工厂通风除尘系统方向本科毕业设计指导书

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铸造车间通风除尘毕业设计

铸造车间通风除尘毕业设计

摘要本设计为西安市红旗铸造车间的通风除尘设计。

结合工程,查阅相关的资料,确定室内外的相关参数,校核围护结构的最小热阻,计算建筑物的围护结构耗热量及建筑内的电动设备的散热量。

根据《暖通规范》的要求,提出了通风除尘系统的设计方案,并进行管道布置。

根据工艺选择排风罩罩口形式的,并计算排风量。

确定管道断面形式及尺寸,进行水力计算,选择净化设备和风机的型号。

选择风管的管材及其安装方式。

最后进行夏季校核关键词: 热负荷,通风,除尘,水力计算ABSTRACTAThe design for the red flag foundry in xian is completed dnd ventilation dust removal are designed. Combined with engineering and accessde relevant information, the related is determined pheked.The heat comsuption of the palisade structure of the builing and the heat of the electric equipment are calculated. According to standards, the ventilation dust removal system design scheme, and piping layout is puts forword. According to the technology choice is decided , the exhaust air is calculate. Pipe section mode and dimensions,by the hydraulic calculation is decidarameters of room inside and outside. The palisade structure minimum thermal resistance is ced, purification equipment and fan models is choosed. The pipes and the installation way duct is chossed.Keywords: heating load ,ventilation,dust removal前言随着我国工业生产的快速发展,工业有害物的散发量日益增加,环境污染问题越来越严重。

除尘课程设计指导书

除尘课程设计指导书

《工业通风与除尘》 课程设计指导书前言除尘课程设计是安全工程专业的实践课。

许多工业部门在生产过程中同时生产大量的粉尘,如冶金、机械加工、建材生产、电站锅炉、工民用锅炉等多生产粉尘。

若不采取有效的防尘措施,任其自由扩散,将严重地污染工作环境和大气。

粉尘对人体有极大的危害,它能引起呼吸系统、消化系统、皮肤、眼目及神经系统等疾病。

漂浮在大气中的粉尘妨碍太阳的照射,对人体的健康和寿命以及动、植物的生长都有很大危害。

此外,粉尘落入机械或电器等设备内使设备使用寿命缩短或发生事故;落至建筑物上会造成腐蚀或 压坏建筑物;落到农田或树木上将影响农、林业产生的发展;牲畜吸入或食入体内会使牲畜致病。

