剪叉式液压升降平台毕业设计说明书
剪刀式油压升降装置毕业设计
剪刀式油压升降装置毕业设计引言本文档对剪刀式油压升降装置的毕业设计进行讨论。
剪刀式油压升降装置是一种常见的升降装置，广泛应用于工业和家庭领域。
本文档主要介绍设计的目的、原理、设计要求和设计过程。
设计目的本次毕业设计旨在设计一种稳定可靠的剪刀式油压升降装置，以满足特定工业和家庭使用需求。
其主要目的包括但不限于以下几点：- 提供稳定且精确的升降功能- 能够承受相应负荷并保持平衡- 安全可靠，防止事故发生- 结构紧凑，便于安装和操作设计原理剪刀式油压升降装置通过液压系统实现升降功能。
液压系统由主油缸、副油缸、液压管路和液压控制单元组成。
通过控制液压流体的流动和压力变化，实现升降装置的运动。
剪刀式结构通过杠杆原理提供支撑和升降能力。
通过合理布局剪刀式结构，可以实现升降装置的平稳升降和平衡负荷。
设计要求设计剪刀式油压升降装置时，需要满足以下要求：1. 承受特定负荷：根据实际需求，确定装置需要承受的最大负荷。
2. 稳定性和平衡性：保证装置在升降过程中保持稳定且负荷平衡。
3. 安全可靠：采用合适的安全装置，防止事故发生。
4. 结构紧凑：设计紧凑的结构，便于安装和操作。
设计过程设计剪刀式油压升降装置的过程大致分为以下几个步骤：1. 确定设计参数：包括最大负荷、升降高度、使用环境等。
2. 选择液压组件：根据设计参数选择合适的主油缸、副油缸、液压管路和液压控制单元。
3. 设计剪刀式结构：根据设计要求，设计稳定且平衡的剪刀式结构。
4. 设计安全装置：考虑使用情景和安全要求，设计合适的安全装置，防止事故发生。
5. 进行装置组装和测试：根据设计图纸进行装置组装，进行必要的测试和调试工作。
6. 优化和改进：根据实际使用情况，对装置进行优化和改进，提高其性能和可靠性。
结论本文档介绍了剪刀式油压升降装置的毕业设计，包括设计目的、原理、要求和过程。
这个设计旨在提供一种稳定可靠的升降装置，以满足特定工业和家庭使用需求。
通过合理选择液压组件、设计剪刀式结构和安全装置，可以实现升降装置的稳定平衡和安全可靠。
剪叉式液压升降平台毕业设计说明书
本科毕业设计说明书题目：2t剪叉式升降平台设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机职042班姓名：程菲菲学号：2004075371指导教师：王晓伟完成日期：2008年6月22日目录摘要....................................................... I I ABSTRACT .................................................... I II 1 前言................................................... - 1 -1.1剪叉式液压升降平台概述 (1)1.1.1 剪叉式液压升降平台发展状况..................................... - 1 -1.1.2 升降平台分类及各自优缺点....................................... - 1 -1.1.3 升降平台的选用................................................. - 3 -1.2课题任务.. (4)1.2.1 课题背景和研究意义............................................. - 4 -1.2.2 本课题主要研究的内容........................................... - 4 -1.2.3 课题关键问题及难点：........................................... - 4 -2 设计方案的确定.......................................... - 5 -2.1剪叉式液压升降平台功能特点分析求解 (5)2.2确定设计方案的原则 (6)2.3设计方案的确定 (6)2.3.1总体设计方案的确定............................................. - 6 -2.3.2 主要技术参数的确定............................................. - 8 -2.3.3各机构和各部件的结构方案设计................................... - 9 -2.3.4 主要控制方案设计.............................................. - 10 -3 上平台及各剪叉的设计计算 .............................. - 12 -3.1升降平台的参数 (12)3.2重物集中作用于升降平台中央位置时的受力分析 (12)3.2.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 12 -3.2.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析 (17)3.3重物偏载于升降平台铰接处（即D端）时的受力分析 (22)3.3.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 22 -3.3.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析.................... - 27 -3.4重物偏载于升降平台滚轮处（即C端）时的受力分析.. (32)3.4.