山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂锅炉炉膛爆炸事故

山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂锅炉炉膛爆炸事故
山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂锅炉炉膛爆炸事故

山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂锅炉炉膛爆炸事

(一)事故概况

2000年9月23日,山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故。此锅炉1999年11月制造,型号为SHS20-2.45/400-Q,用于发电。爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人,直接经济损失49.42万元。

2000年9月23日10时15分,潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火,随即该班职工将点燃的火把从锅炉南侧

的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。

尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸,炉墙被摧毁,炉膛内水冷壁管严重变形,最大变形量为1.5m。钢架

不同程度变形,其中中间两根立柱最大变形量为230mm,部分管道、平台、扶梯遭到破坏,锅炉房操作间门窗严重变习惯、损坏。锅炉

烟道、引风机被彻底摧毁,烟囱发生粉碎性炸毁,砖飞落到直径约

80m范围内,砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞,

汽轮发电机房顶13处孔洞,最大面积约15m,锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m厂的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死,5人重伤,3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。

(二)事故原因分析

此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器(北侧)手动碟阀(煤气进气阀)处于开启状态(应为关闭状态),致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气,且混合比达到轰爆机限值,因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下:

1.当班人员未按规定进行全面的认真检查,在点火时未按规程进行操作,使点火装置的北碟阀在点火前处于开启状态,是导致此次爆炸事故的直接原因。

2.煤气发电厂管理混乱,规章制度不健全,厂领导没有执行有关的指挥程序,没有严格要求当班人员执行操作规程,未制定违规操作行为,职责不明,规章制度不健全是造成此次事故的原因之一。

3.公司领导重生产、轻安全,重效益、轻管理。在安全生产方

面失控,特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度,对各厂的安全生产工作不够重视,也是造成此次爆炸事故的原

因之一。

(三)预防同类事故的措施

1.要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规,制定

出有效的详细地安全措施,健全各项安全管理制度。

2.进一步完善各级安全生产责任制,明确锅炉安全管理的有关

事项和要求,把锅炉的安全管理工作落实到实处。

3.各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程,层层落实,责任到人,消除麻痹思想和侥幸心理,操作程序规范化,从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞,消除隐患,

从而防止类似事故再次发生。

最新一起燃气锅炉爆炸事故案例汇编

一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午,南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故,造成死亡1人,重伤1人,轻伤2人,均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造,将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉,l台2t/h,另1台4t/h,由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右,2t/h锅炉调试初步完成,接着调试4t/h,18时10分,几次点火点不着,再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后,燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处,燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节,2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上,2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中,违反操作程序,将气密性检验装置WDK3/01短接,避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件,其制作质量不合格,导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因,在调试过程中,有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉,刚开始因为点火风量与煤气压力,浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间,煤气和空气混合物到达爆炸极限

(5%~35%),烟气流程总容积17.97m3,l.0m3的煤气就能达到爆炸极限,调试人员强行启动点火程序,一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度,同时要求操作人员按照操作规程进行作业; 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查,发现异常立即停炉,避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正确; 1.1.2检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。

燃烧器一般常见问题处理

燃烧器故障: 总电源开关接通以后,控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象? 原因分析:可能没有给燃烧器供电 解决思路:检查电源保险丝、电线、电源开关等,源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确,如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 接通电源后,燃烧机电机不能转动,故障红灯亮起? 原因分析:电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路:确定了原因,解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 接通电源后燃烧器电机转动,吹风程序过后,无油雾自喷嘴喷出,稍后燃烧机停止所有工作,亮起故障红灯? 原因分析与解决思路 1、油箱缺油——向油箱送油、 2、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换 3、油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断 4、油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 5、燃烧室内光线太强(耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧,电眼不正常)——积 碳自燃,进入炉膛清洗 故障: 接通电源后,燃烧器电机转动,吹风程序过后,油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作,故障灯亮? 原因分析与解决思路: 1.点火变压器出现故障——更换 2.联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 3.引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 4.点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm(毫米)

5.点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm(毫米) 6.点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 7.点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 8.油质含有杂物水分等——换油或排出水分 9.风门设定角度太大,被吹熄点不着——试逐步调小 燃烧器经常因故停止操作亮起红灯? 原因分析与解决方法 1.控制器失灵——修理或更换 2.电眼感光部分不清——清洁感光部分 3.燃烧器四周温度过高,影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境,降低锅炉 房温度 4.油泵轴过紧或电机轴太紧,均加重电机负荷,影响控制器正常操作——停炉检 修,使转轴运转自如 5.超负荷运行,或水位拨动太大,当达到低水位时,即停炉保护——保证在额定 出力内运行,调整负荷平稳 小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳? 原因分析与解决思路: 1.小火风门风量设定太大——逐步调小风门 2.大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 3.油粘度高不易雾化——用柴油稀释燃油 4.稳燃器与油嘴间距离不当——调整在0-10mm 5.油温过高,使油气化返油不畅——适当降低油温 6.油掺有水分——换油后再重试 油泵转动有吱吱异常声? 原因分析与解决思路: 1.进油量不足或本身过虑网阻塞进油湿度过高——查管路油阀及过虑器,再清 洁过虑网降低油温

