锅炉上水基本流程
锅炉使用基本操作流程

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检查安全阀、压力表、水位计等仪表是否正常工作。
锅炉点火步骤及反上水

点火前的准备工作一、已在流化床上铺设一层0—1。
5mm的炉渣或石英砂,高度约有350-—450mm,厚度要均匀。
二、联系下列人员,做好准备工作:1、联系电气人员做好有关电气设备的送电工作.2、做好布袋除尘器投用的准备工作。
3、联系热工人员将仪表及操作装置置于工作状态。
4、联系汽机值班员保证除氧器水位。
5、联系化学人员准备足够的除盐水。
6、联系输料人员向秸秆仓进燃料.三、利用反上水系统向锅炉上合格的除盐水,水位控制在—100mm左右.四、启动风机,做布风均匀性试验合格。
五、油泵房油罐内存有足够的点火用油,做油枪雾化试验合格。
六、停用三个月以上或大修、新安装的锅炉,在进水前应记录膨胀指示器的指示值.七、联锁已投入,联锁试验合格。
八、DCS集中控制系统已投入。
点火过程一、点火前对锅炉进行全面检查合格,并填好点火前检查操作票。
二、接值长点火命令后,启动引风机,待电流恢复正常后,顺序启动返料风机二次风机一次风机正常后,调整引风量,一次风量,使炉料流化起来,并维持炉膛负压20—50pa.三、启动点火油泵,调节油压在1.5Mpa左右。
四、投入点火器,同时开启油枪进油门点火。
五、点火成功后,退出点火器。
若点不着,立即关闭进油门,同时开大引风量通风后重新点火.六、调节油枪进油门、冷却风门开度,控制燃烧器温度600-800℃预热炉料,使床温缓慢升温。
七、当床温升到300℃时,开启返料风门,控制床温上升速度。
八、当床温升到450℃时,启动给料机断续少量给料(投给料机的同时先投入播料风),密切注意温度的变化.九、当床温升到550℃时,可以加大给料量,根据床温上升速度适当增加一次风量,加大给料量。
十、当床温升到650时,根据床温及氧量情况,调整给料量,控制床温稳定,适当减少喷油量。
十一、当床温升至700℃还有上升到趋势时,应调整床温,稳定后,可解列油枪、停油泵。
开启燃烧风门,关闭冷却风门、点火风门.十二、退出油枪油泵运行后,锅炉燃烧稳定后,及时投入布袋除尘器运行。
天然气锅炉给水流程

天然气锅炉给水流程
天然气锅炉给水流程如下:
1.从软化水箱底部上5cm左右接出一根给水管。
2.观察水泵低座箭头方向,确定进水口和出水口。
3.水泵进口前依次安装Y型过滤器、截止阀。
4.水泵出口依次安装直断、压力表、不锈钢对夹式止回阀(垂直安装最好)、截止阀。
天然气锅炉给水的注意事项:
1.燃气锅炉水质的要求,水质硬度过高应该配套水处理。
2.上水的时候应该缓慢加水,给水温度不宜过高。
3.加水不能太多,一般加水到水位计的正常水位线即可。
4.往锅炉里加水时要把省煤器和锅炉管道里的空气排除掉。
燃气锅炉操作规程(6篇范文)

燃气锅炉操作规程(6篇范文)第1篇燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作:1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。
2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。
3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。
4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。
5、关闭循环泵出水阀,启动循环泵,缓慢开启出水阀,将水泵出水压力调整至0.3—0.35mpa,回水压力调整至0.2—0.25mpa。
二、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。
2、巡察锅炉升温情形,大小火转换掌控情形是否正常。
3、暂时停止循环泵,检查燃烧器是否连锁保护停机,启动水泵。
4、记录各回路供回水温度差,调整供水阀门,使回水温度基本全都,每两小时记录各回路供回水压力、温度。
5、巡查锅炉压力后,温度显示发现异常,应立刻停炉检查。
6、巡察自然气压力是否正常稳定,自然气流量是否在正常范围内,以推断过滤器是否堵塞。
7、巡察水泵压力是否正常,有无异响。
第2篇燃气锅炉岗位安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必需严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确;1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 启动1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下掌控柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2 点火完毕后依据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
锅炉给水流程图

