通风除尘系统的组成
通风除尘系统的组成
通风除尘系统是一种用于清除空气中污染物的设备，它由多个组成部分组成。这些组成部分包括风机、过滤器、管道、排放口等。
风机是通风除尘系统的核心部件之一。它通过产生气流，将空气从污染源处吸入系统中，然后将经过过滤器处理后的清洁空气排放出去。风机的功率大小取决于系统的设计要求和处理空气的流量。
过滤器是通风除尘系统中的另一个重要组成部分。它的作用是过滤空气中的污染物，如灰尘、烟雾、细菌等。过滤器的种类有很多，常见的有布袋过滤器、静电除尘器、活性炭过滤器等。不同的过滤器适用于不同的污染物，选择合适的过滤器可以提高系统的效率和清洁度。
第三，管道是通风除尘系统中连接各个部件的重要组成部分。它的作用是将处理后的清洁空气从过滤器输送到排放口。管道的材质和尺寸也会影响系统的效率和清洁度。
排放口是通风除尘系统中的最后一个组成部分。它的作用是将处理后的清洁空气排放到室外。排放口的位置和高度也需要根据实际情况进行设计，以避免对周围环境造成污染。
通风除尘系统的组成部分包括风机、过滤器、管道和排放口。这些部件的选择和设计需要根据实际情况进行，以达到最佳的除尘效果。
通风除尘系统设计
通风除尘系统设计 一、设计背景 随着现代工业的发展，工厂和生产车间中产生的粉尘和有害气体越来越多。这些粉尘和有害气体不仅污染了空气，还对工作人员的健康造成了威胁。因此，设计一个高效的通风除尘系统是非常必要的。 二、系统设计原则 1.高效：系统能够高效地清除产生的粉尘和有害气体，始终保持工作环境的清洁和安全。 2.省能：系统应能够低耗能地工作，以减少运行成本。 3.稳定：系统应具备稳定的运行性能，能够适应不同工作条件下的需求。 4.高品质：系统的零部件应选用高品质材料，具备耐磨、耐腐蚀和耐高温等特性。 三、系统组成 1.风机：负责产生足够的风量，以将空气中的粉尘和有害气体吸入系统。 2.过滤器：用于过滤空气中的粉尘，确保排出的气体符合国家标准。 3.净化设备：用于去除空气中的有害气体，并对废气进行处理，避免排放对环境的污染。 4.排风口：将经过净化处理的空气排出系统，保持室内空气清新。
5.控制系统：负责监控和控制通风除尘系统的运行状态，实现自动化 运行。 四、系统设计流程 1.确定通风需求：根据工作场所的面积和使用条件，确定通风除尘系 统的各项参数，如风量、风速等。 2.选型：根据通风需求和场地条件，选购适合的风机、过滤器和净化 设备等零部件。 3.布置布局：根据场地的空间布局，合理安排各组件的位置和布线。 4.安装调试：按照设计要求进行系统的安装和调试工作，确保各组件 能够正常运行。 5.运行维护：定期检查和维护通风除尘系统，保证其稳定运行。 五、系统优化 为了进一步提高通风除尘系统的效率和节能性，可以采取以下几种优 化措施： 1.使用高效过滤器：选用具有较高过滤效率和较长使用寿命的过滤器，以降低粉尘排放。 2.采用节能风机：选用具有较高效率和较低功耗的风机，减少系统运 行的能量消耗。 3.定期清洁维护：定期清洁和更换过滤器，保证系统的正常运行和净 化效果。
除尘系统介绍
一、布袋除尘器简介 布袋除尘器是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织布袋过滤含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。 二、除尘系统组成 1、布袋除尘系统主要由烟气捕集罩、烟气管道、管道阀门、离心引风机、风门调节器、布袋除尘器及烟囱组成。 2、其中布袋除尘器是其核心部分，其结构组成为：出灰斗、进风管道、排风管道、过滤室（中箱）、净烟气室（上箱）、滤袋及笼骨、脉冲清灰系统及输灰系统。 三、布袋除尘器工作原理 在离心引风机的作用下，含尘烟气从捕集罩经烟道系统进入除尘器进风总管中，并通过进风总管导流装置及各进风支管和灰斗导流板均匀的进入到除尘器各过滤室内。烟气中较粗重的尘粒在自重及导流板的撞击下改变方向沉降至灰斗内，经除尘器下部配套的输灰装置直接排出；而较细小的尘粒则跟随上升气流继续向上前进至滤袋室内，由于滤袋的吸引过滤作用，尘粒被吸附在滤袋的外表面上，气流则通过滤袋，变为洁净的气体。洁净的空气进入上部的干净室内，经过出风总管通过引风机从烟囱排放。 四、针对电气人员而言除尘系统参与电控的设备及其功能 1、引风机含有前后轴承温度检测，前后轴承振动检测。 2、引风机配套电机含有前后轴承温度检测，电机定子温度检测。
