第四章凝结水处理
凝结水精处理
(3)粒径。
凝结水混床通常采用均粒树脂。所谓均粒树脂是指90％以上重量的树脂 颗粒集中在粒径偏差±0.1mm，这一狭窄范围内颗粒几乎相同的树脂，或树 脂的均一系数小于1.2，或最大粒径与最小粒径之比约为1.35:1。 凝结水混床采用均粒树脂的优点： 1)便于树脂分离，减轻交叉污染。 2)树脂层压降小。 3)水耗低。
二、过滤设备 1、电磁过滤器
过滤原理：凝结水中铁的腐蚀产物(主要有 Fe304、a-Fe203、r-Fe203)在外来磁场作 用下磁化，利用磁性吸引的方法从水中去 除这些腐蚀产物。 结构：采用空隙率达95％的30～200um涡 卷钢毛复合基体作为填料，运行流速为 400～800m/h，采用比初投运时阻力上升 0.05-0.1MPa作为运行终点。 操作：在电磁过滤器运行终点时，先用气 压约为0.2～0.4MPa的压缩空气擦洗，擦 洗强度为1500Nm3/(m2· h)，时间为4～6s； 以后再用水反洗，水反洗强度为 800m3/(m2· h)，时间为10～12s。上述空 气一水反洗操作重复2～4次。 效率：除铁效率可达80％～90％以上，正 常运行时出水中Fe<10ug/L。对铜的除去 率低，约50％左右。
二、凝结水混床对树脂性能的要求 (1)机械强度： 凝结水混床的高流速，大压力，树脂就会发生机 械性破碎。树脂的碎粒会增大,树脂层时的压降，还 会影响混床树脂的分离效果。因此，凝结水混床的 树脂应有较高的机械强度。 凝结水混床通常选用，孔径大和交联度较高，抗 膨胀和收缩性能较好，不易破碎的大孔型树脂。 (2)耐热性： 凝结水的温度较高，空冷机组凝结水水温更高， 一般高于环境温度30～40℃。因此，用于空冷机组 凝结水混床的树脂要求具有较高温度的承受能力。
三、直流锅炉的给水质量 1、直流锅炉的给水质量标准
水处理安全培训教材
水处理安全培训教材第一章介绍水处理安全意识的重要性水是人类生活和产业发展的重要基础资源，水处理是确保供水安全和保护环境的必要手段。
水处理安全培训旨在提高从业人员对水处理安全的意识和理解，以确保水质达到国家标准并减少安全事故的发生。
第二章水处理工艺及设备2.1 水处理工艺概述水处理工艺包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
通过了解各个环节的基本原理和操作流程，从业人员能够更有效地进行水处理工作，确保水质安全。
2.2 水处理设备介绍介绍水处理中常用的设备，如沉淀池、滤袋器、活性炭过滤器、紫外线消毒器等。
详细阐述设备的结构、作用以及操作维护方法，以帮助从业人员正确使用和维护设备。
第三章水质分析与监测3.1 水质分析方法介绍常用的水质分析方法，如溶解氧测定、PH值测定、浑浊度测定等。
详细说明各种方法的原理、操作步骤和常见误差，让从业人员能够准确分析和评估水质。
3.2 水质监测措施强调水质监测的重要性，介绍水质监测的基本方法和仪器设备。
提醒从业人员定期进行水质监测，及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
第四章水处理安全操作规程4.1 环境卫生与消毒要求详细介绍水处理设施的卫生要求和消毒方法。
包括设施的通风、排污和清洁等措施，以及消毒剂的选择和使用方法。
4.2 废水排放与处理强调废水排放的合规性和环保意识，介绍废水处理的基本原理和方法。
提醒从业人员合理处理废水，防止对环境造成污染。
第五章应急处理与事故预防5.1 应急处理措施介绍常见的水处理应急处理措施，如水源污染、设备故障等情况下的紧急应对方法。
强调快速响应和适时处理的重要性，保障供水安全。
5.2 事故预防与管理培训从业人员识别和预防水处理事故的发生，掌握事故应急管理的基本知识和技能。
详细介绍事故防范、事故报告和事故调查的流程和要点。
结语水处理安全是一个综合性、复杂性的工作，需要从业人员具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。
通过本培训教材的学习，相信从业人员能够提高对水处理安全的认识和理解，筑牢保障水质安全的第一道防线。
4.1 混凝
ζ 电位
临 界 电 位
ζ 电位
等电点状态！！
胶粒间的静电斥力消失，胶粒最容易发生聚结
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
ζ电位
胶粒失去稳定性
胶粒脱稳 相互凝结
凝 聚
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
