盘管长度计算
储罐伴热盘管计算
储罐伴热盘管计算
储罐伴热盘管计算是指在储罐中安装热盘管系统，用于加热或冷却储罐内液体的过程。
计算储罐伴热盘管所需的基本步骤如下：
1.确定液体的热容和流量：液体的热容是指单位质量液体吸收或释放的热量，流量是指单位时间内液体的质量或体积。
根据需求确定液体的热容和流量。
2.计算所需的加热或冷却能量：根据液体的热容、流量和期望的温度变化，计算所需的加热或冷却能量。
加热能量可以通过公式Q = mcΔT计算，其中Q为能量，m为质量，c为热容，ΔT为温度变化。
3.选择合适的热盘管：根据所需的加热或冷却能量选择合适的热盘管。
热盘管的选型需要考虑热交换效率、材料耐腐蚀性、安装方便性等因素。
4.计算热盘管的长度和布置方式：根据所选的热盘管类型和储罐的尺寸，计算热盘管的长度和布置方式。
热盘管长度可以通过公式L = Q / (U × ΔTm)计算，其中L为热盘管长度，Q为加热或冷却能量，U为热传递系数，ΔTm为平均温度差。
5.设计热盘管系统：根据计算得到的热盘管长度和布置方式，设计热盘管系统的具体细节，包括热盘管的材料、连接方式、管道细节等。
需要注意的是，储罐伴热盘管计算需要根据具体的应用需求和参数进行，以上只是一个基本的计算步骤，实际应用中还需要考虑更多因素和设计要求。
因此，在实际应用中，最好由专业的工程师或技术人员进行储罐伴热盘管计算和设计。
螺旋盘管换热器计算2
计算结果
4034
26969
14
0.00015
确定传热 面积
对数平均 温差公式
tlm
[(管入 壳入) （管出 - 壳出）] ln（[ (管管入出- 壳壳出入）)]
对数平均 温差计算
管入T1（°C）
管出T2（°C） 壳入t1（°C） 壳出t2（°C）
计算结果
100
50
20
21.75
盘管所需
圈数
N
盘管所需
D*u*
管内雷诺 数计算
D(m)
(kg / m3)
μ（Kg/m.h） M(Kg/h)
计算结果
0.0043
977.8
1.476
420
盘形管传 热系数公
hi jH (K / D)NP1/r3
式
盘形管传 热系数计 jH
算
计算结果
200
K (kcal / h mc) 0.576
计算总传 热系数
111 x
计算壳程 传热系数 ho
盘管所需 长度公式
L N (6.28*r)2 p2
盘管所需 长度计算
r(m)
p(m)
计算结果
0.0963
L/N(m)
0.00945
0.605
流体的质
量流速公 式
Gs 4
C2 B2
M
C d0 2 B d0 2
流体的质 量流速计 C(m) 算
计算结果
B(m) 0.2052
热系数计算
计算结果
0.0043
hi0 (kcal / h m22ooC)
0.0063
26969
Q (m2 ) U * tc
do(m)
加热盘管计算
13 需要热量计算
Q
14 需要热源量的计算
W15 总的换热系数 NhomakorabeaK
16 换热面积计算
A
17 加热管外径
D
18 加热管璧厚
S
19 单位长度的换热面积
A1
20 需要换热管的长度
L
加热盘管计算
单位 公社或依据
°C °C °C °C
°C
°C KJ/Kg.
°C KJ/Kg.