3、风门执行器其作用为调节管道阀门开度大小，用以调节风量的大小。 4、脉冲阀通过高压气体喷吹对布袋进行清灰处理 5、汽缸通过单电控气动阀门实现离线清灰 6、卸料电机将沉积在灰斗中的灰尘排出 7、空气炮通过高压气体喷吹将附着在灰斗壁的灰尘能够顺利排出 8、分刮板机将从灰斗中排出的灰尘统一输送到集合刮板处 9、集合刮板机将从分刮板机输送过来的灰尘输送至大灰仓中 10、料位计射频导纳式料位计，用以检测灰斗中沉积灰尘量的多少 11、差压变送器用以检测除尘系统进出口压力差 12、储罐压力变送器用以检测储气罐内压力大小 五、除尘系统控制过程 主要分为清灰系统控制及输卸灰系统控制这两大部分 1、清灰系统控制：手动方式控制、PLC自动控制 PLC自动控制：差压清灰方式、时间清灰方式、混合清灰方式及PLC手动方式 2、输卸灰系统控制：手动方式控制、PLC自动控制 PLC自动控制：料位输灰方式、时间输灰方式、混合清灰方式及PLC手动方式 六、详细的工艺流程
除尘系统设计.doc
一、除尘系统的组成： 机械除尘系统由排风罩、风管、除尘器、通风机、卸尘装置及其 附属设施组成。与除尘系统密切相关的还有尘源密闭装置和粉尘处理 与回收装置。 在各类厂房的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别是在配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、等生产工艺中，都要求对空气进行除尘净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程： 1、用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。 2、捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。 3、在除尘设备中将粉尘分离出来。 4、净化后的气体排至大气。 5、收集与处理分离出来的粉尘。 因此，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。 二、除尘系统的划分：
对于工业厂房来说，可能会遇到对不同类型的粉尘除尘，这时就要注意对它们的划分。如在有毒类车间中就可能遇到设置区域划分 时，就要注意将毒性车间的除尘单独的做一个系统，要与其他的车间 车间除尘系统划分开来。除尘系统的划分应符合下列要求： 1.同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，宜合为一个 系统。 2.同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混 合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。 3.温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时， 应分设系统。 三、在设计除尘系统时要注意以下几点： 1．除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡，如排 点过多，可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜超过3m/s。 2．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾 斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角最好大于 45°，如必须水平敷 设时，需设置清扫口。 3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径 较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通 风除尘系统设计 本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。 概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。 工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。通风系统主要由以下几个部分组成： 进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。 送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。 排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气
通风除尘系统的组成