可见,粉尘不仅对人的健康和寿命有极大的危害,而且严重地影响工业和农、林、牧、副业的生产,所以粉尘是社会的饿一大公害,必须认真治理。

建立科学有效的通风除尘系统,采取科学合理的综合防尘措施,是防止粉尘危害,改善劳动条件和保护环境的保证。

第一章 粉尘及其基本性质第一节 粉尘的性质一、粉尘及其分类粉尘——分散与气体介质中的微小颗粒的固体物质,通常称为粉尘或灰尘。

粉尘的分类——按粉尘特性分类见见文献[6]表2-1。

二、粉尘的性质1、粉尘的粒经分布作为除尘的主要对象,其粉尘粒经通常在0.1~100µm范围内。

粉尘的粒经分布是指粉尘中各种粒经的尘粒所占质量或数量的百分数。

按质量计的称为质量粒经分布,按数量计的称为计数粒经分布,在除尘中通常用质量粒经分布。

文献[4]表19-4列出了铸造工艺设备粉尘的质量粒经分布。

2、粉尘的真密度、容积密度粉尘真密度是已去除所含气体和液体的粉尘,在单位体积下所具有的质量。

真密度的大小与沉降速度、磨损性和除尘器的除尘效率有关。

粉尘的容积密度是指粉尘在自然状态下包括尘粒之间和尘粒之中全部空隙在内的单位体积粉尘的质量,它是设计灰斗和运输设备的依据。

某些粉尘的真密度和容积密度详细见文献[4]表19-5。

3、 粉尘的爆炸性当粉尘的表面积大为增加时,其化学活泼性会迅速加强,在一定的温度和浓度下,某些在堆积状态下不易燃烧的可燃粉尘可能发生爆炸。

《工业通风与除尘》课程设计任务书

《工业通风与除尘》课程设计任务书

《工业通风与除尘》课程设计任务书重庆工程职业技术学院《工业通风》课程设计任务书121级安全专业安全技术管理课程名称工业通风讲师秦江涛李兴良矿业与环境工程学院2022年12月《工业通风》课程设计任务书编制:秦江涛、李兴良审核:本课程代码适用于专业评估方法。

先修课程I.设计时间和地点设计时间为本学期第15/16周,地点:综合楼五楼瓦斯爆炸实训室。

二、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力和局部阻力的计算、管道压力分布的分析计算、管道尺寸计算的约束条件、设计计算方法、均匀送风管道的计算以及设计中的相关问题。

2.设计要求要求学生认真、细致,熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。

三、设计题目和内容有一个通风除尘系统,如下图所示。

所有风管均由钢板制成。

含轻矿物粉尘的空气通过管道输送,气体温度为常温。

每个排气点的排气量和每个管段的长度如下图所示。

该系统采用袋式除尘器进行废气净化,过滤器的阻力为△ P=1200pa。

请设计并计算系统。

安全工程考查课程名称学时学分设计时间工业通风39/4522周1图1通风除尘系统设计运行示意图四、设计方法和步骤1、管内风速(m/s)总通风系统风道风速要求见表1,除尘通风风道最小风速要求见表2。

表一一般通风系统风管内的风速(m/s)风管干、支管生产厂房机械通风钢板和塑料风管、砖和混凝土风管6~142~84~122~6民用及辅助建筑物自然通风0.5~1.00.5~0.7机械通气5~82~5表2除尘通风管道内最低空气流速(m/s)粉尘性质:粉状粘土和沙子耐火泥重矿物粉尘轻矿物粉尘干型砂煤灰湿土(含水量小于2%)钢铁(粉尘)棉絮垂直管水平管11141412111015138131716141312181510粉尘性质铁和钢(屑)灰土、沙尘锯屑、创屑大块干木屑干微尘燃料粉尘大块湿木屑谷物粉尘麻、短纤维粉尘、杂质垂直管水平管19161214814-1618108231814151016-182012122水泥粉尘8-1218-222、局部阻力系数值(见表3)表3局部阻力系数值部件名称密闭罩外部吸气罩60°弯头(r=1.5d)90°弯头(r=1.5d)直流三通分支三通(30°)除尘器出口异径管风机出口伞形风帽注:除尘器和风机入口的局部阻力可以忽略。

某企业加工车间除尘系统设计指导书doc

某企业加工车间除尘系统设计指导书doc

某企业加工车间除尘系统设计指导书一、目的课程设计论和实践相结合的重要环节,也是培养学生实际动手能力的有效途径。

通过本次课程设计,培养学生运用工业通风与除尘及相关学科的理论和技术解决本专业工业卫生方面的实际问题,提高学生在现场收集及利用资料进行制图、计算的综合能力。

二、要求1、要求选择不同的设计方案,比较各种方案的利与弊,并从中体会和总结设计经验;2、要求学生按照设计计划进程进行,按时完成课程设计;3、设计图纸要求有平面图(A2)和轴测图(A3),并相应标上图名、图号和相关尺寸;4、设计图纸采用计算机绘图,要求图面清晰、标注准确;5、完成设计说明书一份,要求设计方案正确、合理,设计思路明确,标明资料来源,计算过程简洁、清晰,内容恰到好处。

