润滑油使用技术指南

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抗磨液压油安全技术说明书

抗磨液压油安全技术说明书

抗磨液压油安全技术说明书随着工业技术的不断进步,液压系统在各个领域的应用越来越广泛。

而液压油作为液压系统中最重要的基础材料之一,在液压系统的正常运行中扮演着至关重要的角色。

为了确保液压系统的安全运行,抗磨液压油的使用变得越发重要。

一、产品简介抗磨液压油是一种专门为液压系统设计的润滑油。

它主要用于减少液压泵、阀门以及其他运动部件之间的磨损,延长液压系统的使用寿命。

抗磨液压油具有优异的润滑性能,能够确保液压系统在高压和高温环境下的正常工作,同时提供卓越的抗磨损和抗氧化性能。

二、安全使用指南1. 应严格按照液压系统的规程和要求选择合适的抗磨液压油,不得随意更换或混合使用不同型号的液压油。

2. 在添加或更换液压油时,要确保液压系统内的油温降至适宜的工作温度后进行操作,避免烫伤等意外事故的发生。

3. 在添加新液压油前,应将液压系统内的旧油完全排净,特别是在更换不同型号液压油时,以防混合使用引起的不可预料的问题。

4. 使用抗磨液压油应遵循液压油加油口和排油口的标识,确保加油口清洁无杂质,以免其进入液压系统中造成损坏。

5. 抗磨液压油和其他化学品应远离明火和高温,存放在阴凉、干燥的地方,避免日晒和雨淋,以免引发火灾或发生其他安全事故。

三、常见问题及解决方法1. 液压系统噪音大:可能是由于液压油中的杂质太多,导致系统运行时摩擦增大所致。

解决方法是定期更换液压油,并保证液压油的清洁度。

2. 液压系统泄露:可能是由于液压油的粘度过低或液压系统中密封件老化损坏导致。

解决方法是更换合适粘度的抗磨液压油,并检查和更换泄露部位的密封件。

3. 液压系统温升过高:可能是由于液压油的黏度过大或液压系统中的冷却设备故障引起的。

解决方法是更换合适黏度的液压油,并检修或更换液压系统的冷却设备。

壳牌车队优质柴油机润滑油15W-40 (CI-4) 安全技术说明书

壳牌车队优质柴油机润滑油15W-40 (CI-4) 安全技术说明书

40 (CI-4)最初编制日期: 2019.01.24版本1.1修订日期2019.06.26打印日期2019.06.27第1部分化学品及企业标识化学品中文名: 壳牌车队优质柴油机润滑油15W-40 (CI-4)产品代码: 001H3699制造商或供应商信息供应商: 100004壳牌(中国)有限公司中国北京北京市建国门外大街1号国贸大厦2座32层电话号码: (+86) 4000103288传真: (+86) 4000108097应急咨询电话:发送邮件索要安全技术说明书: 如果您有关于该SDS内容的任何质询,请发电邮联系推荐用途和限制用途推荐用途: 发动机油。

第2部分危险性概述紧急情况概述GHS危险性类别根据现有数据,该物质/混合物不符合分类标准。

GHS标签要素象形图: 无需象形图信号词: 无警示词危险性说明: 物理性危害:按照GHS标准,未被归类为有害物质。

健康危害:40 (CI-4)最初编制日期: 2019.01.24版本1.1修订日期2019.06.26打印日期2019.06.27根据GHS标准,未被列为健康危害物质。

环境危害:根据GHS标准,未被列为环境危害物质。

防范说明:预防措施:无预防用语。

事故响应:无预防用语。

储存:无预防用语。

废弃处置:无预防用语。

GHS未包括的其他危害长期或持续接触皮肤,而不适当清洗,可能会阻塞皮肤毛孔,导致油脂性粉刺/毛囊炎等疾病。

用过的油可能包含有害杂质。

未被评为易燃物,但会燃烧。

第3部分成分/组成信息化学性质: 高度精炼的矿物油及添加剂。

根据 IP346,高度精炼的矿物油含 <3% (w/w) 的 DMSO 提炼物。

: * 包含以下 CAS 编号中的一个或多个:64742-53-6、64742-54-7、64742-55-8 、64742-56-9、64742-65-0、68037-01-4、72623-86-0、72623-87-1、8042-47- 5、848301-69-9。

