乳剂的制备技术.
关于乳剂的制备方法及原理
关于乳剂的制备方法及原理乳剂是由油相和水相通过乳化剂稳定形成的稀散体系。
相较于其他种类的混合物，乳剂具有独特的性质和特点，例如具有优异的分散性、稳定性和均匀性。
乳剂广泛应用于食品、医药、化妆品、农药等领域。
乳剂的制备方法主要有物理法、化学法和机械法。
不同的方法适用于不同的情况和要求。
下面将详细介绍这些方法及其原理。
一、物理法物理法是一种简单且广泛应用的乳剂制备方法。
其基本原理是通过机械力和温度来使油相和水相微细分散，从而形成乳剂。
常见的物理法包括搅拌、超声波、高压均质等。
1. 搅拌法：将油相和水相加热至适当温度后，以一定速度进行搅拌，使两相混合均匀，并逐渐形成乳状液。
搅拌能使油相和水相产生大量的界面，从而favoring the formation of small droplets, which improves the stability of the emulsion. However, this method is not suitable for large-scale production due to its low efficiency.2. 超声波法：超声波利用高频振动的效应，将油相和水相迅速颠倒并碰撞，从而使两相微细分散并形成乳剂。
超声波能够产生非常小的气泡，使乳剂颗粒更加稳定并提高分散性。
此方法适用于小规模实验，但在大规模生产中不常用。
3. 高压均质法：高压均质是一种通过高速剪切作用来形成乳剂的方法。
将油相和水相通过高压喷射装置送入高压均质设备中，利用高速剪切力使两相经过碰撞和摩擦，使其微细分散并形成乳剂。
高压均质法能够获得非常小的乳化液滴，提高了乳剂的稳定性和均匀性。
此方法常用于工业化生产。
二、化学法化学法是利用化学反应生成的物质产生表面活性剂，进而形成乳剂。
常见的化学法有乳化聚合法、还原法和配位法等。
1. 乳化聚合法：通过在聚合反应体系中同时存在油相、水相和乳化剂，利用乳化剂将油相和水相稳定地分散在一起，形成乳剂。
最新药剂学实验一--乳剂的制备
药剂学实验一乳剂的制备一、实验目的和要求1. 掌握乳剂的一般制备方法。
2. 比较不同方法制备的乳剂油滴粒度大小、均匀度及其稳定性。
3. 掌握乳剂类型的鉴别方法。
二．基本概念和实验原理乳剂也称乳浊液型液体药剂，系指两种互不相容的液体混合，其中一种以液滴状态分散于另一种液体中形成的非均相分散体系。
形成液滴的一相为称为内相、不连续相或分散相；包在液滴外的一相称为外相、连续相或分散介质。
分散相的直径一般在0.1〜10 m之间。
乳剂类型有单乳剂（O/W型，W/O型）和复合乳剂（W/O/W 型，O/W/O 型）。
乳剂是一种动力学及热力学不稳定的分散体系，为提高稳定性，其处方中除分散相和连续相外，还加入乳化剂，并且需在一定的机械力作用下进行分散。
乳化剂的稳定机理是通过在分散液滴表面形成单分子膜、多分子膜、固体粉末膜等界面膜，降低了界面张力，防止液滴相遇时发生合并。
常用的乳化剂有表面活性剂、阿拉伯胶、西黄蓍胶等。
通常小量制备时，可在乳钵中研磨制得或在瓶中振摇制得，工厂大量生产多采用乳匀机、高速搅拌器、胶体磨制备。
如以阿拉伯胶作乳化剂，常采用干胶法和湿胶法制备，以新生皂为乳化剂制备乳剂时，可研磨或振摇制得。
乳剂类型的鉴别方法有稀释法（水）和染色镜检法（水/油性染料）。
三、实验内容（一）液状石蜡乳的制备［处方］液状石蜡 6 ml阿拉伯胶 2 g5%尼泊金乙酯醇溶液0.05ml1%糖精钠溶液香精纯化水0.003 g 适量加至15 ml［制法］：(1) 干胶法(干法)：将阿拉伯胶分次加入液状石蜡中研匀，研磨过程中加纯化水4 ml ，研至发出噼啪声，即成初乳。