6、课程设计格式要求(1)课程设计的封面采用统一的格式,用A4纸打印出来。

(2)正文内容文字用小四宋体,一级标题小三黑体加粗,二级标题四号黑体加粗,三级标题小四宋体,大标题与内容必须分开(内容要另起行),段落之间要另起。

(3)图必须标注清楚并符合标注要求,图的序号用“图1”的形式标明,字用5号宋体,位于该图的下方,图和字均要居中;表格应标注表的名称和序号,形式和字体与图一样,所有的图表原则上不允许跨页(要分页的必须重新制作表头)。

(4)公式统一在公式编辑器里编辑。

(5)参考文献的格式按照《中国安全科学报》上的格式版书。

(6)页面设计采用A4横排的版本,行间距选用“固定间距为22”,页码标在右下端,单页打印。

三、课程设计资料1、车间基本情况某企业加工车间如图所示,有1#、2#、3#、4#、5#工作台,高度均为1.2m,1#、2#、3#为抛光机,每台抛光机有2个抛光轮,抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等(石棉粉尘)。

4#、5#为高温炉,生产过程中产生高温含尘烟气,粒径范围约为0.010-20um,粒径范围炉内温度为500℃,室温为20℃,尺寸为1.0m*1.0m,房间高9m,窗台高1.0m,窗户高5m。

工业通风与除尘课程设计指导书

工业通风与除尘课程设计指导书

工业通风与除尘课程设计指导书课程编号:04054805 设计学时:1.5周适用专业:安全工程授课单位:建筑工程学院一、课程设计的目的与任务课程设计是课程教学中的一项重要内容,是教学计划中综合性较强的实践教学环节,它对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。

本课程设计的主要任务是设计通风除尘系统,计算排风量,进行通风管道的水力计算,平衡并联管路的阻力,选择合适的风机等。

通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用,对工程设计有初步的认识,增强学生的识图、绘图能力。

二、课程设计的内容及步骤1、针对设计题目,查阅要用到的相关技术资料,理清设计思路。

2、根据车间内设备或工艺的布置和生产特点,正确估计有害物质散发源的散发程度,并决定采用何种通风综合措施,当采用机械通风时,应首先决定局部排风罩的安装位置和设计形式,根据工艺特点,确定外型尺寸和排风量。

3、决定通风系统的空间布置形式。

按车间情况及通风系统划分要求,布置外部吸气罩、通风机等设备,用风管将它们连成一体,连接时注意与工艺、土建等设计相配合,确定风管走向,选择风管的材料及连接附件。

4、根据系统布置方案,绘制系统图(单线草图)。

这种图的绘制不用一般的投影方法进行,管网及净化设备、风机的空间位置并不重要,图中主要表达各吸尘点、管道、风机相互关系和管件的数量。

作图时,可大致按比例绘制,工作台、净化装置、风机等用简单图形表示,管道用单线表示并用短线划出管段位置。

5、进行风管的水力计算。

设计目的:确定风管断面的尺寸和阻力,进而为选择风机和电机提供依据。

方法:假定流速法。

假定流速法的计算步骤和方法:(1)对各管段进行划分和编号,标注长度和风量。

在系统图的每一节点处标注一个编号,凡是气体流量和管径不变的管段编为独立管段,作为一段编一个号,编号时,先找出管道的主管线(即阻力最大的管线,也称最不利环路,一般是最长的管线),从进风口或吸风口依次编号,其它作为支管。

某电镀厂工业通风除尘设计说明书[16页].doc

某电镀厂工业通风除尘设计说明书[16页].doc

皮匠网—开放、共享、免费的咨询方案报告文库咨询人士学习成长与交流平台《通风除尘》课程设计指导书XXX电镀车间工艺过程资料(试用稿)东华大学大学环境科学与工程学院2011年09月本资料由皮匠网收录,更多免费资料下载请点击:https:///一、工艺简述电镀是对基体金属的表面进行装饰。

