煤仓间料位计工作原理及运行常见故障及处理

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原煤仓料位计安全操作及保养规程

原煤仓料位计安全操作及保养规程1. 背景介绍原煤仓料位计是用于测量原煤堆积高度的设备，是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。

对于煤矿生产线上的各个环节的安全操作和正确保养，都能减少工人因为设备的故障而承担的风险和煤矿的生产成本。

因此，针对原煤仓料位计的安全操作和保养规程，也成为了一个十分重要的问题。

本文将从安全操作和正确保养的角度，为您介绍原煤仓料位计的使用规程和保养方法。

2. 安全操作规程2.1 检查环境在操作原煤仓料位计之前，需要检查周围环境确保操作的安全性，包括但不限于以下内容：•排查周围可能的危险源，例如工人的安全设备是否齐全，设备运转是否正常。

•检查操作区域是否平稳，如果地面不平则需要进行工人着地。

•检查原煤仓料位计的连接是否牢固，包括但不限于物理接口和电子接口。

2.2 正确操作在环境检查完成后，进行正确的操作非常重要。

遵守以下规程可以确保操作的安全和准确：•操作员需要经过专业培训后，方可进行操作，否则将对后期的检测结果产生影响。

•操作员应每天对原煤仓料位计进行正确的启动和关闭。

启动程序如下所示：1.首先需要进行检查，确认监控系统的每个传感器和仪表都能正常运转，再次确认安全措施。

2.开启监视软件。

3.合理配合现场操作员，观察数据稳定，监控检查是否正常。

•操作员应对连接检测程序进行周期性检查，每个月一次。

3. 保养规程3.1 日常保养•操作员应每天对原煤仓料位计进行清理，保持其外部的清洁和整齐。

防止灰尘等杂物进入。

•定期对原煤仓料位计进行维护，包括定期清洁和检查每个传感器和仪表是否正常运转。

可以根据一周或一个月对其检查和清洗一次。

3.2 故障维修•如果原煤仓料位计出现故障，需要及时进行修理。

在所有维修工作开始之前，需要拔掉电源插头，防止电器设备故障引发潜在风险。

•维修人员应经过专业培训后方能进行维修操作。

在维修过程中，需要执行内部保养程序，包括各个传感器、仪表、电子器件等。

•维修完成后，一定要进行功能测试，确保维修工作是正确完整且有效的。

VEGA?料位计工作原理及常见故障处理方法

VEGA 料位计工作原理及常见故障处理方法一、设备技术规范：我厂部分物位测量采用德国生产的VEGA系列物位计，该系列产品应用于连续测量液体或固体的物位及到被测介质的距离，效果准确稳定，且维护方便，采用两线制回路供电，输出4～20mA测量信号。

VEGA系列物位计主要用于以下物位测量：（1）缓冲池料位（型号：VEGASON 62 XXAGHKMA 超声波）；（2）灰浆池料位（型号：VEGAPULS 61 雷达）；（3）二期煤仓（型号：VEGASON 64 超声波）；（4）油库油位（型号：VEGAPULS 51K EX D-5 防爆式雷达）；（5）#2炉煤粉仓（型号：VEGA FLEX 62 导向微波式）；（6）#1-4机主油箱油位(型号VEGA FLEX65.XXAGB1HKMXXLZ导波雷达物位计二、设备的结构及原理简介：1、超声波物位测量：采用非接触式测量，10KHz～70KHz范围内的短的超声波脉冲通过探头被发射，遇到被测介质后反射回来，同样通过探头接收。

超声波脉冲以声速传播，从发射到接收声波信号的运行时间与探头到被测介质表面的距离成正比。

2、雷达式物位测量：雷达传感器的天线以波束的形式发射最小5.8GHz的雷达信号，反射回来的回波信号仍由天线接。

雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离及物位成正比。

3、导向微波式测量：发射的高频微波脉冲沿着一根缆或棒运行，接触到介质表面，微波脉冲被反射回来。

通过电子部件计算微波的运行时间，并输出一个距离值。

三、设备安装要求：1、超声波式：探头与容器壁的距离至少保持200mm的距离，必须保证探头伸出接管至少10mm长度，超声波传感器到介质表面之间区域内无其它装置，不要将仪表安装在入料料流上方，测量液体时，尽量避开介质表面形成的泡沫，使超声波信号衰减。

