ACF贴附作业指导书
ACF贴附作业规范
文号 PWI-PRD002 版本 A/1文 件 名 称 一、 目的：规范ACF 贴覆作业，使生产过程及产品品质受到控制。
二、 适用范围：适用于佰得威生产部热压段ACF 贴附岗位。
三、 使用工具与物料：贴附机、SENSOR 、ACF 、无尘布、静电环、吸塑盘、手指套。
四、 权责：1、生产部负责管理及按要求作业。
2、品质部负责对作业要求的稽核及监督。
3、采购部负责物料/工具的采购。
五、定义：无 六、作业程序作 业 流 程 图 片 说 明 作 业 说 明注 意 事 项1、 整理好工作台面、手指套；2、 对压头进行清洁，清洁压头须用无尘布沾乙酸乙酯清洁，并用刀片刮掉压头上的异物1、作业前5分钟进行工作台清洁及准备好相关工具等工作2、用刀片时注意不要刮伤压头1、 开机根据相关型号设定温度、时间、压力，选择ACF 规格，并根据FPC 长度设定ACF 贴覆长度。
2、 根据SENSOR 的压合位置调整压头到PIN 端上，使压头能全面覆盖PIN 端1、ACF 解冻时间不低于30min,2、压头不易太长，避免压到SENSOR 的PIN 端两端保护膜作业前准备机台调试开关 压力调试压力显示温度控制参数设置文号PWI-PRD002 版本 A/1文 件 名 称七、ACF 机图示1、 从周转条架拿取待贴的SENSOR ，不可触碰到ACF 贴覆区域，将SENSOR 平整放到作业平台上，并以定位挡片定位， 2、 按下中间按钮机器处于吸真空状态，再双手同时按下两边的绿色按钮，机器开始贴覆1、注意分清SENSOR 贴覆正反面。
2、定位好产品后再按下吸真空按钮。
3、若操作出现异常及时按下红色紧急按钮1、取下产品检查贴覆效果，效果OK 后放入L 槽内，批量生产流入下一工序检查项目：ACF 移位，ACF 卷曲，ACF 气泡，ACF 长度紧急按钮真空按钮开始按钮开始按钮ACF 贴覆ACFACF 检查参数设定 温控设定压力显示压力调试按钮 紧急停止按钮真空按钮启动按钮压头。
ACF附贴
7.右手使用吸笔取出附贴制品确认ACF附贴状态及位置是否符合要求。
8.反复4至8的过程进行ACF附贴工作。
七．要求及事项
1. ACF安装、卸下时避免污染，使用前须把手触过部分去掉。
2.附贴后ACF应平直，无卷曲、重叠、气泡、破孔。
3.贴附异常，用透明胶轻粘下ACF，用丙酮清洁后在半小时内贴附。
4. COG ACF不能盖住PIN/FPC/HSC的端子位，且不能与TAB ACF重合。
5. ACF长度设定及贴附后的要求：L+0.2<ACF长度<L+1mm（L为IC长度、FPC/TAB/COF宽度）。
XACF
6.ACF附贴位置参照制造图纸和贴附和检查标准。
3.在自动（AUTO开关打向上）状态开使工作。
4.左手使用吸笔从托盘取1片清洁干净的LCD，目检确认LCD及ITO表面无异物、玻璃碎等。ITO面朝上放在TABLE上靠紧定位块（要放到位）。
5.踩一次脚踏开关LCD吸真空，再踩一次脚踏开关TABLE前进；或者不使用脚踏开关而使用台面按钮。按一次台面按钮(START)开关LCD吸真空，再踩按一次台面按钮(START)开关TABLE前进。
1.3按压头加热开关（HEATER）使压头被加热到设定温度。
2.确认ACF有解冻时间和效期。
3.用酒精清洁干净机台、ACF导轨导轮，用反射镜检查压头是否干净并用酒精或丙酮清洁。
4.戴上静电带和手指套。
六．作业步骤
1.在手动（AUTO开关打向下）状态下安装ACF ROLL。
2.在作业前，将ACF前段约30cm用刀片剖开去掉，不可使用。
10.玻璃对角小于75mm的产品，使用真空笔上下料，玻璃大于75mm的产品手工上下料，但不可触及端子；