°C Kg/s KJ/s Kg/s w/m2.° m2 ㎜ ㎜ m2
序号 名称
1 管内热源进口温度 2 管内热源出口温度 3 尿素溶液初始温度 4 尿素溶液X需要温度
代号
t1 t2 T1 T2
5 逆流对数平均温度 6 常数 7 常数 8 温度修正系数 9 修正温度
Δt R S Ft Δtm
10 热源的物理常数
Cp1
11 10%尿素溶液的物理常数
Cp2
12 需要加热尿素溶液的质量流 M
m
给定 给定 给定 给定 [(T1-t2)-(T2-t1)]/LN[(T1t2)/(T2-t1)] （T1-T2）/（t2-t1） （t2-t1）/（T1-t1） 查表 FtΔtm
给定
给定 给定
Q/(Cp1*Δt)
Q/(K*Δtm)*1000
计算结果 取值
备注
60
30
5
30
-27.424 0.833 0.545 0.890 -24.407
4.174
Cp2*M*ΔT
给定
给定 给定 3.14*D*1 A/A1
4.153 0.200 20.765 0.166 850.000 -1.001 32.000 3.000 0.100 -9.961
冰箱盘管长度计算方法
冰箱盘管长度计算方法
冰箱盘管是冰箱中负责传热的重要组件。
其长度的计算对于冰箱的性能和效率有着至关重要的影响。
下面将介绍冰箱盘管长度计算方法及其指导意义。
首先，冰箱盘管长度的计算需要考虑以下几个方面：
1. 冰箱的制冷量要求
2. 冷却系统的类型
3. 冰箱的构造和使用环境
4. 盘管的材料和尺寸
根据以上的要求，我们可以得到如下的计算公式：
L = Q / (α × ΔT)
其中，L为盘管长度，单位为米；Q为冰箱的制冷量，单位为W；α为换热系数，单位为W/(m²·K)；ΔT为温度差，单位为K。
在计算时，我们需要根据实际情况选择合适的数值进行计算。
此外，冰箱盘管长度的计算还需要根据不同的冷却系统类型进行调整。
对于常见的冷却系统类型，如压缩式制冷系统、吸收式制冷系统等，我们需要选择不同的长度计算方式。
经过计算得出的盘管长度可以给生产工艺提供精准的数据支持，同时还可以指导消费者在选购冰箱时作出合理的选择。
最后，要注意的是，冰箱盘管长度的计算并非简单的数学运算，它还需要结合实际情况，如使用环境的温度、湿度、气压等因素进行综合考虑。
所以，在进行计算之前，请务必咨询专业人士的意见，确保计算结果的准确性和可靠性。
综上所述，冰箱盘管长度计算方法及其指导意义在冰箱生产和选购中具有十分重要的作用。
我们应该充分认识到其重要性，合理并科学地使用计算方法，在冰箱制造和使用中达到理想的效果。
盘管的长度计算
在压缩机高压端接压力表和毛细管，由于毛细管的阻流产生了高压压力读数，高压压力也应该是低压压力的10倍，所以高压压力的只是1MPa，读数为0.9MPa。
其实一台好的电冰箱其压缩比可以达到1:12的，因此调试毛细管的长度高压读数为1.1MPa也是可以的。因此毛细管的长度可以有一定的伸缩性的，不一定就是标准要多少的。
铜管的直径和卸冷能力：（零下15度试验满足要求）
直径（毫米）卸冷能力（瓦/米）
6 14.2
8 19ห้องสมุดไป่ตู้3
10 24
12 32
对于冰箱而言,
冷冻室蒸发器铜管长度为总长的5/6,冷藏室长度为铜管总长的1/6.另外压缩机功率并不表示冰箱或冰柜的制冷功率
压缩机功率并不代表他的制冷能力，而真正的制冷能力对三星级冰箱来说一般的压缩机的制冷功率使压缩机功率的2.2~2.4倍，那么也就是压缩机功率的2倍左右除以选择的铜管直径的单位表冷功率，即可得到需要的铜管长度。下面我举例说明：
R12 1.15~1.25MPa
R134 1.05~1.15MPa
R22 1.55~1.8 MPa
R600 0.96~1.05MPa
