DTC大倾角带式输送机通用
常见大倾角带式输送机简介
常见大倾角带式输送机简介带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，通用带式输送机的输送倾角一般小于20°，大倾角带式输送机在增大倾角的基础上以其输送平稳、效率高等优点而被广泛应用，文章主要介绍了五种应用比较广泛的大倾角带式输送机，论述了其发展、特点、应用范围等。
标签：带式输送机；大倾角；输送带引言带式输送机的应用距今以后100多年的历史，因为其输送平稳、操作安全、使用方便等优点被广泛应用于钢铁、煤炭、矿山冶金、化工等行业。
通用带式输送机因倾角小，当要求提升高度大时，其占用的空间大，能耗高会受到工业场地布置及地质条件的限制。
大倾角带式输送机是在通用带式输送机的基础上进行一定的改进与创新。
因为其占地面积小，运行效率高等优势受到运输业的青睐。
目前国内外大倾角大带式输送机主要有压带带式输送机，波状挡边带式输送机，管状带式输送机，高倾角花纹带式输送机，深槽型带式输送机。
1 压带带式输送机压带带式输送机又称为夹带带式输送机，该输送机有上、下两条相对的输送带夹着物料，下带为承载带，用于输送和承载物料，上带为压带，压带对物料产生一个法向的力，从而夹紧物料，增大物料与输送带之间的摩擦力。
根据其夹紧方式的不同又分为弹簧带式输送机和气垫带式输送机，前者主要用于物料块度大（一般大于300mm），粒度不均匀的物料，后者主要用于物料块度<50mm的散料。
我国在80年代初研制气垫带式输送机，1996年形成了系列产品。
但供气系统不足，成本高，能耗大，有振动现象。
压带带式输送机最早十九世纪五十年代初在德国被提出。
到十九世纪八十年代美国开始研制并生产出倾角为30°-60°，输送能力2900t/h的压带带式输送机。
我国生产的压带带式输送机倾角可达到90°，物料最大块度300mm。
压带带式输送机广泛应用于煤炭，粮食，钢铁等产业。
如表1所示为s型可移动压带带式装船机的主要性能参数[2]压带带式输送机的主要特点：（1）压带带式输送机结构与原理和通用带式输送机基本相同，因此不仅通用输送机的优点而且占地面积少、效率高、能够实现物料密封，防止物料外泄。
DTII（A）型带式输送机（三维建模CAD图纸）
DTII（A）型带式输送机摘要本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输 送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法； 然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设 计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型带式输送 机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧 装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输 送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式 胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面, 目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送 机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工 作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop TakeUp and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor.Keyword: belt conveyor;Lectotype Design;main parts目 录1绪论 (6)2带式输送机概述 (7)2.1 带式输送机的应用 (7)2.2 带式输送机的分类 (7)2.3 各种带式输送机的特点 (8)2.4 带式输送机的发展状况 (9)2.5 带式输送机的工作原理 (10)2.6 带式输送机的结构和布置形式 (12)2.6.1 带式输送机的结构 (12)2.6.2 布置方式 (13)3 带式输送机的设计计算 (15)3.1 已知原始数据及工作条件 (15)3.2 计算步骤 (16)3.2.1 带宽的确定 (16)3.2.2 输送带宽度的核算 (19)3.3 圆周驱动力 (19)3.3.1 计算公式 (19)3.3.2 主要阻力计算 (21)3.3.3 主要特种阻力计算 (23)3.3.4 附加特种阻力计算 (24)3.3.5 倾斜阻力计算 (25)3.4 输送带张力计算 (26)3.4.1 输送带不打滑条件校核 (26)3.4.2 输送带下垂度校核 (27)3.4.3 各特性点张力计算 (28)3.5 输送带的强度验算 (31)3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (33)3.6.1 改向滚筒合张力计算 (33)3.6.2 传动滚筒合张力计算 (34)3.6.3 传动滚筒最大扭矩计算 (34)3.7 拉紧装置的设计计算 (34)4 驱动装置的选用与设计 (36)4.1 电机的选用 (36)4.1.1 电动机功率计算 (36)4.2 减速器的选用 (38)4.2.1 传动装置的总传动比 (38)4.3 液力偶合器 (39)4.4 联轴器 (40)5 带式输送机部件的选用 (43)5.1 输送带 (43)5.1.1 输送带的分类 (43)5.1.2 输送带的连接 (45)5.2 传动滚筒 (46)5.2.1 传动滚筒的作用及类型 (46)5.2.2 传动滚筒的选型及设计 (47)5.2.3 传动滚筒的选型 (48)5.2.4传动滚筒轴的设计 (49)5.3 托辊 (50)5.3.1 托辊的作用与类型 (50)5.3.2 托辊的选型 (54)5.3.3 托辊的校核 (58)5.4 制动装置 (60)5.4.1 制动装置的作用 (60)5.4.2 制动装置的种类 (60)5.4.3 制动装置的选型 (63)5.5 改向装置 (63)5.6 拉紧装置 (64)5.6.1 拉紧装置的作用 (64)5.