中频感应加热调压调功和调频调功的区别
感应加热电源常见调功方式的对比分析
感应加热电源常见调功方式的对比分析
感应加热技术主要是利用电磁感应原理来对工件举行加热，它采纳的是非接触式加热方式。
因为感应加热过程中，能量的传递是以电磁波的形式举行的，所以受外界的干扰小，能量的蔓延少，大大提高了能量的利用，提高了加热的效率，使感应加热在钎焊行业、淬火行业、退火行业、金属熔炼热处理、机械创造、轻工及类的加工等现代工业生产中得到了广泛的应用。
感应加热电源在实际应用中需要按照负载等效参数随温度的变幻和加热工艺的需要，随时对感应加热电源输出功率的举行调整，所以挑选合适的调功方式对于感应加热电源来说十分重要。
2.感应加热电源频繁的调功方式
目前，感应加热电源的功率调整方式可分为两大类：直流调功和逆变调功两大类。
直流调功是对直流侧的输入举行调整，达到调整感应加热电源的输出功率的目的。
直流调功主要有晶闸管相控整流调压调功和直流斩波调压调功两大类。
逆变调功是指通过对逆变器开关管的控制，来实现输出功率的调整。
逆变调功常用移相脉冲宽度调制(PS-)调功，脉冲频率调制(PFM)调功，脉冲密度(PDM)调功等方式。
3.各种调功方式的特点和适用场合
(1)晶闸管相控整流调压调功
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手把手教你感应加热电源脉冲频率调功法
手把手教你感应加热电源脉冲频率调功法
感应加热电源是目前加工领域中应用最广泛的设备之一，依照其负载等效线路的设计方式，我们可以将市面上的感应加热电源分为串联谐振型和并联谐振型两种类型。
而为了使串联谐振型加热电源适应工作条件的要求，往往需要工程师使用脉冲频率调功法对其输出功率进行调整。
本文将会就这种调功技术进行简要介绍和分析。
其实，使用脉冲频率调功法进行感应加热电源输出功率调整的原理十分简单，它主要是通过改变逆变器开关频率来改变输出阻抗以达到调节输出功率的目的。
在这里我们以最基础的串联谐振电源为例，该种类型的加热电源负载等效电路如图所示：
图为串联谐振的等效电路
在该电路中，负载的等效阻抗为：
那幺，依据该计算公式，则有：
在f从0到无限大的变化过程中|Z|的变化如下图所示：
串联谐振的负载频率特性。
高频感应加热和中频感应加热有什么区别
感应加热分为：低频感应加热，中频感应加热，超音频感应加热，高频感应加热和超高频感应加热。
其中，中频感应加热方式多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
高频感应加热方式多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
高频感应加热和中频感应加热的具体区别是：
1）高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。
2）中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀。
3）选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。
加热厚度约3-10mm。
多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。
高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。
加热深度或厚度约1-2mm。
多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
以上就是为大家介绍的关于高频感应加热和中频感应加热有什么区别的相关内容，希望对大家有所帮助！大家可以根据自己的需求进行购买哦。
项目五 中频感应加热电源的原理与检修
②30≤ α ≤150°° 当触发角α ≥30°时，此时的电压和电流波形断续，各个晶闸管的 导通角小于120°，α =60°的波形。
