中空玻璃边部用密封胶知识介绍
幕墙用中空玻璃密封胶相容性及注胶宽度的探讨
幕墙用中空玻璃密封胶相容性及注胶宽度的探讨孙文迁1.前言随着建筑节能的实施，中空玻璃玻在玻璃幕墙中的应用越来越普遍。
在隐框玻璃幕墙中，中空玻璃的二道密封胶连接着中空玻璃的内、外片，承受着风荷载、地震荷载及外片玻璃的自重，直接关系到中空玻璃的使用耐久性及安全性。
如果二道密封胶与玻璃及相接触的材料不相容或粘结强度达不到要求，将会导致中空玻璃外片玻璃脱离的情况，埋下很大的安全隐患。
目前，GB/T11944-2002《中空玻璃》标准及JC/T486-2001《中空玻璃用弹性密封胶》对中空玻璃二道密封胶的相容性并未做强制性规定，中空玻璃产品标准对中空玻璃密封胶的注胶宽度有明确的规定，但又与“建筑幕墙”GB/T21086-2007及“玻璃幕墙技术规程”JGJ102-2003中有关硅酮结构密封胶注胶宽度的相关规定不一致，如果仅按照“中空玻璃标准”要求生产的中空玻璃用于建筑幕墙，特别是隐框、半隐框玻璃幕墙，则存在着极大的安全隐患，本文对此一一分析、探讨。
2.中空玻璃用密封胶相容性问题的探讨GB/T11944-2002作为中空玻璃产品标准，规定了中空玻璃用密封胶应满足“中空玻璃用弹性密封胶”JC/T486的要求，在JC/T486附录A中仅说明“建筑用硅酮结构密封胶”标准GB16776附录规定的相容性试验方法可用来确定二道密封胶与另一材料是否相容，但JC/T486又在前言中说明本附录A仅为提示性附录，并未列为强制性条款。
这为中空玻璃生产厂家逃避试验留下了借口，为用于幕墙的中空玻璃质量安全埋下了隐患。
在“建筑幕墙”标准GB/T21086-2007第5.3.3.1条中规定了硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其它材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求；在JGJ102-2003“玻璃幕墙工程技术规范”第3.4.3条规定：中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热熔密封胶，隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封胶应采用硅酮结构密封胶；强制性条款第3.6.2条规定：硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验。
浅析中空玻璃丁基胶内溢及改善方法
中空玻璃丁基胶中空玻璃丁基胶即中空玻璃用丁基热熔密封胶，是以丁基橡胶、聚异丁烯为基料，配以少量的辅料，经过高温、捏合、真空搅拌而制成。
它属于热塑性中空玻璃密封胶，是中空玻璃的第一道密封，其主要作用有二：一是预固定间隔框和玻璃，起粘结作用；二是保持中空玻璃的密封性（水汽的渗透或惰性气体的泄露），延长中空玻璃的使用寿命。
1丁基密封胶的主要特性（1）具有永久塑性中空玻璃上墙后会因为温度和风荷载影响发生泵吸效应。
因丁基胶具备永久的塑性，故丁基胶随着腔体内气体的膨胀而拉伸，随着腔体内气体的收缩而回弹，确保中空玻璃腔体的不间断密封。
（2）与其它密封胶对比，丁基密封胶水蒸气渗透率极低，密封性能优异。
（3）剪切强度较高丁基胶对基材（玻璃、铝及不锈钢等）的黏合性较强，抵抗剪切滑动的能力较高，中空玻璃预压以后可承载一定重量的大片玻璃的下片，一定时间内不易滑片或坠片。
2丁基密封胶典型内溢案例丁基胶内溢不仅仅是外观质量问题，在中空玻璃长期使用过程中，内溢处往往也是密封薄弱处。
丁基胶内溢后无法完全复位，密封性能无法保证，从而导致水汽从玻璃边部进入腔体内，造成中空玻璃失效，Low-E膜层出现氧化（图1）。
图1 某项目中空玻璃丁基胶内溢处膜层氧化3丁基胶内溢原因分析及改善建议（1）生产因素为保证产品出厂初始外观质量，中空玻璃生产时一般要求丁基胶压满铝条不留白，不留伸缩移变空间，故丁基胶往往用量偏大和涂布偏上限，后期经过储存、运输、安装，极易造成丁基胶内溢。