防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法。

已被工业各个部门所广泛采用。

对于电镀本身来说,比较简单,但镀前的准备工作相当复杂。

这是因为进行这种表面处理之前,必须首先非常彻底地去掉基体金属表面上的油污和氧化物,否则会直接影响镀层的牢固性或使电镀无法进行。

所以,一般的表面处理车间主要包括电镀前准备两部分。

镀前准备包括:磨光、抛光、喷砂处理、除油、侵蚀(腐蚀)常见的电镀有:镀锌、镀镉、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀铜锡合金(青铜)锌铜锌合金(黄铜)、镀锌铜合金(白黄铜)、镀镉镍铁合金。

1.镀前准备(1)磨光磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转、以切削金属表面的过程。

磨光可以提高零件表面的平整和光洁度、去掉表面的各种宏观缺陷、划痕、毛刺、焊缝、氧化皮及锈等,以提高电镀质量。

磨光还可以减少后来镀层的抛损量和提高零件的耐蚀性。

在加工形状简单的或粗糙的简单钢铁零件时,磨轮园周速度可以大些,而加工复杂的零件或有色金属及其合金时,要采用较小的园周速度。

另外,对粗糙度大、切削量大的金属表面应采用硬磨轮;对有色金属及切削量小的应采用弹性大的软轮,例如布轮。

(2)抛光抛光一般用于镀后镀层的精加工,也可用于镀前件的予加工。

抛光机上装有抛光轮布轮,使用时涂抛光膏。

抛光的目的是提高制品光洁度,使制品获得装饰性外观;提高制品耐蚀性;进一步除去制品表面的细微不平。

抛光金属表面时,抛下来的实质上是金属的氧化膜层。

这层膜被抛去后;新的金属表面迅速氧化,然后又被抛去;这样反复进行抛光,最后就可以获得光泽、平整的抛光表面。

通常,抛光轮的周围速度要比磨光轮的大。

(3)喷砂喷砂是用净化的压缩空气将干砂流强烈地喷到金属制品表面上用以除掉表面上的毛刺、氧化皮及铸件表面的溶渣等杂质。

除尘风网工艺设计说明书

武汉工业学院毕业设计设计题目:日处理小麦200吨专用面粉车间——小麦清理除尘风网工艺设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章粉尘的危害及防尘综合措施一、粉尘的危害 (4)二、粉尘的防治措施 (4)第二章风网设计原则 (6)一、除尘风网的设计原则 (6)二、确定风网形式的原则 (6)三、集中风网的组合原则 (6)第三章风网分析 (7)一、方案的确定 (7)二、去石机风网组合分析 (7)三、振动筛风网组合分析 (8)四、集中风网组合分析 (9)五、设备特点 (9)六、车间设备布置 (11)第四章风网设备选型及计算 (12)一、绘制风网布置图如附图 (12)二、计算各管段长度及弯头个数,绘制风网流程图 (12)三、各风网阻力的计算 (12)设计总结 (31)谢辞 (33)参考文献 (34)摘要粮食加工厂生产过程及容易产生粉尘,粉尘的危害性很大。

例如:粉尘会影响生产,影响光照,危害人类健康,而且还会造成环境污染,甚至发生粉尘爆炸等;此外,粮食加工厂产生的粉尘有的也是具有营养价值的,如有的可用作肥料,饲用,甚至可作食用。

因此,做好粉尘防治是具有现实意义的。

粉尘防治的最有效措施就是通风除尘,利用一定的设备(吸风罩、风管、风机、除尘器)将含尘空气收集并净化为符合国家规定的卫生标准排放到空气当中。

设计过程中,我通过查阅资料,了解除尘风网的设计原则与方法,根据设计原则确定风网的组合形式,根据工艺要求,确定设备的摆放位置,考虑车间内-------整齐美观的情况下,确定风管走向,然后计算风管长度与直径,绘制风网图,计算风网阻力和风量,选择合适的风机和除尘器。