3）基本的物理量计算 ①整流输出电压的平均值计算：
当0°≤ α ≤30°时，此时电流波形连续，通过分析可得到：
载阻抗的影响。 4）当电路出现故障时，电路能自动停止直流功率输出，整流电
路必须有完善的过电压、过电流保护措施。 5）当逆变器运行失败时，能把储存在滤波器的能量通过整流电
路返回工频电网，保护逆变器。
（3）平波电抗器 平波电抗器在电路中起到很重要的作用,归纳为以下几点：
1）续流 保证逆变器可靠工作。 2）平波 使整流电路得到的直流电流比较滑。 3）电气隔离 它连接在整流和逆变电路之间起 到隔离作用。 4）限制电路电流的上升率di/dt值，逆变失败 时，保护晶闸管。
（4）控制电路 中频感应加热装置的控制电路比较复杂，可以包括以下几种：整流触发电路、
逆变触发电路、起动停止控制电路。 1）整流触发电路
整流触发电路主要是保证整流电路正常可靠工作，产生的触发脉冲必 须达到以下要求：
①产生相位互差60º的脉冲，依次触发整流桥的晶闸管。 ②触发脉冲的频率必须与电源电压的频率一致。 ③采用单脉冲时，脉冲的宽度应该大与90º，小于120º。采用双脉冲
3）起动、停止控制电路 起动、停止控制电路主要控制装置的起动、运行、停止。一般由 按纽、继电器、接触器等电器元件组成。
（5）保护电路 中频装置的晶闸管的过载能力较差，系统中必须有比较完善的保 护措施，比较常用的有阻容吸收装置和硒堆抑制电路内部过电压， 电感线圈、快速熔断器等元件限制电流变化率和过电流保护。 必须根据中频装置的特点，设计安装相应的保护电路。
IGBT中频感应熔炼炉技术说明
IGBT中频感应熔炼炉技术说明IGBT中频电源设备使⽤说明书⽬录⼀、⽤途及技术规格 (1)⼆、电源部分使⽤说明 (2)〈⼀〉、结构组成及⼯作原理 (2)〈⼆〉、性能特点 (3)〈三〉、操作⽅法 (4)⼆、炉体部分使⽤说明 (5)〈⼀〉、炉体 (5)〈⼆〉、感应圈 (5)〈三〉、炉衬 (6)〈四〉、固定炉架 (6)〈五〉、⽔循环系统 (6)〈六〉、机械倾炉系统 (6)〈七〉炉体安装与调整 (6)三、注意事项 (7)四、使⽤维护 (8)五、炉衬捣打，烘炉⼯艺 (9)⼀、⽤途及技术规格1. ⽤途本产品适⽤于钢、铁⿊⾊⾦属的熔炼及升温，也可⽤于熔炼铜、铝等有⾊⾦属。
2. 技术规格及基本要求2.12.2.1 本产品技术条件符合JB/T4280中的有关规定.2.2.2 本产品应在下列条件下正常⼯作：a.海拔⾼度不超过1000⽶。
b.环境温度在+5℃~40℃之间。
c.适⽤地区最湿⽉平均最⼤相对湿度不⼤于90%，同时该⽉的⽉平均最低湿度不⾼于25%.d.周围没有导电性尘埃、爆炸性⽓体及能严重损坏⾦属和绝缘的腐蚀性⽓体。
注：如在其它条件下⼯作，⽤户应与制造⼚家协商解决，e.⽔质要求（1）纯⽔或蒸馏⽔。
（2）⽔的⽐电阻额定电压≥2000V~3000V ⽐电阻≥5000Ω（3）进⽔压⼒0.1~0.3mpa( 4 ) 进⽔温度5°~ 40℃（炉体）5°~36℃（电源）备注:本设备进⽔严禁⽤井⽔或⾃来⽔直接给设备供⽔.以免在夏季⾼温环境中因循环⽔与周围环境温差过⼤,使设备部结⽔露⽽造成设备故障.f.供电要求（1）电⽹电压三相不平衡度不⼤于5%（2）电⽹电压波动不⼤于±10%,（3）电⽹电压为正弦波，波形畸变不⼤于10%。
⼆、电源部分使⽤说明〈⼀〉、结构组成及⼯作原理节能型IGBT晶体管中频电源共由四部分组成，它们分别为整流、滤波、逆变输出、熔炼炉体，组成结构图如下：节能型IGBT晶体管中频电源各部分⼯作原理如下：1、整流部分：节能型IGBT晶体管中频电源整流采⽤三相半可控⽅式，可控硅仅作开关使⽤，即每当启动设备时整流后的电压总保持500V，⽽不随功率⼤⼩⽽变化，这样可⼤⼤减⼩了谐波的产⽣，减轻了对电⽹的谐波⼲扰。
中频感应加热炉操作规程 (修复的)
