大化电厂生产设备异动管理规定
设备异常运行管理制度范本（3篇）
设备异常运行管理制度范本第一章总则第一条为了规范设备的运行管理，提高设备的安全性和可靠性，确保生产的连续性和稳定性，制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业内的设备，包括生产设备、办公设备和其他辅助设备。
第三条本制度的宗旨是通过建立健全的设备运行管理制度，保障设备的正常运行，及时处理设备的异常情况，确保设备的安全性和可靠性，提高设备的利用率和经济效益。
第四条设备异常运行管理的原则是安全第一、预防为主，及时发现和处理异常情况，合理利用设备资源，优化设备运行条件。
第二章设备异常的分类和定义第五条设备异常是指设备在运行过程中出现的与正常运行状态不符的情况，包括但不限于以下情况：1. 设备停止运行或无法启动；2. 设备发出异常声音或振动；3. 设备产生异常的温度、压力或电流等；4. 设备出现异常的报警或故障信息；5. 设备的运行参数偏离预设值；6. 其他影响设备安全和正常运行的情况。
第六条设备异常可分为严重异常和一般异常。
1. 严重异常是指能直接威胁设备安全、人身安全或环境安全，或者导致生产中断、设备损坏或事故发生的异常情况。
2. 一般异常是指设备运行过程中产生的一些影响设备运行稳定性和可靠性的异常情况，虽不会直接造成重大损失，但仍需要及时处理和纠正。
第三章设备异常运行管理体系第七条企业应建立完善的设备异常运行管理体系，包括设备检修计划、设备故障处理流程、异常情况记录和分析、设备维护保养等。
第八条设备检修计划应根据设备的使用情况和厂家的要求，制定合理的检修周期，并明确检修内容、工作流程和责任人。
第九条设备故障处理流程应包括故障报告、快速响应、故障诊断、紧急修复和事后分析等环节，并明确各环节的责任人和工作流程。
第十条异常情况记录和分析应建立详细的记录系统，及时记录设备运行过程中的异常情况，并进行分析，提取经验教训，以避免类似问题再次发生。
第十一条设备维护保养是设备正常运行的基础，企业应根据设备的特点和使用情况，制定合理的维护保养计划，并确保计划的执行和效果。
设备异常运行管理制度模版（5篇）
设备异常运行管理制度模版第一条：为规范设备的使用，减少设备异常运行对生产和安全造成的影响，制定本管理制度。
第二条：设备异常运行是指设备在使用过程中出现故障、损坏、停机或运行不稳定等异常情况。
第三条：设备异常运行管理的目标是及时发现设备异常情况、迅速处理异常问题，并采取措施防止类似问题再次发生，以保障生产和安全。
第四条：设备异常运行管理的责任主体为设备管理部门。
第五条：设备异常运行的处理流程如下：1. 发现异常情况：任何人员发现设备运行异常，应立即向设备管理部门报告。
2. 接报和登记：设备管理部门接到异常情况报告后，应进行记录登记，并在设备异常情况登记表上详细填写相关信息。
3. 分析和判断：设备管理部门对异常情况进行分析和判断，确定异常原因和处理方式，并制定相应的处理计划。
4. 处理和修复：根据处理计划，设备管理部门组织相关人员对设备进行处理和修复工作，确保设备能够正常运行。
5. 安全隐患排查：设备管理部门在处理和修复异常情况后，应进行安全隐患排查，及时清除可能存在的安全隐患。
6. 结案和总结：设备管理部门对处理过程进行总结，将经验教训进行归纳和总结，并将处理结果记录在设备异常情况登记表上。
第六条：设备异常情况的报告和处理应及时、准确、全面，不得迟报、漏报或虚报。
第七条：设备管理部门要加强对设备异常情况的监督和检查，及时发现和纠正问题，并对违反本制度的责任人进行追责。
第八条：本制度自颁布之日起生效，并经相关人员知悉。
如有需要，本制度可根据实际情况进行修订。