再加5%尼泊金乙酯醇溶液，加剩余纯化水适量研匀，再加糖精钠溶液和香精，共制15 ml。
(2) 湿胶法：取纯化水4 ml 置乳钵中，加2 g 阿拉伯胶粉研成胶浆。
再分次加入 6 ml 液状石蜡，边加边研磨至初乳形成，再加5%尼泊金乙酯醇溶液，再加剩余纯化水研匀，再加糖精钠溶液和香精，共制成15 ml ，即得。
乳剂制备实验报告结果(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在学习乳剂的基本制备方法，掌握乳剂的稳定性评价方法，并通过实验验证乳剂的制备效果。
二、实验原理乳剂是由两种或两种以上不相溶的液体组成的非均相分散体系，其中一种液体以液滴的形式分散在另一种液体中。
乳剂的制备方法有机械搅拌法、超声波乳化法、胶体磨法等。
本实验采用机械搅拌法制备乳剂。
三、实验材料1. 材料：油相（植物油）、水相（蒸馏水）、乳化剂（吐温-80）、助溶剂（Span-80）、稳定剂（聚乙烯醇）、食盐。
2. 仪器：搅拌器、烧杯、温度计、秒表、移液管、滤纸、滤网。
四、实验步骤1. 配制水相：将蒸馏水加入烧杯中，加入吐温-80和Span-80，搅拌均匀。
2. 配制油相：将植物油加入另一个烧杯中，加入聚乙烯醇，搅拌均匀。
3. 制备乳剂：将水相倒入油相中，开启搅拌器，搅拌速度为1000 r/min，搅拌时间为10分钟。
4. 稳定乳剂：在搅拌过程中，加入食盐，搅拌均匀。
5. 静置：将制备好的乳剂静置一段时间，观察其稳定性。
五、实验结果与分析1. 乳剂的制备效果：通过实验，成功制备了乳剂。
观察发现，乳剂呈均匀的白色乳液，无明显分层现象。
2. 乳剂的稳定性：将制备好的乳剂静置24小时后，观察其稳定性。
结果表明，乳剂无明显分层现象，说明乳剂的稳定性较好。
3. 影响乳剂稳定性的因素：（1）乳化剂：本实验采用吐温-80和Span-80作为乳化剂，结果显示乳剂稳定性较好。
吐温-80和Span-80具有较好的表面活性，能降低油水两相的界面张力，有利于乳剂的稳定。
（2）搅拌速度：实验中搅拌速度为1000 r/min，搅拌时间10分钟。
结果表明，搅拌速度和时间的合理搭配有利于乳剂的稳定。
（3）稳定剂：本实验采用聚乙烯醇作为稳定剂，结果表明乳剂稳定性较好。
聚乙烯醇具有良好的成膜性，能在乳剂表面形成一层保护膜，防止乳剂分层。
六、实验结论通过本次实验，成功制备了乳剂，并验证了乳剂的稳定性。
实验结果表明，采用机械搅拌法制备乳剂，选用合适的乳化剂、稳定剂以及合理的搅拌速度和时间，可以制备出稳定性较好的乳剂。
乳剂的制备实验讨论
乳剂的制备实验讨论
水乳剂的制备实验主要包括以下几个步骤：
1、首先，将水和二氯乙烯按照份量计算，将其以熔融物质的形式添加到容器中，并加热至90℃，并搅拌均匀。
2、接着，加入助剂和调节剂，其中助剂可以增加润湿性和乳化性，而调节剂可以提升抗氧化性和生物层化性。
3、继续搅拌助剂和调节剂，直至它们完全融入水和二氯乙烯的混合物中。
4、最后，将混合物的温度降至室温，制成一种乳状液，即所需的水乳剂。
综上所述，水乳剂的制备实验需要考虑混合物温度控制，还要确保助剂和调节剂的比例准确，以及助剂与化学物质的有效混合，才能获得更佳的质量。
实验十四 乳剂的制备
实验十四乳剂的制备一、实验目的1．掌握采用不同乳化剂制备乳剂的方法和乳剂类型的鉴别。
2．学会乳剂油滴粒度大小、均匀度及稳定性的评价。
二、实验药品与器材器材液状石蜡、阿拉伯胶、纯化水、氢氧化钙溶液、花生油（或其他植物油）、油溶性染色剂（如苏丹红）、水溶性染色剂（如亚甲兰）。