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防通用范本

内部编号:AN-QP-HT857 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 燃气锅炉炉膛爆炸事故预防通用范本

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、概述 燃气锅炉炉膛爆炸主要是因为炉膛或烟道内有处于爆炸极限的爆炸性混合气体于明火或被锅炉本身的高温引燃。炉膛发生爆炸时,不仅会影响安全生产,而且会使锅炉和建筑物发生严重毁坏,给国家和人民的生命财产带来巨大损失。 供热公司南泉车间现有SZS29- 1.6/130/70-QT型燃气锅炉3台,6座换热站,供热面积达55万平方米,使用呼图壁油田经过脱硫处理的天然气作为锅炉燃料,天然气日耗量最高达到12万立方米。燃气锅炉的安全

大型电站锅炉燃烧器布置方式简介

大型电站锅炉燃烧器布置方式简介 (内蒙古电力勘测设计院,内蒙古呼和浩特 010020) 摘要:文章介绍了目前电站用大型锅炉燃烧器布置的两种主流形式,同时对两种燃烧方式在运行中的优缺点进行了分析,并对目前大型锅炉对冲燃烧这一新型燃烧方式做了简要的论述 中图分类号:TK223.23 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(XX)03—0228—02 随着中国国民经济的快速增长,各地区对电负荷的要求也在快速增长,同时,环境要求也在进一步的提高,锅炉的排放要求进一步改进,大容量的锅炉应用而生,对于电站大型煤粉锅炉而言,燃烧器的布置方式鉴于供货商的不同,采用的燃烧方式也各不相同,但主要为两大流派:即以ABBCE为代表的直流燃烧器、四角布置切圆燃烧方式和以B&W 为代表的旋流燃烧器 1 直流燃烧器的四角切圆燃烧方式为炉内的气流流动由四角燃烧器的四股射流共同形成,总体上组成一个旋转气流,具体布置方式见图1。

740)this.width=740" border=undefined> 该燃烧方式燃烧器射出的煤粉气流经过燃烧室中部区域变成强烈燃烧的高温烟气,一部分直接补充到相邻燃烧器射流的根部,使相邻燃烧器射出的煤粉升温引燃。射流本身的卷吸和邻角的相互点燃特点,使直流式燃烧器四角布置、切圆燃烧方式具有良好的着火性能。同时二次风口与一次风口相对独立,相互间的排列自由,可以在布置上变化出多种形式,控制二次风与一次风混合的迟早,满足不同的燃料对混合的不同要求,改善着火性能。此外,由于一次风衰减慢和二次风的加强作用,使煤粉气流的后期混合强烈,加之炉内的气流旋转,煤粉在炉内螺旋上升,通过的路程长,故直流式燃烧器切圆燃烧又具有燃烬程度好的特 煤粉管道从磨煤机出口供至燃烧器进口,每台磨煤机出口由4根煤粉管道接至同一层四角布置的煤粉燃烧器。每角燃烧器风箱分成14层,其中A、B、C、D、E、F 6层为一次风喷嘴,其余8层为二次风喷嘴。一二次风呈间隔排列,在AB、CD、EF 3层二次风室内设有启动及助燃油枪,共12支。为了降低四角切圆燃烧引起的炉膛出口及水平烟道中烟气的残余旋转造成的烟气侧的屏间热偏差,采用同心反切加燃尽风(OFA)和部分消旋二次风,使炉内气流的旋转强度具有一定的可调性,下部的启转二次风与一次风喷嘴偏转

锅炉炉膛爆炸的应急预案

锅炉炉膛爆炸的应急预案 为了保证企业、社会及人民生命财产的安全,根据《电力行业紧急救护工作规范》(DL/T692 1999)的要求,结合本公司锅炉的实际,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。 一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估 (一)、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件 锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高,超过炉膛承受设计强度,以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析,当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸: 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存; 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性(燃料必须以游离状态存在于 炉膛中); 3、具有足够的点火能源。 (二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广 电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低,但后果严重,影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如:1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故,造成死亡23人,重伤8人,轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大,电厂属于资金、技术密集型企业,设备一旦损 坏或损毁,财产损失巨大。

3、不但造成本机组停工,也可能影响整个所属电网的安全运行,影响到各行各业电力用户。 (三)、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出,使炉膛失去了保护; 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵,而司炉未及时发现,炉膛熄火后燃料继 进入炉膛; 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵,给运行人员错误信 息,导致运行人员误判断; 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理; 5、运行人员业务水平欠缺,不能进行正常的操作和异常情况下的处理; 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置; 7、不明爆炸物进入炉膛等。 二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积,导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生,应做好以下主要措施: 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化,应加强煤质管理和燃烧调整,稳定燃烧,尤其是在低负荷运行时更为重要; 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督; 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素; 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后,应立即切断全部燃料,严禁用爆燃法恢复燃烧;