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析.................... - 32 -3.4.2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析.................... - 37 -3.5剪叉的校核.. (42)3.5.1剪叉BD的强度校核............................................. - 42 -3.5.2剪叉AC的强度校核............................................. - 43 -总结.................................................... - 43 -谢辞.................................................... - 44 -参考文献................................................. - 45 -摘要剪叉式升降平台作为一种平面升降机械，主要用于抬升重物，在很多领域都有着广泛的用途，如用作货场装卸货物的升降台、各种工程中操作人员的工作平台等等。
液压升降平台设计说明书论文
3.3.1 油箱的设计要点..............................................................................................14 3.3.2 油箱容积计算..................................................................................................14 3.4 其它元、辅件的选择..............................................................................................14 3.4.1.吸油滤油器.....................................................................................................14 3.4.2 选择滤油器的基本要求..................................................................................15 3.4.3 溢流阀的选择..................................................................................................15 3.4.4 压力表开关选择..............................................................................................15 3.4.5 单向节流阀......................................................................................................16 3.4.6 液控单向阀的选择..........................................................................................16 3.5 阀块的设计.................................................................................................................16 3.6 效率的计算................................................................................................................17 3.6.1 计算沿程压力损失..........................................................................................17 3.6.2 效率计算..........................................................................................................19 3.6.3 系统发热与温升计算......................................................................................20 3.6.4 液压系统的一般使用和维护..........................................................................20 第 4 章 机械部分的受力分析力...........................................................................................23 第 5 章 机械部分的强度校核...............................................................................................26 5.1 外连杆强度校核........................................................................................................26
剪式液压升降台设计说明
专业课程设计学生姓名： ** 学号：********学院：材料科学与工程学院专业年级：20**级木材科学与工程专业1班设计任务：剪式液压升降台的设计指导教师： ****课程设计参数：额定载荷G =1300kg ；垂直行程； 平台尺寸b ×a=1680×700。