1. 概述
混凝可去除的颗粒是胶体及部分细小的悬浮物，范围在： 1nm~1m 水处理中主要杂质：
粘土（50nm-4
m）
细菌（0.2m-80m）
病毒（10nm-300nm）
蛋白质（1nm-50nm）腐殖酸
第四章 物理化学处理单元
3. 混凝机理——3.1 胶体的凝聚机理——3.1.1 压缩双电层
该理论不能解释：
混凝剂投加过多，混凝效果反而下降
这些都与胶粒的吸附力有关，绝非只来源于静电力，还来
源于范德华力、氢键及共价键力（多出现在有聚合离子或
高分子物质存在时）。
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.1 混凝的机理
无 机
铁系
适宜pH：5~11，但腐蚀性强
人工 合成 有 机 天然
国外开始增多，国内尚少
淀粉、动物胶、树胶、甲壳素等 微生物絮凝剂
第四章 物理化学处理单元
4.1 混凝
4.1.2 混凝剂和助凝剂
1. 混凝剂
发展方向 无机复合聚合物混凝剂 聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝铁、聚合硫酸氯化铁、 聚合硫酸氯化铝、聚合铝硅、聚合铁硅、聚合硅酸 铝、聚合硅酸铁
第四章：高、低压加热器运行规程
第四章加热器系统运行规程1.加热器系统设备规范2.加热器系统的投运和停运2.1加热器系统投运前的检查2.1.1执行机组启动前检查卡相关部分2.1.2确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验校验合格。
2.1.3确认凝结水系统，给水系统运行正常，水质合格。
2.1.4确认有关阀门，表计等电源送上，信号灯良好。
2.1.5确认压缩空气系统运行正常，压力满足；气源至各用户的隔离阀开启。
2.1.6有关阀门经校验合格，动作正常。
2.1.7打开所有表计的隔离阀。
2.1.8确认水位计等报警及保护动作正常。
2.1.9确认各疏水调节阀动作正常，并已投入自动控制。
2.2加热器系统的投运2.2.1执行APS启动操作卡2.2.2加热器投运操作原则：2.2.2.1高、低加热器原则上随机组滑启滑停，当因某种原因不随机组滑启滑停时，应按“由抽汽压力低到高”的顺序投运各加热器，应按“由抽汽压力高到低”的顺序依次停止各加热器。
2.2.2.2严禁将泄漏的加热器投入运行。
2.2.2.3加热器必须在水位计完好，报警信号及保护动作正常的情况下才允许投运。
2.2.2.4加热器投运时，应先投水侧，再投汽侧；停运时，先停汽侧，再停水侧（在水侧有必要停时）。
2.2.2.5加热器水侧投入时，应先开启加热器旁路阀，再关闭进出水阀。
2.2.2.6投运过程中应严格控制加热器出水温度变化率小于56℃/hr。
2.3加热器系统的停运执行APS停机操作卡2.3.1正常运行中加热器退出操作(一般高加隔离为三台高加一起隔离)。
2.3.1.1按抽汽压力高到低的顺序逐级退出高加抽汽，退出过程中，应逐渐关闭抽汽电动隔离阀，注意加热器出水温度变化率不得超出限值。
注意控制机组负荷变化。
2.3.1.2确认抽汽逆止门前的气动疏水阀应开启。
2.3.1.3关闭高加至凝汽器连续排气一、二次阀。
2.3.1.4逐渐关闭上一级高加至本级疏水阀，注意上一级高加事故疏水阀动作正常。
2.3.1.5关闭本级加热器正常疏水隔离阀和事故疏水隔离阀。
水工业作业习题
7 作业习题绪论作业习题1 水工业的分类及作用2 节水的主要内容包括那些？讨论习题：国外水处理技术发展的特点第一章水质指标和标准作业习题1 某天然水25℃时pH值为7.8，根据碳酸平衡计算水中H2CO3、HCO3-、CO32-在碳酸总量中所占的比例。
（25℃时碳酸的K1=4.45×10-7，K2=4.69×10-11）2 某水样经分析得到如下结果：pH＝8.0，P－碱度0mmol/L，M－碱度1.5mmol/L（碳酸钙计），Ca2+25mg/L，Mg2+15mg/L，试计算该水样的碳酸盐硬度，非碳酸盐硬度，总硬度，并判断该水质是否为负硬度水，为什么？讨论习题1 试从水分子结构水来讨论水的异常特性。
2 水的哪些特性对于环境生态具有重要的意义。
思考题：水的碳酸盐平衡是如何自然界中发挥作用的？第二章工业用水的预处理作业习题1 简述混凝机理。
2 石灰软化法、石灰－纯碱软化法、石灰－石膏软化法是常用的软化水方法，写出三种方法的反应原理，并指出三种方法适用的水质。
3 试简述气浮的必要条件。
讨论习题1试讨论过滤的机理在废水处理中的应用。