TCP_ACF更换
序号 场景描述（字幕）
1
准备工作
2
更换物料
3
首片确认
Module OLB工位更换TCP ACF作业流程脚本
旁白
大家好，ACF即各向异性导电胶，是一种导电粒子在热固化性树脂中均匀分布的 薄膜性粘结材料，其原理是在一定温度、压力、时间条件下使其内部粒子导电及 胶硬化，达到电信号导通及连接作用。 ACF的保管及使用方法: 储存条件：储藏温度(冰箱显示基准): -4℃ ~ 4℃ 使用条件：ACF 常温放置 - 30分钟以上 1.准备ACF物料，ACF包装袋无破损,如有破损,属于原材丌良,丌能使用. 2.ACF由MDC领出后要在常温下解冻30分钟以上才能开封) 3.填写并贴附管理标签( 1>冰箱取出时间 2>开封时间 3>保质期时间-开封后5天. 冰箱取出后14天) 1.物料用完，设备报警，设备自动切换为仅使用一个单元ACF贴附的状态，此时 要及时将设备运行状态改为换料状态（ETC-ZA） 2.依次按下(ACF AT/MANU)、(ACF DOOR OPEN)打开设备门,切断废料末 端，将右侧废料取出,更换新的ACF供给卷轴并固定。 3.剥离掉500mm左右的ACF胶带，根据作业指导书穿越规定Roller正确缠绕 ACF，且需要保持ACF杆跳动为水平状态，确认ACF Tape通过标准路径托架的切 口之后，按下设备内的ACF CHUCK 开关，固定ACF Tape。确保ACF带无扭曲 现象。 4.继续剥离ACF至ACF感应Sensor上方约1cm处，并检查每个Roller中的ACF Tape是否缠绕按正确。 5.关闭设备门，按下(ACF DOOR OPEN)，并按下(ACF HOME)进行HOME操 作。待(ACF HOME)按键丌再闪烁时，按下(ACF AT/MANU)键。在设备显示器 上按下ACF交换完了，换料完毕。在产量分析本上记录换料时间。 1.更换物料完成后，更改设备状态为RUN TIME,抽检1 pcs panel进行检查 （ACF帖附状态、ACF导电粒子数.导电球状态等)并填写LogSheet（换料时间， 产品型号，ACF Lot NO.有效期等 3.出现NG情况下及时找生技部门人员处理。
006-OLB ACF贴附
及时联络组长处理,并将不良品作好区分放置且作好标示。
符 修号 订
履
历
修订年月日
制定日
பைடு நூலகம்
实施日
修 订 理 由
修订摘要
担当 审查 审查 承认
适用ＥＨ№ 通用型号
审查 审查 审查 作成 承认
设备 生产 品质 工艺
工程名：
作业指导书
FOG
作业工序名 OLB ACF贴附
[
作业指导书及品质判定基准书的内容若和工程变更指示书 中的内容不同时， 在有效期限内需要优先使用工程变更指示书。
工
[图
通过ACF贴附机将ACF胶贴附在LCD 所要邦定的位置上。
[
使 ACF压贴机
[
使 ACF胶、酒精、无尘布、刀片。
作 业
QC－WI－006 版数 A0
3、每个产品一定要做到自检、互检。 [ 异 ※发现有机种相混或连续发现同一种不良5P以上(含)时需
4、将贴附ACF完成后的LCD进行 效果确认（ACF是否贴附到位、 是否有气泡、脏污、异物等等）， 确认良品流下一个工序，不良品 挑出重新贴附。
5、将贴好ACF的产品进行
自检，自检合格后轻放流 水拉线上流下一工序。
除 报警，等待机器的温度达到所设值。 [
作 1、按照图解要求作业。 [
注 1、确认ACF型号及宽度是否与BOM相符是否在保质期内。 2、检查发现ACF如有变黑或颜色不均，胶材液化必须停止使用
。3、在作业过程中产品必须轻拿轻放以免损伤LCD，不良品挑出
重 新贴附，良品流往一下工序。
1、用无尘布沾酒精对压贴平台及 工作台面进行清扫.