2、雷达式：天线到测量介质表面的距离至少为5cm，以免物料粘附在导波管内，要清除发射角内从天线到介质表面之间区域内所有的其它装置，保证容器内的过程温度不能超200℃。

料位计维护表格

料位计维护表格摘要：一、料位计的概述二、料位计的维护方法1.日常维护2.定期检查3.故障处理三、料位计的注意事项1.使用环境2.操作规范3.维护周期四、料位计的保养建议1.清洁保养2.润滑保养3.升级更新正文：料位计是一种用于测量容器内物料高度的仪器，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

正确使用和维护料位计，对于保证生产过程的稳定性和提高产品质量具有重要意义。

一、料位计的概述料位计主要由传感器、变送器和控制系统三部分组成。

传感器负责检测物料高度，变送器负责将检测到的信号转换为标准信号，控制系统负责对信号进行处理和显示。

料位计的工作原理有多种，如电容式、超声波式、雷达式等，用户可根据实际需求选择合适的料位计。

二、料位计的维护方法1.日常维护（1）定期清洁传感器，避免物料堆积影响测量精度；（2）检查电缆接头，确保连接牢固，避免因松动导致信号丢失；（3）观察料位计运行情况，如有异常声音、振动等情况，及时停机检查。

2.定期检查（1）检查料位计的零点，确保测量准确；（2）检查传感器与物料接触部分，避免磨损影响测量精度；（3）检查变送器、控制系统的运行状况，确保信号传输稳定。

3.故障处理（1）如遇故障，首先切断电源，确保安全；（2）根据故障现象，初步判断故障原因；（3）联系专业维修人员进行维修，避免自行拆修导致设备损坏。

三、料位计的注意事项1.使用环境（1）避免将料位计安装在高温、潮湿、腐蚀等环境中，确保设备正常运行；（2）避免在易燃、易爆环境中使用料位计，以免引发安全事故。

2.操作规范（1）操作人员应熟悉料位计的操作方法，严格按照操作规程进行操作；（2）避免在料位计运行过程中进行非法操作，以免损坏设备。

3.维护周期根据实际使用情况，制定合理的维护周期，确保料位计的稳定运行。

四、料位计的保养建议1.清洁保养（1）定期清洁传感器，避免物料堆积影响测量精度；（2）清洁时，使用柔软的布料，避免损伤传感器表面。

2.润滑保养（1）定期给料位计的转动部位添加润滑油，确保设备运行顺畅；（2）注意润滑油的种类和添加量，避免添加过量或过少。

如何提高原煤仓料位计测量的准确性

如何提高原煤仓料位计测量的准确性作者：罗艳华来源：《中国科技博览》2016年第08期[摘要]燃煤发电厂中由于原煤仓料位计测量不准确，很难控制原煤仓储煤量，因而会造成给煤机断煤现象，轻则影响机组负荷，严重时会造成机组停运的事故。

通过详细的实况调查，分析原煤仓料位计测量误差大的原因，并制定相应对策，提高了料位计测量准确性，降低了故障率，节省了检修维护资金，同时解除了安全生产隐患。

[关键词]原煤仓料位计；换能器；声波；光波；虚假反射中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）08-0358-011 了解原煤仓料位计的工作环境根据煤质的差异，仓体的不同设计和机组的大小，决定了此处测量方式的特殊性。