剪式液压升降台工作台面的长度为，铰架片的长度为，油缸的有效长度为，油缸与水平面的夹角为，柱塞拐臂的长度为r ，柱塞拐臂与内铰架片的夹角为，缸尾铰接点F 到铰架片支座铰接点B 的水平距离为，高度为，OF 的长度为R ，OF 与外铰架片的夹角为，内外铰架片的夹角为，柱塞铰接点E 到上铰支座D 所在水平面的距离为y ，上、下铰支座的距离为h 。
（1）根据工作台长度确定铰架的长度。
为了使工作台面下降至最低位置时滚轮不至于脱离滑道，铰架片的长度2L 应该比工作台面的长度b 小一些，一般可取L=(0.45~0.48)b 取756mm （2）根据受力分析，计算出。
由图2可知，则 其中，αmin =8°~12°，取 αmin =8°由此计算得：αmax =53.18°（3）根据，求取值。
按经验，取。
1000mm h =∆b L 2S ∆βθ1x 2x ϕα2b 21L m ax ααsin 2L h =max max L h αsin 2=min min h αsin L 2=1000m m )sin -(sin 2=-==min max min max L h h Δh ααθr 002021==︒=x x ，，θ油缸柱塞直径计算液压系统所需流量。
v =△S τ=38115=17.02mm/s Q =π4d 2v =10.27L/min（10）根据d 流量Q 和油缸工作压力计算设计油缸。
柱塞式油缸材料选用35号钢，。
柱塞式油缸尺寸参数：① 柱塞直径d=80mm ，油缸内径D 1=82mm ，D 2=95mm② 密封装置：D =100mm ，D 5=150mm ， ③ 压环：d 2=80.6±0.28mm ，S 2=9.4±0.15mm ，ℎ2=10±0.20mm④V 型密封圈： d 1=79.2±0.28mm ，S 1=10.8±0.15mm ，ℎ2=10±0.20mm⑥支撑环：d 2=80.6±0.28mm ，S 2=9.4±0.15mm ，v=17.02mm/sQ=10.27L/min柱塞缸材料：35钢d=80mmD 1=82mm D 2=95mm D =100mm D 5=150mmL 3=25mm d 2=80.6±0.28mm S 2=9.4±0.15mm ℎ2=10±0.20mm d 1=79.2±0.28mm S 1=10.8±0.15mm d 2=80.6±0.28mmd Q 320s =σmm h L 0.25325+==mm h 0.203=4±320s =σmm h 0.203=4±⑦导向套：D 2=95mm ，D 3=100mm ，， ⑧端盖：H =24mm ， ⑨双头螺栓：， ⑩油口：，（11）根据流量和工作压力，确定油泵额定流量和额定工作压力。
剪叉升降机设计手册
剪叉升降机设计手册一、概述剪叉升降机是一种用于提升和运输重物的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
本手册旨在为剪叉升降机的设计、生产、使用和维修提供指导和参考，以确保其安全、高效、可靠的运行。
二、升降机类型与选择1. 根据结构形式，剪叉升降机可分为剪刀式和叉式两种类型。
剪刀式升降机具有结构紧凑、操作灵活的特点，适用于狭小空间；叉式升降机则具有承载能力大、稳定性好的优点，适用于重型货物提升。
2. 选用剪叉升降机时，应根据实际需求和使用环境选择合适的类型。
需要考虑的因素包括升降高度、载重量、运行速度、作业环境等。
三、结构设计1. 剪叉升降机的结构设计应遵循安全、稳定、可靠的原则，确保其在各种工况下能正常工作。
2. 结构设计应考虑到材料的强度、刚度和耐久性，以及制造工艺的可行性。
同时，应尽量减轻设备重量，降低能耗。
3. 剪刀式升降机的结构设计应重点关注剪刀臂的形状、尺寸和连接方式，以保证其稳定性和承载能力。
叉式升降机的结构设计则应关注叉臂的形状、尺寸和折叠方式。
四、动力系统设计1. 动力系统是剪叉升降机的核心部分，其设计应满足设备正常运行和负载的要求。
2. 常用的动力系统包括电动机、减速器、制动器和卷扬机等。
设计时需根据实际需求选择合适的动力元件，并确定合适的传动方式和减速比。
3. 动力系统设计还应考虑能耗问题，尽量采用节能技术以降低运行成本。
五、安全防护设计1. 安全防护是剪叉升降机设计中不可忽视的一环，应充分考虑设备运行过程中的安全问题。
2. 为防止设备倾覆，应在底部设置防倾覆装置；为确保操作员安全，应设置防护栏杆和操作箱。
此外，还应配备超载保护装置和限位开关等安全装置。
3. 在危险区域或关键部位应设置明显的警示标志，以提高操作员的安全意识。
六、控制系统设计1. 控制系统是剪叉升降机正常运行的指挥中心，其设计应简单易用，同时满足控制精度和响应速度的要求。
2. 控制系统应包括控制面板、控制器、传感器和执行器等部件。
毕业设计(论文)-小型剪叉式液压升降机[管理资料]
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X X 学院XXXX 届毕业设计（论文）设计（论文）题目家用升降梯设计子课题题目小型剪叉式液压升降机姓名学号所属系自动控制与机械工程系专业年级指导教师2012年5月摘要在设计机械结构时，采用剪叉式结构。
剪叉式机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台，使高空作业范围更大。
它使高空作业效率更高，安全更保障。
在设计液压系统时，为了能使升降机在任何情况下工作，采用双液压泵，一个直流驱动液压泵，工作电压为48V；一个交流驱动液压泵，工作电压为220V。
液压泵采用柱塞泵，电磁换向阀采用三位三通阀，上升动力来源于液压液压泵，下降动力来源于工作人员和升降机自身的压力。
在设计控制电路时，要有限位和自锁装置，并设计交直流换向开关和充电开关。
关键词：剪叉式，液压系统，控制开关。
