二次线安装作业指导书
电气控制柜组装作业指导书
电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：2013年7月12日一目的：对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。
二适用范围：适用于电气控制柜的装配工序和质量控制.三内容：3。
1电气控制柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。
2、设备和工具2。
1设备：号码打印机、切割机等。
2。
2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等.3、装配规范3。
1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1。
1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。
不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3。
1。
2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔.3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。
3。
1。
4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净.3。
1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷. 3。
1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件装配工艺及要求3。
2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。
但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。
装配工序作业指导书
装配工序作业指导书工艺装配工序作业指导书ZJ-01-09-2022年1、适用范围本工艺适用于公司配电箱、交流低压配电柜等低压成套开关和控制设备的装配工序作业。
2、装配前的准备2.1装配人员根据技术图纸要求，到仓库领取各类元器件、仪表、绝缘导线、绝缘支撑件、端子排等材料，并仔细核对型号、规格、数量并开具领料单。
2.2装配工按技术图纸要求选择相应的下料表，进行绝缘导线的下料。
在下料过程中，装配工对每盘导线的最后一段要合理利用，不得浪费材料，否则按《公司纪律管理规定》进行处罚。
2.3装配钳工到仓库领取铜板和铜母线，按图纸要求进行零线排、接地保护排和出线排的制作。
2.4装配工将下好的一次导线分成线束，按要求进行剥线，弯圆，卡线鼻参照《二次线配制工艺》，搪锡执行《铜母线搪锡加工工艺》并套上热缩管做烘烤。
二次线的制作执行《二次线配制工艺》2.5制作好零线排和接地排由装配工或装配钳工按《铜母线搪锡加工工艺》进行搪锡和螺栓的安装。
安装螺栓时要按规定装好平垫和弹簧垫，并用手将螺帽拧紧，以防在搬运和运输过程中丢失。
2.6零线排和地线排的安装2.6.1零线排要用绝缘支柱与安装底板连接牢固。
2.6.2接地排用螺栓与安装底板连接，安装时要确保连接可靠，以保证保护电路的连续性。
2.7配电箱主开关、分户开关和端子排的安装要做到与安装底板连接牢固，所选用的元器件要符合图纸要求。
2.8将大底板的出线孔装上保护导线的橡皮胶圈，拧上挂表螺栓。
2.9准备好装配时使用的紧固件、工具、卷尺和直尺。
3配电箱的装配3.1配电箱体在装配前由装配工进行检查，各种螺栓的焊接是否牢固，尺寸是否工艺符合要求，若发现不合格时要由检验员填写《返工、返修、报废通知单》或《不合格品处理记录》进行处理。
3.2合格的箱体可以进行装配，装配时按以下程序进行。
3.2.1将大底板安装在固定的螺栓上，将底板出线孔的位置在箱体上标上记号。
3.2.2将已安好的端子排、零线排、接地排的安装板与箱体牢固连接。
电气二次设备安装
电气二次设备安装作业指导书1、电气二次设备安装流程图2、作业方法及要求2.1设备基础制作2.1.1作业方法2.1.1.1选平直、无严重锈蚀的型钢，按设计要求的规格型号、尺寸下料，其误差控制在允许的范围内。
2.1.1.2制作基础件及支架，其水平度、垂直度符合要求；对安装后露在砼外面的基础件及支架要进行防腐处理。
2.1.2质量检验2.1.2.1检验依据：设计图纸2.1.2.2检验方法及器具：盘、柜、台、箱基础埋件制作：用尺检查；自动化元器件支架制作：用卷尺、角尺检查。
2.2设备基础安装2.2.1作业方法2.2.1.1配合土建的施工，预埋设备基础；2.2.1.2按图纸设计要求的方位测量放点，安装盘、柜、台、箱基础型钢，其不直度＜1mm/m, ＜5mm/全长；水平度＜100加，＜5mm/全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长。
若盘、柜、台为环形布置时，先找出圆心，再依据设计要求的半径及弧长按1： 1的比例放样，然后制作安装基础。
盘、柜、台基础型钢顶部高出地面10mm，对手车式成套柜按盘柜厂家的说明进行；盘、柜、台、箱基础型钢有明显可靠的接地。
2.2.2质量检验2.2.2.1检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.1条；2.2.2.2检验方法及器具：盘、柜、台基础型钢不直度：拉线检查；盘、柜、台基础型钢水平度：用水平仪检查；盘、柜、台基础型钢位置误差及不平行度：用尺检查；盘、柜、台基础与地面标高差：用水平仪检查。