2 试讨论工业水和饮用水在消毒处理方面的区别。
3 水中有机物的吸附模型有哪些？思考题：胶体表面电荷的性质及表面活性剂对颗粒的作用。
第三章循环冷却水处理第一节循环冷却水处理概况作业习题1 某冷却水系统循环量10000m3/h，系统容积3500m3，冷却塔进出口温差10℃，在实际运行过程中拟控制系统浓缩倍数为3.0，假设系统无风吹损失，无渗漏损失，试计算系统的蒸发水量，排污水量，补充水量。
（e取0.12）2 当循环水系统补充水量、排污水量变化时，推导循环水中某种离子浓度的瞬时变化公式。
讨论习题1不同的浓缩倍数对提高节水效率的作用？2 空气调节系统采用了废气处理的哪些技术？思考题：敞开式循环冷却水和密闭式循环冷却水运行过程中产生的问题有何不同？第二节循环冷却水中金属的腐蚀及其控制作业习题1 缓蚀剂可分为阳极型、阴极型和混合型三种，用Evens极化图说明其抑制腐蚀的原理。
DLJ电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-81中华人民共和国电力工业部关于颁发《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》的通知(81)电火字第29号原水利电力部于1963年颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范(水处理及制氢设备篇)》，已不适应电力建设的需要。
我部组织有关单位对原规范进行了修订，修订后的规范定名为《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》，现颁发实行。
各单位在执行过程中发现的问题和意见，希告电力工业部电力建设总局。
1981年10月9日第一章总则第一节一般规定第1条本规范适用于火力发电厂水处理和制氢设备的施工、验收及基建阶段的化学监督工作。
第2条本规范着重规定各项设备在施工及验收工作中有关电厂化学专业方面的技术要求。
凡涉及机械安装、管道施工、焊接工艺、监测仪表及程序控制装置等部分，应与相应篇的专业技术规范配合使用。
第3条设备本身制造质量的验收，应参照设计规定、国家(或部颁)标准和相应的技术条件进行。
第4条各项设备的施工，应按设计图纸和制造厂的有关技术文件进行。
如需修改设计或代用设备、材料时，必须通过一定的批准手续。
并将设计变更单及修改部分的图纸、代用设备、材料的出厂证件等，附入验收签证书中。
第5条本规范未列入的非定型设备的施工及验收，应按设计规定进行。
国外进口设备的施工及验收，应参照制造厂的有关规定进行。
第二节设备材料的验收与保管第6条设备运到现场后，开箱检查及验收工作，应包括下列内容：一、清点出厂证件及发货单据；二、根据订货合同、发货单、零备件目录表清点设备数量，并参照有关技术文件对制造质量作外观检查。
第7条设备、材料的保管工作，应按电力工业部部颁《电力基本建设设备维护保管规程》及制造厂的技术文件进行。
防止设备腐蚀、变形、冻裂及材料变质。
第8条运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理。
第四章 混凝澄清法 41 概述
§4-3 澄清池
水处理中，常规的混凝处理工艺过程为（混合、反应、分离）： ① 混凝+沉淀 ② 混凝+沉淀+过滤 澄清池是在该池中同时完成混合反应、絮体沉降过程。 包括：混合室、反应室、导流室、分离室四个功能区。
本章小结： 1.基本概念 ① 胶体 ② 混凝 2.重点 ① 基本概念 ② 胶体脱稳机理 3.难点 ① 胶体双电层结构 ② 混凝机理 ③ 混凝所需要的混合、反应条件及工艺方法 ④ 平均速度梯度 G 的计算 4.自学内容：混凝条件及混凝试验；混合反应器；澄清池 作业： 1、2、3、4、5、6、7
§4-1 概述
二、（憎水性）胶体的双电层结构及其稳定性 1．颗粒表面电荷的产生 水中胶体表面都带有电荷，在一般水质中，粘土、细菌、病毒 等都是带负电的胶体。而氢氧化铝或氢氧化铁等微晶体都是带 正电的胶体，其表面电荷的产生有如下四个机理：
① 固相表面对水中某种离子的特异吸附； ② 极难溶的离子型晶体与它溶解下来的离子产物之间有一平衡关 系，（这一平衡关系由溶度积来确定），这使得晶体表面有了一定 符号的电荷。铁、铝、氢、氧化物颗粒表面电荷可以是依此机理产 生的。由于金属氧化物或氢氧化物的溶解沉淀反应与溶液pH值有 关，因此，这类颗粒的表面电荷和电势受pH控制；
§4-2 胶体的脱稳及凝聚