AbstractIn the design of mechanical structure, the scissor structure. Fork type mechanical structure, so that the lift lift has the high stability, wide working platform, make the operation more. It makes the operation more efficient, more security protection.In the design of the hydraulic system, in order to be able to lift a job under any circumstances, with the double hydraulic pump, a DC drive hydraulic pump, the working voltage of 48V; an AC drive hydraulic pump, the working voltage of 220V. Hydraulic pump with plunger pump, an electromagnetic reversing valve with three valve, rising power from hydraulic pump, decreased power source for staff and lift your pressure. In the design of control circuit, to a limited and a self-locking device, and the design of AC / DC changeover switch and a charging switch. Key words: scissor type, hydraulic system, a control switch.目录摘要 (1)Abstract (2)第一章概述 (5)升降机概述 (5)什么是升降机 (5)升降机的发展历史 (5)液压升降机的作用和特点 (6)液压升降机的作用 (6)液压升降机的特点 (6)铝合金液压升降机 (6)铝合金液压升降机的特点 (6)本设计的基本参数 (7)剪叉式铝合金液压升降机 (7)第二章受力分析 (9)结构分析 (9)第四层剪叉臂受力分析 (10)第三层剪叉臂受力分析 (11)第二层剪叉臂受力分析 (12)第一层剪叉臂受力分析 (13)第三章结构设计 (15)材料的选用 (15)选用材料的性能系数 (15)强度校核计算 (15)剪叉臂的抗弯强度校核计算 (15)连接螺栓的抗剪强度计算 (18)工作平台的设计 (18)结构设计 (18)强度校核设计 (19) (20) (20) (21) (22) (24) (26)第四章液压系统设计 (27) (27) (27) (28) (28) (32) (33) (34) (35)（单作用柱塞缸的计算） (35) (37) (38) (38)第五章电路设计 (40) (40)48V充电电路图 (40)参考文献 (42)致谢 (43)附图 (44)第一章概述升降机概述什么是升降机升降机是一种将人或者货物升降到某一高度的升降设备。
剪叉式液压升降机设计说明
1.前言1.1课题研究的目的和意义升降机是一种升降性能好，适用围广的货物举升机构，可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送，物料上线，下线，共件装配时部件的举升，大型机库上料，下料，仓储装卸等场所，与叉车等车辆配套使用，以及货物的快速装卸等。
它采用全液压系统控制，采用液压系统有以下特点：（1）在同等的体积下，液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。
（2）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。
（3）液压装置可在大围实现无级调速，（调速围可达到2000），还可以在运行的过程中实现调速。
（4）液压传动易于实现自动化，他对液体压力，流量和流动方向易于进行调解或控制。
（5）液压装置易于实现过载保护。
（6）液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，压也系统的设计制造和使用都比较方便。
当然液压技术还存在许多缺点，例如，液压在传动过程中有较多的能量损失，液压传动易泄露，不仅污染工作场地，限制其应用围，可能引起失火事故，而且影响执行部分的运动平稳性及正确性。
对油温变化比较敏感，液压元件制造精度要求较高，造价昂贵，出现故障不易找到原因，但在实际的应用中，可以通过有效的措施来减小不利因素带来的影响。
1.2国研究状况及发展前景我国的液压技术是在新中国成立以后才发展起来的。
自从1952年试制出我国第一个液压元件——齿轮泵起，迄今大致经历了仿制外国产品，自行设计开发和引进消化提高等几个阶段。
进年来，通过技术引进和科研攻关，产品水平也得到了提高，研制和生产出了一些具先进水平的产品。
目前，我国的液压技术已经能够为冶金、工程机械、机床、化工机械、纺织机械等部门提供品种比较齐全的产品。
但是，我国的液压技术在产品品种、数量及技术水平上，与国际水品以及主机行业的要求还有不少差距，每年还需要进口大量的液压元件。
剪叉式液压升降机毕业设计
剪叉式液压升降机设计摘要：双铰接剪叉式升降台的设计是在原由的剪叉式升降台的基础上，运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标；结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提,通过不同型号和响应福建达到满足物流、汽车维修等性能要求。
