微电机维修一例
小型直流电动机常见故障分析与检修
小型直流电动机常见故障分析与检修一、小型直流电动机的拆装1.直流电动机的主要结构简介目前使用的直流电动机主要有Z2和Z4两种系列，Z4系列为20世纪80年代开始研制生产的产品，其上部为给电动机进行通风冷却用的骑式鼓风机，就下游电动机本身而言，Z2与Z4的内部结构基本上是相同的，即由定子和转子两大部分组成。
定子是指电动机中静止不动的部分，包括机座、主磁极、换向极、前端盖、后端盖、电刷装置等部分。
转子是指电动机中旋转的部分，主要由电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴、风扇等部分组成。
题注电动机根据其主磁场产生方式的不同，可分为永久磁铁和励磁绕组励磁两大类，除功率较小的直流电动机用永处磁铁励磁外，广泛采用的是励磁绕组励磁，根据励磁绕组接线方式的不同，可分为他励电动机、并励电动机和复励电动机等多种。
在使用及检修时必须分清各绕组线端的标记，以便于相互连接和与外电路连接，表给出了直流电动机各绕组线端曾经用过的和现在使用的标记代号。
直流电动机绕组线端标记代号2.直流电动机的拆装以常用的Z2系列直流电动机为例进行介绍。
在拆卸前自行应在前端盖与机座、后端盖与机座的连接处用油漆或其他方法做好明显的标记，还应在刷架处做好标记，以便于将来的装配。
拆卸顺序为：（1）拆除直流电动机接线盒内的连接线。
（2）拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗的螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，扑下接到刷杆上的连接线。
（3）拆下换向器弊病的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
（4）拆卸换向器端盖。
拆卸时在端盖下方垫上木板持软，以免端盖落下时碰裂，用铁锤通过铜棒沿弊病四周边缘均匀地敲击，逐渐使端盖止口脱离机座及轴承外圈。
（5）拆下轴伸端端盖（前端盖）的螺栓，把连端盖的电枢从定子内小心地抽出来，注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组。
、（6）用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。
（7）拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
（8）将连同前端盖在内的电枢放在木架上或木板上，并用纸或布包好。
永磁同步电动机维修的真实案例
永磁同步电动机维修的真实案例1. 案例一：电机无法启动在某工厂的生产线上，一台永磁同步电动机突然无法启动。
经过检查，发现电机的电源线路出现松动，导致电机无法接收到电能。
工作人员重新连接电源线路，电机恢复正常运行。
2. 案例二：电机噪音大某小型企业的永磁同步电动机在运行过程中发出异常的噪音，影响了生产环境。
维修人员检查后发现，电机轴承磨损严重，需要更换。
经过更换轴承，电机噪音问题得到解决。
3. 案例三：电机温度过高一家制造业企业的永磁同步电动机在运行一段时间后，温度明显升高。
经过检查，发现电机内部的散热风扇故障，无法正常散热。
维修人员更换了故障的散热风扇，电机的温度恢复正常。
4. 案例四：电机震动严重在某家物流公司的永磁同步电动机中，电机在运行过程中出现了明显的震动现象，导致工作不稳定。
经过检查，发现电机转子不平衡，需要进行动平衡处理。
维修人员对电机进行了动平衡处理，解决了电机震动的问题。
5. 案例五：电机速度不稳定一台永磁同步电动机在运行时，速度不稳定，影响了机器的工作效率。
经过检查，发现电机控制系统中的速度传感器出现故障，无法准确感知电机的运行速度。
维修人员更换了故障的速度传感器，电机的速度恢复稳定。
6. 案例六：电机启动困难某企业的永磁同步电动机在启动时出现了困难，需要多次尝试才能正常启动。
经过检查，发现电机的起动电容器老化失效，需要更换。
维修人员更换了起动电容器，电机的启动困难问题得到解决。
7. 案例七：电机频繁断电一台永磁同步电动机在运行过程中频繁断电，导致工作不稳定。
