电动干油泵使用说明书

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电动抽油泵说明

电动抽油泵说明

电动抽油泵说明电动抽油泵概述:SB抽油泵是我公司引进西德优质样机开发研制而成,各项技术指标均能达到样机水平,并在样机基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品,该系列泵为轻便型管式轴流泵,具有效率高,使用、维修方便等特点。

SB型油泵广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门抽吸不同液体。

如在易燃易爆场合使用,可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵。

(SB-3型、SB-4型)使用油泵时应按CB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。

抽油泵可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。

可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。

根据所输送的液体性质,电动抽油泵泵体沾湿部分材料可选用铝合金、不锈钢,316不锈钢等组成。

驱动电机配备单相标准电机,防爆电机,高转速电机等多种选择。

根据材质,电机不同,型号可分为:SB-1,SB-2,SB-3,SB-3-1,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7,SB-8系列铝合金,不锈钢或防爆型。

我们备有详细资料,欢迎索取。

该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域使用配置防爆型电机,这类电机分三种机组型号,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用最高组级。

该系列泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。

同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具 .电动抽油泵性能参数:产品型号流量流量扬程转速功率进口出口材质重量m3/h L/min m r/min Kw mm mm泵管KgSB-17.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-1 6.61107100000.885025不锈钢7.5 SB-1-27.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-3 6.61107.5100000.885025不锈钢7.8 SB-27.81307.510000 1.15025铝合金 5.5 SB-2-1 6.61107.5100000.885025铝合金 5.3 SB-3915010120000.885025不锈钢9 SB-3-1915010120000.885025不锈钢9.5 SB-4915010120000.885025铝合金7.5 SB-66100780000.554125不锈钢 5.7 SB-76100780000.554125不锈钢 5.5SB-86100780000.554125铝合金 3.8电动抽油泵使用与维护1、全新或长期搁置不用的电动抽油泵使用与维护,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。

电动油泵说明书

电动油泵说明书

一、产品型号、名称二、技术性能ZB4-500D型电动油泵技术性能三、构造简介本油泵为高压电动油泵,由泵体、组合控制阀、车体管路、液压控制回路等五部分组成。

1、泵体该泵系采用自吸式轴向柱塞泵。

电动油泵带动轴旋转,轴在旋转过程中,通过设置于该轴上的推力轴承逐次将柱塞压入油缸,而吸油弹簧靠其弹力时刻使柱塞贴紧在推力轴承端盖上,轴和弹簧的交替作用使柱塞在油缸中往复运动,在进、排两单向球阀同步配合下,便在出油嘴得到连续均匀的出油。

该泵共有6个油缸,圆周等分排列又交错分成两条排油路,每一排油路均由三个相间120°角的油缸组成。

两条排油路单独出油,各不相扰。

本泵头系阀式配流,斜盘式轴向柱塞泵,设有5XΦ10柱塞副,公称流量为2L/min,最高压力为50MPa。

泵头结构示意图如图1。

图1 泵头构造示意图2、控制阀整组控制阀是在原ZB4-500型电动油泵控制阀基础上增加比例溢流阀PMVP4-44/24及球式电磁换向阀VZP1D22-G24而成。

工作时把与P 口(在阀块上打有钢印)连接的原ZB4-500电动油泵一侧控制阀关闭,另一侧控制阀开启,系统的压力由比例溢流阀调定,压力的高低变化与控制电流的变化有关。

千斤顶的伸缩缸通过电磁换向阀的切换来实现。

3、控制回路4、油箱小车车体采用薄板焊接结构,油在下部,主泵直接浸入油中。

泵、阀和电动油泵与翻板系固定联接,高压管采用Φ9x2.5紫铜管及Φ6高压胶管,低压管采用Φ11x0.5透明塑料管和Φ6高压胶管。

油箱采用钢板焊接,容量约为42L。

小车安装固定轮及万向轮,转向灵活,运输轻便。

5、电器开关采用磁力开关,以减少负载时的启动电流。

四、使用与保养(一)灌油本油泵采用优质矿物油,油内不含水、酸及其他杂质混合物,粘度约为2~3,根据环境温度实际情况一般可采用液压油L-HM32(冬用)或L-HM46(夏用)灌油前需经过滤,并应把油箱、泵体管路等处清洗干净,否则泥沙铁屑等脏物带入将可能发生不正常的磨损和刮伤,甚至造成事故。