设备异常运行管理制度模版（2）一、概述设备是企业正常运营的基础，为了保障设备的正常运行和延长设备寿命，制定设备异常运行管理制度是必要的。
本制度旨在规范设备的异常运行管理，明确责任分工，加强设备维护和保养，提高设备的可靠性和稳定性。
二、定义与分类1. 设备异常运行：指设备在正常使用过程中出现故障、故障频繁发生、运行参数异常等情况。
2. 设备异常分类：根据发生异常的原因和性质，将设备异常分为以下几类：（1）机械故障：设备在运行过程中出现轴承磨损、齿轮断裂、传动带损坏等机械方面的故障。
2024年设备异动管理制度范本（三篇）
2024年设备异动管理制度范本目的与适用范围1.1 为强化我厂生产设备系统变动的技术管理，确保设备系统变动的合理性与科学性，同时保证设备图纸、技术资料与现场实际情况的一致性，避免由于规程及图纸资料与现场设备状况不符而对安全经济运行造成不利影响，特制定本管理制度。
本制度适用于我厂锅炉、汽机、电气、化学、燃灰、热工等相关设备的新增安装及任何形式的变更。
未经正式手续，严禁擅自对设备或系统进行任何形式的更动。
1.2 本管理制度是电厂设备异动管理工作的基本准则。
编制依据本管理制度的编制主要依据为《电力安全工作规程》。
定义与术语设备或系统的操作功能变更、物理结构变更、拆除、位置移动、设备或部件的增装等行为，统称为设备异动。
机构、职责与分工4.1 生产设备处为本制度的主要执行机构。
4.2 职责：负责主持重大设备变更异动专题会议，制定设备异动管理的基本原则，并对设备异动的实施效果进行评价。
4.3 分工：负责施工过程中分段和零星验收工作的组织与执行。
管理流程5.1 对于第一类设备系统更动，应由电厂设备处提前提出申请，报集团生产技术部审核后，再提交主管经理批准。
5.2 第二类设备更动可由电厂生产副厂长直接批准，并报电厂档案室备案。
5.3 设备系统更动申请通常应在施工前七天提交，对于特殊重大问题应尽早提出。
若更动对现有运行方式产生影响，应同时提出新的运行方式和操作方法。
5.4 已在改进工程或大、小修计划中获上级批准的设备更动，不再重复办理批准手续。
5.5 设备、系统更动执行完毕后的验收交接工作，应按照“检修管理制度”的相关规定执行。
管理要求6.1 设备系统更动后，应及时上报更动前后的设备和系统图。
若更动影响运行方式或操作方法，应附加详细说明，并由电厂运行分场发出书面通知，对规程和系统图进行相应修改。
6.2 设备系统更动后，应及时进行通报，确保相关信息在相关部门和人员中有效传递。
检查与考核7.1 各相关部门应认真贯彻实施本标准，确保达到本标准规定的要求。
设备异动管理制度
设备异动管理制度一、制度目的为了确保设备的正常运转和使用安全，规范设备管理行为，制订设备异动管理制度，以便及时发现设备的故障、缺陷和异常情况，有效加强设备维修保养，提高设备利用率，降低设备故障率，保证设备的正常运转和使用安全。
二、适用范围本制度适用于公司（或企业）内所有设备的维修保养工作，包括设备保养、维修和报废等工作。
三、异动管理制度1.设备异动的定义设备异动指设备的缺陷、故障、异常情况，包括但不限于以下情况：1.设备出现“停机”、“失灵”等故障情况；2.设备出现异常操作、异常噪音等异常情况；3.设备出现有可能引起安全事故的隐患，如泄漏、冒烟、发热等情况；4.设备出现需要更换部件的情况，如电池、灯管、电线等；5.设备维护保养和升级的情况。
2.异动管理的流程（1）设备异动的发现和报告当发现设备异动时，经发现者首先应该立即停止使用该设备，并通知设备管理员或维护人员进行检查和维修保养。
同时，发现者应该详细描述设备异动的情况，并尽快向设备管理员或维护人员报告。
（2）设备异动的评估和控制设备管理员或维护人员收到报告后，应立即进行评估和控制，并采取措施进行维护和保养。