SINOPEC SINOPEC(长城)船用润滑油网站 说明书

SINOPEC SINOPEC(长城)船用润滑油网站 说明书

SINOPEC(长城)船用润滑油网站使用说明书中国石油化工股份有限公司润滑油分公司目录登陆网站 (1)公共部分 (1)一、公司简介 (1)二、产品与服务 (1)三、下载专区 (3)四、资质认证 (4)五、联系我们 (4)六、港口服务指南 (4)七、公司大事记 (6)八、客户服务中心 (6)九、全文搜索 (6)会员专区 (7)修改密码 (9)船舶列表 (9)信息交流 (9)供油需求 (10)附加部分 (10)信息修改(或修正)流程 (10)登陆网站网站地址:也可登陆长城润滑油网站:击栏目介绍公共部分一、公司简介点击“公司简介”就会链接到长城润滑油网站公司简介页面。

二、产品与服务此栏目默认展开为“产品汇总表”、“MSDS”、“润滑服务”、“油样检测”四项。

(一)产品汇总表点击此项会跳转至产品列表页面,列表首页默认显示部分产品名称及其简单介绍,要一一查看所有产品,可通过点击右下角的“第一页”“上一页”“下一页”“最后页”等链接进行页面切换;要分类查看产品可通过右上角的下拉菜单选择具体的产品类别,点分类检索就可以搜索到。

要查看产品详细信息可直接点击产品名称会链接到产品详细介绍页面。

(二)MSDS(Material Safety Data Sheet)化学品安全说明书提供油品的MSDS资料搜索。

搜索栏默认为全部油品如果不知道产品的具体名称可直接点下方的搜索,这样所有油品的MSDS资料就会以列表形式展现,可通过点击右下角的“第一页”“上一页”“下一页”“最后页”等链接进行逐页浏览;如果知道某个产品的类别可以直接在下拉菜单中选择,然后点击搜索,您所要查找类别油品的MSDS就会搜索到。

产品MSDS可以在线查看也可以下载后本地浏览,本地查看要保证您的计算机有PDF阅读器才能正常浏览,如果没有也不必担心,您可以到本网站“下载专区”栏目中下载,直接安装就可以了。

(三)润滑服务中国石化润滑油公司具备多年润滑服务经验,拥有专业化的技术服务团队,愿意为国内外船东提供全方位的润滑服务。

ISO润滑油标准

ISO润滑油标准
Lubricants, industrial oils and related products (class L) - Family H (hydraulic systems) - Specifications for categories HH, HL, HM, HR, HV and HG
ISO 12128-2001
ISO 12168-1-2001
滑动轴承静态条件下不带排泄槽的液压滑动轴颈轴承第1部分:不带排泄槽的润滑油滑动轴颈轴承的计算
Plain bearings - Hydrostatic plain journal bearings without drainage grooves under steady-state conditions - Part 1: Calculation of oil-lubricated plain journal bearings without drainage grooves
ISO 10792-2-1995
航空航天飞机结构用不锈钢自润滑球面滑动轴承第2部分:英制系列
Aerospace - Airframe spherical plain bearings in corrosion-resisting steel with self-lubricating liner - Part 2: Inch series
ISO 12156-2-2007
柴油.使用高频往复装置(HFRR)进行润滑评估.第2部分:限值
Diesel fuel - Assessment of lubricity using the high-frequency reciprocating rig (HFRR) - Part 2: Limit
ISO 10438-4-2003

润滑油管理制度管理办法

润滑油管理制度管理办法

引言概述:润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。

本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法,以帮助企事业单位更好地管理润滑油,提高运行效率。

正文内容:一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。

2.建立润滑油选用指南,明确不同设备所需的润滑油种类和参数。

3.定期与润滑油供应商沟通,了解最新的润滑油技术和产品信息。

二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。

2.建立润滑油仓库管理制度,包括入库、出库、库存盘点等环节。

3.定期检查储存容器和设备,确保安全可靠。

三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划,根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。

2.使用专用设备进行润滑油添加和更换,确保准确度和安全性。

3.定期检查润滑油的使用情况,避免因长时间使用而导致润滑油性能下降,及时更换。

四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系,包括定期采样、实验室分析等环节。

2.根据监测结果,判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。

3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析,为制定后续管理措施提供依据。

五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施,包括分类、集中储存、合理回收利用等。

2.根据环保要求,选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。

3.定期检查废弃润滑油的处理情况,确保符合环保标准。

总结:润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。

通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理,可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本,为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。