关键词:除尘风网粉尘AbstractThe production process in the grain processing factory is easy to produce the dust. The dust is very hazardous, For example: The dust will affect the production, influence illumination, harm the human’s healthy, moreover it also can cause the environmental pollution, even have the dust explosion and so on. But, some of the dust being produced in the grain processing factory has the nutritional value. For example: Some may serve as the fertilizer, the feed, even some may be edible. Therefore, preventing and controlling the dust are very significant. The most effective action of preventing and controlling the dust is ventilates the dust removal. By using the certain equipments, they collect the air with the dust and purify it and then discharge it in the air. In the design process, I consult the material, and understand the principle of design and the method removing the dust by wind net. According to the principle of design, I definite the combination form of wind net. According to the technological requirement, I definite the position of the equipments. Considering the neat artistic situation in the workshop, I definite the trend of the pipeline. And then I commutate the length and diameter of the pipeline, plan the wind net orchards, computation wind net resistance and amount of wind, choice appropriate air blower and dust remover.Key word: Dust removal Well ventilated Dust前言粮食工业是国民经济的一个重要部门,和人民生活息息相关,工业化、现代化任务很重。

本科毕业设计论文--车间通风设计安全工程专业《工业通风与除尘》课程设计

安全工程专业《工业通风与除尘》课程设计设计人:苏克学号: **********专业方向:劳动安全完成时间: 2016年12月2016年12月25日安全工程专业《工业通风与除尘》课程设计目录一、前言 (1)二、车间基本情况简介 (1)1.车间空间布局简介 (1)2.车间内粉尘情况 (1)三、设计准备 (2)1.系统划分 (2)2.局部排风罩 (2)3.风管的选择 (5)4.风机的选择 (6)5.除尘器的选择 (6)四、方案设计 (7)(一)方案一 (7)抛光机系统 (7)高温炉系统 (12)(二)方案二 (18)抛光机系统 (18)高温炉系统 (21)五、办公室和更衣室的均匀送风设计 (25)1.通风管道材料选择 (25)2.通风管路的设计计算 (25)六、方案选择 (27)七、总结 (28)参考文献 (29)设备清单 (30)一、前言人类在生产和生活的过程中,需要有一个清洁的空气环境(包括大气环境和室内空气或境)。

因此,就要在生产和生活的过程采用通风和除尘技术。

通风工程在我国实现四个现代化的进程中,一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸汽和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。

其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境二、车间基本情况简介1.车间空间布局简介某企业加工车间高8m,宽10m,长20m,长边南北向布置,南侧长边侧墙居中设有窗户6个,窗台高1.0m,窗户高4m,宽2m,每个窗户相隔1m,两侧距侧墙1.5m。

车间墙厚度均为20cm。

车间内有编号为1~16#的16个工作台,分2行,每列8台沿车间长边均匀布置,两行间距4m,两行东西边缘距侧墙2m,南北边缘距侧墙2m,高度均为1.2m,1~8#为抛光机,操作台宽度1m、长度1.5m,每台抛光机有2个抛光轮,直径均为0.4m,抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、金属粉尘等(铁粉尘)。

通风除尘课程设计说明书

通风除尘课程设计说明书课题名称:某电镀车间采暖通风系统工程设计学院:环境科学与工程学院专业班级:建筑环境与设备工程 0702班**:**学号: *************:***2010年 10 月 24 日目录1、设计题目:乌鲁木齐市某电机公司电镀车间采暖通风系统工程设计 2、原始资料 2.1 室外气象资料乌鲁木齐室外气象参数: 采暖室外计算温度=-22 ℃;最低日平均温度min.p t =-33.3 ℃; 冬季室外平均风速jp v .=1.3 m/s.2.2 工艺资料所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件,首先进行表面清理,其方法有:机械处理和化学处理。

机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈,体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮(湿法处理)。

化学处理需要化学处理的零件,先在苛性碱溶液中去油,对氧化层很厚的零件, 则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。

