手拉葫芦检验项目及判定标准
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦是一种广泛应用于工业和建筑领域的手动工具，专用
钢丝绳是手拉葫芦的关键组成部分。
为了确保手拉葫芦和专用钢丝
绳的安全和可靠性，制定一套检查试验制度是必要的。
一、检查手拉葫芦的外观
1. 检查手拉葫芦的表面是否有明显的划痕、裂纹和变形，如果
存在应该及时更换。
2. 检查手拉葫芦的操作杆、把手和扭力杆的固定件是否松动或
损坏。
3. 检查手拉葫芦的制动器是否有锈蚀、变形和磨损。
二、检查钢丝绳的外观
1. 检查钢丝绳表面是否有明显的损伤和变形，如果存在应该及
时更换。
2. 检查钢丝绳的弯曲程度是否超过规定的弯曲半径。
3. 检查钢丝绳的锁扣和接地夹是否完好无损。
三、检查手拉葫芦的负荷能力
1. 选取一定重量的负荷，检查手拉葫芦的承载能力是否符合规定。
2. 进行多次负荷测试，检查手拉葫芦的机械结构是否有损伤和
磨损。
四、检查钢丝绳的负荷能力
1. 选取一定重量的负荷，检查钢丝绳的承载能力是否符合规定。
2. 进行多次负荷测试，检查钢丝绳是否有变形、拉伸和断裂等情况。
五、定期维护和保养
1. 每次使用后应该对手拉葫芦和钢丝绳进行清洁，防止油污和灰尘的积累。
2. 定期对手拉葫芦和钢丝绳进行润滑，保证其机械部件的灵活运转。
3. 定期对手拉葫芦和钢丝绳进行检查和维护，确保其在使用中的安全和可靠性。
综上所述，手拉葫芦和专用钢丝绳检查试验制度是保证其安全和可靠性的关键措施。
在使用手拉葫芦和钢丝绳时，必须要严格按照试验制度进行检查和维护，以确保其在工作过程中不会发生任何危险。
大家知道手拉葫芦有哪些测试的要求吗？
⼤家知道⼿拉葫芦有哪些测试的要求吗？
⼿拉葫芦的测试标准项⽬
(1)⽆载荷试验：⽆载荷时往复扳动前进杆及反向杆三次，观察机构⼯作情况，应⽆卡阻现象。
(2)额定载荷试验：在专⽤试验台上检测，⼿扳⼒及⼿柄往复⼀次钢丝绳⾏程都应符合标准要求。
(3)动载荷试验：在专⽤试验台上检测，以1.1倍额定载荷加载，上升、下降各⼀次，每次钢丝绳移动距离不得少于
200mm，整机应⼯作平稳、可靠。
(4)静载荷试验：在专⽤试验台上，逐步加载⾄1.5倍额定载荷，停留10min，夹⼦、夹紧板不得有影响使⽤性能的永久变形。
(5)吊钩试验：
在材料试验机上，通过钩腔中⼼逐渐加载⾄2倍额定载荷，停留1min后卸去载荷，检查吊钩的钩⼝变形，不得超过0.25%;
在材料试验机上，通过钩腔中⼼逐渐加载⾄4倍额定载荷，吊钩应能可靠地⽀持1min。
(6)可靠性试验：在额定载荷下，连续往复扳动前进杆和反向杆，使钢丝绳往返累积⾏程不少于120m(可分四次进⾏，但每次进⾏，但每次钢丝绳累计⾏程为30m，每次之间间歇时间不超过1h。
试验中不允许更换钢丝绳)。
⼿扳葫芦的各部分不得有异常现象。
(7)外观质量检验：吊钩的表⾯应光洁，不应有⽑刺、裂纹、折迭及降低强度的局部缺陷;吊钩上不允许有补焊。
夹紧板的板⾯应平直⽆⽑刺。
钢丝绳端部应呈圆形，不得松散。
全绳不允许有结疤、凹凸和扭曲现象。
零件的铆接应牢固，铆接头部不应有飞边、裂纹、划伤等缺陷。
涂漆部分应均匀，⾊泽光亮。
不可有污迹、⽓泡、缩皱、脱落和粗糙不平等。
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度
手拉葫芦、专用钢丝绳检查试验制度一、前言手拉葫芦、专用钢丝绳是一种常用的起重装卸器械，广泛应用于工矿企业、物流仓储等领域。
为了确保其安全可靠的使用，对手拉葫芦、专用钢丝绳进行定期检查和试验是十分必要的。
本制度旨在规范手拉葫芦、专用钢丝绳的检查试验工作，保障其使用过程中的安全。