通风除尘系统的组成 通风除尘系统是一种在工业生产和特定场所中广泛采用的环保设备，它能有效的对烟尘和有害气体进行过滤和去除。 通风除尘系统主要由以下几个组成部分： 一、风机系统。 风机是整个通风除尘系统的核心设备，它通过产生强大的风力将空气吸入，然后进行过滤和净化。不同的工作场所需要不同的风机，并且其产生的风量和风压有着不同的要求。 二、过滤设备。 过滤设备是通风除尘系统中最重要的组成部分，它主要负责对空气中的烟尘、粉尘、有害气体等进行过滤和去除。其中代表性的设备包括布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。 布袋除尘器：利用静电吸附和惯性作用原理，通过纤维材料制成的过滤袋对空气中的烟尘、粉尘等进行除尘。 电除尘器：利用高压直流或交流场的静电作用对空气中的颗粒物进行捕捉和去除。
湿式除尘器：利用水对空气中的烟雾颗粒进行吸附，将其沉淀在水中，从而达到除尘的目的。 三、导风管道和配件。 导风管道和配件是通风除尘系统中的重要组成部分，主要用于将空气从被过滤区域引入过滤器，并将过滤后的空气送回使用空间中。这些管道和配件需要具有良好的耐腐蚀性、密封性和耐高温性。 四、控制系统。 控制系统是通风除尘系统中的核心，它能够对整个系统进行监控和调节。在控制系统中，会安装传感器、监测器、PLC控制器等设备，用于监测和控制风机、过滤器和导风管道等的运行状态。 五、其他辅助设备。 除此之外，通风除尘系统还需要一些辅助设备的合作配合，例如换热器、加湿器、减压阀、流量计等。这些设备的作用是用来维持整个系统的稳定性，确保系统能够正常运作。
综上所述，通风除尘系统主要由风机系统、过滤设备、导风管道和配件、控制系统等多个组成部分构成。这些部分互相配合，共同协作，最终达到有效过滤空气中的重金属、细颗粒等有害物质的目的。
通风除尘知识
通风除尘 控制尘源的一种方法。它是目前应用较广、效果较好的一项防尘技术措施。通风除尘通常是在尘源处或其近旁设置吸尘罩，利用风机作动力，将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入罩内，经风管送至除尘器进行净化，达到排放标准后再经风管排入大气。这样，既可防止粉尘逸入室内，污染车间的空气，又可防止其散发到室外，污染厂区和大气环境。 通风除尘系统由吸尘罩、除尘器、风管和风机组成的系统称为通风除尘系统，如下图所示。但是，由于尘源情况和所选用的除尘设备不同，并不是每个系统都必须包括这些设备。例如直接从工业窑炉内抽出烟气，可以没有吸尘罩；当在尘源处就地设置除尘机组时，净化后气体直接排入室内，可以不要风管；当利用热压排出热烟气和利用工艺设备的余压排气时，可以不设风机。但当排出气体的粉尘浓度超过排放标准时，都应设有除尘器。 通风除尘系统 1—吸尘罩 2—风管 3—除尘器 4—风机 通风除尘系统的形式通风除尘系统的形式应根据工艺设备配置、生产流程和厂房结构等条件来确定。通常可分为以下三种类型： 1．就地式。就地式通风除尘系统是将除尘器或除尘机组直接设置在产尘设备上，就地捕集和回收粉尘。这种系统布置紧凑，结构简单，维护管理方便，能同时达到防止粉尘外逸和净化含尘气体两个目的。但是，由于受到生产和工艺条件的限制，这种系统目前只在某些产尘设备，如混砂机、皮带机转运点、料仓上得到应用。 2．分散式。分散式通风除尘系统是将一个或数个产尘点作办—个系统，除
尘器和风机安装在产尘设备附近，一般由生产操作工人看管，不设专人管理。这种系统具有管路短、布置简单、阻力容易平衡、风量调节方便等优点，但粉尘后处理比较麻烦。它适用于产尘设备比较分散并且厂房有安装除尘设备位置的场合，如烧结厂、铸造厂(车间)等。机械加工车间则多采用单机除尘，即每台机床配一台除尘机组，含尘气体经过净化后直接排入车间内。 3．集中式。集中式通风除尘系统是将多个产尘点或整个车间甚至全厂的产尘点全部集中为一个系统，设专门除尘室，由专人负责管理。这种系统处理风量大，便于集中管理，粉尘后处理比较容易，但管路长而复杂，阻力不容易平衡，风量调节比较困难。它适用于产尘设备比较集中并且有条件设置除尘室的场合，如耐火材料厂等。对于多产尘点的多层厂房，可将最上一层楼层全部用作除尘室，将各楼层的产尘点都接到顶部除尘器内，净化后排人大气。 通风除尘系统的划分原则通风除尘系统的划分应根据生产设备和配置、工艺流程等具体条件，按下列原则确定： 1．在同一生产工序中，同时操作并且产生同种粉尘的设备和产尘点，可以合为一个通风除尘系统。 2．对于同时操作但产生不同种类粉尘的设备和产尘点，一般也不宜合为一个系统。如果生产工艺允许不同种类粉尘可以混合回收处理，则可以将其合为一个系统，但具有下列情况时不能合用一个系统： (1)凡混合后有可能引起着火燃烧或爆炸危险时； (2)不同温度和湿度的含尘气体混合后可能在风管内结露时； (3)因粉尘性质不同，共用一种除尘器除尘效率差别较大时。 ——摘自《安全科学技术百科全书》（中国劳动社会保障出版社，2003 年6月出版