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (64)5.6.3 拉紧装置布置时应遵循的原则 (65)5.6.4 拉紧装置的种类及特点 (65)6其他部件的选用 (68)6.1 机架与中间架 (68)6.1.1 机架式支承滚筒及承受输送带张力的装置 (68)6.2 给料装置 (69)6.2.1 对给料装置的基本要求 (69)6.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (70)6.3 卸料装置 (71)6.4 清扫装置 (71)6.5 头部漏斗 (72)6.6 电气及安全保护装置 (72)总结 (74)致 谢 (76)参考文献 (77)1绪论带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等 重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、 砂等粉、块状物和包装好成件物品。
DTII型通用固定式带式输送机说明书
DTII 型通用固定式带式输送机使用维护说明书1、应用范围及特点1.1 DTII 型通用固定式带式输送机是在原TD75 型试制、使用修改补充的基础上，于1975 年定型的系列产品，是一般用途的带式输送机。
1.2 DTII 型通用固定式带式输送机，是以输送带作曳引和承载构件的连续输送设备。
具有运量大、结构合理、使用维护简单、运营费用低廉、通用性强等特点。
被广泛用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力等行业，用来输送各种块状、粒状等散状物料。
也可用来输送成件品。
1.3 DTII 型通用固定式带式输送机根据输送工艺的要求，可单机输送，也可多台搭接或与其他输送设备组成水平或倾斜输送系统。
1.4 输送物料的堆积比重为500~2500kg/m3。
1.5 输送机工作环境温度在 -15℃~40℃之间，输送物料的温度在 50℃以下。
对有防爆、防腐及耐热、耐寒等特殊要求，应采取相应的措施。
1.6 DTII 型通用固定带式输送机的标准带宽为500、650、800、1000、1200、1400mm。
1.7 DTII 型通用固定带式输送机，由设计者根据物料输送的工艺及工矿条件，通过计算选用本系列适宜的定型部件，组合成完整的输送机。
2、部件概述2.1 输送带是输送机的曳引和承载构件。
DTII 型带式输送机采用普通型橡胶输送带。
抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布和聚酯帆布。
由设计者根据工艺要求及物料特性，选用不同抗拉体（芯层）的输送带。
其芯层数、覆盖胶厚度满足安全、可靠、适用、经济的要求。
2.2 驱动装置是输送机的动力部分。
DTII 型备有电动机+减速器驱动和电动滚筒驱动两种方式。
电动滚筒适用于小功率、短运距的单机驱动的带式输送机。
电机+减速器驱动方式由电动机、减速器、联轴器及逆止器（制动器）等组成。
2.2.1 电动机D TII 型均采用Y 系列鼠笼型异步电动机。
电动机的防护等级为IP44。
如用于特殊工矿，由设计者按有关标准，选用适宜的电动机。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。
大倾角皮带输送机(大倾角输送机)详细介绍
大倾角皮带输送机详细介绍提供单位：市三原机械厂目录1、通用带式输送机的倾角限制2、成型花纹输送带3、深花纹/ 隔板输送带4、波状挡边带式输送机5、波状挡边带式输送机的结构设计6、治式输送机7、深槽型带式输送机一、通用带式输送机的倾角限制输送物料的不同这些最大倾角通常处于10~18 0 之间。
如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会：✓全部滑落✓物料间产生滑动✓块状物料将在输送带上滚动✓块状物料滚到粉状物料的上面二、成型花纹输送带最常用的花纹就是V形和U形花纹，花纹的高大约是1/4inch到1 3 / 8 inch之间V形花纹输送带实例U形花纹输送带实例三、深花纹/隔板输送带四、波状挡边带式输送机4.1波状挡边带式输送机的发展1. 波状挡边带式输送机发展概况2. 波状挡边带式输送机的特点3. 波状挡边带式输送机的应用4. 袋式带式输送机5.波状挡边带式输送机的发展趋势4.2提高输送倾角的需要1、普通带式输送机受物料与输送带摩擦系数的限制2、提高输送机倾角的方法✓深槽的托辊组✓圆管输送机✓压带式带式输送机✓花纹输送带式输送机✓波状挡边带式输送机4.3波状挡边带式输送机发展概况✓20世纪60年代德国的Svedala Flexowell公司就开始研制这种带式输送机✓与汉诺威大学合作，建立了波状挡边带式输送机的试验台产品已有55000余台✓分布于90多个国家和地✓美国的Lake Shore Ming公司、英国的 Dowty Meco、Namec、法国的 Bandabor等公司均生产✓芬兰Kone公司、德国Koch公司、瑞士Buhler公司生产的连续卸船机均成功应用了其提升与输送技术4.4国情况✓80年代中期开始从国外引进了一些挡边输送机✓1998年，起重运输机械研究所、运输设备厂等作为主要起草单位，制定了《波状挡边带式输送机》行业标准(/T8908-1999)✓已经有50多个主机厂生产了5000多台波状挡边输送机。