改善建议：①常规铝间隔条侧面宽度一般为5 mm，建议生产时丁基胶涂布宽度4 mm，铝条边部两边各预留0.5 mm左右铝条露白，确保经过中空预压后丁基胶能完全覆盖铝条，不产生内溢现象。
②丁基胶涂布宽度与丁基胶涂布机的温度、气压、打胶速度相关。
建议丁基胶涂布机挤出温度控制在110～130 ℃，气压20 MPa左右，打胶速度35 m/min左右，不同的设备参数会有差异，所有的参数设置目的是为了保证合适的丁基胶用量及与基材的粘接性能。
对中空玻璃外道密封胶的要求
表
中空玻璃二道密封胶的固化性能
密封胶品种 项 目 � � � 14 23 30 25 72 73 28 32 使用期/ 表干时间/ 1 1. 5 肖 氏 硬 度 2 3 4 24 16 8 34 45 45 47 48 42 45 48 . 5 5 0 5 0 33. 5 36 39 45 45 16 27 3 1. 5 42. 5 48 11. 5 18 23 36 45 7. 5 11 20 37 45 17 25 3 1. 5 43 46 20. 5 26 30 46 5 1 30 5 0 13 28 29 45 20. 5 3 1. 5 20 35 16 28 40 33 20 5 0 4 5 35 90 6 14. 5 20 5 0 11 15 . 5
中空玻璃使用
了 6 500 万 L 聚硫密封胶 � 3 0封胶 �可以看到， 在各类中空玻 璃用弹性二道密封胶中，聚硫密封胶是市场的领导 者 � 取得这一突出的地位不仅是由于聚硫中空玻璃 密封胶具有独特的加工与产品综合性能， 还因其拥有 近 50 年的使用经验及对当今玻璃窗和建筑物的适用 能力�
（或称一道 ） 密封胶主要采用热塑性聚异丁烯 （P I B） 密 封胶� 其主要作用为： 降低水汽及气体在边缘的渗透 性； 在生产过程中发挥辅助作用， 即在中空玻璃加工 过程中将间隔条固定在合适的位置上 � 有些中空玻 璃也采用双面胶带实现该辅助作用， 但这种胶带并未 经过水汽渗透控制检验， 故此类中空玻璃并不能认为 是双道密封 � 外道 （或称二道） 密封胶的作用是作为粘结剂将 玻璃单元固定在一起， 同时限制水分渗入及密封气体 渗出� 二道密封胶可由不同的材料制得， 其中最主要
建筑接缝密封与防水
对中空玻璃外道密封胶的要求
徐 兵 1，
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
固化后方能搬运。 • 2.9每片玻璃封胶后，应有产品标识。
双组份硅酮中空玻璃胶使用手册
三、粘结性检测 对于密封胶应用中空玻璃制作的最关键的要求，就是密封
胶固化后对玻璃基材的粘结性。检测方法可以按照下列进行： 1、随批剥离粘结性试验
气排尽。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
❖ 解决措施： 3、A、B组分按正确的使用比例进行混合。
A、B组分比例不正确导致密封胶固化过快，使得胶体未能完全浸 润基材，同时密封胶反应释放的小分子副产物不能及时排放出来，从而 在密封胶中聚集形成气泡，造成与基材的粘接强度降低。
பைடு நூலகம்
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
适用期、表干时间的检测对中空玻璃制造过程密封胶质量的 控制非常有效，对密封胶的使用是否有异常可以起到快速反映。 涂胶密实度的检测是保证密封完整性。
事前预防！
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
❖ 混合均匀性检测方法： 检查A组份即主剂和和B组份即固化剂是否充分混合均匀可以通 过蝴蝶试验进行检测。蝴蝶试验在每次开机，包括间断后的开机都应进 行。
双组份硅酮中空玻璃密封胶使用手册
1.6密封胶使用前需检测AB组份混合均匀性、适用期、表干时间、 下垂度、涂胶密实度检测
a、混合均匀性是指在由机械打胶时，初期混合过程将判断其 是否均匀，混合均匀后才能在中空玻璃上施打密封胶。其试验 方法为通行的“蝴蝶试验”。
b、这些指标按照标准进行检测，适用期、表干时间可以反映 固化速度是否正常，混合比例是否有波动。适用期的检验在生 产现场可以按照通行的“扯断时间”试验方法进行；下垂度、 涂胶密实度的检测可以观察施打于中空玻璃的密封胶。