LCD放置以上定
制定 2011 年 02 月 24 日 实施 2011 年 02 月 25 日
OK.ACF压贴作业指导书
电子有限公司 文件类型: 指导类文件 文件编号RL-SB-005 文件名称: FPC-ACF 附贴作业指导书 版本号 A1实施日期 2010/12/25 发行部门: 制造部 页码/页数 1/1制作： 审核: 核准： 日期： 1. 目的：通过文件规范正确、统一的作业手法，完成FPC ACF 附贴作业工作，保证产品品质提高良率。
2. 设备、工具：ACF 压贴机。
3. 工艺参数：下重压力：65±10牛顿 压贴时间:1-2秒 压头温度:100℃±15℃4. 作业步骤：4.1把手套和指套全部戴好，静电环铁夹夹在防静电线上后才能开始作业。
4.2将本压好IC 的LCD 放在待作业区。
4.3确定好设备通电\通气状态是否OK 及工艺参数是否在范围之内。
如图（1）4.4将清洗好的玻璃，小玻璃向上,PAD 面朝向设备压头平整的放在平台上。
如图（2）4.5把玻璃放好后按下左边白色的真空键，再把两边的绿色启动键同时按下。
如图（3）4.6 ACF 压贴好平台自动退回来后取下玻璃检查OK 投入下工序。
4.7设备在运行当中如果出现问题及时按下右边红色的紧急停止键。
如图（4）图（1） 图（2） 图（3） 图（4）5. 注意事项:5.1 ACF 附贴不能有大于0.5mm 的气泡，异物、偏位、破损等不良。
5.2 ACF 在使用之前一定要有1个小时以上4个小时的以下室温解冻过程，否则不能直接使用。
同时要确认ACF的有效期是否过期，ACF 的规格、品名是否与BOM 表上一致。
5.3 ACF 压贴长度设定标准是比FPC 总长度长2-3mm ， ACF 压贴后一定要把对应的ITO 全部盖住，IC 两端露出的ACF 要大致一样，不能一边很长一边很短，即平均超出长度是1-1.5mm 。
5.4 ACF 压贴宽度不能超出到IC 上和玻璃边沿。
5.5 设备平台和压头要半个小时清洗一次，用无尘布或棉棒沾酒精清洗。
5.6 作业员对设备参数和各种电气开关不能随意乱动，更改。
WI091182ACF使用作业指导书
2.2
文件编号
WI091182
页数
1/3
ACF 使用作业指导书
1 目的 为了规范、有效的指导员工工作，保证 ACF 材料在生产中的正确使用。 2 ACF 领用 2.1 物料员根据生产计划抛单领取 ACF 材料时要核对工艺卡及计划单型号的一致性。 2.2 ACF 新材料从库房领出后， ACF 管理员根据在线量产情况决定是否解冻， 若无须解冻要将 ACF 放入冰箱内冷藏（图 5） 。若需解冻要填写《ACF 使用卡》 ，填写解冻起止时间，并贴附到 ACF 真空包装袋上，放置在解冻货架上（图 1） 。 2.3 每班设专人负责发放 ACF 材料。其他人员无权、也不允许私自取 ACF 材料。若 ACF 管理员 因故不能行使此工作，由组长指定专人临时负责。 3 ACF 保存和解冻 3.1 ACF 保存 3.1.1 ACF 存放于冰箱中，保存温度范围在-10℃～5℃；为了减少结霜对 ACF 性质的影响，宜 将保存温度范围控制在 0℃～5℃。 3.1.2 每个班要对冰箱进行两次温度记录，记录的时间为上班后 1 小时和下班前 1 小时。