干式除尘系统的组成及布置
干式除尘系统的组成及布置 各干式除尘系统均由吸尘罩、除尘风管、手动调节阀、电动转换阀、袋式除尘器、旋转排灰阀、螺旋输送机、通风机、电动机、减振设施、排风口以及上述设备的支架，除尘器操作检修平台，走道及扶梯等组成。 皮带机转接机房的除尘系统中，在受料皮带落料处设密闭吸尘罩，除尘风管向上引至机房室外的袋式除尘器。 除尘器均布置在室外，并安装在受料皮带机的上部，以便将收集的煤尘送回到运行中的受料皮带上。通风机安装在清洁空气一侧，排风口高出周围建筑物1.5米以上，排放口空气含尘浓度小于120mg/标m3。排风管上安装避雷设施。除尘器操作检修平台，走道以及扶梯结构布置等均与邻近的皮带机房协调一致。 9.5.3除尘设备及附件的技术 1.袋式除尘器： （1）除尘器自带自动反吹装置，反吹风机吹出的空气以高速与过滤气流相反的方向进入过滤袋，在短时间内反吹过滤袋以去除滤袋上的煤尘，达到清扫滤袋的目的。以上动作是自动的，安全可靠的。（2）除尘器过滤袋的除尘效率达到99.9%，滤袋材料防静电，防爆，防霉，不易燃，且具有一定的防湿潮特性，以适应恶劣工况下过滤温度较大煤尘的。 （3）除尘器设检修门，以便于滤袋的更换和检修，以及检修机械故障；除尘器设防爆门，并符合防爆标准；除尘器设压差设，以指示滤袋压差，并具有对滤袋破损声光报警的功能，在冰冻温度以下，压差计仍能正常工作。 （4）除尘器的集灰斗不易粘煤尘。除尘器回收的煤尘落到下部灰斗，灰斗最小角度为 70°，在灰斗的适当位置，配置螺旋输送机，将煤尘送到旋转排灰阀后，再返回到受料皮带机上。煤尘落到皮带机上的位置在吸尘罩的煤流下方，并采取切实可行的措施，避免落下的煤尘再次被吸入除尘系统。 2.螺旋输送机： 螺旋运输机的能力与除尘器的除尘能力和旋转排灰阀的排尘能力相匹配，机械转动灵活，坚固耐磨，便于检修，不易粘结煤尘。3.旋转排灰阀： （1）该阀具有足够的气密性，在排灰过程中，仍能保持除尘器
除尘设备局部排风装置
局部排风系统介绍 除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘净化装置、排气管道、通风机（含电机）、卸尘装置，粉尘处理与回收系统及其附属设施等。 通风除尘系统主要分为局部通风和全面通风。 局部排风是利用局部排风罩将粉尘和有害气体在污染源出控制、收集起来，并将含尘或有害气体通过管道送至净化设备净化处理后外排。局部通风系统仅需要较小的风量，就能有效地控制污染物从污染源向车间扩散，它改善了车间内局部的生产环境。 全面通风是以全面换气的方式将清洁空气送入车间，稀释室内有害物质的浓度，同时不断的把污染的空气排至室外，使室内空气有害物质浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度。全面通风所需的风量大，配套的设备多，投资大，但可改善整个车间的室内环境。 1、局部排风系统的组成：集气罩、吸气管道、空气净化装置、排风机、排气管道、排气口。 2、各组成部分的功能 （1）、集气罩 集气罩是控制含尘气体、收集粉尘的一种装置。 集气罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。 集气罩的设计是整个系统装置设计的重要组成部分，它涉及到整个装置的系统风
量。风量小则达不到设计要求，粉尘不能完全被捕捉；风量大则系统动力大，运行费用高，造成系统浪费，而且可能会造成工作场合气流的乱流。 常见的有工作台、捕捉口等。 （2）、系统管道 有吸气管道和排气管道之分。吸气管道指的是从集气罩到空气净化装置之间的管道和空气净化装置到排风机之间的管道两部分管道之和。排气管道指的是排风机到排气口之间的管道。 管道的设计需要根据粉尘的最小设计速度、粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）、风量、坡度、系统风量的平衡等多方面因素进行综合考虑。 （3）、空气净化装置 将粉尘进行截流的一个装置（设备）。 净化装置的选型要考虑的因素：粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）；粉尘的组成；粉尘的浓度；除尘效率；安装要求；等等 （4）、排风机 为整个系统提供动能的一个设备。 排风机的选型要考虑的因素：系统的排风量；系统的压力损失；粉尘的特性（腐蚀性、可燃性、可爆性）；安装形式；等等 （5）、排气口 排气口也可叫做遮雨罩。其作用是防止雨水、杂物进入系统。 3、设计步骤 （1）、现场了解情况。具体内容详见项目信息表中的相关内容。 （2）、根据收集的资料（项目信息表中的相关内容）确定空气净化装置的型式。 （3）、确定集气罩的型式。 （4）、根据粉尘产生源的粉尘飞散方向、飞散距离及集气罩型式等因素，确定粉尘收集点的吸气风速（控制风速）。 （5）、确定各个集气罩的风量。 （6）、确定系统的风量并确定空气净化装置的具体型号。根据具体型号做设备的制造加工成本（概算）。如果设备是外购的则进行询价。 （7）、根据现场的实际情况，确定空气净化装置、排风机和排气口的安装位置及形式。在方案文本中可以插入平面图对工艺系统的设置进行详细的说明。