中空玻璃基础知识
中空玻璃基础知识
• 二、中空玻璃生产工艺流程图
中空玻璃基础知识
• 1.上片（除膜）
自动上片机，也可以人工上片，上片 后，玻璃片的行走由下面承重轮带动。
除膜原因： LOW-E玻璃上的膜是一 层金属的氧化物(Ago)如果与空气或 水接触时间稍长，便会氧化。如果不 除膜，而让亲水性很好的结构胶直接 与膜层接触，水就会直接与膜层发生 氧化反应，导致膜层从边部一直向中 问扩散氧化。 1、使整个LOW-E中空玻璃的膜层失效， 大大降低甚至失去了LOW-E中空玻璃固 有的防紫外线、隔热性能。 2,氧化后，膜层的颜色就会发生变化， 玻璃的外观一致性得到破坏。
中空玻璃基础知识
• 3.间隔条
间隔条的概念:由铝或铝合金材料构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空 玻璃原片，起支撑作用的结构制品。 主要类型：铝间隔条、不锈钢间隔条、复合胶条等，中空玻璃的间隔框 大部分采用金属隔框，或是电镀钢和铝间隔条。
中空玻璃基础知识
• 4.玻璃原片
• 品种:玻璃原片可以使用各种厚度和大小尺寸的无色透明玻璃及钢化、 夹层、夹丝、压花、彩色、涂层镀膜、无反射玻璃等。
中空玻璃基础知识
• 2.清洗干燥 除膜后的玻璃进行清洗， 右图为辊刷和有一定倾 角的风刀。
中空玻璃基础知识
• 3.制框 铝条(上图)经过弯框 机(下图左)折成矩形 或异形框，铝框两端 由插件(下图右)连接。
中空玻璃基础知识
• 4.灌装分子筛 分子筛灌充机先用钻头 在铝框上钻孔，然后灌 注分子筛，最后用少量 丁基胶密封。
• 配片方式及其功能:
中空玻璃基础知识
• 5.其他（惰性气体）
中空玻璃中填充气体分为：普通空气和惰性气体 惰性气体：氩气、氪气、氙气（主要为氩气） 氩气物理优点： -无色、无味、无毒 -不影响可见光透过 -空气中含量1%，最经济的惰性气体 -空气中密度:1.7836 kg/m3, t=0℃ (空气1.2928 kg/m3，相同条件下) -充氩气的中空玻璃，减慢中空玻璃内的热对流，从而减少气体的导热性， 在隔音、保温、节能等方面表现优异
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性，同时对中空玻璃的密封性及透明性产生影响。
中空玻璃内外空气压力变化将引起边部胶缝位移并产生变动的拉应力．为提高中空玻璃持久的密封稳定性。
应设定接缝的结构尺寸和选择适宜模量的二道密封胶．以避免一道密封胶过早破坏。
中空玻璃采用两道密封胶粘结装配成稳定的玻璃结构，形成由双道密封组成的抗湿气渗透体系。
一道密封胶在中空玻璃自动生产线上的主要功能是实现间隔框一玻璃的定位组装，为二道密封胶的涂施、固化和中空玻璃成型提供基础。
一道密封胶不可能承担着结构粘结牢度和横向荷载的传递，但承担着抵御水蒸气渗透的有效密封，特别在充填惰性气体(例如氩气)的产品中可有效阻挡气体的渗透逸失。
一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性，影响着中空玻璃使用中的密封及透明性。
中空玻璃边部结构尺寸和配套二道密封胶模量的选择，有利于减少一道密封胶过量位移下的破坏并提高持久密封稳定性。
1热熔丁基密封胶的主要成分目前一道密封主要采用热熔丁基密封胶．基础聚合物主要是聚异丁烯(PIB)均聚物．碳一碳主链不含双键，具有完全的非晶态特征．能粘着难粘材料(PE、EPDM等)的表面，具有石蜡类碳氢化合物的化学惰性，耐化学腐蚀，可溶于烃类溶剂．具有永久触粘性和极低的玻璃化温度(一60℃)，对气候和热老化稳定，对空气、湿气和其他气体渗透率极低。
丁基橡胶同PIB相容，也可部分用作基础原料。
丁基橡胶是异丁烯与异戊二烯的共聚物．具有基本相同的长而直的碳链化学结构，但由于含有不饱和键，可以硫化。
密封胶组分中添加有增粘剂、润滑剂、软化剂和填料等。
增粘剂主要用于增加初始粘结力，一般常用松香、古马隆树脂、歧化松香类树脂等，大多以固体粉末状加入。