干泵 DS2610B 操作说明书

干泵 DS2610B 操作说明书

操作说明书螺杆泵真空机组COBRA DS 2610 B标准版a.进气口b.排气口c.润滑油注入口(DP)d.润滑油液位观察窗(DP)e.润滑油释放口(DP)f.冷却水连接口g.冷却水调节阀h.冷却水流量计i.氮气连接口j.氮气调节阀k.氮气稀释调节阀l.氮气稀释调节阀m.氮气流量计n.冷却液膨胀容器o.安全阀p.冷却液注入塞q.冷却液吹扫口r.冷却液释放口s.温度调节控制阀t.氮气系统电磁阀u.润滑油注入口(MB)v.润滑油液位观察窗(MB) w.润滑油释放口(MB)螺杆泵---DP罗茨泵---MBa. 进气口b. 排气口c. 润滑油注入口(DP )d. 润滑油液位观察窗(DP )e. 润滑油释放口(DP )f. 冷却水连接口g. 冷却水调节阀h. 冷却水流量计i. 氮气连接口j. 氮气调节阀k. 氮气稀释调节阀l. 氮气稀释调节阀m. 氮气流量计n. 冷却液膨胀容器o. 安全阀p. 冷却液注入塞 q. 冷却液吹扫口 r. 冷却液释放口 s. 温度调节控制阀 t. 氮气系统电磁阀u. 润滑油注入口(MB ) v. 润滑油液位观察窗(MB) w.润滑油释放口(MB )1. 开始2. 停止3. 电源指示灯4. DS 运行5. 吹扫指示灯6. 警告指示灯7. 报警指示灯8. 蜂鸣器9. 消音键 10. 程序操作键一、开机前的准备工作1、首先检查泵的润滑油的液位;1.1、检查罗茨泵的润滑油液位,确保在液位在油位视窗1/2以上,2/3以下。

1.2、打开机盖板,检查螺杆泵DP600的润滑油液位,确保在液位在油位视窗1/2以上,2/3以下。

2、检查冷却水系统阀门是否开启(真空机组外管道系统)?若没有开启,请开启冷却水阀门。

冷却水压力应为2~5bar。

3、检查氮气供给阀门是否开启(真空机组外管道系统)?若没有开启,请开启阀门。

氮气压力应不小于2 bar。

4、检查电源是否接好?电源为380V 50Hz。

5、检查真空机组进气口是否连接好?6、检查真空机组连接的排气管道的截止阀是否打开?真空机组运行前必须打开。

MP系列电动泵说明书

MP系列电动泵说明书
力输出回油切换等功 能;实现最高压力设定,保护系统在设定压力下正常工作。 输 出 口 油 口 尺 寸 :N PT 1/ 4" ; (4) 快速接头:实现液压油输出\回油功能,快速连接油管; 型 号 :C9 01 2、C90 22; 内 置 式 单 向 阀 , 保 证 高 压 状 态 下 或 无 外 部 连 接 件 状 态 下 无 液 压 油 泄 露 ; (5) 油标:观察液压油的多少,以保证提供最佳使用油量;液压油低于油标1/2位置时,必须加WREN 泵站专用液压油,否则可能会损坏泵站; (6) 排油孔:螺塞G1/4",实现液压油排出储油箱(更换液压油时使用); (7) 储油箱:存放工作用液压油,保证系统降温(必须有足够油量),提供系统所需的压力载体; (23) 电源开关:提供电力、确保系统电力; (24) 压力调节阀(溢流阀):限制泵站最高工作压力或调整到所需工作压力并锁定(禁止任意调整此阀); (25) 通气注油器(注油盖):带有排出空气功能;注油时拧开油盖,内有过滤网保证无杂质进入油箱;
100FEMPa时 , 请 检 查 工 作 压 力 为100FEMPa, 否 则 会 损 坏 所 连 接 设 备); 7.7.2 系统需要调压时,请停泵泄压,使千斤顶回缩,系统无压力;
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7.7.3 调整: 请拧松溢流阀(压力调节阀)的锁紧螺母,逆时针调出溢流阀,再顺时针微量调进溢流阀,
开启泵站,观察压力表;指针未达到要求压力时,停泵泄压,重复上述步骤,直至调到所需压力, 锁紧螺母,完成调压过程; 7.7.4 锁紧螺母必须拧紧,否则泵站工作中的震动会造成溢流阀的松动,系统压力输出会不准确。
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JB-70型电动、手摇二用计量加油泵操作与使用

JB-70型电动、手摇二用计量加油泵操作与使用

【JB-70型电动、手摇二用计量加油泵】操作与使用:1、操作程序(1)接通电源,旋转防爆电机旋钮至“开一位置。

(2)板紧出油枪捏手即可出油,此时流量计同时开始计数。

(3)松开出油手柄柄即停出油,此时计数值即为所加油量(或前后二次读数差即为所加油量)(4)停止工作时,应先将防爆电机旋钮旋至“断一位置,然后切断电源开关,绕好橡套电缆等。