在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致。
二、蒸发器的自制（直冷式）：
很多冰箱采用的是铝管、留轧钢管、铝板压合的蒸发器，一旦腐烂严重或根本就无法找到漏点，就无法修复，只有更换，由于市面上所出售的很难找到既符合尺寸又符合表冷面积的蒸发器，那就需要自制，在自制的过程中一般选择铜管，它既便于焊接又方便制作，为了既能满足卸冷的要求又要节省材料那就需要一个计算，下面我介绍一种计算方法：
盘管长度计算公式
盘管长度计算公式盘管长度是指盘管螺旋线上每个圈的总长度。
螺旋线是一种特殊的曲线，它绕着某个中心点旋转并沿着轴线方向移动。
在工程和科学领域，盘管长度的计算是非常重要的，因为它涉及到很多实际问题的解决。
盘管长度计算的公式可以通过数学方法进行推导和证明，但在这里我们将用一种更加直观的方式来描述。
我们可以将盘管看作是一个绕轴线旋转的线段，线段的长度就是盘管的长度。
我们需要确定盘管的形状。
盘管可以是圆柱形、锥形或螺旋形等不同形状。
不同形状的盘管对应着不同的计算方法。
以圆柱形盘管为例，我们可以将盘管看作是一个长方体的侧面展开成的一个矩形，然后再将矩形卷成圆柱形。
这样，盘管的长度就等于矩形的长度。
假设矩形的长边长度为L，短边长度为W。
那么，矩形的周长C等于2*(L+W)，它就是盘管的长度。
对于锥形盘管，我们可以将其看作是一个圆锥的侧面展开成的一个扇形，然后再将扇形卷成锥形。
这样，盘管的长度就等于扇形的弧长。
假设扇形的半径为R，圆心角为θ。
那么，扇形的弧长S等于2πR*(θ/360)，它就是盘管的长度。
对于螺旋形盘管，我们可以将其看作是一个螺旋线的侧面展开成的一个曲线，然后再将曲线卷成螺旋形。
这样，盘管的长度就等于曲线的长度。
螺旋线的长度计算比较复杂，可以通过数学方法进行推导和计算。
一种常用的计算方法是使用积分。
具体的计算步骤可以参考相关的数学教材或专业文献。
盘管长度的计算方法取决于盘管的形状。
通过合适的几何图形展开和积分计算，我们可以得到盘管的长度。
这个长度是工程和科学领域中设计和计算的重要参数，对于解决实际问题非常有帮助。
储罐外加热盘管的设计与计算
储罐外加热盘管的设计与计算一、引言储罐是工业中常见的储存设备，用于存放各种液体或气体。
在某些情况下，为了保持储罐内液体的温度，需要对储罐进行加热。
储罐外加热盘管是一种常用的加热方式，本文将介绍储罐外加热盘管的设计与计算方法。
二、储罐外加热盘管的设计1. 确定加热盘管的数量和布置方式：根据储罐的尺寸和加热需求，确定加热盘管的数量和布置方式。
通常情况下，加热盘管应均匀分布在储罐的侧壁上，以确保加热效果的均匀性。
2. 确定加热盘管的材质和尺寸：加热盘管的材质应选择耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢或钛合金。
加热盘管的尺寸应根据储罐的尺寸和加热功率计算得出，以确保能够提供足够的加热效果。
3. 确定加热盘管的安装方式：加热盘管可以通过焊接或固定夹持的方式安装在储罐上。
焊接方式适用于加热盘管与储罐的长期连接，而固定夹持方式适用于需要频繁更换的情况。
三、储罐外加热盘管的计算1. 计算加热功率：根据储罐内液体的类型和所需加热温度差，计算出加热功率。
加热功率的计算公式为：加热功率= 液体质量× 每单位质量的液体的比热容× 温度差。
2. 计算加热盘管的长度：根据加热功率和加热盘管的材料导热系数，计算出加热盘管的长度。
加热盘管的长度应足够长，以确保能够提供足够的加热面积。
3. 计算加热盘管的直径：根据加热功率和加热盘管的长度，计算出加热盘管的直径。
加热盘管的直径应根据加热功率和加热盘管的长度来确定，以确保能够提供足够的加热面积。