通过对双铰接剪叉式升降台机构位置参数和动力参数的技术，结合具体实例，对机构中良种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸，通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求，最终完成剪叉式液压升降台的设计要求。
关键字：升降台；剪叉式；液压Abstract: Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet Fu jian logistics, vehicle maintenance, and other performance requirements.Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements.Key Words：Cage assembly；Scissors forks are dyadic；Hydraulic pressure目录第一章绪论 (1)1.1 举升机的发展简史 (1)1.2 汽车举升机的设计特点 (2)1.3 汽车举升机的安全保证措施 (3)1.3.1 设计制造方面的安全保证措施 (3)1.3.2 使用维护方面的安全保证措施 (4)第二章剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 (5)2.1剪叉式升降平台的三种结构形式 (5)2.2 双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 (6)2.3 双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 (8)2.4 剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 (9)2.5 针对性比较小实例： (9)2.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 (12)2.6.1问题的提出： (13)2.6.2两种布置方式的分析和比较： (14)2.6.3实例计算 (15)第三章液压传动系统的设计计算 (20)3.1明确设计要求制定基本方案： (20)3.2制定液压系统的基本方案 (20)3.2.1确定液压执行元件的形式 (20)3.2.2 确定液压缸的类型 (22)3.2.3 确定液压缸的安装方式 (22)3.2.4 缸盖联接的类型 (22)3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路 (22)3.2.6液压源系统 (22)3.3确定液压系统的主要参数 (23)3.3.1载荷的组成与计算： (23)3.3.2初选系统压力 (25)3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 (26)3.3.4确定液压泵的参数 (28)3.3.5管道尺寸的确定 (30)3.3.6油箱容量的确定 (31)3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (31)3.4.1缸体 (31)3.4.2活塞 (32)3.4.3活塞杆 (33)3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 (33)3.4.5液压缸的排气装置 (34)3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (35)3.4.7绘制液压系统原理图 (35)第四章台板与叉杆的设计计算 (39)4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 (39)4.2横轴的选取 (43)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)第一章绪论汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备，它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。
剪叉式物流液压升降台的设计
本科毕业设计（论文）通过答辩物流液压升降台的设计Logistics hydraulic pressure cage assembly design学生学号：07410314学生姓名：陈亮专业班级：机自0703指导教师：起止日期：2011.3.21～2011.6.25吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology摘要随着汽车行业的发展，我国的汽车维修行业有了很大的发展，为之服务的汽车维修设备行业已成为我国的新兴行业不断发展壮大。
各种举升机设备如雨后春笋，不断涌现，质量不断提高，销量逐年增加。
本设计采用剪叉式液压升降台。
当今世界上的许多先进技术，如自动控制\光电开关等，已广泛应用到各种安全装置的设计领域，因而在设计制造举升机时，应结合产品的特点，积极采用先进可靠实用的现代安全技术。
以下文中仅列举多数举升机普遍采用的安全措施为了使用维护方面的安全保证措施涉及的范围很广，包括举升机有使用前的准备工作，举升汽车时应该注意的事项，承载时的稳定性，降下汽车时的注意事项，日常和定期维修检查工作等整机的液压系统图油路各自拟订好的控制回路及液压源组合而成。
各回路相互组合时去掉重复多余的元件，力求系统结构简单。
注意各元件间的联锁关系，避免误动作发生。
要尽量减少能量损失环节，提高系统的工作效率。
为了便于液压系统的维护和监测，在系统中的主要路段要装设有必要的监测元件，如压力表，温度计等。
在设计中可以考虑在关键部位，附设备用件，以便意外事件发生时能迅速更换，保证主机连续工作。
各液压元件采用国产标准件，在图中按国家标准规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。