因此,建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书

润滑油作业指导书引言概述:润滑油在机械设备的正常运转中起着至关重要的作用,它能减少摩擦力、降低磨损、防止腐蚀、冷却和密封等。

因此,正确使用润滑油对于设备的维护和延长寿命至关重要。

为了帮助操作人员正确使用润滑油,制定了润滑油作业指导书,以下将详细介绍润滑油作业指导书的内容和要点。

一、润滑油的选择1.1 确定机器设备的工作条件和要求,选择适合的润滑油种类和牌号。

1.2 根据设备的工作温度、负载、速度和环境等因素,选择合适的黏度等级。

1.3 注意润滑油的添加方式和周期,确保设备始终处于最佳润滑状态。

二、润滑油的存储和保养2.1 润滑油应存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方,防止污染和氧化。

2.2 定期检查润滑油的质量和油品标识,确保其符合要求。

2.3 润滑油使用后应及时密封存放,避免受到外界污染和水分侵入。

三、润滑油的添加和更换3.1 在设备停机状态下进行润滑油的添加,避免发生意外事故。

3.2 根据设备的工作时间和负荷情况,制定润滑油更换周期和方法。

3.3 在更换润滑油时,应先排空旧油,清洗设备,然后添加新的润滑油,并注意油品的兼容性。

四、润滑油的监测和检测4.1 定期对设备的润滑油进行抽样检测,分析油品的污染程度和磨损颗粒含量。

4.2 根据检测结果,及时调整润滑油的添加量和更换周期,确保设备的正常运转。

4.3 注意监测设备的润滑油温度和压力,及时发现异常情况并采取措施。

五、润滑油的废弃处理5.1 废弃的润滑油应按照相关法规和标准进行处理,避免对环境造成污染。

5.2 可以委托专业机构进行废润滑油的回收和再利用,减少资源浪费。

5.3 对于无法再利用的废润滑油,应选择合法的处理方式,避免对环境和人体健康造成危害。

结语:润滑油作业指导书是设备维护和保养的重要参考依据,正确使用润滑油能够提高设备的运行效率和延长使用寿命。

操作人员应严格按照指导书的要求进行操作,定期检查和维护设备,确保设备的正常运转和安全生产。

塑胶齿轮润滑脂机芯润滑油安全操作规定

塑胶齿轮润滑脂机芯润滑油安全操作规定一、前言本文档适用于使用塑胶齿轮润滑脂机芯的企业和个人,旨在保障使用者的安全和设备的正常运行。

请在使用前认真阅读本文档,并遵守本规定。

二、润滑脂和润滑油选择1.选择适用于塑胶齿轮的润滑脂和润滑油,避免使用有害物质和污染物。

2.润滑脂和润滑油的品牌、生产厂家和包装应该清晰可辨,在选择时要注意核对。

3.避免混合使用不同品牌或型号的润滑脂和润滑油,以免出现不良反应。

三、润滑脂机芯份装1.使用前需要确认润滑脂机芯的份装量,避免过量或不足。

2.打开润滑脂机芯盖板前,务必先停止设备运转,以免发生意外。

3.不要在润滑脂机芯内添加杂质,如灰尘等。

四、润滑油注入1.注入润滑油前,需要清洗干净填充口周围。

2.润滑油应该逐步注入,不要一次性倒入,以免造成过量注入和溢出。

3.定期更换润滑油,避免油品变质和过期使用。

五、设备试运行1.在润滑脂或润滑油添加完成后,需要进行设备试运行,确认设备状态正常。

2.在设备运转过程中,需要时刻观察润滑油流量和润滑状态,确保设备保持正常润滑。

3.润滑脂机芯和润滑油应该定期维护保养,清洗和更换润滑剂。

六、事故应急处理1.在使用过程中,如发现设备故障或润滑脂和润滑油泄漏,应立即停机并进行紧急处理。

2.在进行润滑脂机芯和润滑油更换时,需要避免使用毒性物质和易燃物质,以免造成更大的安全风险。

七、总结本规定旨在规范塑胶齿轮润滑脂机芯的使用和操作,保障使用者的安全。

在使用期间,需要遵守本规定,并根据需要进行必要的维护保养,以确保设备的正常运行。

润滑油基础知识及使用技术指南

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 润滑油基础知识及使用技术指南润滑油基础知识及使用技术指南一、润滑油的作用:1、润滑作用:减少机械的摩擦阻力,提高机械效率和有效功率,降低机械磨损、延长机械使用寿命。