四、储罐外加热盘管的应用注意事项1. 加热盘管的布置应均匀，以确保加热效果的均匀性。
2. 加热盘管的连接部分应密封可靠，以防止液体泄漏。
3. 加热盘管的选材应根据储罐内液体的特性来确定，以确保耐腐蚀性能。
4. 加热过程中应监测加热盘管的工作状态，及时发现并处理故障。
5. 加热盘管的维护保养应定期进行，以确保其正常工作。
六、结论储罐外加热盘管是一种常用的加热方式，通过合理的设计和计算，可以有效地提供对储罐内液体的加热效果。
四管制风机盘管管径计算
四管制风机盘管管径计算一、引言四管制风机盘管是一种常见的空调系统形式，它由冷却水管和热水管组成，用于实现空调系统的供冷和供热功能。
在设计和选择四管制风机盘管时，管径的计算是关键步骤之一，它直接影响到系统的运行效果和能耗。
二、管径计算原理四管制风机盘管的管径计算涉及到水流量、水压损失和管道阻力等多个因素。
一般来说，管径的选择应保证水流量满足需要，并且管道阻力较小，以减少能耗和提高系统效率。
三、水流量计算水流量是管径计算的基础，它通常根据所需的冷却或加热负荷来确定。
在实际工程中，可通过以下公式计算水流量：流量 = 负荷 / (水温差× 热容)其中，负荷是指所需的冷却或加热负荷，水温差是冷却水或热水的进出口温差，热容是水的热容量。
四、管道阻力计算管道阻力是指水流通过管道时所受到的摩擦阻力和局部阻力。
在四管制风机盘管系统中，主要包括直管段的阻力和管件、弯头等局部阻力。
一般可以通过以下公式计算管道阻力：ΔP = λ × (L/D) × (ρV^2/2)其中，ΔP是管道阻力，λ是摩阻系数，L是管道长度，D是管道直径，ρ是水的密度，V是水的流速。
五、管径选择根据水流量和管道阻力的计算结果，可以确定四管制风机盘管的管径。
一般来说，为了保证系统的运行效果和能耗，应选择满足以下条件的管径：1. 水流量大于等于所需负荷；2. 管道阻力小于等于规定的数值，以减小能耗和提高系统效率。
六、注意事项1. 在进行四管制风机盘管管径计算时，应根据具体的工程需求和设计要求来确定负荷和水温差等参数。
2. 管径的选择还应考虑到实际施工条件和材料成本等因素，以确保设计方案的可行性和经济性。
七、总结通过以上的介绍，我们了解了四管制风机盘管管径的计算方法和相关知识。
合理选择管径是确保系统运行效果和能耗的重要因素，设计者应根据实际需求和设计要求，结合水流量和管道阻力等因素进行计算，以获得最佳的设计方案。
同时，在实际施工中还需注意施工条件和材料成本等因素，以确保设计方案的可行性和经济性。
盘管计算
进液量罐直径安全时间管壁高度H1泡沫罐下缘至灌顶进液高度安全裕量固定顶浮盘设计最大高度浮顶内浮顶最大进液量最大出液量报警时间m3/h m min m m m m m m m m3/h m3/h min 14023.051513.410.080.312.021817.62606015热负荷Q油田生产能力m 原油密度油罐利用系数储备天数总容积q k q c q g Kw 油田储罐总容积储罐储存液位确定t/a t/m3//m364 100000000.90.9516911997864.37159623.6571215.2032.87409.9584300650.00331663罐直径罐高油水高罐底表面积油层表面积水层表面积罐顶面积m22.713.66 3.5404.50265724.18448249.473424.7277831802.887911298.07931947.118946内145.620954291.241908外底292.097244584.194488外壁密度kg/m3粘度比热容导热系数kg/m 3m 2/s J/(kg.℃)W/(m.℃)10500.0000646600.10罐顶面积F a 罐壁面积F b 罐底面积F c 总传系数Km 2m 2m 2W/(m.