润滑剂和软化剂常用来调整密封胶的操作工艺性能，一般采用高沸点的溶剂油、矿物油或氧化聚乙烯等。
但是这些组分中有些可能在热一紫外线辐照下挥发，过量添加可能在中空玻璃内部发雾，影响透明性。
中空玻璃双道密封
中空玻璃二道密封这两种产品都可以生产,根据客户需要订制.单道密封的中空玻璃,是指在玻璃的密封过程中不使用丁基胶,只有一种外密封胶——聚硫胶或硅酮结构胶,此玻璃的性能远远比不上双道密封的中空玻璃.双道密封是指,第一道使用丁基密封胶；第二道使用聚硫胶或硅酮结构胶。
丁基密封胶是铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性,是铝条侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障,但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧.它的气密性非常强,特别是对惰性气体和水分子的密封能力,分别是聚硫胶的30倍、硅酮结构胶的60倍,但其机械性能不如结构胶。
双道密封的必要性：中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃密封胶来实现的。
中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗透和温度变化的影响，因此要求密封胶首先必须能防止外来的水汽进入中空玻璃的空气层内。
中空玻璃安装之后由于经常面临来自外界的温差、气压、风荷载等外力的影响，因此要求密封胶还要保证系统的结构稳定。
显然，保证中空玻璃空气层的密封和保持中空玻璃系统的结构稳定性是同样重要的。
密封性依赖于结构的完整性，而结构性保证密封性的稳定。
中空玻璃系统必须采用双道密封，用第一道密封胶防止水汽的进犯，用第二道密封胶保持结构的稳定性。
如果中空玻璃系统只采用单道密封，则中空玻璃密封胶不但要起到密封作用还要起到结构作用，但是任何一种胶都不能同时具备优秀的密封性和结构性，因此单道密封的结果只能使中空玻璃的密封寿命大大降低。
在打胶质量管理方面应注意以下环节：(1)双道密封胶必须与玻璃、间隔条等兼容；第二道胶应保证双组份混合质量并做蝴蝶试验；(2)第一道密封必须做到连续均匀；(3)第二道密封也必须做到连续均匀，且与第一道密封胶完全接触；(4)聚异丁烯胶与第二道密封结构胶的正确比例为1：3；(5)间隔框摆放必须与玻璃边缘等距离平行。
硅酮胶与聚硫胶区别硅酮结构胶：具有高强的抗紫外线照射能力.具有高强的抗张拉力(相对聚硫胶).具有较高的伸长率(相对聚硫胶).聚硫胶：基本不抗紫外线.（长期经紫外线照射,会出现老化和龟裂,丧失中空的密封性）抗张拉力、伸长率大大低于结构胶.密封性随着时间的延长,强于结构胶.所以,并没有哪个更好的说法,而是中空玻璃使用安装方法不同决定了选择哪一种胶,对中空玻璃幕墙而言,隐框、半隐框玻璃必须是用硅酮结构胶,明框安装的幕墙可使用聚硫胶,另外门窗玻璃都是使用聚硫胶.。
中空玻璃合片技巧
中空玻璃合片技巧
中空玻璃合片技巧有以下几点：
1. 清洁玻璃表面：在进行合片之前，必须要确保玻璃表面是干净的。
可以使用玻璃清洁剂和纸巾或者喷洒洗洁剂，然后用干净的布擦拭干净。
2. 确保大小匹配：在合片之前，要确保两片玻璃的大小是匹配的。
可以使用尺或者直尺来测量玻璃的长度和宽度，确保其匹配。
3. 使用密封胶封边：合片完成后，使用密封胶来封边。
密封胶可以在玻璃边缘涂抹，然后用手指或刮刀将其平整。
这样可以确保中空玻璃不会漏风、漏水。
4. 控制温度和湿度：在合片过程中，要控制好周围的温度和湿度。
如果环境温度过低或者湿度过高，有可能导致玻璃合片不牢固，出现开裂或漏水的问题。
5. 注意气泡问题：合片时要注意排除气泡。
可以在合片之前，将合片的两侧喷洒一些水。
然后在合片的过程中，可以使用刮刀或者压力机排除气泡。
6. 注意防护措施：在进行合片时，需要注意安全防护。
可以戴上手套，佩戴防护眼镜，避免受伤。
这些技巧可以帮助确保中空玻璃合片的质量和稳定性。
同时，
在进行合片之前，最好先进行一些实践或咨询专业人士的建议，以确保正确操作。