结果 记录在《LCM 生产线温湿度记录表》FM10Q44314 上。 3.1.3 未开封的 ACF 在解冻后，如果没有开封使用，在室温下的保存时间最长为 48 小时。ACF 管理员需确保在此时间到达之前需将此 ACF 重新放回冰箱。 3.2 ACF 解冻 1R3.2.1 待解冻的 ACF 存放于 BONDING ROOM 解冻区的专用货架上，并按区域标识放置；解冻时须 使 ACF 摊开放置，切勿相互重叠，使解冻效果达到最佳。ACF 解冻时间均为 1 小时。 3.2.2 上一班的 ACF 管理员根据计划下单情况，须为下一班提前做好 ACF 解冻工作，及时填写 并贴附《ACF 使用卡》 （图 1） 。 3.3 ACF 的有效期：ACF 在开封后，有效期为从开封日起顺延一个月。如顺延后的时间超出 ACF 有效期，则以 ACF 有效期为准。超过有效期的 ACF 作报废处理。如有用于非正常生产的过 期 ACF，须由前中工序工艺员确认后作报废处理。
ACF存储作业指导书
图一将ACF按要求分类放入冰箱中
4
将ACF从冰箱中取出置于22±5℃的环境中
工位要求 检查要点及注意事项
1 2 3 4 5 开封存前需检查包装袋有无破损、气泡、颜色有无变化等不良 ACF储存条件为 （-10℃~5℃），并每次取出ACF时冰箱门开启时间不超过30S为宜 每次开封时ACF初始段前30cm只能作业调机品使用，以确保所BONDING产品品质一致性； ACF未开封之ACF保存时，依料号分类存放于冰箱中，以-10℃~5℃的条件存储; 己开封品再保存时，需以两层封胶袋进行密封包装后放于冰箱中，以-10℃~5℃的条件存储; 第一层封口袋为：ACF装入封口袋中，并将袋内的空气以手挤出，进行密封封存 第二层封口袋为：将第一层封口袋再装入第二层封口袋中，再将袋内的空气以手挤出， 逾期品的保 a、未开封 b、己开封之逾期的ACF将其依5项的方式存储， c、逾期品并需单独封存，并与正常品标示区分开，并通知工程人员进行确认; 2、ACF的回 a、将未开 确认封口袋表面水气完全消失后方才可折封使用； b、回温后将包装折除，于ACF卷轴上贴附开封时间与开封责任人员 图二A领出后在包装袋上标明领出 时间与责任人 图二B开封后注明开封时间与责任人 贴于滚轮上
SHENZHEN LEYI LCD TECHNOLOGY CO.,LCT
作业指导书 版本 A-08 生效日期：2010-11-08
线别 COG/FOG 材料/零件
零件编号 零件名称
工位
数量
ACF存储作业指导书
序号 1 2 3 4 工具/设备名称 酒精 无尘布 静电手环/套 手指套
6
进行密封封存
7
图四A使用ACF 拟制：
图四B使用毕后标明存储时间后放于 冰箱中（使用两层封口袋进行包装） 文件编号：SC-WI001-001
FH ABD-200 机台ACF贴附方法
XXXX 有限责任公司
文件名称 FH ABD-200 机台ACF 贴附方法
一. 部材及治工具: ACF, ,无尘布,酒精,吸着球
二. 作业流程
三. 作业手顺:
四.注意事项：
注意: 1.开机点检项目: 1).检查机台是否接地.2).检查载台是否已清洁.3).检查机台是否能正常开机.