经过检查，发现电机的电源线路存在接触不良的问题，需要重新连接。
维修人员重新连接电源线路，电机的断电问题得到解决。
8. 案例八：电机转速异常在某工业设备中，一台永磁同步电动机的转速异常，无法达到预期的工作效果。
经过检查，发现电机控制器中的转速反馈信号传感器损坏，无法准确感知电机的转速。
维修人员更换了损坏的传感器，电机的转速恢复正常。
电机故障判断及维修案例
一、电机故障判断及维修案例电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。
一、看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1.对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
（3）铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。
监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
（1）轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
（2）若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
电动机星三角降压启动故障维修实例
电动机星三角降压启动维修实例星三角降压启动应用于功率较大的电机，采用此方法启动时，降压启动时间一般在10-15秒内，每两次间隔时间应在15-20分钟内。
根据电机功率大小来定一次启动时间，一般18.5KW不超过10秒、30KW不超过12秒。
以下几例是本人在维修当中遇到的比较典型的案例，现和大家分享如下：一：一台30KW的罗茨风机电机，星三角降压启动时间为11秒，故障现象：按启动按钮，电机正常低压启动，11秒之后电机本该启动完毕开始全压高速运转，但是电机却慢慢地停了下来。
查看控制柜发现主接触器和三角形接触器均有吸合。
原因分析：正确的星三角降压启动主回路电路图见下图。
然而经断电检查发现该控制柜中主电路接线方式如下，图中省略部分和正确的电路图一模一样所以很明显，对比便可发现是电机线u2、v2、w2三者的顺序接错了。
按本例中的错误接法，电机在11秒后，三角型接触器吸合后的等效图如下：正确的星三角降压启动等效图如下：找出原因后，处理方法就很简单了。
对应电路图，把电机线u2、v2、w2的顺序调整即可。
2、一台45KW的锅炉引风机电机，星三角降压启动时间为15秒，故障现象：按启动按钮，电机正常低压启动，启动时间15秒到时只听到控制柜里接触器吸合又断开、再吸合又断开的噼里啪啦的声音之后，电机没有全压高速运行，而是又重新星三角降压启动一次，有时甚至两次。
该故障比较棘手，我们将控制回路从上到下仔细检查几遍都没发现问题。
之后我们就再启动一次，用万用表全程监控主回路电压，我们发现电机没启动前主回路电压为380-390V，星型启动中电压为360-370V，而当启动时间15秒到时，即电机由星型切换为三角型运转时电压仅为330-340V。
所以问题就出来了，导致该故障的原因就是电机在由星型切换到三角型运转时，电流突然增大很多，使线路电压下降，而这时的电压太低不足以使控制回路中的三角型接触器可靠吸合，于是就出现上述“噼里啪啦”的接触器吸合不动又断开的声音。
22个小型发电机常见故障产生原因及处理方法
22个小型发电机常见故障产生原因及处理方法【1】故障现象：发电时，机器温度偏高。
检查与分析：机器温度偏高的可能原因有：1.定子绕组局部短路。
应查找短路点并予以解决，否则易烧坏绕组；2.绕组绝缘不良。
应进行干燥处理；3.超载运行。
应调整负载；4.环境温度过高。
应加强通风等措施来降低环境温度；5.发电机风道堵塞。
应疏通风道；6.发电机端电压过高。
调整端电压在额定值+5V范围内；7.三相电流不平衡。
调整负荷，使三相电流接近平衡即可。
经检查该机为三相电流不平衡所致。
调整负荷，使三相电流接近平衡，处理后，故障排除。
【2】故障现象：发电时，集电环火花大。
检查与分析：出现该故障主要原因有：1.集电环与电刷接触处发生电解腐蚀现象。