二、检查试验工作范围1. 手拉葫芦：主要检查手拉葫芦的外观、结构件、工作性能等情况，确保其正常使用。
2. 专用钢丝绳：主要检查专用钢丝绳的损伤情况、拉伸性能等，保证其安全可靠。
三、检查试验内容1. 手拉葫芦：（1）外观检查：检查手拉葫芦的表面是否有生锈、裂缝、变形等情况。
（2）结构件检查：检查手拉葫芦的各个结构件是否牢固，操作是否灵活。
（3）工作性能检查：进行负载试验，检查手拉葫芦的起重性能及运行情况。
（4）配件检查：检查手拉葫芦配件的完好性，确保其正常使用。
2. 专用钢丝绳：（1）外观检查：检查专用钢丝绳表面是否有断裂、弯折、氧化等情况。
（2）损伤检查：检查专用钢丝绳的损伤情况，如钢丝绳直径缩小、变形等。
（3）拉伸性能试验：使用专用拉伸试验机对专用钢丝绳进行拉伸试验，检查其拉伸性能。
四、检查试验方法1. 手拉葫芦：（1）外观检查：目测检查手拉葫芦表面是否出现异常情况。
（2）结构件检查：手动操作各个结构件，确保灵活可靠。
（3）负载试验：使用不同负载对手拉葫芦进行试验，记录其工作性能。
2. 专用钢丝绳：（1）外观检查：目测检查专用钢丝绳的表面情况。
（2）损伤检查：使用放大镜对专用钢丝绳进行检查，发现损伤情况。
（3）拉伸性能试验：使用专用拉伸试验机对专用钢丝绳进行拉伸试验。
五、检查试验频率1. 手拉葫芦：应每季度进行一次检查试验。
2. 专用钢丝绳：应每季度进行一次检查试验。
六、检查试验记录1. 手拉葫芦：应制定详细的检查试验记录，记录手拉葫芦的型号、检查结果等信息。
2. 专用钢丝绳：应制定详细的检查试验记录，记录专用钢丝绳的型号、检查结果等信息。
5吨以上手拉葫芦检测标准
5吨以上手拉葫芦检测标准本标准规定了5吨以上手拉葫芦的检测方法及标准，确保其性能和质量符合相关要求。
一、外观质量1.手拉葫芦表面应光滑，无毛刺、划痕、变形等缺陷。
2.涂层应均匀，无明显色差和剥落现象。
3.吊钩、链条、链轮等部件应无明显磨损和变形。
4.外观质量应符合国家相关标准要求。
二、性能试验1.手拉葫芦应能在额定载荷下正常运转，无卡滞、异常声响等现象。
2.刹车系统应灵敏可靠，刹车距离符合国家相关标准要求。
3.链条、吊钩、链轮等部件应具有良好的耐磨性和抗疲劳性。
4.空载试验时，手拉葫芦应运行平稳，无晃动、异常声响等现象。
5.性能试验过程中，手拉葫芦不应出现结构损坏、变形等质量问题。
三、负载测试1.手拉葫芦应在额定载荷下进行负载测试，吊钩、链条、链轮等部件应无异常磨损和变形。
2.负载测试过程中，手拉葫芦不应出现安全隐患和结构损坏等质量问题。
3.在不同负载下，手拉葫芦应能稳定运行，无晃动、滑动等现象。
4.负载测试完成后，手拉葫芦应保持良好的工作状态，无过载、卡滞等问题。
四、结构检查1.手拉葫芦的结构应合理，各部件连接牢固，无松动、脱落等现象。
2.吊钩、链条、链轮等关键部件应采用高强度材料制造，确保其承载能力和使用寿命。
3.手拉葫芦应设置合适的润滑装置，定期进行润滑保养，保证其正常运转和使用寿命。
4.结构检查过程中，应关注手拉葫芦的安全性能和稳定性，确保其在使用过程中不会出现倾倒、滑动等问题。
5.手拉葫芦的结构设计应符合人体工程学原理，便于操作和维护。
6.结构检查过程中，应注意检查手拉葫芦的外观结构是否符合相关标准要求，如吊钩的形状、尺寸等。
7.对于手拉葫芦的关键部件，应进行严格的检验和测试，确保其性能和质量符合相关标准要求。
8.在进行结构检查时，应注意检查手拉葫芦的铭牌和标识是否清晰、完整，是否符合相关规定要求。
9.对于手拉葫芦的电器部分，应检查其是否符合国家相关电器安全标准要求。
手拉葫芦试验项目及标准
2.