我厂2×300MW机组的原煤仓工况为常温，封闭设计，直径5.2米，煤位量程设在13.6米。

卸煤时，仓内浓尘滚滚。

由于褐煤其燃点低，容易引起自燃，形成白色烟雾，使原煤仓中有挥发性物质和水蒸气，（褐煤的可挥发性大于40%，水分大），造成仓内有大量悬浮物。

对于测量仪表来说，电厂原煤仓的环境是比较恶劣的。

我厂原煤仓料位计测量方式选择为顶装非接触测量方式，选用了超声波料位计和激光料位计。

通过对原煤仓料位计消缺情况，我们对2011年原煤仓料位计发生的故障进行了统计，其故障次数多达80次，在众多设备缺陷中所占比例是较大的，而且多为重复性缺陷。

2 针对料位计故障的频发进行如下原因分析2.1地面水冲洗给设备带来的危害由于料位计安装在低于输煤皮带1.2米的地方，原煤粉尘浓度较大，严重影响料位计的使用寿命，而燃料皮带输送原煤时，散落地面上的煤渣及漂浮在空间的煤粉沉降后，运行人员常用水冲洗的方法清洗地面，冲洗地面的水经常溅到或直接进入料位计装置内部，造成板卡电路短路，损坏元件，使料位计失去测量功能；若将其安装在距地面50公分左右的高度，又是在人员经常走动及检修作业的地方。

经常发生吊运物体磕碰装置，使装置造成损坏，拉扯电缆造成接线松动的情况。

科隆BM100料位计工作原理及常见故障处理方法

科隆BM100料位计工作原理及常见故障处理方法一、科隆BM100 料位计技术规范：KROHNE BM100 A 料位计为德国科隆公司生产的反射雷达BM100电缆型料位计，该型号的测量原理主要是基于T 、D 、R （Time Domain Reflectometry ）通讯电缆连续测量技术来测量物位的。

采用时域反射测量原理，稳定连续测量，提供瞬时测量结果。

脉冲反射波不受空间弥漫的灰尘影响。

从目前使用的效果观测，BM100 A 仪表测量粉仓粉位还是比较理想的。

料位计为四线制220VAC ，4～20mA 电流输出，带现场指示，并且可以利用KROHNE PC －STAR 软件进行远程通讯调试。

二、两种测量模式：1、直接模式：当介质常数εr≥2时，在两个导体粉仓中十亿分之一秒的低功率电磁脉冲波沿着两个刚性或柔性导体进行传送，当波与介质会合时将产生部分反射，介质的介电常数越大反射越强。

这个波的强度强过任何其它音频波或电磁波等，并且不受任何环境的影响，同时这个波以光速移动，也不受压力和温度变化影响。

我厂BM100 A 料位计测量时基本上使用直接模式测量。

2、TBF 模式：仅适用于介电常数非常低的介质εr ﹤2，当介质常数很低的介质表面的反射较小，因为我们知道探头的长度（A ）与波的速度V 1 ，波的行走时间由电波返回的短路环（C ）的位置决定。

当介质的物位增加时，波的返回时间也增加，电磁脉冲在通过介质时速度会变慢，此时的速度为V 2（V 2﹤V 1）通过相同距离的时间将会变长，该时延与介质的物位及介电常数成正比。