℃)741.8251319.64706.50.8351141管壁导热系数λλ/δ不保温K b 总传系数KW/(m.℃)W/(m 2.℃)W/(m.℃)W/(m.℃)27.50.00029091 6.79 3.86融化热Q 2散失热Q 3加热时间总传热量QJ W h W0.00E+00258895.46240 1.94E+06饱和蒸汽热焓饱和冷凝水热焓比热容流量kJ kJ J/kg℃t/h2747.86934200 2.87最大液位最小液位罐直径高位报警低位报警m m m m m80.68.927.760.84热负荷Q 热水蒸汽进口、出口平均温度油品平均温度传热系数Kh 加热器面积盘管长度万大卡℃℃大卡/(米2时℃)m 2算立式罐高低报警定性温度下油品参数5.5085308015.633549687.3480255 0.0706563.9053254壁厚管内径半径管内径截面积管中水体积储罐个数总用水量mm m㎡m³个m³30.0130.00053066 1.2735844 5.094336相对密度β相对密度β相对密度β相对密度β条件R 0.730.0011510.820.0008660.890.0007180.950.000592干净,不易结垢0.000860.750.0011080.840.0008240.90.000690.970.000553不太干净,易结垢0.00170.770.0009740.850.0008030.920.0006530.990.00051不干净,易结垢0.00260.80.000910.870.00070.940.000612 1.020.000462附加热阻R 膨胀系数β。
地暖盘管长度计算规则
地暖盘管长度计算规则1.确定供热面积：首先需要确定需要供热的房间或区域的总面积。
这个面积可以根据房间的平面图或实地测量得到。
2.确定温度差：供热面积确定后，需要计算所需的最低供热温度差，即供热水的进水温度和回水温度之差。
温度差的大小直接影响着系统的供热效果和能耗，一般地暖系统的温度差为10℃左右。
3.确定管道长度：根据供热面积和温度差，可以计算出地暖盘管的总供热量。
将总供热量除以单个地暖盘管的单位供热能力，即可得到所需的盘管长度。
1.计算总供热量：总供热量的计算可以通过以下公式进行：总供热量（KW）= 供热面积（㎡）× 供热水流量（kg/h）× 热负荷（W/㎡/℃）× 温度差（℃）其中，热负荷可以根据房间的使用用途和所在地区的气候条件进行参考。
一般情况下，住宅区域的热负荷为100-150W/㎡/℃，商业区域的热负荷为150-200W/㎡/℃。
2.计算盘管长度：地暖盘管的单位供热能力可以通过供应商提供的产品资料或实际测试得到。
将总供热量除以单个地暖盘管的单位供热能力，即可得到所需的盘管长度。
3.考虑管道回路的布置和损失：地暖系统通常采用闭合回路的方式进行布置，一般要求盘管的供水管和回水管长度保持相等，以保证供热的平衡性。
此外，还要考虑管道的损失，通常需要在所需的盘管长度上适当增加一定的长度。
4.考虑集中供热和分散供热：在实际应用中，地暖系统可以采用集中供热（全房间一起供热）或分散供热（分区域供热）的方式。
在分散供热的情况下，需要根据不同区域的面积和温度差计算出每个区域所需的盘管长度。
5.考虑不同房间的需求差异：不同房间的面积、使用用途和隔热情况都会影响地暖盘管长度的计算。
通常需要根据不同房间的实际需求进行适当的调整。
需要注意的是，地暖盘管长度计算只是初步确定供热系统的设计参数，实际安装时还需要考虑管道的布置方式、盘管的材质、敷设方式等因素。
因此，在实际工程中应该综合考虑多个因素，选择合适的地暖盘管长度，以确保系统的供热效果和舒适性。