⑴ 需要磷化处理的条件,经表面清理后用苏打水去油,在去油后进行磷化处理,处理后再在皂液和油中进行处理,以提高防腐力。

⑵ 零件经过表面处理后,在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈,然后进行电镀。

镀锌:零件在氰化液槽中挂镀。

镀镍:零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀铜。

镀锡:在碱性溶液中镀锡。

镀铬:在铬液中镀铬,镀后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。

⑶ 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。

⑷ 为使镀件光亮,可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。

⑸ 电解液的分析、配置和校正,均在溶液配制室内进行。

表1 生 产 设 备 表 工部名称 设备编号 设备名称 设备规格 溶液温度(℃) 溶液性质 喷砂部 *1,2 喷砂室 Φ1000×650×750 抛光部 *3,4 抛光机 布轮Φ200,N=0.8KW 发电室 5,6 电动发电机 ZJ1500/750 N=9KW 机组效率η=0.6257 去毛滚筒 重量50Kg N=0.1KW 8,11冷水槽800×600×700注:表中标有“*”号的为需要通风的槽子2.3 工作班制本车间为两班工作制2.4 建筑资料建筑结构。

工厂通风除尘系统方向毕业设计指导书

工厂通风除尘系统方向本科毕业设计指导书河南理工大学安全工程专业制定人:鲁忠良目录第一篇设计大纲 (4)第二篇毕业设计资料收集 .............................. 错误!未定义书签。

第三篇毕业设计具体内容 ............................... 错误!未定义书签。

绪论..................................................................................... 错误!未定义书签。

第一章工厂概况 (5)1.1工厂概况 (5)1.2工厂工艺流程 (6)1.3工厂的产尘原因 (6)1.4对工厂粉尘产尘点的分析 (6)第二章工厂粉尘性质 (7)2.1本工厂粉尘的分类 (7)2.2本工厂粉尘的物理化学特性 (7)2.3本工厂粉尘的危害 (7)第三章工厂除尘方案的确定 (8)3.1除尘系统的选择 (8)3.2除尘设备的选择 (8)3.3除尘方案的可行性 (13)第四章通风除尘系统设计 (13)4.1吸尘罩的选择和设计 (13)4.2系统排风量的确定 (14)4.3管道的选择设计与阻力计算 (15)4.4风机的选型计算 (19)第五章排气烟囱设计 (21)5.1烟囱出口的截面积 (21)5.2烟囱高度的选取........................................................ 错误!未定义书签。

5.3烟囱的的附属设备.................................................... 错误!未定义书签。

第六章技术经济分析 (22)6.1投资费用.................................................................. 错误!未定义书签。

26.2系统的经济性分析.................................................... 错误!未定义书签。

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工厂通风除尘系统方向本科毕业设计指导书
工厂通风除尘系统方向本科毕业设计指导书
一、设计题目
工厂通风除尘系统的设计与优化
二、设计背景和意义
在现代工业生产中,工厂通风除尘系统是非常重要的设备之一。

随着工厂规模的扩大和生产过程的复杂化,工业生产中产生的废气和粉尘也越来越多。

如果不及时有效地处理和处理这些废气和粉尘,不仅会严重影响员工的健康,还会对环境产生污染。

因此,设计和优化工厂通风除尘系统对于保障生产和环境安全具有重要意义。

三、设计目标
1. 分析现有工厂通风除尘系统的工作原理和效果;
2. 了解相关法律法规对工业废气和粉尘排放的要求;
3. 设计一套高效、经济、可持续发展的工厂通风除尘系统;
4. 对设计的系统进行优化,提高其处理效果和能源利用效率。