2、使用注意点(1)经长途运输或长期拥置不用的加油机,在使用前必须用.50岁邑欧表测量电机时间地的绝缘电阻,其值不应低于10兆欧。

(2)整机工作前应检查电机转向是否正确(面对三角带轮应是顺时针方向转动)’。

(3)油枪关闭电机仍驱动叶片泵吸油的持续时间一般不应超过一分钟。

.(4)为维持正常出油效率及压力,可利用叶片泵上溢流阀的调节螺钉进行油路的压力调节。

(5)将流量计上计数器一侧铜帽向里推进, (指1级)2级流量计,每次指示完毕可逆时针方向旋转手轮,将大小指针拨回零位。

计数盘指针即自动回零,如要连续计数,则不再揿铜帽。

(6)控制出油枪捏手板紧程度,能粗略调节出油量。

(7)本机的橡套电缆,,在使用中应避免与地面及其物体磨损,严禁脚踏轮辗,在使用中应经常检查橡套完好情况。

(8)进、出油管,出油枪,电缆不用时应绕在规定位置,不能随地拖动,进油管插入油池 (或油桶)前应擦洗干净。

(9)橡套电缆联接电源前,应认清接地线和相线(用万用表测定),接地线应与电机机壳,地面可靠联接。

(10)不得用极易产生和职聚大量静电的尼龙管塑料管代替本机的专用进出口油管进行加油。

(11)不得用普通电缆代替本机专用橡套电缆及随便拆装联接。

(12)操作人员严禁穿着化纤类服装进行加油作业,并应遵守石油和化工行业有关安全操作规(13)严禁操作人员自行加大额定流量,以免静电职聚速度加快,造成不安全危险。

怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

电动润滑泵用户手册

电动润滑泵用户手册

电动润滑泵Electric Grease PumpDPR—P系列Series DPR—P(根据JB/T8810.1-1998)用户手册Owners ManualXXXXX公司概述:DPR-P系列电动润滑泵(根据JB/T8810.1-1998)适用于润滑频率高、配管长度长、润滑点密集、公称压力为40Mpa以下的单、双线干油、稀油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的输送装置。

该系列电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的单出口电动润滑泵。

有三种排量,四种容积贮油器各四种形式电机减速器组成十种规格的电动润滑泵,选择范围广,根据不同需要可方便地组成投资最低的集中润滑系统。

还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,专用于润滑频率低、润滑点少、给油量大、不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油润滑。

部分优点:1.可以向多达1000个润滑点供送润滑脂。

2.投资较低。

3.适应各种系统的要求。

4.系统可以很方便的进行扩展。

5.结构紧凑、坚固,是其可用于各种复杂的环境中。

6.泵由于有完善的活塞部件,工作是否可靠。

7.可根据使用情况方便地调整泵的工作压力。

8.结构简单,维护费用低。

9.内部使用优质合金钢材料,使用寿命长。

XXXX公司XXXX 公司技术参数:适用于介质为针入度不低于220(25℃,150g )1/10mm 的润滑脂(NLGI0#~3#)和粘度等级大于N68的润滑油。

型号说明:电动润滑泵 顺序号压力参数代号(40Mpa )(注:老标准为M ) 给油量值(ml/min )使用介质(Z :润滑脂,Y :润滑油)外形尺寸:XXXX公司动作说明:泵的工作原理如下:减速电机固定于带泵元件的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板作顺时针方向的旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵元件的吸油口周围。

泵体内有两组活塞,每组由一个工作活塞1和一个控制活塞2及推杆3组成。

电动燃油泵使用说明

电动燃油泵使用说明

整体式电动燃油泵总成使用说明书( 第一版 )5000模块化系列产品无储油杯简化系列产品5000系列油泵1500系列油泵金属支架油泵总成2 结构特征• 德尔福5000系列电动燃油泵总成德尔福公司研究发展的5000系列电动燃油泵总成已经过众多汽车生产主机厂家多种车型、多年道路实际使用考核。