1、锅炉给水流程图(画图)2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上,二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。
一级减温器在运行中作汽温的粗调节,是过热汽温的主要调节手段。
当切除高加时,喷水量剧增,此时大量喷水必须通过一级减温器,以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。
三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用,确保蒸汽出口温度。
二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。
三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。
过热器的作用:过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分,它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。
在实际工作时,要求锅炉负荷或其它工况发生变化时,能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。
再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽,使之成为具有一定温度的再热蒸汽,然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。
省煤器再循环的作用在锅炉启动初期,汽包上水结束后,应开启省煤器再循环电动门,以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环,在汽包连续上水后,关闭省煤器再循环电动门。
对流式过热器的汽温变化具有对流特性,即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。
辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反,即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。
半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量,因此它的汽温特性介于辐射和对流之间,汽温随蒸发量的变化比较小。
当锅炉蒸发量增大时,其出口汽温可能又小量的增加,也可能有小量的降低,主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。
锅炉上水的步骤及注意事项

锅炉上水的步骤及注意事项
上水是锅炉维护中重要的步骤,以下是上水的基本步骤及注意事项:
步骤:
1. 关闭锅炉:在进行上水之前,务必先关闭锅炉,防止在操作过程中发生意外。
2. 排除余热:等待锅炉冷却一段时间,确保余热排除,以免上水时受到热水或蒸汽的影响。
3. 确认压力:在上水之前,检查锅炉压力表,确保压力处于安全范围内。
4. 打开进水阀门:缓慢打开进水阀门,逐渐向锅炉补充水分。
在此过程中,要细心观察锅炉的压力表和水位计,确保水位逐渐上升至正常工作水位。
5. 放气:在上水的同时,可以打开放气阀,释放可能存在的气体,确保水位计准确。
6. 关闭阀门:当锅炉水位达到正常水位时,关闭进水阀门,并且关闭放气阀。
7. 重新启动锅炉:上水完成后,可以重新启动锅炉,按照操作手册中的步骤进行。
注意事项:
1. 确保安全:上水前必须确保锅炉已经停止工作并且温度下降。
锅炉处于高温状态下进行上水是非常危险的。
2. 缓慢操作:上水时要缓慢打开进水阀门,避免因急速进水导致冷热温度骤变,造成锅炉损坏或者爆炸。
3. 注意水位:上水时需要密切观察水位计和压力表,确保水位和压力在安全范围内。
4. 及时关闭阀门:一旦水位达到正常位置,立即关闭进水阀门,避免因水位过高造成溢出或者其他安全隐患。
5. 维护记录:上水操作后,应该记录上水时间、水位、压力和其他必要的细节,作为锅炉维护的一部分。
这些步骤和注意事项可以确保上水操作的安全性和有效性,同时延长锅炉的使用寿命。
如果您不确定操作,请务必寻求专业人员的帮助。
锅炉反上水的操作流程

锅炉反上水的操作流程## Boiler Feed Water Level Recovery Procedure.Procedure:1. Identify the cause of the low water level. This could be due to a leak in the system, a malfunctioning feed water pump, or a problem with the water level controller.2. If the leak is small, it may be possible to stop it by tightening the packing gland on the leaking valve or pipe. If the leak is larger, it will be necessary to call a plumber to repair it.3. If the feed water pump is not working properly, it will need to be repaired or replaced.4. If the water level controller is not working properly, it will need to be recalibrated or replaced.5. Once the cause of the low water level has been identified and corrected, the boiler can be refilled.6. To refill the boiler, open the feed water valve and allow water to flow into the boiler until the water level reaches the desired level.7. Once the boiler has been refilled, close the feed water valve and monitor the water level to ensure that it remains at the desired level.Additional Notes:It is important to keep the boiler water level at the correct level at all times. If the water level is too low, the boiler could overheat and damage the heating elements. If the water level is too high, the boiler could leak water and damage the surrounding area.The water level should be checked regularly,especially when the boiler is first started up or when there is a change in the operating conditions.If the water level drops below the minimum level, the boiler will automatically shut off.## 锅炉补水操作流程。
循环流化床锅炉给水系统