集电环极性应定期调整及更换；2.电刷压力过大。
应适当调节电刷弹簧压力；3.集电环表面脏污。
应定期对集电环表面进行清洁；4.电刷不良或磨损严重。
更换性能良好的电刷即可。
该机更换电刷后，故障排除。
【3】故障现象：发电机工作时，振动过大。
检查与分析：该故障主要原因有以下几点：1.动力部分和发电机联轴器的同心度不准确。
应重新调整；2.轴承磨损严重或滚珠损坏，转子与定子铁心相擦，应更换或修复；3.转子励磁绕组匝间短路。
应重新绕制励磁绕组；4.定子与转子间隙不均匀。
可用铁片调整间隙。
该机经检查为定子与转子间隙不均匀所致，调整间隙后故障排除。
【4】故障现象：小型低压发电机不能发电。
检查与分析：该故障主要原因一般有以下几点：1.失去剩磁或剩磁太弱。
解决办法是用6V～12V直流电源接至励磁绕组正负极充磁；2.剩磁方向与励磁电流方向相反。
解决办法是将励磁绕组两接线端对调；3.励磁绕组回路有故障。
解决办法是检查电刷与集电环之间的接触是否良好，接线螺钉是否松动，励磁绕组是否有断线或局部短路。
该机经检查为剩磁太弱。
经充磁处理后，故障排除。
【5】故障现象：发电时，空载电压偏低。
检查与分析：该故障可能原因有：1.励磁磁场太弱。
小型直流电动机常见故障分析与检修
小型直流电动机常见故障分析与检修1.电机不转：故障原因：-缺乏电源供电或供电异常：检查电源是否正常供电，确认电源电压是否符合电动机的额定电压。
-电源线连接松动：检查电源线连接是否牢固。
-复位开关失灵：检查复位开关是否触发，如果已触发，请尝试复位开关。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-预留器故障：检查预留器是否受损或松动。
2.电机转速慢或无力：故障原因：-转子轴承损坏：检查转子轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-摩擦阻力过大：检查电机机械部件是否缺乏润滑，如有需要，请添加适量润滑剂。
-电枢线圈故障：检查电枢线圈是否出现短路或断路情况，如有需要，请修复或更换电枢线圈。
3.电机频繁过热停机：故障原因：-电机负载过重：检查电机承载能力是否与负载匹配，如超载，请减少负载或更换电机。
-碳刷磨损：检查碳刷是否磨损，如磨损严重，请更换碳刷。
-冷却系统故障：检查电机冷却系统是否正常运作，如有需要，请修复或更换冷却系统部件。
-电压过高或过低：检查电源电压是否稳定，如不稳定，请调整电源电压或安装稳压装置。
4.电机发出异常噪音：故障原因：-轴承磨损：检查轴承是否磨损，如磨损严重，请更换轴承。
-机械部件松动：检查电机机械部件是否松动，如有需要，请紧固松动部件。
-绕组短路：检查电机绕组是否出现短路情况，如有需要，请修复绕组。
以上仅列举了小型直流电动机常见故障及其解决方法的一些例子，具体的故障种类还可能有其他情况。
在检修过程中，应首先排除电源供电异常、连接问题等基本故障，然后逐个排查可能的原因，并采取相应的检修措施。
在维护和维修过程中，应严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全。
电机维修案例分享与经验总结
电机维修案例分享与经验总结电机是现代社会中广泛应用的一种重要设备，其在工业生产、家庭生活以及交通运输等方面起着不可替代的作用。
然而，由于长期使用或不当维护，电机可能会出现故障或损坏的情况。
本文将分享一些电机维修案例，并总结一些宝贵的经验，旨在帮助读者更好地理解电机维修的要点和方法。
案例一：电机过热在一个农村水泵站的案例中，发生了一起电机过热的故障。
初始判断是电机本身故障导致的过热，但在进行详细检查后发现是供电电源问题。
电机工作电流过大，导致电机温升过高。
经过更换电源线路和升级电源控制柜，在修复电源问题后，电机恢复正常工作。
经验总结：在遇到电机过热问题时，首先要检查电源是否稳定，是否存在输入过电、电流过大等问题。
因为电机工作时电流过大会导致电机过热，因此及时排查电源问题是维修的首要任务。
案例二：轴承损坏在一家工业设备制造企业的生产线上，一台电机发出异常的噪音。
技术人员调查发现是电机轴承损坏引起的。
经过拆解电机并更换轴承，电机重新运转，并且噪音问题得到解决。