具体操作如下：1.对设备异动的情况进行评估，判断该异动是否对设备的正常运转和使用安全产生影响；2.根据评估结果，对设备进行控制，如立即修复、暂时停用、更换设备等；3.对设备进行维护和保养，包括但不限于现场清理、检查、更换零件等。
（3）设备异动管理的记录和报告设备管理员或维护人员在对设备进行控制和维护保养后，应立即将处理结果进行记录，并向有关部门报告。
记录内容应包括但不限于以下几方面：1.设备异动的情况和处理过程；2.设备维护保养的情况和处理过程；3.操作人员的姓名、工作单位和联系方式；4.处理结果和后续跟踪情况。
3.异动管理的要求（1）统一管理公司应设立设备异动管理岗位或责任人，负责设备异动的管理和处理工作。
（2）规范操作所有设备操作人员必须按照操作规程进行操作，保证设备的正常运转和使用安全。
设备异常运行管理制度(7篇)
设备异常运行管理制度1、范围1.1、本制度规定了电站生产系统所有设备运行情况出现异常时的处理原则1.2、本制度适用于电站生产系统所有设备以及与此有关运行与设备管理人员。
2、设备异常运行管理2.1、设备异常定义。
设备运行参数因设备出现异常运行而偏离运行限额（上、下值）或者停运等状况。
设备偏离运行限额又分为设备超正常运行动态限额、超高（低）报警限额或超紧急停运限额三种情况。
设备异常运行的性质、后果若符合有关事故认定认定的条款时，即定性为事故。
2.2、设备异常运行处理原则2.2.1、当设备发生异常时，运行人员应遵循“保人身、保设备、保电网、保厂用电”的处理原则。
2.2.2、异常处理时，根据设备的调度管辖权来明确事故处理的指挥者，处理过程中应遵循下一级岗位服从上一级岗位原则。
2.2.3、生产事故处理应遵循统一指挥的原则。
当班值长是当值的事故或异常处理指挥者，所有运行人员必须严格执行值长命令。
2.2.4、当设备发生异常情况时，值长应召集有关人员进行分析，查出原因并制定临时反事故措施，当本值人员无法消除时，应及时召集运1行专责、设备专责及其它检修维护人员到现场协助处理；当发现重大设备缺陷，应及时通知相关部门组织紧急抢修，如因设备缺陷影响机组安全运行或出力，必须立即报告省调和厂领导。
值长应针对当班时的特殊情况（如设备缺陷及异常、气象变化）相应地调整运行工况，布置和落实相应的安全措施，并做好事故预想。
2.2.5、当发生事故时，值长应亲临现场或在最能够发挥事故处理指挥作用的地方进行事故处理的指挥，力求把事故的范围和损失降到最低的程度，同时应及时汇报主管领导，召集运行专责、设备专责、检修维护人员或职能部门人员到现场协助事故处理。
2.2.6、处理事故时，对电网有重大影响的操作，均应征得调度员同意或按照调试员的命令执行。
并将事故处理进展情况、事故原因等及时汇报给值班调度员。
2.3、设备异常运行汇报程序及处理要求2.3.1、发生设备运行参数超正常运行动态限额时，值班员应立即汇报副值长或值长，副值长组织人员收集原始资料进行分析，值长应根据初步分析结果及对机组影响程度作出合理的控制要求，并决定是否需要通知检修维护人员到现场并向上级领导汇报。
设备异动管理制度（5篇）
设备异动管理制度1总则1.1为加强设备变更异动的管理，特制定本制度。
设备变更异动工作的出发点是通过对系统、设备的变动、改造，提高风电的安全经济运行水平，全面衡量设备系统异动的合理性、使有关制度、技术资料符合现场安全生产。
1.2本制度对设备异动管理的责任、管理内容和要求进行了规范。
2职责2.1主管生产副总经理(总工)：是设备及系统异动工程的主要领导者，负责一类设备及系统异动的组织实施及审查，有权批准各类设备及系统的异动。
负责主持召开一类设备及系统异动的资料审查会；对一类设备及系统异动的可行性负责，组织一类设备及系统异动的专题总结会；对设备及系统异动的全过程实施监督、检查。