2.3土建部位的验收：设备就位前，质量检验人员会同监理或业主进行下列检查和验收：2.3.1与电气设备有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程验收规范及设备厂家的有关要求；2.3.2屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏；地面工作结束，室内无杂物、无积水；预留孔洞、埋件符合要求；门窗完善；2.4设备运输2.4.1作业方法2.4.1.1查找核实所需要的设备，办好领用手续；2.4.1.2盘、柜、台、箱及自动化元器件在装车及二次运输过程中不宜拆箱，卧放运输的设备，其正面朝上，注意防水、防震、防撞、防止框架变形和漆面受损，有特殊要求的元器件要拆下单独运输；2.4.2质量检验运输到位后，安装人员、质量检验人员会同监理或业主单位开箱检查验收；若是进口设备，还需有商检、设备生产厂家参加检查验收，并作好记录。
变电所二次结线安装作业指导书
变电所二次结线安装作业指导书
（1）严格根据已经审核的图纸施工，保证接线正确。
（2）导线与电气元件间采纳螺栓连接、插接、焊到或压接，均应牢靠牢靠。
（3）屏内导线不应有二次接头，芯线无损伤。
（4）电缆芯线、配线两端应套上号头，号头管长20mm，上面用烫号机烫印回路编号。
（5）电缆进入控保屏，宜在低于最底层端子排50mm处剥开电缆皮，做好屏蔽线。
然后在剥开处芯线上缠绕塑料带直至与电缆外径等粗，最终套上热缩管加热封口。
（6）屏内电缆芯线，应排列整齐，垂直引上，每120mm绑扎一根塑料扎带，扎带应绕向全都，备芯垂直引上，至屏顶弯在侧面支架上。
（7）接线时导线铜芯弯曲方向必需与螺丝拧向，全都，弯曲半径不能大于平垫半径。
（8）接线螺丝应平、弹垫齐全，螺丝应拧紧至弹垫被压平。
（9）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
- 1 -。
水电2次安装工序
水电二次安装工序通常是指在建筑主体结构完成后，进行室内水电管线的安装工作。
这一工序通常分为几个步骤进行，以确保水电管线的合理布局和安全施工。
以下是一个简化版的水电二次安装工序流程：
1. 前期准备：
- 熟悉设计图纸：施工前，必须详细阅读和理解水电施工图，了解设计要求和技术规范。
- 材料准备：根据设计要求，准备相应的水电材料，如PVC 管、PP-R管、电线、开关插座等。
2. 弹线定位：
- 在墙体、地面、天花板上弹线，标出水电管线的走向和位置。
- 确保弹线准确，符合设计要求。
3. 管道预埋：
- 按照弹线，预埋水管和电管。
- 确保管道固定牢固，转弯处符合规定半径，无砂浆粘连。
4. 检查与验收：
- 预埋完成后，进行验收，检查管道是否符合设计和规范要求。
- 确保管道没有裂缝、破损，固定良好。
5. 布线施工：
- 根据预埋管道的走向，敷设电线。
- 布线应整齐，固定点牢固，符合规范要求。
6. 管道保护：
- 在管道外层包裹保护材料，防止施工过程中管道受损。
7. 测试与调试：
- 完成水电安装后，进行系统测试，检查是否有漏水、漏电等问题。
- 对电器设备进行调试，确保其正常工作。
8. 竣工验收：
- 所有工作完成后，进行竣工验收。
- 检查是否符合设计规范，确保没有质量问题。
以上工序仅供参考，具体施工步骤可能会根据实际情况和设计要求进行调整。
在任何情况下，安全都是第一要务，施工过程中必须严格遵守安全规范，确保施工质量。
二次接线作业指导书
二次接线作业指导书目录1.概况及适用范围 (3)2.编制依据 (3)3.知识拓展............................... 错误!未定义书签。
3.1常识................................ 错误!未定义书签。
3.2名词解释............................ 错误!未定义书签。
3.3仪器使用............................ 错误!未定义书签。
4.作业流程............................... 错误!未定义书签。
5.作业准备 (10)5.1人员准备 (10)5.2设备准备 (11)5.3安全准备 (11)5.4危险点辨识 (12)6.作业方法 (12)7.质量控制与检验标准 (16)二次接线作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。
2. 编制依据2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3、中国建工出版社《实用电气安装技术大全》2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》3. 知识拓展3.1标号规则3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字范围。
回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。
回路标号等电位原则进行，即回路内连于同一点的所有导线用一数字号码，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。
以下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。
直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。
见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。
二次接线施工方案
二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。
2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。