器材上皿天平、乳钵、烧杯、投药瓶、载玻片、显微镜、试管、滴管。
三、实验内容1．液状石蜡乳的制备（干胶法与湿胶法）处方：液状石蜡12ml阿拉伯胶4g纯化水加至30ml制法（1）干胶法：将阿拉伯胶分次加入液状石蜡中研匀，加纯化水8ml研至发出噼啪声，即成初乳。
再加纯化水适量研匀，共制成30ml乳剂，即得。
（2）湿胶法：取纯化水8ml置乳钵中，加4g阿拉伯胶粉研成胶浆。
再分次加入12ml 液状石蜡，边加边研磨至初乳形成，再加纯化水适量研匀，共制成30ml，即得。
注（1）干胶法适用于乳化剂为细粉者，湿胶法所用的乳化剂可以不是细粉，预先能制成胶浆（胶:水为1:2）者即可，所用胶浆（胶:水为1:2）可提前制出备用。
乳钵应选用内壁较为粗糙的瓷乳钵。
（2）阿拉伯胶为Ｏ/Ｗ型乳化剂，制备时必须在初乳制成后，方可加水稀释。
制备初乳时，干法应选用干燥乳钵，量油的量器不得沾水，量水的量器也不得沾油，油相与胶粉（乳化剂）充分研匀后，按液状石蜡：胶：水为3:1:2比例一次加水，迅速沿同一方向研磨，直至稠厚的乳白色初乳形成为止，镜检油滴应细小均匀，其间不能改变研磨方向，也不宜间断研磨。
2．石灰搽剂的制备（振摇法）处方：氢氧化钙水溶液花生油各2mL制法：取氢氧化钙水溶液花生油各2mL，两液合并，振摇，即得。
注本品为乳黄色稠厚液体。
处方中植物油应干热灭菌后使用，投药瓶亦应干热灭菌。
花生油有润滑、保护创面作用，可用菜油、麻油等植物油代替。
氢氧化钙有杀菌、收敛作用，氢氧化钙溶液与花生油中的游离脂肪酸反应生成钙肥皂，为Ｗ/Ｏ型乳化剂，成品为Ｗ/Ｏ型乳剂。
3．乳剂类型的鉴别染色法：将上述两种乳剂涂在载玻片上，加油溶性苏丹红染色，或用水溶性亚甲蓝染色，镜下观察，判断乳剂的类型。
软胶法制备乳剂的工艺流程
软胶法制备乳剂的工艺流程1.首先准备所需的软胶和乳剂原料。
First, prepare the necessary soft gel and emulsion materials.2.将软胶原料加入到合适的容器中。
Add soft gel materials to a suitable container.3.在适当的温度条件下加热软胶原料。
Heat the soft gel materials at the appropriate temperature conditions.4.搅拌软胶原料，直至完全溶解。
Stir the soft gel materials until completely dissolved.5.将乳剂原料加入到另一个容器中。
Add emulsion materials to another container.6.将乳化剂加入到乳剂原料中。
Add emulsifier to the emulsion materials.7.搅拌乳剂原料，直至均匀混合。
Stir the emulsion materials until evenly mixed.8.逐渐将软胶原料倒入到乳剂原料中。
Gradually pour the soft gel materials into the emulsion materials.9.持续搅拌混合软胶和乳剂原料。
Continue to stir and mix the soft gel and emulsion materials.10.加热混合物，直至达到所需的温度。
Heat the mixture until the desired temperature is reached.11.将混合物冷却至室温。