二、常用混凝剂 以铝盐为例，说明其作用机理。 当Al2(SO4)3配制为10~20%溶液使用时，pH≈4， 发生下列离解反应：
Al 2 (SO4 ) 3 2Al3 3SO2 4
当其投加到水中后，发生如下水解反应，水的pH也随之改变：
n Al3 nH 2 O Al(OH)3 n H n
§4-1 概述
③ 颗粒表面离子化 能团的离解，特别是高分子有机物因其极性 能团的酸碱离解而使表面带上电荷；（受pH控制）（如蛋白质： COOH – R – NH2）
第四章凝结水处理_PPT幻灯片
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，采用304 不锈钢材质，共有366根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端 之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料， 滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经 纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流 至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置 过滤器需要反洗，水从出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水 从进水口排出（与运行水的流向相反）。
二、凝结水混床
“体外再生”
特 “高流速” 点 “工作压力高”
“安全
内部结构：进水装置和排水装置应能保证 水的分配均匀，排脂装置应能排尽交换器 内的树脂，安装、检修都比较方便。
高速混床结构示意图
对高混内部结构的主要要求是，进水装置 和排水装置应能保证水的分配均匀，排脂 装置应能排尽交换器内的树脂，安装、检 修都比较方便。
（3）树脂层高度为10001200mm.
进脂口进水口 窥视孔
进水装置
人孔门
树脂层
水帽 出脂口 出水口
三、树脂捕捉器
捕捉器内部滤元为篮 筐式结构，滤元绕丝 间隙为0.2mm，进出 口压差小于0.05MPa， 捕捉器进出口压差超 过设定值（0.1MPa） 时，需要反冲洗。
排气口
冲洗水口 滤元
进水口
出水口 排污口
第二节 凝结水处理设备及运行
一、过滤设备 作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物 和油类等物质。机组启动时对凝结水除铁、洗 硅，缩短机组投运时间。另外除去粒径较大物 质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 设备：纤维过滤器、覆盖过滤器、电磁过滤 器
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二氧化硅（µg/L） 铁（µg/L） 铜（µg/L） 钠（µg/L） 氯离子（µg/L）
第二节 凝结水处理设备及运行
一、过滤设备 作用：除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物 和油类等物质。机组启动时对凝结水除铁、洗 硅，缩短机组投运时间。另外除去粒径较大物 质，延长了树脂运行周期和使用寿命。 设备：纤维过滤器、覆盖过滤器、电磁过滤 器
窥视孔 进阴脂口 进碱口 窥视孔 人孔门
树脂添加 上部进水 进阴脂
进碱
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阴脂口
出阴脂
C
阳塔
上部进、出水口 排气口 人孔门
排气
上部进气
窥视孔 进阳脂口 窥视孔
树脂添加 上部进水 进阳脂
进酸
进酸口 窥视孔
上 中排 排 底 排 底部进气 仪表取样
精处理系统
旁路 旁路
凝汽器热井
凝结水泵
前置过滤器
高速混床
轴封加热器
失效树脂 高速混床 分离塔
阴树脂 阴 阳树脂 塔
阴树脂 阳 塔
备用树脂
凝结水精处理的水质
项目 氢电导率（25°C， µs/cm） 挥发处理 加氧处理 标准值 ＜0.15 ＜0.10 ≤10 ≤5 ≤2 ≤3 ≤3 期望值 ＜0.12 ＜0.10 ≤5 ≤3 ≤1 ≤1 ≤1
进脂口 进水口 进水装置 窥视孔
树脂层 水帽 出脂口 出水口
门 人孔
三、树脂捕捉器
排气口
捕捉器内部滤元为篮 筐式结构，滤元绕丝 冲洗水口 间隙为0.2mm，进出 口压差小于0.05MPa， 滤元 捕捉器进出口压差超 过设定值（0.1MPa） 进水口 时，需要反冲洗。
