗失，并保证物品顺利地进出仓库。
同时，可以通过对仓库的分类、标记、编码等管理方法，加强物品的管理，提高物品的损益盘点准确率，提高工作效率和管理水平。
其次，配送管理是仓储与配送过程中的另一个关键环节。
它通过对各类发货、运输计划、车辆运营、收货、放货等具体操作流程的管理，确保商品在规定时间内到达指定位置。
配送管理的核心是配送路线的规划和控制。
在实际操作中，需要充分考虑运输距离、货源分布、交通状况、运输方式等诸多因素，制定最优的配送路线，通过技术手段实现动态路线调整，提高配送效率和运营成本控制。
仓储与配送管理的成功与否，还需要借助现代信息技术的支持。
随着物流管理的发展，管理者需要利用信息系统进行仓储和配送过程的跟踪、监控和管理。
通过建立仓库管理系统和配送控制系统，可以实现从订单处理到仓库管理、物流运输、信息查询等整个过程的自动化管理和监控。
同时，利用信息数据分析和决策支持模型等方法，管理者可以对物流运营情况进行评估、指导和改进，从而提高物流运营水平，实现经济效益和社会效益的最大化。
最后，仓储与配送管理的有效性需要不断改进与创新。
鉴于市场需求、技术进步和竞争环境的不断变化，企业需要及时跟进并优化现有的仓储和配送流程，不断推进现代化物流管理的创新。
例如，可以采用智能化管理手段，如RFID技术、GPS跟踪技术等，对货物的跟踪和追踪进行实时监控和数据记录，以优化配送路线和节约成本。
关现代配送中心的概念、定义、原理、意义
关现代配送中心的概念、定义、原理、意义摘要：一、现代配送中心的概念二、现代配送中心的定义三、现代配送中心的原理四、现代配送中心的意义正文：一、现代配送中心的概念现代配送中心是一个复杂的物流系统，它将物流、信息流和资金流融为一体，旨在实现高效、快速、低成本的物资配送。
现代配送中心不仅具有存储、分拣、包装、运输等功能，还具备信息处理、供应链管理、客户服务等多种职能。
在我国，现代配送中心已经成为物流体系中至关重要的一环，对于提高物流效率和促进经济发展具有重要意义。
二、现代配送中心的定义现代配送中心是指以现代物流管理理念为指导，运用先进的信息技术、仓储技术、运输技术等，对物资进行集中采购、存储、分拣、包装、配送等一系列作业的综合性物流设施。
现代配送中心的核心目标是降低物流成本，提高物流效率，满足客户需求，并保障物资质量。
三、现代配送中心的原理现代配送中心运作原理主要包括以下几个方面：1.信息流：通过信息化手段，对供应链上的信息进行实时采集、分析和传递，以指导采购、库存、配送等环节的操作。
2.物流网络优化：通过科学合理的物流网络设计，降低物流成本，提高物流效率。
3.仓储管理：采用先进的仓储技术，如自动化仓储设备、冷链仓储等，提高仓储效率和物资质量。
4.分拣与包装：根据客户需求和运输条件，对物资进行合理分拣和包装，确保物资安全、快捷地送达客户手中。
5.运输管理：运用先进的运输技术，如GPS定位、实时监控等，实现运输过程中的高效调度和监控。
四、现代配送中心的意义1.降低物流成本：通过集中采购、仓储优化、运输整合等措施，降低物流成本，提高企业竞争力。
2.提高物流效率：通过信息化手段和先进物流技术，提高物资配送的速度和准确性，满足客户需求。
3.优化供应链：现代配送中心有助于企业整合供应链资源，实现供应链各环节的高效协同，提升整体运营水平。
4.提升服务质量：现代配送中心通过严格的质量控制体系和完善的客户服务机制，确保物资质量和客户满意度。
仓储物流中心运营管理措施
仓储物流中心运营管理措施仓储物流中心运营管理措施篇一一、仓储组织架构仓储物流管理是存货控制管理和负责末端配送业务的职能组织，其主要任务是跟进末端用户的需求，及时供应所需的各类货物。
同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务，仓库需配备必要的人员。
1、根据仓库规模设立：仓库主管、仓库组长、仓库管理员、仓库信息专员、配送员、巡店员。
2、仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。
做到既有分工又有配合、协调，实行岗位责任制。
3、严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。