1、"
7吊钩超负荷试验JB/T
4207."1
9.
1."2
JB/T 7334
5பைடு நூலகம்"
2.
1、"
8吊钩钩口变形JB/T
4207."1
9.
1."19B10
11动载性能
整机效率
起重链条N环节
距偏差
起重链条链环弯
曲试验JB/T 7334
5."
1.2
JB/T 7334
5."
1.4
JB/T 7334
5."
缺陷序
分类号1234判定标准
检验项目名称（对应技术要求条
款）
制动性能
连续动作性能
整机限位强度
静载性能
起重链条破断力
和总极限伸长率JB/T 7334
5."
1.3
JB/T 7334
5."
1.5
JB/T 7334
5."
1.6
JB/T 7334
5."
1.7检验方法
(对应试验方法条款)
JB/T 7334
6."3
2.2
JB/T 7334
5."
2.2
GB/T 20947
6."
4.3
JB/T 7334 4表1
JB/T 7334
5."3
JB/T 7334
8."1JB/T 7334
6."2
JB/T 7334
6."4
JB/T 7334
6."9
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本（2篇）
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦作为重要的起重工具之一，其使用安全性至关重要。
为了确保人员及作业设备的安全，必须对手拉葫芦进行安全检验及技术操作规程的制定。
本文将重点介绍手拉葫芦的安全检验及技术操作规程。
一、手拉葫芦的安全检验1.检查手拉葫芦是否压碎、变形及其他明显的损坏。
2.检查手拉葫芦上运动部分的润滑是否充足，是否有异常的声音。
3.检查手拉葫芦钢丝绳和链条是否有损坏、变形和严重磨损。
4.检查手拉葫芦的保护装置是否完好，如上翘保护、限位开关等。
5.检查手拉葫芦标志是否清晰、齐全，如厂名、负载等级等。
6.检查手拉葫芦的手柄是否正常运转，是否把脉动过大。
7.检查手拉葫芦的制动是否灵敏、可靠，当拉动手柄时，制动器应马上生效。
8.检查手拉葫芦的拉绳是否符合要求，长度应符合标准，拉绳不应磨损。
9.检查手拉葫芦的各个螺丝是否松动，如有松动应紧固。
10.检查手拉葫芦的负载限制和使用标准是否匹配，且不超过其额定负载。
二、手拉葫芦技术操作规程1.在使用手拉葫芦前，应先检查其是否符合要求及安全使用，如有问题应及时更换或维修。
2.使用手拉葫芦时，应先将钩子挂在准确位置的钢管或吊具上，然后在松开制动器并撤回手柄的同时，用力拉动手柄使链条或钢绳缓慢升起负载，注意过程中应平稳操作，从而实现物品的起吊。
3.在使用手拉葫芦升起货物时，应注意不可超负荷，以免导致手拉葫芦过载。
4.使用手拉葫芦在一定高度后，散落物品时应下降速度缓慢，避免物品受损和伤人。
5.在使用手拉葫芦进行作业时，应保持清醒状态，若感觉疲劳、头晕、疼痛等不适应立即停止操作。
6.在手拉葫芦使用过程中，如出现异常现象应及时关闭拉绳，防止冒着危险使用。
7.使用手拉葫芦结束后，应将其清洁、检查、保养，防止产生故障。
总之，安全检验及技术操作规程是手拉葫芦使用过程中不可忽视的重要环节。
只有遵守规程并加强安全意识，才能确保人员和设备的安全，更好的保护我们的生命财产安全。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版一、前言手拉葫芦作为一种常见的起重工具，广泛应用于各类建筑施工现场、仓库及物流场所等。
为了保障安全生产，有效预防事故的发生，制定并执行合理的安全检验及技术操作规程是非常必要的。
二、安全检验规程1. 检查外观手拉葫芦使用前应首先检查其外观是否完整，包括钢丝绳、吊钩、链轮等是否有裂纹、变形等问题，如果发现有损坏的情况应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
2. 检查工作绳工作绳是手拉葫芦的核心组成部分，应经常检查其磨损情况，如果发现工作绳出现破损或变形现象，应及时更换，避免因工作绳断裂而导致意外事故的发生。
3. 检查吊钩吊钩作为手拉葫芦的关键部件，应定期进行检查。