该设计拥有世界上最先进、功能最全面的结构和满足当今世界最严格之排放法规要求的全部功能。

概括如下:• 适用于燃油箱装配接口到燃油箱底部深度大于180毫米的燃油箱• 模块化标准结构设计,装配高度可根据客户要求调整;应用灵活机动• 带储油杯设计结构,随时保证燃油泵接触液体燃油• 采用弹性装配结构(弹簧预紧),保证燃油泵紧密接触燃油箱底部• 德尔福标准化电器接口总成设计;电器连接接触可靠、密封性良好• 圆柱形断面“O”型圈镶入式密封结构设计、密封性能良好• 燃油箱接口仅采用简单冲压和点焊工艺制造;生产工艺简便,成本低• 与燃油箱接口设计结构装配工艺简便、快捷,劳动生产效率高• 燃油压力调节器集成选装结构;适用于无回油发动机管理系统• 供、回油管路接口可选择国际标准快速接头,也可选用橡胶管接头设计• 燃油量(油位传感器)采用贵金属材料,应用靠寿命长;选装结构设计• 车辆侧翻防止燃油泄漏控制阀选装结构设计• 结构设计考虑到降噪措施,油泵工作运行噪音低• 德尔福1500系列电动燃油泵总成• 适用于燃油箱装配接口到燃油箱底部深度小于180毫米的燃油箱• 模块化标准结构设计,装配高度可根据客户要求调整;应用灵活机动• 卧式燃油泵设计结构,适用于平坦结构燃油箱• 采用弹性装配结构(弹簧预紧),保证燃油泵紧密接触燃油箱底部• 德尔福标准化电器接口总成设计;电器连接接触可靠、密封性良好• 圆柱形断面“O”型圈镶入式密封结构设计、密封性能良好• 燃油箱接口仅采用简单冲压和点焊工艺制造;生产工艺简便,成本低• 与燃油箱接口设计结构装配工艺简便、快捷,劳动生产效率高• 供、回油管路接口可选择国际标准快速接头,也可选用橡胶管接头设计• 燃油量(油位传感器)采用贵金属材料,应用靠寿命长;选装结构设计• 车辆侧翻防止燃油泄漏控制阀选装结构设计• 德尔福金属支架电动燃油泵总成• 模块化标准结构件设计,根据客户燃油箱实际结构要求进行设计• 平板耐油橡胶垫、螺钉压紧密封方式• 燃油量(油位传感器)选装结构设计• 可采用普通镀锌防锈或镀锌后钝化处理防锈• 电动燃油泵总成德尔福公司发展的GEN IV电动燃油泵总成机构主要包括涡轮、转子线圈总成、马蹄形永磁材料定子元件、前后端盖、碳刷、限压阀和单向阀等部件组成。

DRB系列电动润滑泵使用说明书(分享借鉴)

DRB系列电动润滑泵使用说明书(分享借鉴)

DRB系列电动润滑泵使用说明1、简介DRB系列电动润滑泵是一种齿轮泵,具有结构合理,性能优良,功能齐全、适用范围广等特点,油罐容积2升、4升、6升、8升四种不同规格可供选择,该泵配有液位开关,根据不同需求还可配置压力开关、卸压阀、控制程序等。

可与主设备上的PLC程控系统相连,实现对油罐内油液的液位,系统压力进行监控及润滑周期的设定。

DRB系列电动润滑泵可与定量分配器组成容积式润滑系统,对各润滑点进行定量注油润滑;也可与计量件组成反比例式润滑系统,对各润滑点进行按比例注油润滑;或与递进式分配器组成递进式润滑系统,对润滑点依序按量进行润滑。

DRB系列电动润滑泵可广泛用于机床、塑料机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、自动扶梯和输送机械等各种设备的各种润滑系统。

二、产品特点1、润滑泵可配置单相或三相电机,电机电压可根据客户需要进行配置。

2、电机、液位开关或压力开关(选配)可与泵上的程控器相联,也可与用户的主设备上PLC系统相联,从而实现润滑周期的自动控制。

3、电动润滑泵用于容积式润滑系统时,需选用配卸荷规格的润滑泵,运行时间为泵运行时间的出油量大于或等于系统内各润滑点之和,再加5~10秒,停机时间可根据要求设定。

4、电动润滑泵用于比例式或递进式润滑系统时,可根据润滑周期要求设定开、停机时间。

5、电动润滑泵配有液位开关,油位到下限时开关动作,输出信号。

开关可分为常开、常闭两种,泵的出厂状态为常开。

如需常闭,在订货时注明。

6、电动润滑泵可根据需要选配卸荷阀,泵停机后,卸荷阀动作,使系统主油路压力下降,此时定量分配器完成卸压式分配器加油(加压式分配器贮油)的过程。

通常管路长、管径小、油品粘度大会使卸压时间相对延长,一般3-6秒。

7、DBR2-G160系列电机内置热保护器,可有效地保护电机。

在使用定量注油器(PDI)时,运行时间由压力开关控制,停机时间可由程控系统设定控制。

4、在使用计量件(MU)时,开、停机时间均可由程控系统设定控制。

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