大倾角皮带
大倾角皮带机大倾角皮带输送机（档边带式输送机）大倾角带式输送机（大倾角皮带输送机）广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。
大倾角带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。
大倾角带式输送机是大倾角(或垂直)输送的理想设备。
通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
DJ型大倾角带式输送机概述：DJ型大倾角带式输送机(以下简称“大倾角”)（大倾角皮带输送机）具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备。
大倾角皮带输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。
通过多年的不懈努力，大倾角皮带输送机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
大倾角皮带输送机的应用范围：(1)、大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。
因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。
(2)、大倾角皮带输送机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～＋40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t／m3的各种散状物料。
(3)、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
(4)、输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。
大倾角掘进巷道带式输送机的设计
大倾角掘进巷道带式输送机的设计大倾角掘进巷道带式输送机是一种专门用于运输大倾角巷道中的煤矸石、矿石和岩石等物料的输送设备。
其设计目的是提高巷道开采效率，降低人工劳动强度，确保工作环境的安全和可靠性。
以下是对大倾角掘进巷道带式输送机的设计方案的概述。
首先，大倾角掘进巷道带式输送机的设计需要考虑巷道倾角、物料输送量和输送距离等因素。
根据巷道的倾角，设计出适合倾角的输送带，以确保物料在输送过程中不会发生滑移或堆积。
其次，设计带式输送机的传动部分。
传动部分包括电机、减速机和输送带等。
需要根据物料的输送量和倾角等因素计算出所需的电机功率和减速机的传动比，以及输送带的张力和宽度等参数。
然后，在设计输送带的支撑结构时，需要考虑到巷道的倾角和侧壁的强度。
需要确保输送带的支撑结构能够承受高倾角和重力，以及在运输过程中产生的冲击和振动。
在设计输送带的导向和对中装置时，需要考虑到输送带的自动对中和导向性能。
需要设置合适的导向滚筒和对中辊，以确保输送带在运输过程中保持稳定的位置和方向。
此外，为了保证输送带的使用寿命和安全可靠性，设计中应考虑到输送带的材料选择、防火性能和抗拉强度等因素。
需要选择合适的材料，例如耐油、耐磨、耐高温的橡胶材料，以确保输送带的稳定性和耐用性。
最后，为了提高大倾角掘进巷道带式输送机的自动化程度，设计中还可以考虑使用受控输送带和传感器等先进技术。
受控输送带可以实现输送速度和张力的自动调节，以适应不同物料的输送要求。
传感器可以监测输送带的状态和物料的位置，实现自动控制和报警。
综上所述，大倾角掘进巷道带式输送机的设计需要考虑到巷道倾角、物料输送量和输送距离等因素，并根据实际情况选择合适的输送带、传动部分、支撑结构和导向和对中装置。
此外，还可以利用先进技术实现输送带的自动化控制，提高生产效率和安全可靠性。
大倾角带式输送机的组成结构与应用范围
大倾角带式输送机的组成结构与应用范围大倾角带式输送机又名大倾角波状挡边带式输送机或裙边带式输送机，其结构式平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式裙边，在裙边之间又粘有一定程度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。
当在转弯滚筒上转角时，挡边能伸开其波纹胶带边，而在直线运行时又恢复原状。
一、大倾角带式输送机的结构组成大倾角带式输送机的基本结构主要由波状挡边输送带、驱动装置、改向滚筒、压带轮、振打清扫器、平形上托辊、平形下托辊、立辊、螺旋拉紧装置、跑偏检测装置、打滑检测装置、双向拉绳开关、头部护罩及漏斗、传动滚筒头架、改向滚筒支架、螺旋拉紧装置尾架、中间架、塔架等组成。
DJ系列大倾角波状挡边带式输送机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大（同其它输送机相比,输送能力提高1.5～2倍）；其通用性强（基本件与通用型带式输送机相同），适用范围广，适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等物料。