通风空调工程系统部件的组成
通风空调工程系统部件的组成 1、通风管道。在通风系统中，依靠通风管来送入或抽出空气。通风管的截面有圆形和矩形。通风管除直管外，由弯头、来回弯、变径弯，三通、四通等管件按工程实际需要组合而成。通风空调工程中常见的风管有普通薄钢板，镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等金属风管、硬聚氯乙烯塑料板、塑料复合钢板(由普通薄钢板表面喷上一屋0.2-0.4mm厚的塑料层)和玻璃钢风管等。玻璃钢风管又分为保温和不保温两类，不保温的玻璃钢风管叫做玻璃钢风管，带有保温层(即蜂窝夹层或保温板夹层)的玻璃钢风管叫做夹心结构风管。另外还有砖、混凝土、炉渣石膏板等做成的风管。 2、各类风口。为了向室内送入或室内排出空气，在通风管上设置的各种型式的送风口或吸风口，以调节送入或吸出的空气量。风口的类型很多，常用的类型是装有网状和条形格栅的矩形风口，设有联动调节装置，其他的类型没有联动调节装置。风口分为单层、双层、三层及不同形式的散流器。 3、阀门。安装于风管上的用以调节风量和关闭个别支管的通风部件。通风与空调工程常用的阀门有插板阀、蝶阀、多叶调节阀、圆开瓣式启动阀、空气处理室中旁通阀、防火阀和止回阀等， 4、柔性短管(软管接头)。多用于风管与与设备的连接，其主要作用是起伸缩和隔震的作用，以防止风机的震动通过风管传到室内引起的噪声，柔性短管的一般长度为150-250mm。 5、局部排气罩。主要作用是排除设备中发出的余热。局部排气罩最常见的有伞形排气罩、侧面排气罩和排气柜几种。 6、挡水板。挡水板是组成喷水室的部件之一，分为前挡水板和后档水板两种。前挡水板的作用除了挡住喷水过程中可能飞溅起来的水滴外，还能使进入喷水室的空气均匀地流过整个断面，所以也叫做风板或导风板或水风分离器。后档水板起脱水作用，一般用镀锌钢板或玻璃板制成。 7、空气过滤器。是一种对送入室内的空气进行除尘净化空气的设备，可分为初效(预过滤器)、中效、高效过滤器。 8、消声器。防止噪声传入室内所采用的装置。在空调工程中采用的有阻性捎声器、抗性捎声顺、共振性消声器和宽频带复合式消声器等。
简述通风系统的分类组成
简述通风系统的分类组成 通风系统的分类与组成 通风系统是指通过一系列的设备和设施，用于调节室内空气质量和温度，保持室内空气流通的系统。通风系统可根据其功能和结构的不同进行分类。本文将从分类的角度来介绍通风系统的组成。 一、按照功能分类 1. 自然通风系统 自然通风系统是利用自然气流和压力差来实现室内空气的流通。典型的自然通风系统包括窗户、门、天窗、风带等。通过调整这些通风口的开闭程度，可以控制室内外空气的流通和温度的调节。自然通风系统通常适用于气候温和、空气污染程度较低的地区。 2. 机械通风系统 机械通风系统是通过机械设备来实现室内空气的流通。常见的机械通风系统包括通风风扇、排气扇、送风机等。机械通风系统可以根据需要调节风量、风速和风向，适用于各种气候条件和空气污染程度较高的环境。机械通风系统通常还配备过滤器和换气口，以提高空气质量。 3. 混合通风系统 混合通风系统是自然通风系统与机械通风系统的结合。它既利用自
然气流，又利用机械设备，以实现更好的通风效果。混合通风系统可以根据室内外温度、湿度和污染程度等参数来自动调节通风设备的运行。这种系统可以在不同季节和不同气候条件下灵活运行，提供更舒适的室内环境。 二、按照结构分类 1. 局部通风系统 局部通风系统是为了解决特定区域的空气污染问题而设计的。典型的局部通风系统包括排风罩、排风柜等。这些设备通过吸取污染源附近的污染物，有效控制室内空气质量。局部通风系统通常用于实验室、化工厂、医院手术室等有特殊要求的场所。 2. 全局通风系统 全局通风系统是为了整个室内空间的通风而设计的。典型的全局通风系统包括送风口、排风口、风管等。全局通风系统通过送风和排风的协调运行，保持室内空气的流通和新鲜。全局通风系统通常用于办公楼、商场、酒店等场所，以提供舒适的室内环境。 3. 混合通风系统 混合通风系统是局部通风系统和全局通风系统的结合。它既可以解决特定区域的空气污染问题，又可以实现整个室内空间的通风。混合通风系统通过局部通风设备和全局通风设备的配合，提供更好的通风效果。这种系统通常用于工厂、剧院、体育馆等需要综合考虑