中频感应加热炉操作规程开机程序：①打开循环水泵②打开电源柜门上控制开关③按主回路通按钮④调小调功电位器⑤按复位按钮⑥按功通按钮⑦调大调功电位器关机程序：①调小调功电位器②按复位按钮③按主回路断按钮④关闭电源柜门上控制开关特别提示：感应炉冷却水必须在清空加热坯料20分钟后方可关闭冷水系统天津大港汽车配件弹簧厂 2009-6-30中频感应加热炉操作规程一、开机程序1、启动设备前先开启中频电源柜及加热床进水泵，使中频电源柜进水压力保持0.2—0.3Mpa,加热床进水压力保持在0.3—0.4Mpa，检查各管路进出水是否畅通，柜内有无漏水，严禁无水或水压过低开机。
2、打开中频电源柜门上控制电源开关3、首先按下“复位”按钮，接着按下“主回路通”按钮，主回路通指示灯发亮，此时主回路接通，将调功电位器逆时针调到最小，按下“复位”按钮，再按下“功通”按钮，此时设备启动成功，起振成功指示灯发亮，各指示表均有指示。
若启动时“故障指示灯”发亮，则按下“复位”按钮，接着按下“功通”按钮，设备再次启动，依此启动三次均不能开启设备，则要停机检查并通知维护人员。
4、设备启动正常后，把调功电位器顺时针匀速调整，将中频电压调整到所需值。
接着，把“送料开关”打开后，可以开始进料。
操作工密切关注着坯料的加热温度，当温度过高时，适当把“调功电位器”逆时针调低，反之亦然。
二、关机程序1、先逆时针把“调功电位器”调至最低。
按下“复位”按钮，中频电源停机。
2、按下“主回路断‘开按钮，中频电源主回路断电。
3、关掉电源柜门上的控制电源开关。
4、停机后，关掉中频电源冷却水；加热炉的冷却水必须在清空加热坯料后关掉三、特别提示1、模具调试期间，加热炉内只加热一件工件，模具维修或休息时，一定先清空加热炉内的工件，然后关掉中频电源，避免工件过烧造成的损失。
2、水冷散热设备2—3小时检查一次，水位是否正常，风冷是否正常。
3、设备在运行时突然断电时，一定要先清空加热炉内的热坯料，然后再进行启动设备，待正常启动后才能恢复进料。
10吨中频感应加热炉术分析
3、中频电源
3.1、电路采用 12 脉波整流方式，进线电压采用 950V。逆变采用半
桥逆变。这种线路的中频电源适合于较大容量的、功率在 1500KW～
20000KW 的电炉。其电路原理图如下：
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作者:康忠波 永鑫电炉城
类 型：中频炉技术说明 名 称：《10 吨/8000KW/300Hz 中频感应加热炉技术分析》
缸的动作，实现炉盖的开启和旋转动作。通过操作台上的操作开关进
行操作。在加料或不需要使用炉盖时，可以将炉盖旋转至炉体上部的
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作者:康忠波 永鑫电炉城
类 型：中频炉技术说明 名 称：《10 吨/8000KW/300Hz 中频感应加热炉技术分析》
侧面位置。
名炉商城
7、水冷电缆
水冷电缆的接头采用可拆卸结构，可以方便的拆开。内部通过焊接方
关柜，维修非常方便。
2、电源整流变压器：
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类 型：中频炉技术说明 名 称：《10 吨/8000KW/300Hz 中频感应加热炉技术分析》
名炉商城
电源整流变压器用于将电网的 1OKV 高压降到适合中频电源的电压。
中频设备采用专用的整流变压器，油浸自冷方式。
2.1、十二脉波整流变压器：
度，在承载最大装料量时运行平稳。
6.1.4、炉盖
活动炉架上面安装有炉盖。炉盖的操作有手动和液压驱动两种方式。
6.1.4.1、手动炉盖
手动炉盖安装在炉体上端侧面的转轴上，通过上下拉动手柄可以
使炉
炉体上部的侧面位置。
6.1.4.2、液压驱动炉盖
液压驱动炉盖安装在炉体上端侧面的转轴上，通过上下油缸和旋转油
℃
5～35
出水温度
中频感应加热炉与工频加热炉存在哪些区别
随着科学技术的不断发展，很多时候在选择热处理设备时，基本都在使用中频感应加热炉或者工频加热炉，但是仍然有许多的朋友对它们不太了解，不知道该如何去选择。
来跟大家聊一聊中频感应加热炉与工频加热炉都存在哪些区别。