Cool the mixture to room temperature.12.通过过滤器过滤出乳剂。
Filter the emulsion through a filter.13.检查乳剂的质量和稳定性。
药剂学-6 乳剂的制备
乳剂的制备一、目的和要求1.掌握乳剂的一般制备方法及乳剂类型的鉴别方法。
2.掌握测定油乳化所需HLB值的方法。
二、基本概念和实验原理(一)基本概念两种互不相溶的液体经乳化而形成的非均相分散体系称为乳剂（也称乳浊液）；分散的液滴称为分散相、内相或不连续相，一般直径在0.1～100μm；包在液滴外面的液相称为分散介质、外相或连续相。
乳剂可分为水包油（o/w）型或油包水（w/o）型，常采用稀释法和染色镜检法鉴别。
乳浊液是一种动力学及热力学不稳定的分散体系，故处方中除分散相和连续相外，还加入乳化剂使乳剂稳定，并且一般需在一定的机械力作用下进行分散。
乳化机的稳定机理可能是由于在分散液滴表面形成单分子膜、多分子膜、固体粉末膜等界面膜，减低了界面张力，防止液滴相遇时发生合并。
常用的乳化机有各种表面活性剂、阿拉伯胶、西黄耆胶等。
(二)实验原理小量制备乳剂时，可采用在乳钵中研磨或瓶中振摇等方法；大量生产乳剂时，采用搅拌机、乳匀机和胶体磨来制得。
一般系根据混合乳化剂的HLB值和油乳化所需HLB值来选择乳化剂，当选用的乳化剂的HLB值符合油乳化所需HLB值时，制得的乳剂比较稳定。
由于用一种乳化剂时往往难以达到这种要求，故通常将两种以上的乳化剂混合使用。
混合乳化剂的HLB值可按下式进行计算：HLB1·W1＋HLB2·W2＋···＋HLBn·WnHLB混和＝W1＋W2＋···＋Wn(2-6)式中：HLB1、HLB2···HLBn———各个乳化剂的HLB值；W1 、W2···Wn———乳化机的重量。
测定油乳化所需HLB的方法,是将两种以上已知HLB的乳化剂,按式(2-6)以不同重量比例配成具有不同HLB值的混合乳化剂，然后与油制备成一系列乳剂，在室温条件或采用加速试验的方法（如离心法）观察所制乳剂的乳析速度。
水乳剂的制备
水乳剂的制备水乳剂是一种常见的化妆品，具有保湿、滋润、柔软肌肤的作用。
制备水乳剂的过程涉及到选择合适的乳化剂、油相和水相的配比以及制备工艺等方面。
下面将详细介绍水乳剂的制备过程。
一、乳化剂的选择乳化剂是水乳剂中起到乳化作用的关键成分。
常见的乳化剂有阴离子乳化剂、非离子乳化剂、阳离子乳化剂和两性离子乳化剂等。
选择适合的乳化剂可以提高水乳剂的稳定性和质感。
根据不同的需求和配方，选择相应的乳化剂进行制备。
二、油相和水相的配比水乳剂的油相通常由油脂、润肤剂和活性成分等组成，而水相则包含水、保湿剂、稳定剂等。
油相和水相的配比要根据产品的性质和效果来确定。
一般情况下，油相和水相的比例在1:1到1:3之间，具体比例根据产品的要求和试验结果进行调整。
三、制备工艺1. 首先，将油相和水相分别加热至相同的温度，一般在70℃左右，使其达到相同的温度可以有利于乳化过程的进行。
2. 将乳化剂加入水相中，充分搅拌均匀。
3. 将油相逐渐加入水相中，同时进行搅拌。
搅拌的速度和时间要适中，过快或过慢都会影响乳化效果。
4. 继续搅拌，直至乳化剂充分分散在水相中，形成均匀的乳状液体。
可以通过观察乳状液体的颜色和质地来判断乳化的程度。
5. 冷却至室温后，添加其他辅助成分，如防腐剂、香精等。
6. 最后，进行质量检测，确保产品符合相关标准和要求。
四、注意事项1. 在制备水乳剂的过程中，要确保操作环境的清洁卫生，避免杂质和细菌的污染。