简述通风系统的分类组成
简述通风系统的分类组成 通风系统是指对建筑内部空气进行排放和补充，并通过空气流通来改善室内环境质量的一种设备系统。 通风系统通常包括以下几个组成部分： 1. 风机：风机是通风系统的核心组件，用于产生气流和驱动空气流动。根据使用场景和需求的不同，风机可以采用不同的类型，如轴流风机、离心式风机等。 2. 风管：风管用于输送和分配空气流动的通道，通常采用金属或塑料制成。风管应保持通畅，无损坏和泄漏，以确保空气能够顺利流动到各个房间。 3. 换气口：换气口是将室内污浊空气排放至室外的点位，通常位于厨房、浴室和厕所等潮湿的区域，可以防止潮湿和异味在室内滞留。 4. 新风口：新风口是通风系统中补充新鲜空气的入口，通常位于客厅、卧室等居住空间，可以提供新鲜空气，并稀释室内的有害气体和颗粒物。 5. 过滤器：过滤器用于过滤室外空气中的灰尘、颗粒物和有害气体，以保证供入室内的空气质量。不同级别的过滤器可以过滤不同粒径的颗粒物和有害气体。 6. 控制系统：通风系统的控制系统用于监测和控制室内空气质
量，并根据设定的参数调整空气流量和质量。控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等设备。 7. 隔音材料：隔音材料可以减少通风系统产生的噪音，提高室内的舒适性和安静度。 8. 辅助设备：通风系统可能还包括一些辅助设备，如热回收器、湿度控制器、加热器等，用于提高系统的能效和舒适性。 根据通风方式的不同，通风系统可以分为自然通风系统和机械通风系统。自然通风系统依赖自然气流驱动，主要通过开窗、通风口和天窗等途径实现空气流动。机械通风系统则借助风机等设备进行空气流动的推动和调节，能够更灵活地控制空气流量和质量。
通风系统的组成
通风系统的组成 通风系统是建筑物、设备及安全空间内的必要设施，其作用是改善内部的空气条件，以及提供合适的气流状态。一套完整的通风系统由六大部分组成，即：排气机构、进气机构、过滤器、控制器、风机和新风机。 排气机构，也称呼排气口，是通风系统的重要组成部分，主要负责清除室内废气，除尘等，排气口包括活动排气口和固定排气口，其中活动排气口可以控制开启或关闭，固定排气口则可以固定在不同的位置，比如厨房和卫生间。 进气机构是供应新鲜空气的主要方式，它通常是挂在墙上的一个悬垂装置，它通常由进气管、风机和滤网组成。这里的风机按照不同的需求，有可能是自然排气或强制排气，其中排气口可以由开关控制，以保证空气能够进入室内，有效改善室内空气质量。 过滤器是一种用于净化室内空气的装置，它通常由高效过滤器、碳过滤器和湿度过滤器组成。它可以将大量的细菌和尘埃从空气中过滤掉，从而净化室内空气，使室内的空气质量更加优秀。 控制器是空气控制系统中最重要的一部分，它主要负责调节通风机和新风机的开关，以及调节空气温度和湿度，以保证室内空气质量能够达到适宜的水平。 风机可以用来吸入新鲜空气，排出废气，也可以用来调节室内空气流量和温度。它可以自动启动，也可以通过远程控制来操作，安装在室内或排气口处，以保证室内空气流通，同时保持室内低湿度。
新风机是通风系统中的一个独立装置，它可以提供新鲜的室外空气，把室外的空气吸入室内，以增加室内的新鲜的空气。新风机通常配有过滤器和湿度控制装置，可以把空气中的有害物质和湿度把控在一个适当的范围内，从而提高室内的空气质量。 总之，通风系统由以上六大部件组成，它们之间相互促进，共同起到了确保室内空气质量的重要作用。正确使用通风系统，将使得室内空气得到有效改善，从而为人们带来更好的健康环境。
除尘系统中通风管道设计
除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题 一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分;通风管道简称管道是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体;管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果;因此,必须全面考虑管道设计中的各种问题,以获得比较合理、有效的方案; 1、管道构件 弯头弯头是连接管道的常见构件,其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关;曲率半径R越大,阻力越小;但当R大于2～2.