经验总结：电机轴承是电机运行中最易损耗的部件之一。
当电机噪音异常时，首先要考虑是否是轴承损坏导致的。
如果确实是轴承问题，及时更换轴承是解决问题的有效方法。
案例三：绕组短路在一家工厂的生产设备中，一台电机突然停止工作。
经过检查，发现是电机绕组短路故障。
经过修复绕组，电机恢复正常工作。
经验总结：电机绕组短路可能是由于绝缘破损、异物进入绕组等原因引起的。
绕组短路会导致电机无法正常工作，甚至引发火灾等危险。
因此，在维修电机时，要注意排查绕组短路的可能性，并及时修复。
案例四：电机启动困难在一家医院的空调系统中，一台电机启动困难，经常需要多次尝试才能启动起来。
经过检查，发现是电机启动电容故障导致的。
更换启动电容后，电机启动困难的问题得到解决。
经验总结：电机启动电容在电机运行过程中起到了重要的作用，如果启动电容故障，会导致电机启动困难或无法启动。
因此，在遇到电机启动问题时，要检查启动电容是否正常，并及时更换。
电机维修典型案例分析与解决方案讨论
电机维修典型案例分析与解决方案讨论作为现代工业中常见的设备，电机在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，电机可能会出现故障和问题，影响整个生产线的正常运行。
因此，对于电机的维修与保养至关重要。
本文将通过分析一些典型的电机维修案例，探讨其解决方案，并提供一些建议以避免类似问题的发生。
案例一：电机温度过高问题描述：一台电机在运行一段时间后发热严重，超过了正常运行温度，导致停机维修。
解决方案：1. 检查风扇和散热器：确保风扇正常运行并且散热器没有被堵塞，这可以提高电机的散热效果。
2. 检查供电电压：过高或过低的供电电压可能会影响电机的正常运行，应调整电压至额定值。
3. 检查电机绝缘：电机绝缘降低可能会导致温度上升，通过绝缘测试仪检查绝缘情况，并及时修复绝缘问题。
4. 检查负载情况：过大的负载会使电机产生过多的热量，应根据实际使用情况调整负载，避免超负荷运行。
案例二：电机振动过大问题描述：电机在运行时出现明显的振动，引发设备噪音大、精度降低等问题。
解决方案：1. 检查平衡度：电机转子的不平衡度会导致振动，可以使用动平衡机进行校正。
2. 检查轴承：轴承损坏或润滑不良可能会引起振动，应检查轴承状态，并进行必要的更换和润滑。
3. 检查基础安装：电机的基础安装不稳固也会导致振动，应确保电机的安装牢固，并采取必要的减震措施。
4. 检查电机定子绕组：定子绕组的松动或断裂会导致电机振动，应定期检查和维护绕组的状态。
案例三：电机无法启动问题描述：电机无法启动，即使供电正常，无异常声音和振动。
解决方案：1. 检查电源供电：确保电源供应正常，检查电源线路、保险丝等。
2. 检查开关和保护装置：检查启动开关和相关保护装置的状态，确保其工作正常。
3. 检查电机绕组：使用万用表检查电机绕组是否正常，如有故障应进行修复或更换。
4. 检查电机连接器：确保电机连接器紧固可靠，排除连接问题。
综上所述，针对电机维修中的典型案例，我们提供了相应的解决方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微电机维修一例
电机简介
单相异步电动机
型号：YC-9022 转速：2800转/分功率：1100W 电压：220V
电流：8.38A 电容：250UF
生产厂家：安徽朝阳微电机厂
故障现象
1.电机配在山西平遥保成机械厂生产的型号为MG-200-90的木工微型机床上；
2.电机启动无力，转速慢，带负载能力差；
故障初判
1.启动电容容量下降或者失容
故障检修
1.取下电容，用万用表测量，电容已断路，为安全考虑，电容更换为耐压450V/250UF，
2.通电试机，运行正常，但过了大约30秒左右，电容冒烟，赶快断电，取下电容测量，已短路损坏；
3.再次换上新电容，此次不敢冒然试机，根据刚才的故障现象判断，可能离心开关也损坏，打开电机前端盖，取下离心开关，型号L2.5/7-20.2/4，发现离心开关触点已烧蚀粘连，更换同型号开关后，装机再试，电机运行10分钟正常，故障排除。
故障总结
电容损坏，如果失容容量下降，更换即可。
断路短路，离心开关一定要查，免得扩大故障，得不偿失。