对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制关键字：升降台；剪叉式；液压AbstractWith the development of automobile industry, the industry automobile of our country is kept in repair has had very big development , the uninterrupted growth keeping equipment industry in repair for the automobile that serves already becoming Xin Xing industry of our country has expanded. The various act rises machine equipment if bamboo shoots after a spring rain, ceaseless rise of mass springs up unceasingly, sell amounts increasing by year by year. Capital is designed adopt the dyadic scissors fork hydraulic pressure cage assembly. Many advanced technology of in the world in the nowadays, extensive use already arrives at the various safety device design field if the autocontrol \\光electricity switch waits, should adopt the pragmatic advanced reliable modern times safety technology combining with the product characteristic, actively when depending on the machine designing that the fabrication act rises as a result. The following lists major acts only in culture rising machineKey Words：Cage assembly；Scissors forks are dyadic；Hydraulic pressure目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1举升机的发展简史 (1)1.2汽车举升机的设计特点 (2)1.3汽车举升机的安全保证措施 (3)1.3.1 设计制造方面的安全保证措施 (3)1.3.2 使用维护方面的安全保证措施 (4)第2章剪叉式升降台的应用及其受力分析的讨论 (5)2.1剪叉式升降平台的三种结构形式 (5)2.2双铰接剪叉式升降平台机构的位置参数计算 (6)2.3双铰接剪叉式升降平台机构的动力参数计算 (8)2.4剪叉式升降平台机构设计时应注意的问题 (9)2.5针对性比较小实例： (9)2.6双铰接剪叉式升降平台机构中两种液压缸布置方式的分析比较 (12)2.6.1问题的提出： (13)2.6.2两种布置方式的分析和比较： (14)2.6.3实例计算 (15)第三章液压传动系统的设计计算 (20)3.1明确设计要求制定基本方案： (20)3.2制定液压系统的基本方案 (20)3.2.1确定液压执行元件的形式 (20)3.2.2 确定液压缸的类型 (22)3.2.3 确定液压缸的安装方式 (22)3.2.4 缸盖联接的类型 (22)3.2.5拟订液压执行元件运动控制回路 (22)3.2.6液压源系统 (22)3.3确定液压系统的主要参数 (23)3.3.1载荷的组成与计算： (23)3.3.2初选系统压力 (25)3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸 (26)3.3.4确定液压泵的参数 (28)3.3.5管道尺寸的确定 (30)3.3.6油箱容量的确定 (31)3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求 (31)3.4.1缸体 (31)3.4.2活塞 (32)3.4.3活塞杆 (33)3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘 (33)3.4.5液压缸的排气装置 (34)3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸 (35)3.4.7绘制液压系统原理图 (35)第四章台板与叉杆的设计计算 (39)4.1确定叉杆的结构材料及尺寸 (39)4.2横轴的选取 (43)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)第一章绪论汽车举升机是现代汽车维修作业中必不可少的设备，它的主要作用就是为发动机、底盘、变速器等养护和维修提供方便。
毕业设计：剪叉式升降机设计
毕业设计：剪叉式升降机设计作者：智能助手引言剪叉式升降机是一种常见的垂直运输设备，在不同的工业领域和建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍剪叉式升降机的设计原理和关键技术要点，以及在毕业设计中如何进行该设备的设计和优化。
设计原理剪叉式升降机的设计原理基于剪叉机构的运动变化来实现物品的升降。
其主要组成部分包括剪叉机构、电机、行走装置和控制系统。
1.剪叉机构：剪叉机构由两个对称的剪叉臂组成，通过伸缩运动将工作台面向上或向下移动。
剪叉机构的设计需要考虑其承载能力、稳定性和运动灵活性。
2.电机：电机作为驱动装置，通过转换电能为机械能，驱动剪叉机构进行升降运动。