2.2设备维护人员：组织编写一类设备及系统异动的可行性研究报告，编写一类设备及系统异动的施工技术措施和施工方案；审核二类设备及系统异动的可行性研究报告，对二类设备及系统的可行性负责，审核二类设备及系统异动的技术措施和施工方案；组织整理异动竣工资料、修改异动竣工图纸，参加异动竣工验收，对设备及系统异动的工期和质量负责。
负责本专业范围内的设备及系统异动的具体实施，负责编制二类设备及系统异动的可行性研究报告，编制、审核三类设备及系统异动的技术措施及施工方案，对三类设备及系统异动的可行性负责，负责组织设备及系统异动过程中的质量验收。
3管理要求3.1设备变更异动的分类3.1.1一类设备及系统，凡是影响主设备或主要附属设备效率、出力、安全运行或涉及两个专业以上的设备或系统异动属一类。
a)电气一次接线变动。
b)厂用电系统接线的改变及厂用变压器的增减或更换。
c)防雷接地系统、保安电源系统、直流系统及主要分支网络的改变。
d)发电机、主变压器、升压站、输电线路主要设备、部件的变更改进。
e)重大的二次结线和继电保护的变更。
f)主要厂用电动机的更换。
g)拆除或迁移备用设备，如设备保护装置等。
g)380V电源开关、35kV及以上开关机构的改型、主要改进等。
发电厂设备变更异动管理标准
发电厂设备变更异动管理标准1. 引言发电厂设备的变更异动管理是指对发电厂设备的任何变更和异动进行有效管理和控制的过程。
发电厂设备的变更和异动可能涉及设备的更换、维修、升级、调整等，这些变更和异动的管理对于确保设备的正常运行和生产效率的提高至关重要。
本文档旨在制定发电厂设备变更异动管理的标准，以确保设备变更和异动的安全性、可行性和协调性，保障发电厂设备运行的稳定性和效率。
2. 变更异动管理的目的发电厂设备变更异动管理的主要目的是：•确保设备的正常运行和安全性；•提高设备的维修效率和降低成本；•最大限度地减少对设备运行的影响；•提升发电厂的生产效率和能源利用率。
通过制定规范的变更异动管理标准，可以统一管理和控制设备的变更和异动，减少人为因素带来的风险，保障设备的安全和稳定运行。
3. 变更异动管理的原则发电厂设备变更异动管理应遵循以下原则：3.1 安全第一在设备变更和异动过程中，安全是首要考虑的因素。
任何变更和异动都应在保证人员和设备安全的前提下进行。
必要时，应制定详细的安全操作规程，并对相关人员进行必要的培训。
3.2 风险评估和管理在进行设备变更和异动之前，应进行全面的风险评估和管理。
评估应包括变更和异动可能带来的潜在风险和危害，并采取相应的措施进行风险控制和管理。
3.3 合理计划和排期设备变更和异动应制定详细的计划和排期，确保变更和异动的顺利进行，最大限度地减少对设备正常运行的影响。
排期应充分考虑设备的闲置时间和生产负荷，预留足够的时间进行测试和调整。
3.4 协调沟通和合作设备变更和异动涉及多个部门和人员的协调合作，应加强沟通和合作，明确各个部门和人员的职责和任务，确保变更和异动的顺利进行。
4. 变更异动管理的流程发电厂设备变更异动管理的具体流程如下：4.1 变更异动申请任何设备变更和异动均需要提交变更异动申请。
申请中应包括变更和异动的具体描述、目的、计划和排期等信息，并附上相关的风险评估和管理措施。
设备异动管理制度
设备异动管理制度1 总则设备异动管理是设备管理的重要内容之一，它涉及到运行和检修工作，是电厂安全、经济生产必不可少的环节，为了加强设备异动管理，进一步提高设备的运行可靠性和现场的文明生产水平，降低异动的发生率，逐步实现设备零异动运行，特制定本制度。
2 设备异动管理原则2.1 设备异动管理由主管副总经理（总工程师）牵头，检修部门负责，生产技术部组织，严格要求，严格考核，实行重奖重罚。
2.2 各单位要加强设备异动管理，努力做到及时发现，及时消除。
同时通过统计分析掌握其发生规律，以采取对策，确保设备安全、经济运行。