就目前情况来说，现在很多专业的热处理厂家，基本上都已经不再生产工频加热炉了，因为工频加热炉虽然结构简单，但是不可自动进行调节，而且在用工频电流进行感应加热时，对电磁力有着严苛的要求，电磁力过轻使得毛坯振动，重者使毛坯跑离感应器，如果不能对毛坯进行控制，会导致毛坯加热温度不均匀，从而影响产品质量。
而中频感应加热炉使用电磁感应原理，先将电池的直流电，通过中频升压电路升压为中频220伏脉冲电，经滤波得到300伏直流电压，然后将其变成220伏50赫兹的家用交流电，而且输出功率可以自动进行调节，节能省电，环保无污染，而且中频感应在加热时，对于毛坯的进出，基本不会造成什么影响，很好的保证了产品的质量。
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中频感应加热调压调功和调频调功的区别
一、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用调压调功
调压调功就是通过调整整流电路输出电压或电流的大小来调整负载功率负载就通过锁相措施让其工作在谐振或者接近谐振的工作频率处。
调整整流电路输出电压或电流的方法一般有下面两种一是在整流部分采用全控器件整流二是整流部分采用不控整流得到的电压用斩波器进行调压。
调压调功电路简单成熟，控制比较方便，但是它的功率因数比较低，动态响应响应较慢。
近年来随着开关器件的大规模的发展，斩波调压被不断的应用于开关电源中，具有电压转化频率高，易保护，但是整机的效率和可靠性可能会降低。
器件处在大电流开关的条件下工作，对器件要求很高，相对损耗较大。
二、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用调频调功
供给负载使用的交流电压直接由逆变桥中的功率器件的触发脉冲所决定脉冲的频率就决定了输出电压的频率在负载等效参数R L和C 一定的情况下负载阻抗随逆变器频率变化而变化。
主要的优点：调功部分不需要调压环节，简化了设备，降低了成本。
主要的缺点：
1、整个整流部分采用不控整流，逆变原件承受了较高的浪涌电压和浪涌电流：
2、由于负载自身的一些因素不能良好适应大范围的频率变化，只有在负载的Q值比较高或者功率调解范围不大采用这种方法才比较好；
3、在高频低负载情况下换流时会出现开关器件的拖尾电流或者二极管的反向电流比较大，产生的开关损耗比较明显，另外调频调功的功率因数一般都不高效率比较低。
三、在感应加热中的中频电炉加热电源采用脉冲密度调功
脉冲密度PDM调功方法是通过控制逆变桥中的开关器件的脉冲密度从而控制逆变桥的工作状态，实际上就是控制向负载馈送能量的时间来控制输出功率。
脉冲密度调节具有以下的优点：输出频率基本不变，开关损耗相对较小，易于实现数字化控制，比较适用于开环工作场合。
同样由于工作原理，脉冲密度调节的缺点也是十分明显的：由于逆变桥输出功率的频率不完全等于负载的自然谐振频率，所以在需要功率闭环的场合中，工作稳定性较差。
另外一个缺点就是功率调节特性不理想呈有级调功方式，因此这种方法不太常用。
四、在感应加热中的中频电炉加热中频电源采用脉冲宽度调功
脉冲宽度调功是通过控制逆变桥功率器件的触发脉冲的开通相位来
进行调功，调压原理是通过调节逆变桥移相桥臂触发脉冲信号与定相桥臂触发脉冲信号之间的相位差而改变输出电压脉宽，输出电压与输出电流之间的相位差就是移相桥臂脉冲信号与定相桥臂脉冲信号之
间的相位差，逆变桥电路和桥臂各开关脉冲波形及输出电压波形（分别为感性负载和容性负载）。
脉宽调质调功方式克服了相控调压和斩波的缺点，但是它自身也存在一些缺点，桥臂开关在工作时属于硬开关状态，而且频率的跟踪不易实现，负载不易保持工作在谐振频率附
近。
近年来随着软开关技术的发展，逐渐有了相应的方法，通常采用移向角和开关器件频率同时调整的方法，具体方法就是通过调整开关的频率，令锁相锁定输出电流的电流与定向桥臂驱动信号趋于零，让定相臂工作在零开通零关断状态，调功就是通过移向角来实现，也就是PFM-PWM。