2. 乳化剂的选择要根据产品的特性和要求来确定，不同的乳化剂可能会对产品的稳定性和质感产生影响。
3. 油相和水相的配比要根据产品的配方和性质进行调整，过高或过低的油相含量都会影响产品的质量。
4. 制备过程中的搅拌速度和时间要适中，过快或过慢都会影响乳化效果。
5. 制备完成后，要对产品进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
总结：水乳剂的制备是一个复杂而精细的过程，需要选择合适的乳化剂、合理配比油相和水相、控制制备工艺等。
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定义
乳剂系指两种互不相溶的液体，其中一种 液体以小液滴状态分散在另一种液体中所形 成的非均相分散体系。
分散
非均相
均相
一种
另一种
乳剂
（溶液）
乳剂的制备技术—基本理论知识
特征
热力学不稳定体系——聚集 动力学不稳定体系——沉降或漂浮
乳剂的制备技术—基本理论知识
乳剂的组成
基本组成 水相 （W）—水或水溶液； 油相（O）—与水不相混溶的有机液体 乳化剂—防止油水分层的稳定剂
亲油性
２０ PEG
亲水性
油相 月桂酸 蜂蜡 鲸蜡醇
硬脂醇 液体石蜡
（轻） 液体石蜡
（重） 油酸
油相乳化所需的HLB值
O/W型 16 12 15 14
10.5 10~12
17
W/O型 4 -
4 4 -
油相 凡士林 无水羊
毛脂 硬脂酸 棉子油 蓖麻油 亚油酸
O/W型 9 10
15~18 10 14 16
W/O型 4 8 5 -
1. 最适HLB值——使用混合乳化剂 2. 混合乳化剂的HLB有加合性
注
阴离子型和阳离子型乳化剂不 能混合使用——反应！
混合物的HLBA·B计算公式
HLB AB
WA
HLB A
W A
WB HLBB WB
(2 7)
上式中：
WA——乳化剂A的重量（或百分重量） WB——乳化剂B的重量（或百分重量） HLBA——乳化剂A的HLB值 HLBB——乳化剂B的HLB值
油酸钾、十二烷基硫酸钠等。
W/O型：硬脂酸钙
⑵非离子型表面活性剂
脂肪酸山梨坦——（W/O型） 聚山梨酯——（O/W型） 聚氧乙烯脂肪酸酯类（Myrij）——（O/W型） 聚氧乙烯脂肪醇醚类（Brij）——（O/W型） 聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物类——（O/W型）
非离子型乳化剂的特点：
内服：无毒性 静脉：毒性（溶血）
基本操作过程
按岗位操作要求进行生产前的准备 填写领料单，领取原辅料、溶剂 配液 分装 质量检查 包装与贮存
乳剂中药物加入方法
亲油性药物——溶解于油相 亲水性药物——溶解于水相 药 物 既 不 溶 于 油 相 也 不 溶 于 水 相 —— 用 亲和性大的液相研磨药物，制成乳剂
乳剂的制备方法
㈠ 手工法
几乎不导电 内相染色
外相染色
乳剂种类——根据大小分类
1.普通乳—1～100m。 2.亚微乳— 0.1～1.0m 3.毫微乳— 10～100nm
纳米乳
4.复乳 — 50μm以下 W/O/W 、 O/W/O
乳剂的作用特点
①液滴的分散度高ー吸收快、药效好，生物利 用度高
②油性药物的乳剂ー计量准确，服用方便 ③O/W型乳剂—可掩盖不良味道 ④外用乳剂ー改善皮肤、粘膜的透过性，减少
乳剂的制备技术
学习目标
知识目标 能力目标
✓乳化剂的种类、乳 化剂的选用原则 ✓乳剂制备方法 、
种类
✓能使用设备，生 产出合格的乳剂 ✓能对合格品进行
判断
适用岗位
适用于乳剂的配制、质量判断等岗位 适用于乳浊型气雾剂的配液岗位