2.3 设备异动管理要认真贯彻责任制，实行分级管理，严格考核，落实到班组、个人。
2.4 消除设备异动必须严格执行工作票制度，严禁无票工作，而且要保质按期完成。
2.5 各设备维护部门应主动利用一切机会积极消除设备异动，在临修和小修中应全面开展工作，防止同类的重复发生和设备的串联发生。
2.6 消除设备异动工作应遵守有关规程制度，反对冒险蛮干，重大设备异动及其处理方案，应及时向生产技术部汇报。
2.7 运行中发生的重大设备异动，应及时认真地归口，向公司及有关部门（调度中心）汇报。
2.8 检修中，出现的问题及进展情况，应及时向公司汇报。
2.9 主、辅设备存在重大异动时，生产技术部专工要认真填写，于每季第一个月10日前报公司。
2.10 加强设备异动分析，每季由各设备维护部及生产技术部专工提出设备分析报告，检修副总在认真分析总结各专工设备异动分析报告的基础上，提出全公司设备异动分析报告，经主管副总经理（总工程师）批准报省公司。
3 设备异动管理责任制3.1 运行责任制3.1.1 运行人员应按巡回检查制度，定期检查设备，将设备异动录入计算机。
3.1.2 运行中发现的设备异动应作如下处理：3.1.3 运行人员对设备异动除录入计算机外，还应加强监视，并采取措施防止扩大，做好可能发生的事故预想。
3.1.4 值长接到重大异动汇报，应立即到现场核实，并通知有关部门、班组立即进行处理。
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广西桂冠大化水力发电厂生产设备异动管理规定
2004年10月
目录
0 引言 (2)
1 适用范围 (2)
2 引用标准 (3)
3 管理归口 (3)
4 生产设备异动管理内容、方法 (3)
5 附加说明 (5)
附表一：设备退出、恢复管理签 (9)
附表二：缺陷设备非正常处理管理签 (10)
附表三：非正常运行方式管理签 (11)
附表四：继电保护投退管理签 (12)
附表五：热工保护投退管理签 (13)
生产设备异动管理规定
0 引言
为规范本企业生产设备管理，提高对生产设备异动全过程管理的有效性，做到“动则有因，可控在控”。
特制定大化电厂生产设备异动管理规定。
1 适用范围
1.1 本规定规定了生产设备异动管理的引用标准、职责、管理内容以及检查考核。
1.2 本规定适用于大化电厂生产设备异动管理工作，适用范围如下：
1.2.1 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复。
1.2.2 生产设备异常、缺陷及处理。
1.2.3 生产设备运行方式的改变。
1.2.4 生产设备保护的投退。
2 引用标准
1) 《中国大唐集团公司发电企业运行管理办法》[2003]44号
2) 《中国大唐集团公司设备检修与质量管理办法》[2003]51号
3) 《广西电网调度管理规程》桂电调[2004]11号
4) 《大化水力发电总厂设备缺陷管理制度》大电生[2001]135号
3 管理归口
生产设备异动管理工作由生产各部门共同组织实施，大化电厂生技部为归口管理部门。
4 生产设备异动管理内容、方法
4.1 生产设备异动管理的基本原则
4.1.1 对可控的生产设备异动情况，必须严格执行申请、计划、审核、批准、执行、汇报等有关程序。
4.1.2 涉及220kV、110kV母线及线路、机组及主变投退等重大操作或试验，必须履行部门报厂部的审批手续。
4.1.3 对不可控的生产设备异动情况，严格执行准（确）判断、严（密）控制、勤汇报的相关程序。
4.1.4 生产设备异动过程实行各级负责制，由厂部组织协调相关工作，各相关部门之间必须及时履行告知义务。
4.1.5 重大试验要有完善的试验方案，内容包括组织机构、技术措施、安全措施、注意事项及危险点分析控制等。
履行审核批准手续，必要时上呈桂冠公司批复。