4、实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓库管理的岗位责任制（一）仓库主管岗位仓库主管负责仓库内存货的收、发、存管理，并对仓储运营处负责，报告工作，其岗位责任如下：1、负责组织和管理仓库原材料的收发，存储和安全工作，保证及时供应所需的各种货物。
2、正确组织、安排、规定各类货物的仓位（存放场地），其中包括收货区、发货区、中转区、工作区场地的划分管理。
3、规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务，使人员分工明确，职责分明，互相配合。
4、负责制定与实施存货储存管理的规章制度，规定存货收、发、存的操作方法与规范，严格执行仓储人员的纪律，实行人员轮调，实施纪律控制。
5、库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃，监控的安全措施和存货准备的配合工作，指定专人管理。
6、负责与销售、采购、财务部门的联系，随时报告存货的收、发、存情况，其中包括超储积压、脱供、存期过长和质量变化的情况，以便及时进行处理。
7、组织专人负责保管存货，随时清点、核对和检查存货数量与质量状况，确保存货的安全和完整。
8、负责检查存货的安全保卫工作，监督检查仓库人员职守情况，防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责任事故的发生，如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行处理。
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现代仓储管理与配送中心运营第一章仓储理论概述一库存作用：积极作用⑴获得大量购买的价格折扣⑵大量运输降低了运输成本⑶避免由于紧急情况而出现停产或供应中断⑷防止涨价政策的改变及延迟交货⑸调整供需之间的季节差异。
⑹保持供应来源⑺获得生产的节约⑻提高客户服务水平⑼保留技术工人二自建仓库仓储的优缺点：优点：⑴可以更大程度地控制仓储。
⑵管理更具有灵活性⑶长期仓储时成本低。
⑷为企业树立良好的形象缺点：⑴仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期使用。
⑵自有仓库还存在位置和结构上的局限性。
三第三方仓储的特点：⑴有利于企业有效利用资源。
⑵有利于企业扩大市场。
⑶有利于企业进行新市场的测试。
⑷有利于企业降低运输成本。
四供应商管理库存指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。
（名词解释）五在微观方面仓储管理系统的任务：⑴合理的收发。
⑵确保在库物品数量准确和质量完好。
⑶有效利用各种仓储设施，扩大储存能力，提高作业效率。
⑷积极采取有效措施，保证仓储设施库存物品和仓库职工的人身安全。
⑸搞好经营管理，开源节流，提高经济效益。
六保证质量注重效率确保安全追求经济是仓储管理的基本原则。
七仓储管理的特点：⑴物化劳动和活劳动不改变劳动对象的而功能性质和价值，而保持和延续使用价值。
⑵仓储管理活动的产品没有实物形态。
⑶不改变在库物品的使用价值。
⑷仓储劳动的质量通过在库物品的数量和质量的完好程度保证供应及时程度来体现。
八物流战略服务通常指仓储企业能接受客户的委托，帮助客户选择运输方式管理并控制库存量调整并确定仓库选址进行货运付款仓单质押等.(名词解释)九物流战略服务通常指仓储企业已经成为客户的战略合作伙伴，能够参与客户分拨网络的优化，管理虚拟仓库资源等战略决策。
第二章仓库分类及仓库建设规划一出口监管仓库：是经海关批准，在海关监管下，存放以按规定领取了出口货物许可证或批件，已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。
二保税仓库:是经海关批准，在海关监督下，专供存放未办理关税手续但已入境或过境货物场所。
三配送中心的要求：①为特定的用户服务。
②配送功能健全。
③完善的信息网络④辐射范围小⑤多品种小批量⑥以配送为主储存为辅。
四物流中心的要求：①面向社会服务②物流功能健全③完善的信息网络④辐射范围大⑤少品种大批量⑥存储吞吐能力强⑦统一经营管理业务。
五仓库建设规划的内容：⑴确定仓库网点的数量规模及服务范围。
⑵确定备选库址。
⑶仓库库区平面规划设计⑷仓库建筑类型及规模的确定⑸仓库设备类型及数量的确定⑹仓库技术作业流程确定⑺仓库建设投资及运行费用的预测。