在选择电机时，需要考虑其功率、转速和扭矩等参数，以满足设备的运行需求。
3.行走装置：行走装置用于移动剪叉式升降机到不同的工作位置。
常见的行走装置包括脚轮和履带等，需要根据具体的工作环境和需求进行选择。
4.控制系统：控制系统用于监控和控制剪叉式升降机的运行。
通过传感器和执行器等组成，实现对升降机的自动化控制和安全保护。
关键技术要点在进行剪叉式升降机的设计时，需要考虑以下关键技术要点：1.承载能力：剪叉式升降机的承载能力是设计的重要指标，需要根据具体应用场景和需求进行合理的设计。
承载能力与剪叉机构的材料强度、结构形式和引起变形的因素等密切相关。
2.安全性：剪叉式升降机在运行过程中需要保证工作人员和设备的安全。
安全性设计应包括防止机构断裂或失控时的紧急制动、过载保护、防止起重物体下降的安全限制开关等功能。
3.运动控制：剪叉式升降机的升降运动需要平稳、准确和可控。
通过合理选择电机和控制系统，可以实现剪叉机构的精确控制和运动轨迹的优化。
4.设计优化：在进行剪叉式升降机的设计过程中，需要考虑结构紧凑、重量轻、成本低等优化目标。
采用现代设计软件进行仿真分析和优化设计，可以有效提高设计效率和质量。
毕业设计与优化在毕业设计中，进行剪叉式升降机的设计和优化是一项具有挑战性和实际意义的任务。
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本科毕业设计说明书题冃：2t剪义式升降平台设计院（部）：机电工程学購专业：机械工程及自动化班级：机职042班姓名：程菲菲学号：2004075371指导教师：王晓伟完成日期:2008年6月22 |E|ABSTRACT .......................................................................................................................................... I V 1前言........................................................... -1 -1.1剪叉式液压升降平台概述 (1)1.1.1剪义式液压升降平台发展状况 (1)1.1.2升降平台分类及各自优缺点 (1)1.1.3升降平台的选用 (3)1.2课题任务 (4)1.2.1课题背景和研究意义 (4)1.2.2木课题主要研究的内容 (4)1.2.3课题关键问题及难点： (4)2设计方案的确定................................................. -6 -2.1剪叉式液压升降平台功能特点分析求解 . (6)2.2确定设计方案的原则 (6)2.3设计方案的确定 (6)2.3. 1总体设计方案的确定................................................... -6 -2.3.2主要技术参数的确定. (8)2.3. 3各机构和各部件的结构方案设让......................................... -9 -2.3.4主要控制方案设计 (10)3上平台及各剪叉的设计计算................................... -12 -3.1升降平台的参数.. (12)3.2重物集中作用于升降平台中央位置时的受力分析 ............................ ・12 -3.2.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析 (12)3.2. 2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析........................... -17 -3.3重物偏载于升降平台钱接处（即D端）时的受力分析. (22)3.3.1升降平台处于最低位置时的力学模型及受力分析........................... -22 -3.3. 2升降平台处于最高位置时的力学模型及受力分析........................... -27 -3. 4重物偏载于升降平台滚轮处（即C端）时的受力分析. (33)3.4.1升降平台处于绘低位置时的力学模型及受力分析.......................... -33 -3. 4. 2升降平台处于放髙位置时的力学模型及受力分析.......................... -38 -3. 5剪义的校核. (43)3.5.1剪叉BD的强度校核 (43)3.5.2剪叉AC的强度校核 (43)总结 ....................................................... - 44 -谢辞 ....................................................... -45 -参考文献 ................................................... -46 -摘要剪义式升降平台作为一种平面升降机械，主耍用于抬升重物，在很多领域都有着广泛的用途，如用作货场装卸货物的升降台、各种工程小操作人员的工作平台等等。
剪叉式液压升降平台是一种结构比较简单、举升力人、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便，并可以停稱在升降范围内的任意位置上的-种广泛应用的升降平台。
它H前广泛地应用在各行各业，是一种货物装卸流通领域中较为理想合理的升降平台。
液压系统是剪义式液压升降平台的驱动和控制部分,通过液压缸談动剪叉改变幅度, 完成升降任务，通过平衡阀、调速阀和溢流阀的控制作用，完成调速、保压、制动、平衡的功能。
本次设计主要进行了升降平台功能特点分析求解，升降平台总体布局方案和主要性能参数确定，各机构和各部件的结构方案设计，主要控制方案设计，上、下台架机构、剪叉机构设计计算，整机稳定性、可靠性验算。