2、冷却作用:利用润滑油在系统内不断地循环将摩擦、燃烧热量带山,防止机械产生过热。

3、保护作用:润滑油粘附在机械表面,使其与空气、水等隔离,防止金属生锈。

4、密封作用:在一些机械的间隙中保持一定厚度的润滑油膜,可以防止漏气、漏水、漏油。

5、清洁作用:利用润滑油的循环过滤,可将摩擦表面的灰尘、积碳金属削等机械杂质过滤清除。

6、液压阻尼作用:润滑油将冲击振动的机械能转变为液压能,起缓冲减振作用。

二、润滑油的基本性能:1、润滑性:1/ 14最薄油膜强度是 3 一 6. 5Mpa;粘度要适当。

2、流动性:流动性的好坏直接影响润滑作用和冷却作用。

流动性与凝点有关、与粘度有关。

** 凝点:润滑油凝点的测量是在某一预定的温度时,将油装入试管并倾斜 45 度角,经 1 分钟后油面不流动,此预定的温度就是凝点。

如这预定的温度不合适,就继续预定实验。

** 降凝剂可改变凝点。

3、氧化安定性:抗氧化性能是随着温度升高而降低的。

高温会使酸值升高、粘度变小后再急剧增大会使机件加速磨损。

一般3O℃以下安定;50℃可见明显氧化;15O℃剧烈进行;450℃ 可出现胶状物、酸性物、氧化物等并形成沉淀。

** 添加抗氧化剂可提高氧化安定性。

4、腐蚀性:一般都要加抗腐剂。

三、润滑油的理化指标:1、粘度:液体受外力作用而移动时,液体分子间产生内摩擦力的性质,称为粘度。

(1)、动力粘度:---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 面积为 1 平方厘米的两层液面相距 1 厘米、以每秒 1 厘米的速度相对移动所显示的阻力为 1 达因的液体粘度值为 1 泊(1 泊=100 厘泊),用符号 t 表示动力粘度。