六仓库建设规划的流程：㈠规则准备阶段㈡系统规划设计阶段㈢方案评估决策阶段㈣局部规划设计阶段㈤计划执行阶段。
七仓库网点规划原则：㈠一致性㈡服务性㈢经济性八仓库网点规划的主要内容：㈠仓库数量决策：⑴成本⑵客户服务的需要⑶运输服务水平⑷中转供货的比例⑸计算机的运用⑹单个仓库的规模。
㈡确定个仓库规模。
九市场定位策略指将仓库选在离最终用户最近的地方。
十生产定位策略指将仓库选在接近产地的地方。
十一中间定位策略指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。
十二德国农学家杜能提出了一种基于成本最小化的选址方法，特别涉及农产品仓库的选址德国经济学家阿尔弗雷德·韦伯提出一种基于成本最小的选址模型。
胡佛模型考虑了成本和需求因素，强调在选址时使用最小成本。
美国选址理论家梅尔文·格林哈特扩展了前辈的工作，在选址中考虑了赢利性和环境安全等特有因素，最优仓库位置应该是使利润最大化的点。
十三影响库区总体布局的主要因素：⑴周围环境⑵存货特点⑶仓库类型⑷作业流程和手段第三章仓库生产设备和系统设备一轻型架层高度在2.4米以下，厚度在0.5米以下。
二悬臂式货架在储存长形货物的仓库或配送中心中被广泛运用。
托盘货架用于存放堆码在托盘上的货物。
三重力式货架用于储存整批纸箱包装商品和托盘货物。
其优点：⑴先进先出⑵储存密度增大，有效节约仓库空间。
四驶入／驶过式货架高度最大可达10米，利用率可达90﹪，适用于大批量少品种的配送中心。
旋转式货架适用于小件物品的储存保管，尤其适用于多品种的小货物。
自动货柜适用于体积小价值高的物品的储存及管理，也适合用于多品种小批量的物品管理，在国外比较多得用做制造业机场的备件仓库。
五平衡式叉车是应用最广泛的叉车，占叉车总量的80﹪左右。
侧面式叉车是较长货物如木材管材钢板或类似形状物体的理想搬运工具。
窄通道叉车可以节省大约70﹪的空间。
六输送机优点：生产率高设备简单操作简便。
缺点：是一定类型的连续输送机只适合输送一定种类的物品（散料或重量不大的物品）不适合搬运很热的物料或形状不规则的单元物料，只能沿着一定沿线定向输送，在使用上也有一定局限性。
七自动分拣的基本原则：⑴供件系统⑵分拣系统⑶下件系统⑷控制系统（简答）八自动分拣系统的组成：收获输送机合流输送机和喂料输送机九自动分拣系统的特点：⒈能连续大批量地分拣货物 2.分拣误差率极低。
3.分拣作业基本实现无人化。
十自动分拣系统的分类信号输入方式：1.条码识别方式2.人工键盘输入方式3.重量检测方式4.声音输入5.形状识别方式第四章仓库与配送中心入出库过程管理一企业订单处理过程：1.订单准备2.订单传输3.订单录入4.订单履行5.订单状况报告二现代仓库与配送中心作业过程：1.实物流2.信息流三仓库与配送中心作业过程的特点;1.过程不连续2.量不均衡3.对象复杂4.范围广泛四车站码头提货的注意事项：1.提货人对所提取的物品应了解其品名型号特性和一般保管知识装卸搬运注意事项等。
2.提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名规格数量，并要注意外观。
3.在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。
4.物品到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货运输验收入库堆码成一条龙作业。
五实物检验是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量的检验。
数量检验是保证物品数量准确不可缺少的重要步骤。
六验收中发现问题的处理（简答）：1.在物品入库证未到齐之前不得正式验收。
2.发现物品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场作出详细记录，交接双方应在记录上签字。
3.在数量验收中，计件物品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的时间向有关部门提出索赔要求。
七物品出库要求做到“三不，三核，五检查”三不：即未接单据不翻账，未经审单不备库，未经复核不出库。
三核：即在发货时，要核实凭证，核对账卡，核对实物。