５d时,弯管阻力不再显著降低,而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置,故从实用出发,在设计中R一般取1～2d,90°弯头一般分成4～6节; 三通在集中风网的除尘系统中,常采用气流汇合部件——三通;合流三通中两支管气流速度不同时,会发生引射作用,同时伴随有能量交换,即流速大的失去能量,流速小的得到能量,但总的能量是损失的;为了减小三通的阻力,应避免出现引射现象;设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等,即V1=V2=V3,则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32;三通的阻力与气流方向有关,两支管间的夹角一般取15°～30°,以保证气流畅通,减少阻力损失;三通不能采用T形连接,因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍;
另外,尽量避免使用四通,因为气流在四通干扰很大,严重影响吸风效果,降低系统的效率; 渐扩管气体在管道中流动时,如管道的截面骤然由小变大,则气流也骤然扩大,引起较大的冲击压力损失;为减小阻力损失,通常采用平滑过渡的渐扩管;渐扩管的阻力是由于截面扩大时,气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的;渐扩角а越大,涡流区越大,能量损失也越大;当a超过45°时,压力损失相当于冲击损失;为了减小渐扩管阻力,必须尽量减小渐扩角a,但a越小,渐扩管的长度也越大;通常,渐扩角a以30°为宜; 管道与风机的接口及出口风机运转时会产生振动,为减小振动对管道的影响,在管道与风机相接的地方最好用一段软管如帆布软管;在风机的出口处一般采用直管,当受到安装位置的限制,需要在风机出口处安装弯头时,弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致;管道的出口气流排入大气,当气流由管道口排出时,气流在排出前所具有的能量将全部损失掉;为减少出口动压损失,可把出口作成渐扩角不大的渐扩管,出口处最好不要设风帽或其它物件,同时尽量降低排风口气流速度; 2、管道配件 清扫孔清扫孔一般设于倾斜和水平管道的侧面,异形管、三通、弯管的附近或端部;清扫孔的制作应严密、不漏风; 调节阀门集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的,因此,在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门;常见的调节阀门
除尘系统基础知识
除尘系统基础知识 一、通风除尘的主要对象： ♦工业生产中散发的粉尘 －如研磨粉碎、机械加工、物料输送、焚烧等过程中产生的粉尘； ♦有害气体和蒸汽 －如汞蒸汽、铅蒸汽、一氧化碳、油雾烟等气体； ♦余热 －如金属熔化炉等设备散发的热量； ♦余湿 －一些散湿量较大的场合。 二、通风除尘系统的基本组成： 1.吸尘罩（下图） 2.管道系统（下图）
3.除尘器（下图） 4.风机（下图） 三、除尘器分类及基本原理 1.除尘器的分类 根据除尘机理的不同，目前常用的除尘器可分为以下几类：♦重力除尘：如重力沉降室； ♦惯性除尘: 如惯性除尘器； ♦离心除尘：如旋风除尘器； ♦过滤除尘：如袋式除尘器； ♦洗涤除尘：如旋风水膜除尘器； ♦静电除尘：如电除尘器。
2.除尘器的原理 2.1重力除尘器原理： 含尘气流在经过扩大管段时，流速降低，在重力的作用下，当尘粒的沉降速度大于气流速度，并有足够的沉降距离时，尘粒将从气流中沉降分离出来。 2.2 惯性除尘原理： 含尘气流在运动中遇到阻挡时，气流会改变方向进行绕流，部分粉尘由于具有较大的惯性，会脱离流线，和物体发生碰撞，从而达到除尘的目的。
2.3 离心除尘原理： 含尘气流作圆周运动时，由于惯性离心力的作用，尘粒和气流产生相对运动，使得尘粒从气流中脱离出来。 2.4 湿式（洗涤）除尘原理： 借助水或其他液体与含尘气体作相对运动，从而使尘体被液体所捕获。
2.5 静电除尘原理： 气流中的尘粒都带有一定的电荷，我们可以利用电场产生的静电力使它们从气流中分离出来。 2.6 过滤除尘原理: 含尘气流通过滤层时，尘粒会被滤层阻截下来，从而达到除尘的目的。
通风除尘系统运行监测与评估技术规范实施指南
通风除尘系统运行监测与评估技术标准〔AQ/T 4271-2021〕实施指南
目录 第一章通风除尘系统的组成 一、通风除尘系统的根本组成 二、通风除尘系统的验收标准 第二章通风除尘装置常用检测工具 第三章通风除尘装置性能检测 一、排风罩性能检测 二、管道性能检测 三、通风机性能检测 四、除尘器性能检测 第四章通风除尘系统综合效能监测与评估 一、综合效能试验与评估基准值确实定 二、排风罩风量的测定 三、管道风速风量的测定 四、除尘器运行监测与评估 五、通风机运行监测与评估 第五章监测数据使用管理 一、监测数据使用 二、监测与评估管理
