铸件检验大纲(清晰整齐)
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铸件检验大纲
受控状态:
文件编号:HL/ZY-ZSQ-B5-20
修订状态: B5
分发号:
2016-1-18发布 2016-1-18实施
编制:审核:批准:
日期:2016-1 -18 日期:2016-1 -18 日期:2015-11-18会签页:
部门签名日期备注会签质量部质检
会签质量部理化
会签制造部清理
会签制造部熔炼
会签
修订状态修订
日期
生效
日期
更改内容修订人
A1 13.6.18 13.6.18 增加QT600-3、HT300、QT400-18、QT450-10等标准内容
A2 13.7.18 13.7.18 增加球铁棒、片阀、NG阀取样位置、新品检验规范
A3 13.9.10 13.9.10 修改片式阀取样位置,增加缓冲套硬度210-241
A4 14.4.20 14.4.20 增加CAT\液压\立新\索特等材料规范及特殊要求
A5 14.6.18 14.6.18 增加部分三一新品取样位置,变更了灰铁的硬度范围。A6 14.12.18 14.12.18 增加CAT材质标准1E0596A.
B1 15.2.6 15.2.6 增加CAT材质标准1E0120.(第1、4、6、15页等)
B2 15.3. 5 15.3. 5 增加丹佛斯、布莱维尼材质标准
B3 15.8. 5 15.8. 5 增加QT400-18L材质标准
B4 15.11.18 15.11.18 修改端盖\导向套\缓冲套硬度范围
B5 16.01.18 16.01.18 增加同一个本体取样数量的补充
1 目的规范铸造事业部端盖、导向套、液压件等铸件的检验活动。
2 适用范围适用于铸造事业部端盖、导向套、液压件等铸件的检验。
3 职责
1、事业部质量管理部是本大纲的归口管理部门;
2、检验员负责执行本大纲,提出修订意见;
3、制造部负责配合质量部执行本大纲。
4 工作程序
4.1 外观检验,自检、一检为全检;发货前抽检比例:30件以内全检,30-100件抽20%,
101-500件抽10%,501件以上抽5%。判定标准为,抽样如有不合格的,返工重检。
检验判定依据:《铸件外观检验规范》。
4.2 尺寸检验:
4.2.1 新开模具的铸件,送样10件或按顾客要求(每种坭芯与外模组合一件以上),
其中每种模号一件,检查全尺寸。
4.2.2 转移场地的铸件,送样3件或按顾客要求(不同模号组合),其中任选一件检查
全尺寸。
4.2.3 量产品,每批抽查1件,测量关键尺寸(铸件总高度、定位圆直径、上端孔偏
情况),对照图纸确认。
4.2.4 通常量产品在10000模次或每半年(指常生产的),检查模具主要尺寸1次。
4.3 内部缺陷确认:
4.3.1 新开模具的铸件,首批样件每个模腔每10-15mm切片(或每2mm加工一刀)一件,
确认内部缺陷,其余样件100%超声波探伤;
4.3.2 转移场地的铸件,首次试做,任取一件解剖,确认内部缺陷,每个模号探伤5件
(或全检);
4.3.3 量产品,每批超声波探伤10%,每周解剖1件,确认内部缺陷。当发现有内缺,
即启动批次全检程序。
4.4 理化、性能、金相确认:(参考GB9439-88灰铁标准、GB1348-2009球铁标准)
4.4.1化学成份:(仅作参考)
成份(%) C Si Mn P S Cr Mg Cu Al Sn Ti Pb Mo
QT503-7 端盖、导套3.3~
4.0
2.0~
3.3
≤0.4 ≤0.07 ≤
0.015
≤0.07 0.033
~
0.053
0.50~
0.55
≤
0.03
≤
0.05
- - -
QT502-7 04片阀3.3~
4.0
2.0~
3.3
≤0.4 ≤0.07 ≤
0.015
≤0.07 0.033
~
0.053
0.30~
0.35
≤
0.03
≤
0.05
- - -
QT400-15 普通3.0~
4.0
2.0~
3.3
≤0.4 ≤0.07 ≤
0.015
≤0.07 0.033
~
0.053
0.22~
0.28
≤
0.03
≤
0.02
- - -
QT450-10 普通3.0~
4.0
2.0~
3.3
≤0.4 ≤0.07 ≤
0.015
≤0.07 0.033
~
0.053
0.1~
0.6
≤
0.03
≤
0.02
- - -
QT600-3普通3.0~
4.0
2.0~
3.3
≤0.4 ≤0.07 ≤
0.015
≤0.07 0.033
~
0.053
0.3~
0.7
≤
0.03
≤
0.05
- - -
QT600-5
3.35~
3.65 2.1~
2.4
0.3~
0.5
≤0.05 ≤0.15 ≤0.07 0.033
~
0.053
0.5~
0.7
≤
0.03
≤
0.05
QT700-2 普通3.35~
3.65
2.1~
2.4
0.3~
0.5
≤0.05 ≤0.15 ≤0.07 0.033
~
0.053
0.5~
0.7
≤
0.03
≤
0.05
- - -
HT300 2.9~
3.3 1.6~
2.2
≤1.2 ≤0.07 ≤0.15 ≤0.10
- ≤1.0
≤
0.015
≤
0.10
≤
0.05
≤
0.006
≤
0.15
HT250 3.10~
3.40 1.6~
1.9
0.8~
1.0
≤0.15 ≤0.12
≤0.20 - ≤1.0
≤
0.015
≤
0.10
≤
0.05
≤
0.006
≤
0.15
HT200 3.10~
3.50 1.8~
2.1
0.7~
0.9
≤0.15 ≤0.12
≤0.20 - ≤1.0
≤
0.015
≤
0.10
≤
0.05
≤
0.006
≤
0.15
4.4.1.2卡特材料的化学成分(见下表)
*注释:壁厚小于16mm的铸件,碳含量最大为3.65。
**注释:最小锰含量为1.7(%S)+0.20。
***注释:仅供参考。△注释:指原铁水。△△注释:球化率和性能满足时,残镁可低于0.020%。
标准 C Si Mn S P Cu Cr Ni Mo V Ti Al Sb
***Sn
Ce
***Mg
Pb
***
B
***
1E0120 类似HT3003.10 1.7
0.30
**0.04 0 0 0 / 0 0 0 0 0 0 0 / 0 3.50
* 2.40 0.70 0.16 0.10 1.0 0.20 / 0.15 0.05 0.04 0.015 0.02 0.12 0.02 / 0.006
1E0581类似HT2503.10 1.7
0.30
**0.04 0 0 0 / 0 0 0 0 0 0 0 / 0 0 3.50
* 2.40 0.75 0.16 0.10 1.0 0.20 / 0.15 0.05 0.04 0.015 0.02 0.12 0.02 / 0.006 0.002
1E0596
A
3.5 2.0 0 0 0 0 0 / 0 0 0 0 0 0 0
0.020
△△0 0 3.90 2.8 0.6
0.025
△0.05 0.8 0.10 / 0.15 0.05 0.02 0.03 0.02 0.05 0.02 0.060 0.006 0.002
1E0596
B
3.5 2.0 0 0 0 0 0 / 0 0 0 0 0 0 0
0.020
△△0 0 3.90 2.8 0.6
0.025
△0.05 0.8 0.10 / 0.15 0.05 0.02 0.03 0.001 0.05 0.025 0.060 0.006 0.002
内控 C Si Mn S P Cu Cr Ni Mo V Ti Al Sb*Sn Ce*Mg Pb*B*