五检查：即对单据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，件数检查，重量检查。
八出库程序：核单备料—复核—包装—点交—登帐—清理等过程。
九出库中发生问题的处理：（简答或论述）出库证（提货单）上的问题：1.凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费，然后发货。
2.凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证有假冒复制涂改等情况，及时与仓库以配送中心保卫部及出具库的单位部门联系，妥善处理。
3.商品进库未验收，或者期货还未进库的出库凭证，一般暂缓发货。
4.如客户因各种原因将出库凭证遗失，客户应及时和仓库与配送中心联系挂失。
第五章仓储系统储存空间规划管理一储存空间布局的评价要素，需要从空间效率，作业时间，货品流量，作业感觉，仓储成本等五个方面进行评价。
二运输通道的宽度一般为1.5～3m。
宽度为1.5m,甚至更窄。
作业通道宽度为1米左右。
检查通道一般为0.5米左右。
墙间距一般宽度为0.5米左右。
三收发货区的面积大小应根据：1.一次收发的大小2.物品规格品种的多少3.供货方和用户数量。
4.收发作业效率的高低。
5.仓库的设备情况。
6.收发货的均衡性7.发货方式.四堆码的基本原则:1.分类存放2.选择适当的搬运活性3.面向通道不围不堵。
五平台垛适用于包装规格单一的大批量物品，包装规则并能够垂直叠放的方形箱装物品，大带物品规则的软带成组物品托盘成组物品。
但稳定性较差，在必要时需两端采取稳定的加固措施。
六对苫盖的基本要求：1.选择合适的苫盖材料。
2.苫盖牢固3.苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖4.苫盖的底部与垫垛平齐5.使用旧的苫盖物或雨水丰沛季节时确保雨淋不透。
第六章库存物的维护与保养一物品的物理性质：吸湿性导热性耐热性透气性二物品的机械性质指物品的形态结构在外力作用下的反应。
包括物品的弹性可塑性强性韧性脆性等。
三物品的化学性指物品的形态结构以及物品在光热氧酸碱温湿度等作用下，发生改变物品本质的相关性质。
包括物品的化学稳定性毒性腐蚀性燃烧性爆炸性。
四仓库作业过程管理措施：1.严格验收入库物品。
2.适当安排储存场所3.科学进行堆码苫垫。
4.控制好仓库温度湿度。
5.定期进行物品在库检查。
6.搞好仓库清洁卫生。
五温度是表示物质冷热程度的物理量，具体指温标上的标的。
湿度是表示大气干湿程度的物理量，常用绝对湿度饱和湿度相对湿度等方法表示。
六露点是指保持空气的水汽含量不变而使其冷却，直到水蒸气达到饱和状态而将结出露水的温度。
临界湿度指使物品发生变化的相对湿度范围。
七通风是指根据大气自然流动的规律，有计划有目的地组织库内外空气的对流与交换的重要手段，是调节库内温湿度，净化库内空气的有效措施。
强迫通风又称机械通风或人工通风，它是利用通风机械所产生的压力或吸引力，即正压或负压，使库内外空气形成压力差，从而强迫库内空气发生循环交换和排除，达到通风的目的。
八密封可分为：大气密封干燥空气密封充氮密封和去氧密封。
第七章仓库与配送中心生产作业组织及管理一装卸搬运作业合理化措施(简答)：1.尽量减少装卸次数2.缩短搬运作业的距离3. 提高库存物的装卸搬运活性指数。
4.实现装卸作业的省电化。
二盘点作业的内容：1.查数量2.查质量3.差保管条件4.查安全三盘点作业的基本步骤：1.盘点前准备2.确定盘点时间和方式3.盘点人员培训4.清理盘点现场5.清理库存资料6.盘点7.查清差异原因8.处理盘点结果。
四期末盘点是将所有物品一次点完，因此工作量大要求严格。
六 DRP的运行步骤：1.运行前的编码与信息整理工作。
2.建立社会需求文件3.建立库存文件4.建立供货单位文件5.DRP系统进行6.DRP计划的执行第八章仓库风险管理一按风险的性质，风险可分为纯风险和投机风险。
纯风险是指一种只有损失机会而无获利机会的风险。
导致的后果只有两个—损失或无损失。
投机风险是指一种既存在损失可能也存在获利可能的风险。
有三个后果—损失无损失或获利。
二风险管理的措施：1.回避风险 2.损失控制3.自担风险4.风险转移三火灾的类型（简答）1.A类火灾,指含碳固体可燃物，如木材棉毛麻纸张等。
2.B类火灾。
指甲乙丙类液体燃烧火灾。
如汽油煤油柴油甲醇乙醚丙酮等。