V 1﹦光速C 0（空仓时） V 2﹦C 0/√εr （有介质时）三、设备安装要求：1、安装基本要求：（1）安装于粉仓的中部或侧面，只要传感器不与仓壁接触。

（2）安装位置远离粉仓热电阻温度测测元件，不能有直接接触碰撞。

（3）安装点应远离下粉管入口约定1.0～1.5米，严防灰尘布满传感器头顶部死区甚至造成短路影响光波反射，出现指示故障。

机械料位计液压系统介绍及常见故障诊断

应于重锤的位置。
３液压系统的结构及工作过程
机械料位计的液压系统由过滤器１柱塞泵２溢、、流阀３电磁换向阀４液控单向阀５单向阀６节流阀、、、、７平衡阀８９液压缸１管路等附属件组成。其液、、、０及
２１０第７期１年
液压与气动
１５ｌ
机械料位计液压系统介绍及常见故障诊断
陈永文，陈雪萍
Ｉｔｏｕｔｎａｄｆｕｔｄａｎｓｓｏｙｒｕｉｎｒｄｃｉｎａｌｉｇｏｉｆｈｄａｌｏｃ
距离，锤端就能实现长距离探测。编码器安装在链重
机械料位计测量原理的关键：重锤触到料面时，在链轮要同步停止转动，时的码值同步反映重锤的位此置。液压系统中的平衡阀（向阀加顺序阀）足了单满这一要求，当重锤触到料面时，时重锤的重量不作用此在液压系统，由于顺序阀的背压与链条的重量及链轮旋转产生的贯性力相平衡，此确保了编码器的值对因
压，保油路安全；确
收稿日期：０１０＿２１－１２４
２１液压系统对编码器干拢少，．确保编码器准确测量
编码器是高精度数字传感器，求对其振动小、要尽
可能降低强电等电磁辐射。液压系统运行平稳，动振
作者简介：陈永文（９９）男，１６一，湖南资兴人，工程师，士硕

各种料位计的各种原理及优缺点

一、简介料位计，是用来测量料仓/容罐/仓储等料位的计量仪表，并将料位信号（开关量或连续量）转换为电信号（模拟信号或数字信号）传送到PLC/DCS上，辅助自动化系统控制卸料、加料或停止进料，保持料仓内料位高度。

料位计又称为料位仪表，料位传感器，料位仪，料位变送器、物位计、物位仪表等。

料位计可测量各种状态的物料，如液态、浆液状、灰状、粉状、颗粒状、块状等的物料料位，广泛应用于各个行业。

料位计的分类随着工业自动化水平的提高，以及在工厂的实践经验中，料位计种类繁多，根据不同的分类方式，有如下种类，1）根据被测对象分为：液位计（测量液体）界面仪（测量液液、固液分界面）物位计（测量固体物料）2）根据测量目的分为：开关量测量（即高低料位报警）连续量测量（实时料位监测）3）根据测量方式及原理分为：接触式：阻旋式、音叉式、电容式、重锤式、射频导纳式、导波雷达式非接触式：电磁式、超声波式（三维成像）、雷达式、核子式、中子式、射线式、称重式、无源核子、辐射式、激光式二、各种料位计的各种原理及优缺点1、阻旋式料位开关测量原理：高料位时，通过电机驱动传动杆末端的桨叶旋转，当物料覆盖并阻止桨叶旋转时，输出触点（干接点）报警信号，同时切断电机电源；低料位时，桨叶由被覆盖状态到释放，弹簧将电机拉回工作位置，输出相反的触点（干接点）报警信号。

适用工况：适用于各种固体物料测量；温度<=800℃，压力<=10bar，拽引力<=2.8t，灵敏度达20g/l，可要求FDA食品级认证，EHEDG卫生级认证，ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证；2、音叉式料位开关测量原理：高料位时，通过压电激励探头末端的音叉体产生100~350Hz的振动频率，当物料覆盖住探头时，便停止振动，输出触点（干接点）报警信号；低料位时，探头由被覆盖状态到释放，开始振动，输出相反的触点（干接点）报警信号。

适用工况：适用于干燥的、颗粒度小于20mm、温度<=150℃、压力<=16bar的固体物料测量，灵敏度达3g/l；可要求FDA食品级认证，EHEDG卫生级认证，ATEX、FM/CSA、IEC-Ex、GOST粉尘及气体防爆认证，甚至ia，ib本安型防爆认证以及NAMUR认证；3、电容式料位开关测量原理：高料位时，通过探头内部主电极在探头周围形成一个电场（射频导纳是发射高频电波），监测探头周边电容量（导纳值）的变化，当探头被物料覆盖住，电容量（导纳值）变化，输出触点（干接点）报警信号。

JH-200S型料位计故障手册

上海威浦自动化系统工程有限公司Shanghai Willop Automation & Elactrec Co.,LtdJH-200型料位计简要故障对策及系统维护一、简要故障对策机器的大部分故障都可以简单的通过复位（停电后再送电）启动机器自检的方法来解决。