四、设计内容和步骤
1. 调查研究:调查研究现有工厂通风除尘系统的工作原理、结构、运行情况和效果;
2. 法律法规分析:了解并研究相关法律法规对工业废气和粉尘排放的要求;
3. 技术方案设计:根据现有工厂通风除尘系统的不足,设计一套高效、经济、可持续发展的工厂通风除尘系统;
4. 系统优化:对设计的系统进行模拟分析、优化设计,提高其处理效果和能源利用效率;
5. 系统建设布局:根据实际工厂情况进行系统建设布局,包括设备选择、设备安装和布线等;
6. 系统测试和评价:对建设好的系统进行测试和评价,分析其性能和效果是否符合设计要求;
7. 结果分析和总结:对测试和评价结果进行统计分析,总结设计工作,并提出进一步优化的建议。

五、预期的研究成果
1. 研究和分析现有工厂通风除尘系统的工作原理和效果;
2. 深入了解相关法律法规对工业废气和粉尘排放的要求;
3. 设计一套高效、经济、可持续发展的工厂通风除尘系统,并进行优化;
4. 提出改进现有工厂通风除尘系统的建议,并提高废气和粉尘处理效果。

六、进度安排
1. 立项和选题的确定:(时间)
2. 调研与文献综述:(时间)
3. 技术方案设计与优化:(时间)
4. 系统建设布局:(时间)
5. 系统测试和评价:(时间)
6. 结果分析和总结:(时间)
7. 毕业设计论文撰写:(时间)
七、主要参考文献
1. 《工业废气与粉尘治理技术指南》;
2. 《通风与空气净化工程学》;
3. 《工业通风与饮食世》;
4. 《现代工业废气处理技术》;
以上是一份工厂通风除尘系统方向本科毕业设计的初步指导书。