该课题属于横向课题。
该升降平台作业区域属于易燃、易爆等场所。
要求安全、可靠，自动化程度高。
为保证仓储区域管理人员的人身安全和提高升降物品的安全性，采用无人化作业方式，安全装遗及各种电器保护装宙齐全、可靠，便于操作和维修。
关键词：液压升降平台；剪叉；液压缸；上平台；底座ABSTRACTScissors-style take-off and landing plat io rm as a plane movements machinery, mainly used for lifting heavy objects, in many fields have a wide range of uses, such as loading and unloading cargo freight yard for the lifting platform, operating in various projects of the work platform, and so on. Scissors hydraulic lifting platform is a relatively simple structure, the lifting force, a smooth takc-ofTand landing, low noise, easy to operate, maintenance is simple, and can remain in the take-off and landing anywhere within the scope of a wider application of the take-off and landing platform. It is currently widely used in various trades and industries, is a cargo flow in the area more desirable and reasonable take-oil and landing platform ・Hydraulic system is the scissors-tyjie hydraulic lifting platform for the drive and control of the hydraulic cylinders driven by changes in the rate scissors, complete lifting tasks, through balance valve, relief valve and the governor valve control, the governor completed、Packing, braking and balance fimetion.The design for the main features of the take-off and landing platform for analysis, the takc-off and landing platform for the general layout programmes and identify key performance parameters, agencies and parts of the structure of the programme design, the main control programme design, on-step down, scissors mechanism design and calculation With two stability, reliability checking・The topic of cross-cutting issues・ The take-off and landing platform lor regional operations are flammable, explosive, and other places. Require safe, reliable, high degree of automation. In order to ensure regional warehouse management and improve the personal safety of movements of goods safety, use of unmanned operations, security installatio ns and all kinds of electrical protection device complete, reliable and easy to operate and maintenance ・Key words：hydraulic lifting platform; scissors; hydraulic cylinder; on the platform;base1前言1.1剪叉式液压升降平台概述1.1.1剪叉式液压升降平台发展状况剪叉式液压升降平台是一种结构比较简单，但举升力人、升降平稳、噪音低、操作方便、维修简便。
并可以停留在升降范围内的任意位置上的-•种升降平台。
它H前广泛地应川在各行各业，是-•种货物装卸流通领域中较为理想合理的新颖机具。
当前国外生产升降平台的国家比较多，如日本、德国、美国、英国等国家。
升降平台在国外有的国家生产已有几十年的历史了，有多节和单节升降平台，有移动式、I占I定式、超低式等各种型式，绝大多数采用液压驱动。
并广泛地应用在工业、航空、造船、商业、仓库、码头等场所，特别在商业系统货物装卸作业小已形成系列化的。
如英国uK 起重有限公司，他们生产多种形式的升降平台来适应商业系统方面各类仓库的装卸需求, 而.FL绝大多数配套笼车搬运装卸是一种先进的装卸作业。
在日木人多数升降平台应用在仓库屮高站台运送叉车上下站用。