第一章通风除尘系统的组成 一、通风除尘系统的根本组成 通风除尘系统分为局部通风和全面通风，对于有粉尘污染的车间，一般以局部通风为主。 一个完整的通风除尘系统应包括以下几个过程： 〔1〕用排气罩〔包括密闭罩〕将尘源散发的含尘气体捕集； 〔2〕借助风机通过通风管输送含尘气体； 〔3〕在除尘设备中将粉尘别离； 〔4〕将已净化的气体通过烟囱排至大气； 〔5〕将在除尘设备中别离出来的粉尘输送出去。 因此，在通风除尘系统中的主要设备有排风罩、通风机、管道、除尘器等。在具体情况下，并不是每个系统都具有以上设备，例如直接由炉内排烟气，可以没有排风罩；当在尘源附近设置就地除尘设备时，净化后气体直接排入室内，可以不要管道和烟囱；当利用热压排出热烟气时，可不设风机。但在一般情况下都应有除尘设备，只是根据不同工艺设备及要求不同，需要选择不同的除尘设备。 平安健康小贴士〔1〕 除尘器按工作原理划分，可分为以下4种： 〔1〕利用离心力作用将尘粒别离和捕集的旋风除尘器。 〔2〕利用液滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒的湿式除 尘器。 〔3〕利用纤维滤料制成的袋状过滤元件来过滤和捕集粉尘的袋 式除尘器。
通风除尘与气力输送系统的设计
第一章通风除尘与气力输送系统的设计 第一节概述 在食品加工厂中，车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完 成。粉状、颗粒状的物料（如奶粉、谷物等）的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染，影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损，影响其寿命。灰 尘在车间内或排至厂房外，会污染周围的大气，影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性，国家规定工 厂中车间内部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3，排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3,为 了达到这个标准，必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时，由于负压的作用，外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室，把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走，经吸风罩沿风管送入除尘器净化，净化后的空气排出室外。 卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外，还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。
气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点，与机械输送相比，气力输送的缺 点主要是能耗较大，对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的，因此，流体力 学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料，在此不再敷述。本章主要讨论食品 加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1通风除尘系统的设计原则和计算内容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网 形式时，当： 1） 吸出的含尘空气必须作单独处理； 2） 吸风量要求准确且需经常调节； 3） 需要风量较大；或设备本身自带通风机； 4） 附近没有其它需要吸风或可以合并吸风的设备或吸点时应采用单独风网。 不符合上述任一条例的两个或两个以上的设备或吸点，应尽量采用集中风网，以发挥“一风多用” 的作用。在把几台设备或吸 点组合成一个集中风网时，应该遵循以下原则： 1）吸出物的特性相似。由于各种设备的工艺任务各不相同，它们产生的粉尘的五华特性及其价值 存在差异。因此不同特性的吸 ~T 空气 风机 布袋除尘器 空气