二、大倾角皮带式输送机的使用范围适用于单位质量为500～2500kg/m3,最大块度约为100～250mm的物料）；结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资（可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型）、便于布置等特点，因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。
大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）工作原理:挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。
挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。
三、大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）主要特点:1、高倾角。
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DTC系列煤矿用带式输送机使用说明书(安装、使用本产品前请仔细阅读使用说明书>中华人民共和国目录概述 ------------------------------------------------- 32.结构特征与工作原理------------------------------ 33.主要技术特征--------------------------------------- 44.安装，调试，试运行------------------------------ 75.维护与定期检查------------------------------------ 9润滑---------------------------------------------------10运输-------------------------------------------------- 108.开箱及检查------------------------------------------119.输送机附图------------------------------------------1110.输送机易损件明细表------------------------------13其它---------------------------------------------------17本产品执行标准：MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》本产品型号说明：型号依据标准MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》煤矿用带式输送机型号的组成及含义举例如下:本系列产品包括以下型号:DTC65/10/2×30S、DTC65/10/2×55S、DTC65/10/132S、DTC65/10/90S、DTC80/15/2×55S、DTC80/15/2×75S、DTC80/15/160S、DTC80/15/2×132S、DTC80/15/250S、DTC80/20/2×250S、DTC80/20/315S、DTC80/20/2×315S、DTC100/25/2×220S、DTC100/25/2×250S、DTC100/25/2×315S、DTC100/25/2×450S、DTC120/40/2×500S、DTC120/40/2×630S。
1.概述DTC带式输送机是指布置倾角为20°~30°的带式输送机，适用于输送容重为0.4 ~ 2.5吨/M³的散状物料或成件物品,既可用于向上运输,也可用于向下运输。
向下运输时,其允许最大倾角为向上输送允许最大倾角的80％。
本机型采用单电机单滚筒或单电机双滚筒或双电机双滚筒驱动,采用深槽托棍组,根据所运物料的粒度，湿度和角度配花纹输送带或者普通输送带,减速机配逆止器,并配备有制动装置。
2.结构特征与工作原理本输送机由驱动装置,机身,机尾和清扫装置等组成。
驱动装置由驱动部，传动机架，传动滚筒等组成。
驱动部由电机，减速机，偶合器，逆止器，制动器，驱动装置架等组成。
驱动装置通过齿销联轴装置传递扭矩给传动滚筒，从而带动整个输送机转动起来，完成输送工作。
机身为螺栓连接的钢架落地结构，主要由上托辊，下托辊，中间架，中间架支腿等组成，主要作用是承载输送带和所运物料。
本机型的拉紧装置一般情况下设在机尾，有手动蜗轮张紧装置机尾和重载车式拉紧机尾两种形式，分别由机尾滚筒和机尾架组成。
清扫装置分为头部和尾部清扫装置，头部清扫装置根据所用输送带不同，采用毛刷清扫器<花纹输送带）和刮板清扫器，其作用是清扫胶带外表面的附着物。
尾部一般采用空段清扫器，它的作用和普通输送机上的一样，清扫回空段胶带内表面的附着物。
3.主要技术特征各型号输送机主要技术参数见下表：4.安装，调试，运行4.1 安装首先确定输送机的安装中心线及各部分的安装位置。
清理巷道底板，按照图纸要求做出平坑，并打好地基。
按照从后到前的顺序将输送机各部件运至要求位置，按照从前到后的顺序安装各部件。
各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓并拧紧各连接螺栓。
安装后应保证各托辊与胶带接触良好。
各连接螺栓应牢固可靠。
4.2 调整4.2.1输送带跑偏调整带式输送机经常会遇到输送带跑偏问题，输送带跑偏有以下几种原因：4.2.1.1 安装中心线不直4.2.1.2 输送带本身弯曲不直或接头不直。