出水口
排污口
四、再循环泵
混床投运时用来循环正洗。再循环泵进水是没 有经过树脂捕捉器，是混床直接出水，经再循 环阀流入混床形成一个循环。作用：第一，混 床投运初期水质不合格，必须使其再循环合格 后方能投运；第二，启动再循环泵后用较小流 量使床层均匀压实，防止运行发生偏流，而大 流量则不容易使床层均匀压实。
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
高分子化学纤维作滤料，常用聚丙烯纤维（又 叫丙纶纤维），具有滤料直径小（几十微米）， 滤料比表面积和比表面自由能大的优点，增加 了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸 附能力。 化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水 中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸 附又有化学吸附，纤维表面吸附的泥渣可用水 冲洗和压缩空气擦洗的物理方法去除。。
进水门 出水门 进压缩空气门 排气门 进冲洗水们 再循环门 升压门 进脂门 出脂门 混合树脂进气门 输送树脂进气门 总排水门
再生系统
1号高速混床 体外再生大体步序： 混床失效树脂送至 树脂输送 分离塔 → 阳塔备 用树脂送至混床→ 2号高速混床 分离塔树脂擦洗、 分离并送出→ 阴 树脂再生 → 阳树 脂再生→ 阴树脂 送至阳塔 → 阴阳 树脂混合漂洗备用
二、凝结水处理的适用范围和常见系统
1.适用范围： 2.原则性系统： 前置过滤器—除盐设备—后置过滤器(树脂捕捉 器）
凝结水处理装置在热力系统的连接
1.低压凝结水处理系统（1-1.3MPa) 2.中压凝结水处理系统(2.5-3.5MPa)
凝结水精处理系统实例
某电厂凝结水精处理系统，采用中压凝结水混 床系统。 前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置 2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速 混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系 统，再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔 （即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水 罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。
分离塔 出阴脂 混脂层 光电开关 出阳脂 阴塔 阳塔
运行监督
混床投运后，1小时内巡回检查一次，运行正常后，每两小时巡回检查一 次。 每次巡回应记录凝结水温度、前置过滤器差压、混床流量、出入口压力， 电导率等。 当前置过滤器运行压降达0.12Mpa时，进行反洗。 在下列情况下应将混床解列：混床出水水质超标；出入口母管压差超过 0.35Mpa；树脂捕捉器压差超过0.15Mpa；入水水质长时间超标；凝结 水温度超过50℃；混床漏树脂；机组停运；混床达到预期制水量。 发现凝结水电导率、硬度超标，确认为凝汽器泄漏时，必须立即向单元 长和主管领导汇报，并进行下列工作：增加凝结水硬度的分析次数，监 视泄漏量的变化趋势并做好记录；加强对混床出水水质监督，发现混床 失效，立即进行倒运操作。 凝结水温度控制小于50℃，高速混混入口凝结水温高于45℃时，及时汇 报，与机控人员联系调整；温度达到50℃，如高速混混不能自停，立即 停运高混，以免烫伤树脂。 混床运行中发生树脂捕捉器压差高报警且影响混床出水流量时，应解列 该混床，用冲洗水冲洗树脂捕捉器。如冲洗仍无效果，应联系检修进行 检查。
S
底部进水
人孔门 窥视孔
下部进、出水口
出阳脂口
出阳脂
C
二、设备运行及控制
前置过滤器、混床及其旁路系统简图
前置过滤器旁路阀：机 组启动初期，凝结水中 含有大量的杂质、油类 等物凝结水经前置过滤 器100%旁路 凝结水进口母管水温超 过50℃时，旁路阀自动 100%打开 混床旁路阀：凝结水进 水母管水温超过50℃或 混床系统进、出口压差 大于0.35MPa含铁量超 过1000 μg/L
1．纤维过滤器(微孔过滤器）