4.1.6 在MIS系统专设生产设备异动管理台账，内容包括：《设备退出、恢复管理签》（附表一）、《缺陷设备非正常处理管理签》（附表二）、《非正常运行方式管理签》（附表三）、《继电保护投退管理签》（附表四）、《热工保护投退管理签》（附表五）等表格。
各级人员必须按规定认真填写。
4.2 生产设备计划性检修、技术改造
4.2.1 生产设备计划性检修、技术改造时，应在MIS系统填写《设备退出、恢复管理签》（附表一），按其影响范围以及权限进行申请、审批。
4.2.2 对调度管辖的设备，必需按《广西电网调度管理规程》严格执行有关设备的申请、批复程序。
调度值班员为最高批准人。
4.2.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。
设备退出后，执行方应将改变时间及下令人记录清楚，并将此表格（签）置于“正在执行”状态。
4.2.4 设备检修或技术改造完工后，应根据项目的验收要求，出具验收合格通知单，方能投入试验或运行。
重要的试验，应由生技部组织制定方案，报生产副厂长批准，并向运行交底。
4.2.5 设备恢复投运后，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执行”状态转为“执行完毕”状态。
4.2.6 当班值长要及时在运行值班日志做好相关记录，并交待相关注意事项。
4.2.7 涉及生产设备图纸资料变更时，其图纸资料必须经审批后（必要时附原图纸资料），下发到相关部门、班组。
在设备交付运行之前，符合现场的相关图纸资料应下发至发电部乃至各班值。
4.2.8 生产设备计划性检修、技术改造退出或恢复的处置权限见表A。
4.3 生产设备异常及缺陷的管理，按《大化水力发电厂设备缺陷管理制度》执行。
4.4 生产设备非正常运行方式
4.4.1 生产设备正常运行方式需发生改变时，应在MIS系统填写《非正常运行方式管理签》（附表三），按其影响范围以及权限进行申请、审批（正常开停机及设备定期轮换试验不在其列）。
4.4.2 对调度管辖的设备需进行停、送电或进行有关工作时，必需按《广西电网调度管理规程》严格执行有关设备的申请、批答程序。
调度值班员为最高批准人。
4.4.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。
运行方式改变后，执行方应将改变时间及下令人记录清楚，并将此表格（签）置于“正在
执行
”状态。
4.4.4 设备由非正常运行方式转变为正常运行方式时，也需履行对等审批程序，执行完毕后，表格由“正在执行”状态转为“执行完毕”状态。
4.4.5 当班值长要及时在运行值班日志做好相关记录，并交待相关注意事项。
4.4.6 生产设备非正常运行方式的处置权限见表A。
4.5 生产设备保护的投退
4.5.1 继电保护及自动装置的投退，应在MIS系统填写详细情况录入《继电保护投退管理签》（附表四），按《大化电厂继电保护及自动装置投退管理规定》执行。
4.5.2 生产设备热工保护投退，应在MIS系统填写详细情况录入《热工保护投退管理签》（附表五），按其影响范围以及权限进行申请、审批。
4.5.3 申请方应按要求在表格（签）进行说明，审定方核定把关，审批方确认批准。
执行方执行完毕后应向批准人汇报，并将各记录项目记录完整。
4.5.4 热工保护投退的处置权限见表A。
5 附加说明
5.1 本标准由大化生技部和大化发电部负责起草，厂部负责解释。
5.2 本标准自颁布之起执行。
表A：生产设备异动管理处置权限规定
精品
精品
精品
可编辑
附表一：设备退出、恢复管理签
附表二：缺陷设备非正常处理管理签
附表三：非正常运行方式管理签
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