润滑液使用方法

润滑液使用方法润滑液是一种常见的工业用品,它可以在机械设备运转时减少摩擦,防止磨损,延长设备寿命。

正确的使用润滑液不仅可以提高设备的工作效率,还可以降低维护成本。

下面我们来详细了解一下润滑液的使用方法。

首先,选择合适的润滑液非常重要。

不同的机械设备需要使用不同类型的润滑液,比如固体润滑脂、润滑油、润滑脂等。

在选择润滑液时,要考虑设备的工作环境、温度、负荷和速度等因素,以确保选用的润滑液能够满足设备的需求。

其次,正确的润滑液使用方法包括润滑点的确定和润滑剂的添加。

在设备上润滑点的位置通常会有标识,需要定期检查并添加润滑剂。

在添加润滑剂之前,要先清洁润滑点,确保润滑剂的添加不会受到杂质的影响。

在添加润滑剂时,要根据设备的要求和润滑剂的种类来确定添加的数量和频率,以确保设备能够得到良好的润滑效果。

此外,定期检查润滑液的情况也是非常重要的。

润滑液在使用过程中会逐渐老化和污染,影响其润滑效果。

因此,需要定期检查润滑液的清洁度、黏度和添加量,及时更换和补充润滑液,以保持设备的良好运转状态。

最后,正确的润滑液使用方法还包括注意润滑液的存储和保养。

润滑液在存储和保养过程中要避免受到污染和水分的影响,保持其良好的品质。

在使用润滑液时,要注意避免过量添加,以免造成浪费和污染环境。

总之,正确的润滑液使用方法对于设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。

选择合适的润滑液、正确添加和定期更换润滑液、注意润滑液的存储和保养,都是保证设备正常运转的关键步骤。

希望大家在使用润滑液时能够严格按照要求进行操作,确保设备能够得到良好的润滑效果。

压缩机润滑油系统投用步骤包括

压缩机润滑油系统投用步骤包括压缩机润滑油系统是保证压缩机正常运转和延长使用寿命的关键之一。

在投用润滑油系统之前,需要进行一系列步骤来确保系统的正常运行和润滑效果。

下面将介绍压缩机润滑油系统投用的基本步骤。

步骤一:安全操作在进行任何操作之前,首先要确保自身安全。

应戴上防护手套和眼镜,以免受到润滑油和机械杂质的伤害。

同时,需确保压缩机已经停止运行,并且电源已经切断,以避免发生任何意外。

步骤二:清洁工作清洁工作对于投用润滑油系统至关重要。

首先需要彻底清洁润滑油箱和油管,以保证系统中不会有杂质。

步骤三:润滑油准备在投用润滑油系统之前,需要进行润滑油的准备工作。

选择适合压缩机的润滑油,并确保其质量符合要求。

根据压缩机的规格和工作环境的要求,选择合适的润滑油牌号和粘度等级。

步骤四:注入润滑油将准备好的润滑油注入润滑油箱中。

在注入过程中,需要保持油箱和注油工具的清洁,并确保油箱密封良好,以防止杂质的进入。

步骤五:调整润滑油量根据压缩机使用手册的要求,调整润滑油的数量。

过少的润滑油会造成润滑不良,过多的润滑油又会导致过热和压力增加,因此需要根据具体情况进行适量的调整。

步骤六:检查润滑油循环投用润滑油系统后,需要进行润滑油循环的检查。

启动压缩机,观察润滑油是否能够正常循环,并检查润滑油的压力和温度是否正常。

如果发现异常情况,需要及时采取相应措施进行处理。

步骤七:系统监测投用润滑油系统后,需要进行系统的监测。

观察运行一段时间后润滑油的变化情况,检查是否存在杂质、水分或其它异常情况。

若发现问题,需及时清洗润滑油,并做好相应的维护工作。

结论压缩机润滑油系统的投用步骤是保证系统正常运行和延长使用寿命的关键。

通过正确的操作和监测,可以有效地保证润滑油的质量和循环,从而提高压缩机的工作效率和可靠性。

在进行投用步骤时,务必注意安全操作,并根据压缩机的要求进行准备和调整。

只有确保系统运行正常,才能更好地发挥压缩机的性能。

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润滑油使用技术指南润滑油使用技术指南
目录
1、润滑油简介
1.1 润滑油的定义和作用
1.2 润滑油的分类
1.3 润滑油的选择原则
1.4 润滑油的储存和保养
2、润滑油的工作条件和性能要求
2.1 温度和压力
2.2 轴承和齿轮系统
2.3 动力传动系统
2.4 润滑油的流动性和黏度
2.5 抗氧化性和抗腐蚀性
2.6 其他性能指标
3、润滑油的选择与更换
3.1 润滑油的选用原则
3.2 多种润滑油的混合使用
3.3 润滑油的更换周期
3.4 更换润滑油的注意事项
4、润滑油的添加与补充
4.1 润滑油添加剂的作用
4.2 润滑油的添加与补充方法
4.3 添加剂的选择与使用注意事项附件:
1、润滑油选择表
2、润滑油储存和保养要求
3、润滑油更换记录表
4、润滑油添加剂使用说明书
法律名词及注释:
1、润滑油法律名词解释
1.1 润滑油标准
1.2 润滑油质量控制标准
2、润滑油相关法律法规
2.1 润滑油生产和销售管理规定
2.2 润滑油环境保护法规
3、润滑油专用名词解释
3.1 润滑油添加剂
3.2 润滑油性能指标
附件:
1、润滑油选择表
润滑油类型 ---- 温度范围 ---- 压力范围 ---- 用途
--- ---- --- ---- --- ---- ---
润滑油A ---- -20℃~150℃ ---- 0~10MPa ---- 用于轴承润滑
润滑油B ---- -30℃~200℃ ---- 0~20MPa ---- 用于齿轮润滑
润滑油C ---- -10℃~120℃ ---- 0~5MPa ---- 用于动力传动系统
2、润滑油储存和保养要求
- 润滑油应储存在干燥、通风和无腐蚀性气体的库房中,避免阳光直射和潮湿环境。

- 储存期限超过一年的润滑油应定期检查其外观和性能指标,如发现异常应及时更换。

- 使用润滑油时,应遵循使用说明书的要求,定期检查润滑系统的泄漏情况。

3、润滑油更换记录表
日期 ---- 润滑部位 ---- 原润滑油 ---- 更换润滑油 ---- --- ---- --- ---- --- ---- --- ---- ---
2022-01-01 ---- A轴承 ---- 润滑油A ---- 润滑油B ---- -
4、润滑油添加剂使用说明书
- 添加剂应按照说明书要求的比例添加到润滑油中。

- 添加剂的使用过程中,应注意避免与皮肤接触,如不慎接触到皮肤应立即用清水冲洗。

法律名词及注释:
1、润滑油标准:国家对润滑油质量、规格和使用要求所制定的统一标准。

2、润滑油质量控制标准:对润滑油生产和销售过程中质量检测和控制的具体规定和要求。

3、润滑油生产和销售管理规定:国家对润滑油生产和销售环节所制定的管理规定,包括生产许可、质量控制要求等方面的规定。

4、润滑油环境保护法规:国家对润滑油生产、使用和废弃润滑油处理过程中环境保护的法规和标准。

请根据实际情况修改文档内容,以满足您的实际需求。

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