乳剂的制备技术—基本理论知识
定义 乳化剂
特征
乳剂
特点
组成 种类
乳剂的制备技术—基本理论知识
乳化的影响因素
①乳化剂的性质 乳化剂的HLB值 乳化剂的溶解度
②乳化剂的用量——影响液滴大小 常用量： 5－100g/L；
③相容积比（φ）
相容积比(φ)＝
分散相体积 乳剂的总体机
×100％
适宜相容积比： 40～60%；普通74%以下。
50%稳定、 20%以下不稳定。
74%以下的条件下： Φ值大时分层速度慢——稳定！
使用受限
Pluronic F68： 毒性小、静脉给药可能
3. 固体粉末类
微细不溶性固体粉末， 可聚集在油-水界面形成固体微粒膜
固体粉末与水相的接触角决定乳剂型！
θ<90°时形成O/W型乳剂 如氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅等
θ>90°则形成W/O型乳剂 如 氢氧化钙、氢氧化锌、 炭黑等
辅助乳化剂
目的： 防止液滴的合并，提高稳定性
1、干胶法
油中乳 化剂法
乳化剂 油
水 混 合
水 初乳
乳剂
初乳中油:水:胶
植物油类的比例是4:2:1 挥发油类的比例是2:2:1 液体石蜡的比例是3:2:1
2、湿胶法
水中乳 化剂法
乳化剂 水
油
水
混
合
初乳
乳剂
3、新生皂法
植物油 水相(含碱)
搅拌 或
振摇
乳剂
NaOH，KOH或三乙醇胺 Ca(OH)2
一价皂[O/W型乳化剂] 二价皂[W/O型乳化剂]
二种类型：
⑴增加水相粘度的： 如HPC、CMC－Ｎa、阿拉伯胶等
⑵增加油相粘度的： 如鲸蜡醇、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸等
乳化剂的选择
（1）根据乳剂的类型选择 （2）根据乳剂的给药途径选择
①口服乳剂 ②外用乳剂 ③注射用乳剂 （3）混合乳化剂的选择
混合乳化剂中HLB值的调节
HLBー亲水亲油平衡值
石蜡 ０
乳化剂的种类
1. 高分子化合物 2. 表面活性剂类 3. 固体粉末类 4. 辅助乳化剂
1. 高分子化合物
⑴阿拉伯胶 ⑵西黄蓍胶 ⑶明胶 ⑷磷脂 ⑸杏树胶 ⑹胆固醇 ⑺其它
2. 表面活性剂类
阴离子型 非离子型
⑴阴离子型表面活性剂
活性部位（-）
Na+ -
常用于外用乳剂！
极性
非极性
亲水
疏水
O/W型：硬脂酸钠、硬脂酸钾、油酸钠、
刺激 ⑤静脉注射乳剂ー体内分布快、有靶向性
乳化剂
乳化剂的基本要求 乳化剂的种类 乳化剂的选择
乳化剂的基本要求
①有较强的乳化能力：油水两相间的界面张力↓↓↓ 形成牢固的乳化膜
②有一定的生理适应能力：无毒，无刺激性 （口服、外用、注射给药）
③受各种因素的影响小：酸、碱、辅助乳化剂等
❖上述条件可作为选择或评价乳化剂的标准
4、直接乳化法
水相
混
油相
乳剂
合
乳化剂
适用于：含表面活性剂的乳剂的制备
㈡ 机械法
油相＋水相＋乳化剂
乳化机 在机械力作用下形成乳剂： 成形、粒度
乳剂
常用乳化设备
①乳钵 ②胶体磨 ③超声波乳化器 ④高压乳匀机 ⑤纳米机
纳米机的工作示意图
药料投入！ 药料吸入！
剪切力！
冲击力！
(超音波・高周波 等）
高圧送液！！ Max.１５０ MPa
其他组成
防腐剂、调味剂、抗氧剂等
乳剂的种类
基本型
复合型
O/W
W/O
W/O/W
O/W/O
内相 外相 内相 外相
水包油
油包水
水包油包水 油包水包油
O/W型乳剂和W/O型乳剂的区别
外观 稀释 导电性 水溶性颜料 油溶性颜料
O/W型乳剂 乳白色
可用水稀释 导电
外相染色 内相染色
W/O型乳剂
油状色近似
可用油稀释 不导电或