从Tray 盘中取出产品 确认制品外观 OK
NG
放入Tray 盘中,待下一站作业
按不良打下 开始作业
检查ACF 贴附状况
重新贴附
NG
OK
用吸着球从Tray 盘中取出制品,并确认制品外观
将确认OK 的制品放入贴附机载台 将制品单手按箭头所指方向轻轻靠至载台定位片处。
按下机台上的真空开关（黄色）同时按下机台上的驱动开关（绿色）。
ACF 贴附完成后确认ACF 贴附 位置，确保接地Bonding 能压在ACF 贴附位置
确认完成后将制品交叉放在带 凸点的Tray 盘中
XXXX有限责任公司
2.拿取制品时必须用吸附球,禁止捏制品边角.
3.作业台清洁方式&频率:用无尘布沾酒精,由右向左单向水平擦拭至作业台下,频率:1 次/节,无尘布更换频率:1P/班
4.吸着球清洁频率:一节/次,清洁方式:无尘布沾酒精擦拭吸嘴
5.作业台TFL胶带更换频率1周/次
6.贴附完成的OK品应尽快投入Bonding作业，切不可隔班作业，以防止ACF变质造成压接不良。
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深圳市中显微电子有限公司
深圳市中显微电子有限公司质量体系文件文件编号版本号A0 生效日期2011.3.20 发放序号
（盖受控印章处）
贴合（全自动）
作业指导书
序号修改单号版本号修改内容修改日期修改人备注
编制丁尧审
核
批准
生效日期
文件名称贴合（全自动）作业指导书本页码第1页共4页
TP制作流程作业目的完成钢化与ITO的贴合，达到产品要求序号所需材料和工具适用范围适用于TP 9.75吋、10.1吋钢化与ITO的贴合 1 钢化玻璃
一．生产前准备：
1．每天各班应提前5－10分钟上班，搞好环境卫生和整理工作，查看ECN文件。
2．点检贴合机，并做好准备工作，如果不合格，则做好标志，及时通相关部门检修。
3．操作前戴好防静电带、双手都戴好胶手套和口罩。
二．作业流程：
1.按“加压”键，打开程序，按下“RECIPE"键，选择程序，并选择图形
2. 开压力罐，放入胶水，关上压力罐，扭开压力开关，调好一次二次压力，一次压力为0.3Mpa,二次压力为0.2Mpa
2 ITO玻璃
3 UV胶
4 防静电手环
5 全自动贴合机
6
一、作业前准备：
一、作业前准备：
1.做好卫生和整理工作，台面7S。
2.戴好手套口罩和防静电带。
3.准备所需的钢化玻璃和ITO玻璃。
4.点检完毕设备
来料检验切割FOG 一次电测封胶清洗
生效日期
文件名称贴合（全自动）作业指导书本页码第2页共5页
（图1）（图2）（图3）
3．先放入钢化玻璃，并按右吸着，
4.再放入ITO并按吸着，同时按两个绿色启动按键，TP平台翻转，CDD下降，进行对位动作
5. 对位完成后，再按启动键，TP平台翻回来，CG平台上升，转盘旋转到点胶位置，开始进行边检查、厚度检查项目，完成后开始点胶，充填速度0.6---到0.8
6.完成本次动作后 TP翻转，进行贴合
7. 重复以上步骤二、管控内容
1.台面7S
2.防静电
3.贴合是否有气泡，移位
三、工序要求Requirements:
1.贴合时注意台面清洁及所贴玻璃的洁净度。
2.OK品进入下一步流程，不良品进行分类，返工或请示上级进行处理。
贴合
脱泡
目检
固化
擦拭
贴膜二次测试
生效日期
文件名称贴合（全自动）作业指导书本页码第4页共4页五．注意事项：
1．生产过程中如遇异常情况应及时向上一级汇报。
2．点胶高度应该高于最高胶水液面
成品目测
3．在放玻璃时手指不可触摸其ITO贴合面。
六、记录及表单
1．贴合岗位工艺参数点检表。
包装
出货检验。