通过此设计,学生将能够对工厂通风除尘系统的设计原理、法律法规和运行效果进行了解,并通过提出技术方案和优化设计来改进现有系统,提高处理效果和能源利用效率。

同时,在设计的过程中,学生需注意实践操作、系统性能测试和结果分析等环节,以确保设计结果的准确性和科学性。

八、调查研究
在开始设计工厂通风除尘系统之前,首先需要对现有系统进行调查研究,了解其工作原理、结构、运行情况和效果。

通过实地考察和与相关人员的交流,可以获取更为全面的信息和实际操作经验。

调查研究的主要内容包括以下几个方面:
1. 工作原理:了解现有系统的工作原理,包括空气流动情况、粉尘捕集方式、废气处理方法等。

可以通过查阅相关文献、设备说明书以及与系统相关人员的访谈来获取相关信息。

2. 结构特点:对现有系统的结构进行详细了解,包括主要设备及其布置、管道系统、控制系统等。

了解系统结构特点有助于为后期的优化设计提供参考。

3. 运行情况:调查现有系统的运行情况,包括系统的稳定性、
运行状态及常见问题等。

通过与系统操作员的交流和观察,可以了解系统的运行状况和性能表现。

4. 效果评价:对现有系统的处理效果进行评价,包括废气和粉尘的排放浓度、处理效率等。

通过对系统运行记录和监测数据的分析,可以对系统的处理效果进行客观评价。

通过调查研究,可以对现有工厂通风除尘系统的情况有一个全面的了解,为后期的技术方案设计和优化提供依据。

九、法律法规分析
工业废气和粉尘的排放受到相关的法律法规限制,在设计工厂通风除尘系统时,需要了解并遵守相关的法规要求。

法律法规分析的主要内容包括以下几个方面:
1. 国家标准:了解国家对工业废气和粉尘排放的相关标准,并了解各项指标的要求。

例如,国家标准《大气污染物综合排放标准》对废气排放进行了明确的规定。

2. 地方规定:不同地区可能有不同的废气排放要求,需要了解并遵守当地的相关规定。

例如,一些城市可能会对特定行业的废气排放进行限制。

3. 环评要求:进行工厂通风除尘系统设计时,需要对环评要求进行了解。

环评要求是将工业废气和粉尘排放限制在合理范围内的重要依据。

4. 社会责任:除了法律法规的要求外,企业还要有社会责任意识,积极采取措施减少废气和粉尘的排放,保护环境和员工健康。

通过法律法规分析,可以确保工厂通风除尘系统的设计符合国家、地方的相关要求,并遵守法规,保障环境安全。

十、技术方案设计与优化
在调查研究和法律法规分析的基础上,进行技术方案设计和优化是工厂通风除尘系统设计的核心环节。

技术方案设计的主要内容包括以下几个方面:
1. 废气捕集方案:根据工厂的具体情况,设计合适的废气捕集方案。

常见的废气捕集方法有集中排风和局部排风等,需要综合考虑工艺流程、废气生成源和排风量等因素。

2. 粉尘捕集方案:根据工厂的生产过程,设计适合的粉尘捕集方案。

常见的粉尘捕集方式有重力集尘器、湿式集尘器和过滤器等。

3. 废气处理技术:选择合适的废气处理技术,对废气进行有效处理。

常见的废气处理技术有化学吸收、活性炭吸附和催化氧化等。

4. 系统运行控制:设计系统的运行控制策略,确保系统能够稳定、高效地运行。

包括自动化控制、设备运行参数的调整和监测等。

在技术方案设计的过程中,需要综合考虑系统的处理效果、经济性、可持续发展性等因素。

通过对方案的优化设计,可以提高系统的处理效果和能源利用效率。

十一、系统建设布局
在完成技术方案设计和优化后,需要进行系统建设布局的工作。

系统建设布局涉及设备选择、设备安装和布线等方面。

系统建设布局的主要内容包括以下几个方面:
1. 设备选择:根据技术方案的要求,选择合适的设备。

需要考虑设备的性能指标、品牌信誉、运行成本等因素。

2. 设备安装:将选定的设备按照布局方案进行安装,需要注意设备的方向、位置和固定安装等要求。

3. 管道系统:设计和布置管道系统,包括进风管道和出风管道。

需要确保管道的材料、连接方式和布局符合相关标准和要求。

4. 控制系统:设计和布置系统的控制系统,包括控制台、传感器、执行器等。

需要确保控制系统能够实现对系统的自动控制和监测。

通过合理的系统建设布局,可以保证系统的正常运行和实施。

十二、系统测试和评价
在完成系统建设后,需要对建设好的系统进行测试和评价,验
证系统的性能和效果是否符合设计要求。

系统测试和评价的主要内容包括以下几个方面:
1. 系统稳定性:对系统的稳定性进行测试,包括系统启动、停机和过渡时的性能表现。

2. 处理效果:对系统的处理效果进行测试和评价,包括废气和粉尘的排放浓度、处理效率等参数的监测和记录。

3. 能源利用效率:对系统能源利用效率进行测试和评价,包括能源消耗量和处理效果之间的比较。

通过系统测试和评价,可以对系统的性能和效果进行客观评估,并提出改进的建议。

十三、结果分析和总结
在完成系统测试和评价后,对测试和评价结果进行统计分析,并进行结果分析和总结。

结果分析和总结的主要内容包括以下几个方面:
1. 数据分析:对测试和评价结果的数据进行整理和分析,包括废气和粉尘排放浓度的变化趋势、处理效果的优劣等。

2. 问题分析:对系统存在的问题进行分析,找出问题产生的原因和解决方法。

3. 总结与改进:对整个设计过程进行总结,并提出后续改进的建议,包括系统性能的优化、设备改进和运行控制策略的改进等。

通过结果分析和总结,可以对设计工作进行总结和概括,并进一步优化工厂通风除尘系统的设计。

以上是关于工厂通风除尘系统设计和优化的相关内容。

通过调查研究、法律法规分析、技术方案设计与优化、系统建设布局、系统测试和评价以及结果分析和总结等环节的实施,可以设计出一套高效、经济、可持续发展的工厂通风除尘系统,并提高其处理效果和能源利用效率。

工厂通风除尘系统的优化设计将为企业保障生产和环境安全提供有力支持。

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