过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，采用304 不锈钢材质，共有366根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端 之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料， 滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流经 纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流 至前置过滤器外。当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置 过滤器需要反洗，水从出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水 从进水口排出（与运行水的流向相反）。 底部进气松动滤料，加强反洗效果。为了保证空气反洗时布气均匀， 在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀， 以利于产生爆气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时 予以清洗。
高速混床结构示意图
内装水帽的高混结构图 球形高速混床结构示意图
球形混床结构
进水配水装置设为挡板加多孔 板旋水帽型。 其作用：第一，由于水帽在设 备内均匀分布，水能均匀地流 经树脂层，树脂都得到充分的 利用；第二，光滑的弧形不锈 钢多孔板可减少对树脂的附着 力，使树脂输送非常彻底。混 床失效后，树脂从底部输出， 输送完毕后，再生系统的阳塔 备用树脂从混床上部输入，进 入下一运行周期。
二、设备运行及控制 混床运行
机组在正常运行情况下，两台混床处于连续运行状态。当一台混床运行 直到出水：Na＋2μg/L、SiO210μg/L、阳离子电导率（25C ） 0.1s/cm或制水流量累积达额定值，这些条件任意一个达到时，先自动 投运另外一台备用混床，再退出此混床。 混床运行操作有以下十个步骤构成一个循环。 （1）升压 （2）循环正洗 （3）运行 （4）卸压 （5）树脂送出 （6）树脂送入 （7）排水，调整水位 （8）树脂混合 （9）树脂沉降 （10）充水
凝结水精处理
一、概述
1.凝结水组成 汽轮机内蒸汽做功后的凝结水 各种疏水 锅炉补给水
凝结水精处理目的
精处理系统功能： （1）机组正常运行时，除去系统中微量溶解盐类及 金属腐蚀产物，保证给水水质。 （2）冷却水泄漏时，除去因泄漏而带入的杂质，为 机组按正常程序停机争得时间。 （3）机组启动时，除去铜、铁腐蚀产物，缩短启动 时间。 （4）新系统或设备大修后投入运行时对凝结水进行 处理，减少水汽系统的清洗时间。
思考分析：
凝结水投人后，炉内pH下降，原因分析
2．覆盖过滤器
覆盖过滤器本体为钢制圆筒， 底部为锥形，体内上部沿水 平方向装有一块多孔板，孔 呈菱形四角排列，用来固定 滤元。滤元是用不锈钢管或 工程塑料管制成。管的外侧 刻有许多纵向齿槽。槽内刻 有许多直径为3mm的小圆孔。 孔距上部大，孔数少，下部 小，孔数多，目的是为了各 部进水均匀，齿棱上刻有螺 纹，沿螺纹绕上直径为0.40.5mm的不锈钢丝，即组成 滤元。
二、凝结水混床
“体外再生” “高流速” “工作压力高” “安全
特 点
内部结构：进水装置和排水装置应能保证 水的分配均匀，排脂装置应能排尽交换器 内的树脂，安装、检修都比较方便。
高速混床结构示意图
对高混内部结构的主要要求是，进水装置 和排水装置应能保证水的分配均匀，排脂 装置应能排尽交换器内的树脂，安装、检 修都比较方便。
凝泵出水
旁路1
前置 过滤器
前置 过滤器
旁路2
混床 至轴加
混床
混床
二、设备运行及控制
混床系统
过滤器或凝泵来水
S
树脂输送（与分离塔） 进脂
再循环泵 高速混床 捕捉器 旁路 出脂
出水至轴加
混床运行
1—进水门；2—进水升压门；3—出水门；4—再循环门；5—排气门；6—进脂门； 7—出脂门；8—进冲洗水门；9—进压缩空气门
五、分离塔
门 人孔
排气口
树脂输送 ＃1机 ＃2机 排气阀
上部进、出水口
进脂阀 上部进气阀
上部进水阀
进混脂口
窥视孔
上部排放阀
分离塔
出阴Hale Waihona Puke 阀出阴脂口 人孔门 窥视孔
窥视孔
底部进气阀 底部进水调节阀 出阳脂阀 底部进水阀 底部排放阀
阳塔来
至阳塔
下部进、出水口
出阳脂口