因此，通常遇到故障时，首先可应用复位的方法来进行处理，如果还不能解决，再根据故障号来进行相应的检查和处理。

注意要仔细检查每一个出问题的细节。

警告：由于机器使用的380V AC电源，为确保安全，再进行维护等操作前，务必切断电源！！！A、故障显示：“Err —00”●可能原因：1.埋锤或者上升过程中被库内障碍物卡住，造成电机堵转。

2.微动开关故障，锤头降至料面后无信号输出，或者电机不能有效触及微动开关。

3.电动机缺相，造成电机不能驱动。

4.驱动板上的保险丝是否被烧坏。

5.上限开关损坏，在自检后出现C-00 00后出现故障。

6.数据线不能正常输出信号7.电源板供电不正常,互锁继电器动作但上升继电器不动作出现00故障.(电机不动作)8．信号输入输出板RUN的稳压三及管损坏，造成驱动板的RUN继电器不动作。

●处理办法：1.对于此情况待料位下降后，电机会自动把重锤收回，并恢复正常.当然也可以抛弃原锤和钢带，另外换一套，即可恢复正常。

若重锤被卡住，可以用手动电机叶轮将钢带放松或视具体情况而定。

2.对于前者更换微动开关。

后者，调整开关触头位置或调整限位螺钉使电机摆动到右侧时能有效触动微动开关。

3.检查主供电和电机供电回路，作相应的处理。

4.更换保险丝（10A）。

5.检查接线板是否提供12V电压，然后观察两个开关的灯是否点亮，B、故障显示：Err—01可能原因：1.上限器的故障，不能自动恢复到原来待测状态，可能是里面弹簧的问题。

2.出现短路状态，同时要检查接线板提供的电压是否正常。

C、故障显示：Err—02可能原因：(1)断带造成钢带在钢带仓出现散乱状态，首先是断带时上升没有脉冲，并且长时间的触发微动开关，也不能触动上限开关。

雷达料位计技术原理及应用故障处理方法料位计常见问题解决方法

雷达料位计技术原理及应用故障处理方法料位计常见问题解决方法雷达料位计技术原理及应用故障处理方法：一、概述料位是工业生产中的一个紧要参数。

料位测量的方法很多，针对不同的工况和介质可以使用不同测量原理的料位计，吹气法、静压式、浮球式、重锤式、超声波等几种常用的料位测量仪表，都有各自的特点和应用范围。

雷达料位计运用先进的雷达测量技术，以其优良的性能，尤其是在槽罐中有搅拌、温度高、蒸汽大、介质腐蚀性强、易结疤等恶劣的测量条件下，显示出其的性能，在工业生产中发挥着越来越紧要的作用。

二、原理及技术性能雷达波是一种特别形式的电磁波，雷达料位计利用了电磁波的特别性能来进行料位检测。

电磁波的物理特性与可见光相像，传播速度相当于光速。

其频率为300MHz—3000GHz。

电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，碰到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。

雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。

１.雷达料位计的基本原理雷达式料位计构成：它紧要由发射和接收装置、信号处理器、天线、操作面板、显示、故障报警等几部分构成。

发射－反射－接收是雷达式料位计工作的基本原理。

雷达传感器的天线以波束的形式发射z小5.8GHz的雷达信号。

反射回来的信号仍由天线接收，雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间与传感器到介质表面的距离以及物位成比例。

即：h=Hvt/2式中h为料位；H为槽高；v为雷达波速度；t为雷达波发射到接收的间隔时间；２.雷达料位计测量料位的先进技术：（１）回波处理新技术的应用从雷达料位计的测量原理可以知道，雷达料位计是通过处理雷达波从探头发射到介质表面然后返回到探头的时间来测量料位的，在反射信号中混合有很多干扰信号，所以，对真实回波的处理和对各种虚假回波的识别技术就成为雷达料位计能够精准测量的关键因素。

（２）测量数据处理：由于液面波动和随机噪声等因素的影响，检测信号中必定混有大量噪声。