图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底.接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。
4.1。
2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。
4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。
4.1。
4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。
4.2 电缆排列4。
2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。
4.2.2电缆在穿入二次设备前,先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置,以留够空间给电缆接线. 4。
2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。
排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。
4。
2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推(如用线盒形式接线除外)。
4.2.5电缆在穿人二次设备后,应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。
4.3 电缆头制作及固定4。
3。
1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。
4。
3。
2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一.4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求,在剥除电缆外护套时,屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型),屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式,焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。
二次配线工艺作业指导书
二次配线工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业电装车间成套开关设备的二次线路的配制。
2材料2.1各色单股塑料绝缘铜芯线，型号BV、标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2 、0.75mm2、1.5mm2等。
2.2各色多股塑料绝缘铜芯线，型号BVR，标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2、1.0mm2等。
2.3 OT1.5型、VT1.5型铜制裸压接端头。
2.4塑料行线槽和塑料缠绕管。
2.51010型尼龙丝（截面积0.5mm2），2218型黄蜡绸带和1#-5#钢筋轧头，1mm 厚绝缘底板。
2.6酒精、松香、焊锡、锡块。
3设备及工具剪丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压接钳、电工刀、4寸、6寸、8寸活动板手，全套套筒板手和梅花板手，4寸、6寸、8寸螺丝刀，万用表或自制“通断器”，300毫米钢直尺，2米卷尺，手电钻，工作梯凳。
4准备工作4.1熟悉产品图纸，领齐配制二次线路的导线，紧固件、钢筋轧头等，并摆放在适合安装的位置或车架上。
4.2检查塑料绝缘铜芯线是否为许可证的产品，并要求附有生产厂的合格证，且经过进厂验收认可。
4.3二次回路的导线绝缘一般按工作电压不低于500V来选择，弱电回路的导线的绝缘一般按不低于250V来选择。
4.4检查已安装的元件是否齐全、完好，是否检验检查认可。
4.5清点号码筒，并摆放整齐，以防混乱、弄脏。
5工艺过程5.1按照图纸线路，参照元件安装位置量线下导线材料，下料的余量不应大于200毫米，下料后用于净软布揩净。
5.2二次配线应采用截面积不小于 1.5平方毫米单股铜芯绝缘线或采用截面积不小于1平方毫米多股铜芯绝缘线，弱电回路导线截面积不小于0.75平方毫米单股铜芯绝缘线或截面积不小于0.5平方毫米多股铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5平方毫米单铜芯绝缘线。
6制作线束6.1线束断面制成矩形时，每层不得多于10根，并要求在层与层之间衬垫与导线层两样宽的绝缘纸板，在线束的分支处和线束每隔100-200毫米处须用黄蜡铜带包扎3-5层，再用钢筋轧头锁紧。
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编号：QZ/ XX工程二次线安装作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
XX公司
一、分项工程概况及工程量
二、分项工程的质量、环境、职业健康安全、文明施工指标
三、编制依据及引用文件
四、施工前准备工作安排4．1准备工作
4．2作业人员资格及职责
4．3设备、工具及检测器具
4．4材料
4．5危险源点分析
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4．6环境因素分析
4．7 质量要求及工艺标准
五、工作程序5．1工艺流程图
5．2工作项目和操作标准
续前页
5、3 文明施工措施
5、4 成品保护措施。