3.1低压加热器剖视图
3.2在运行中投入低压加热器的操作
• • • • • • 开启低压加热器进出口电动阀,关闭旁路阀。 开启蒸汽管道逆止门前后疏水门,使蒸汽管暖管。 关闭汽侧放水门。 稍开各级加热器空气门排空气。 缓慢开启蒸汽逆止门向加热器送汽至工作压力。 当加热器水位至1/3——1/2时,投入一台疏水泵, 调整至正常水位。(采用疏水逐级自流的,投入 疏水逐级自流) • 加热器投入正常后关闭蒸汽管道逆止门前后疏水 门
CFB锅炉简易给水系统
一、基本流程 二、基本设备 1、给水泵 2、除氧器 3、低压加热器 4、高压加热器 三、锅炉上水要求
一、基本流程 • 化水脱盐水→→低压加热器→→除氧器 →→高压加热器→→给水泵→→省煤器 (再循环管)→→汽包
过热器 发电机
汽包
省 煤 器 补给水
汽 轮 机
~
凝汽器
M
循环 水泵
1.4运行期间巡回检查内容
• 轴承的检查 • 真空表、压力表、电流表读书是否正常 • 泵机组是否产生较大的振动,造成振动的 原因 • 密封工作是否正常
1.5容易产生的故障
• 泵产生汽蚀 • • 压力波动,流量不稳, • 泵抽空 • 启动后,泵压太高, • 电流超过额定值 • 泵运转中有振动,有 杂音(噪声)
2.6除氧器的停止
• 关闭蒸汽一次阀和调节阀前、后阀,打开 有关管路疏水阀。 • 关闭软水调节阀的前、后阀,打开有关放 水阀。 • 关闭除氧器的出口水阀。 • 关闭除氧器水封的注水阀。 • 若需检查或检修时,打开水箱放水阀把水 放尽。 • 在冬季应做好设备和仪表的防冻工作。
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锅炉上水基本流程1、锅炉就地站”主再热蒸汽系统”开启排空气门。
2、Dcs锅炉疏水排污系统界面开启疏水门。
3、Dcs锅炉启动系统界面上开启启动分离器储水罐排水至锅炉疏水扩容器电动门关闭排凝汽器电动门。
投入361阀自动,定值设为12000mm。
开启给水旁路调节门前、后电动门
4、就地站给水系统图上开启电泵进口门。
5、Dcs锅炉启动系统界面上打开电动出口门,给水调节门开至10%左右,向给水管道及高
加水侧注水。
6、高加注水完毕,关闭高压给水放空气门,关闭电泵出口门5。
7、Dcs锅炉启动系统界面上检查开启给水泵最小流量再循环电动门和调节门,启动电泵辅
助油泵给水温度t达到104摄氏度,启动电动给水泵,开启电动给水泵出口电动门根据电泵出口压力逐渐开启省煤器入口给水旁路门
8、启动分离器有水位且361阀水位控制投自动正常后。
9、逐渐加大给水量至400t/h左右,检查电动给水泵再循环门,自动关小直至全关,控制自
动分离器,水位至1.2m左右。
锅炉风烟系统启动操作基本流程
1、就地站空预器油系统开启A、B空预器轴承润滑油系统中润滑油系统手动门和冷却水手
动门,点击就地控制盘,在弹出窗口中选择一台导油泵启动并开启支撑油泵,视情况入连锁
2、Dcs锅炉风烟系统界面检查预热器满足启动条件,CRT手动启动辅助电机,投辅助电机
在“自动”,CRT手动启动预热器主电机,依次开启预热器出口热风挡板、进出口烟气挡板。
3、就地站锅炉送风机电机润滑油系统打开手动门,开启送引风机油泵。
4、检查引风机启动条件
启动引风机:启动引风机轴冷却风机,关闭引风机入口静叶,开启引风机出口烟气挡板,关闭引风机入口烟气挡板,启动引风机。
引风机启动正常,开启引风机入口烟气挡板,调整引
风机静叶开度,维持炉膛压力在-100+_50Pa.
5、检查送风机启动条件
启动送风机:关闭送风机出口挡板,出口联络风挡板,调整送风机出口开度,缓慢将送风机动叶开度开大,并调整送风机入口导向挡板,维持炉膛负压-50—-100Pa,调整炉膛风量30%
——40%BMCR。