主要包括吊钩的孔眼是否变形、裂纹或变形等情况，如果出现问题应立即更换。
4. 检查链条链条也是手拉葫芦的重要组成部分，应经常检查链条的磨损情况，如发现链条变形、裂纹等问题，应立即更换，切勿使用损坏的链条。
5. 检查传动装置手拉葫芦的传动装置包括齿轮、链轮等，应经常检查传动装置的运转是否正常，如发现异常声音或传动装置卡死的情况，应停止使用并进行维修。
三、技术操作规程1. 操作前的准备在进行手拉葫芦的操作前，应先检查工作环境是否安全，如有地面杂物或障碍物应及时清除。
同时，操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并保持清醒的状态，切忌酒后操作。
2. 吊装前的调试在进行吊装作业前，应先将手拉葫芦置于无负荷状态，拉动绳索使其运转几次，确保运转正常灵活，无卡滞、异常声音等问题。
3. 吊装时的注意事项在吊装过程中，应确保手拉葫芦的吊钩完全钩住被吊物体，吊钩的锁紧装置应处于良好工作状态。
同时，吊装过程中操作人员要保持清晰的指挥信号，确保吊物稳定，并避免吊物与墙体、设备等发生碰撞。
4. 结束操作后的处理吊装工作完成后，应将手拉葫芦归位，切勿乱放或空挂。
需要存放时，应将其放置在干燥通风的地方，防止长时间暴露在潮湿环境中，影响使用寿命。
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手拉葫芦检验项目及判定标准
（按依据标准：JB/T 7334-2007 手拉葫芦 JB 9010-1999 手拉葫芦安全规则 JB/T4207.1-1999 备用吊钩 JB/T4207.1-1999手动启动设备用吊钩闭锁装置GB/T 20946-2007 起重用短环链 验收总 20947-2007 起重用短环链T级（T、DNT和DT型）高精度葫芦链 缺陷 分类 序 号 1 2 3 4 判定标准 （对应技术要求条款） JB/T 7334 JB/T 7334 JB/T 7334 JB/T 7334 5.1.3 5.1.5 5.1.6 5.1.7 检验方法 （对应试验方法条款） JB/T 7334 6.3 JB/T 7334 6.5 JB/T 7334 6.6 JB/T 7334 6.7 GB/T 20947 6.4 GB/T 20946 6.3
GB/T 20946 6.4
JB/T 7334 6.12
现场检查 现场检查 现场检查
JB/T 7334 5.2.2 GB/T 20947 6.4.3 JB/T 7334 4表1
14 C 15 16
外观质量检验 标志 包装
JB/T 7334 JB/T 7334 JB/T 7334
5.3 8.1 8.2
现场检查 现场检查 现场检查
定标准
全规则 JB/T4207.1-1999 手动启动设 007 起重用短环链 验收总则GB/T
检验方法 对应试验方法条款）
备注
JB/T 7334 6.3
JB/T 7334 6.5
JB/T 7334 6.6
JB/T 7334 6.7
GB/T 20947 6.4 GB/T 20946 6.3
现场检查
B/T 4207.1 10.2
B/T 4207.1 10.3
JB/T 7334 6.2 JB/T 7334 6.4 JB/T 7334 6.9
现场检查
7
吊钩超负荷试验
JB/T 4207.1 10.2
8
掉钩钩口变形
JB/T 4207.1 10.3
9 B 10 11 12 13 C
动载性能 整机效率 起重链条N环节距 偏差 起重链条链环弯曲 试验 两钩间最小距离
JB/T 7334 6.2 JB/T 7334 6.4 JB/T 7334 6.9 GB/T 20946 6.4 JB/T 7334 6.12
检验项目名称 制动性能 连续动作性能 整机限位强度 静载性能 起重链条破断力和 总极限伸长率
A
5
JB/T 7334
5.2.2
6
钩口闭锁装置
JB/T 7334 5.2.1、 JB/T 4207.2 4.2.2 JB/T7334 5.2.1、 JB/T 4207.1 9.1.2 JB/T 7334 5.2.1 JB/T 4207.1 9.1.1 JB/T 7334 JB/T 7334 JB/T 7334 5.1.2 5.1.4 5.2.2