皮带扣钉歪或是输送带切口与输送带纵向不垂直，使输送带受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到那里，哪里就发生跑偏，处理这种情况，可将输送带切开重新订扣或硫化。
4.2.1.3 滚筒中心线同输送机中心线不垂直。
出现这种情况主要是机架安装不正，虽然可调滚筒的前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。
输送带在滚筒上往哪边跑偏就收紧那边，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。
4.2.1.4安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏。
当输送带往哪边跑偏，就将那边的托辊向输送带运行方向移动。
一般移动几个托辊组就能纠正。
4.2.1.5 滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装误差，应停机调整。
4.2.1.6 滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离，因此必须经常检查清扫器和人工打扫。
4.2.1.7 输送带一经加上负载就跑偏，是因为物料没有加在输送带中间，应该动进料口处挡板的位置或结构。
4.2.1.8 机架两侧不平使输送带相对机架中心不对称，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致输送带跑偏，此时可将可将托辊组加垫调平。
4.2.1.9 输送带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种情况是初张力太大造成的，应适当调整输送带的初张力。
4.3 试运转4.3.1 试运转前应全面检查安装质量，各运转部件应运转灵活。
4.3.2 检查各润滑部位是否按规定注油。
4.3.3 沿线检查输送机，不得有影响设备运转的任何障碍。
4.3.4 检查电器系统。
4.3.5 如果有一套备用传动装置时，将备用柱销联轴装置内柱销取出，拔出外齿圈至减速机一侧，以不影响传动滚筒旋转，并将取出的柱销装入要使用的柱销联轴器装置内。
4.3.6 先点动“启动”电机，观察传动滚筒运转方向是否正确，然后空载运行，观察各部件是否运转正常。
4.3.7 重复<5）<6）过程，试运转另一套驱动装置。
警示：(1>. 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(2>. 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(3>. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(4>. 配备带式输送机保护装置符合MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》的要求。
(5>. 限矩型液力偶合器严禁充油，只能充水或难燃液。
5.维护与定期检查5.1 维护保持好输送机周围清洁，及时清理输送机周围的煤粉杂物，以免影响输送机正常工作，传动不灵活的滚筒和托辊应及时更换和维修，传动滚筒要保持清洁，及时清除粘在滚筒表面的物料，在卸载处严禁大块物料直接砸在胶带上。
经常检查清扫器，并及时调整或更换易损件。
5.2 定期检查5.2.1 日检5.2.1.1 检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡阻跑偏等不正常现象。
5.2.1.2 减速器，偶合器，电机及所有滚筒的轴承的温度是否正常。
5.2.1.3 输送带空载张力是否合适，否则要调整。
5.2.1.4 所有滚筒的油封及轴承的磨损程度。
5.2.1.5 所有托辊是否转动灵活，有无缺辊现象，否则更换。
5.2.2 周检：执行日检项目，另外附加。
5.2.2.1 检查减速机的油位，若需要可充加规定等级的油。
5.2.2.2 检查张紧装置的动作是否灵活，清除导轨上的赃物。
5.2.3 月检执行日检，周检项目5.2.4 半年检查：执行日检，周检项目，另外附加：5.2.4.1 给所有滚筒轴承加油，并清理滚筒上的污物。
5.2.4.2 清理减速器，换油并分析下次换油时间。
5.2.4.3 检查偶合器的液体，油封，轴承情况。
6. 润滑减速机出厂前不带油，第一次换油在运转150小时后进行，其后的换油在运转六个月以后，或更早一点，具体时间根据具体情况而定。
皮带机主要部位润滑见下表。
7.运输7.1.吊装、运输的注意事项7.1.1 输送机在装卸车过程中，一定注意吊装部位，有吊装环的，要使用吊装环，没有吊装环的，要利用牢固可靠的部位吊装，同时注意不要损害其他部位的外表质量。
7.1.2 要注意电机、减速机、制动器等重要部件，小心碰撞、刮擦这些部件。
7.1.3装卸托辊、滚筒时，要轻拿轻放，不要随便乱仍乱掷，以防止损坏轴承、密封圈等。
7.1.4 在装卸机架等铆焊件时，也要轻拿轻放，注意不要使它们因外力作用变形，从而影响下一步安装。
8.开箱及检查货到验收检查时，有包装箱的，要小心打开包装箱，以免损坏箱内物品；捆扎的，要依次卸下，然后按装箱单逐项检查验收。
9.输送机附图<见各输送机总图）10.输送机易损件明细表11. 其它我厂提供的设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、老化等其他问题，我们欢迎广大用户提出更加先进、成熟的意见和建议，以便在我们今后的开发和生产中更加成熟完善。
我们的质量方针是“精心制造，优化设计,管理科学,质量第一”。
我们竭诚为广大用户提供优质的售前、售中、售后服务。