燃烧器常见问题故障大全及处理方法

燃烧器故障:总电源开关接通以后,控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象 原因分析:可能没有给燃烧器供电 解决思路:检查电源保险丝、电线、电源开关等,源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确,如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 燃烧器故障:接通电源后,燃烧机电机不能转动,故障红灯亮起 原因分析:电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏 解决思路:确定了原因,解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 燃烧器故障:接通电源后燃烧器电机转动,吹风程序过后,无油雾自喷嘴喷出,稍后燃烧机停止所有工作,亮起故障红灯 原因分析与解决思路 油箱缺油——向油箱送油、 油管内有空气——按排气程序排出管内空气 电磁阀线圈短路——更换 油泵损坏——拆开修理、或者更换 连接电机与油泵的连轴器折断 油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 燃烧室内光线太强(耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧,电眼不正常)——积碳自燃,进入炉膛清洗 故障:接通电源后,燃烧器电机转动,吹风程序过后,油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作,故障灯亮 原因分析与解决思路: 点火变压器出现故障——更换 联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm(毫米) 点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm(毫米) 点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 油质含有杂物水分等——换油或排出水分 风门设定角度太大,被吹熄点不着——试逐步调小 故障:燃烧器经常因故停止操作亮起红灯 原因分析与解决方法 控制器失灵——修理或更换 电眼感光部分不清——清洁感光部分 燃烧器四周温度过高,影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境,降低锅炉房温度 油泵轴过紧或电机轴太紧,均加重电机负荷,影响控制器正常操作——停炉检修,使转轴运转自如 超负荷运行,或水位拨动太大,当达到低水位时,即停炉保护——保证在额定出力内运行,调整负荷平稳 故障:小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳 原因分析与解决思路: 小火风门风量设定太大——逐步调小风门 大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油

火力发电厂锅炉课程设计

* 《火力发电厂锅炉课程设计》 学校:XXXXX大学 班级:热能与动力工程(专升本) 姓名: XXXXXX 日期:X年X月X日

400t/h一次中间再热煤粉锅炉 第一章设计任务书 一、设计题目:400t/h一次中间再热煤粉锅炉 二、原始资料 1.锅炉蒸发量 1 D 400t/h 2.再热蒸汽流量 2 D 350t/h 3.给水温度 gs t 235℃ 4.给水压力 gs P 15.6MPa 5.过热蒸汽温度 1 t540℃ 6.过热蒸汽压力 1 p 13.7MPa 7.再热蒸汽(进)温度 2 t'330℃ 8.再热蒸汽(出)温度 2 t''540℃ 9.再热蒸汽(进)压力 2 p' 2.5MPa 10.再热蒸汽(出)压力 2 p'' 2.3MPa ※注:以上压力为表压。 11.周围环境温度20℃ 12.燃料特性 (1) 燃料名称:设计煤种数据(17) (2) 设计煤种数据: (表一) 工业分析(ar)% 固定碳 45.30 灰分 22.39 挥发分 25.5 水分 8.0 低位发热量 21.65

元素分析 (ar ) 碳 55.66 氢 3.69 氧 8.46 氮 0.89 硫 0.91 灰渣特性 灰变形温度 1160℃ 灰软化温度 1250℃ 灰熔融温度 1330℃ (3) 煤的可燃基挥发分:r V =100ar V / (100-ar W -ar A )=36.63% (4) 煤的低位发热量y dw Q =21650kj/kg (5) 灰熔点:1t 、2t 、3t <1500℃ 13.制粉系统 中间储仓式,热风送粉,筒式钢球磨煤机 14.汽包工作压力 15.2MPa 提示数据:排烟温度假定值py t =146℃;热空气温度假定值rk t =320℃ 注:以上压力为表压。 第二章 设计计算说明书 第一节 煤的元素分析数据校核和煤种判断 一、煤的元素各成分之和为100%的校核 ar C +ar O +ar S +ar H +ar N +ar W +ar A =55.66+8.46+0.91+3.69+0.89+8+22.39=92% 二、元素分析数据校核 (一)干燥无灰基(可燃基)元素成分计算 干燥无灰基元素成分与收到基(应用基)元素成分之间的换算因子为 K=100/(100-ar W -ar A )=100/(100-8-22.39)=1.4366 则干燥无灰基元素成分应为(%) daf C =K ar C =1.4366×55.66=79.96 daf H =K ar H =1.4366×3.69=5.30 daf O ==K ar O =1.4366×8.46=12.15 daf N =K ar N =1.4366×0.89=1.28 daf S =K ar S =1.4366×0.91=1.31 (二) 干燥基灰分的计算

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施

编号:SM-ZD-11651 某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆 炸事故措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 防止锅炉灭火 1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装置完好。 1.1.1 当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。 1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。 1.1.3 火监探头冷却风机运行正常,冷却风压要大于7kpa,各参数符合规定。 1.1.4 当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。 1.2 严格点火操作,油枪要对角投入,严禁缺角运行,当某一只油枪停运无法恢复运行时,要将其对角的油枪退出。

火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定.doc

火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统 设计技术规定 DLGJ116-93 主编部门:电力工业部西南电力设计院 批准部门:电力工业部电力规划设计总院 施行日期:1994年1月1日 电力工业部电力规划设计管理总院 关于颁发DLGJ116-93《火力发电厂 锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》的通知 电规发(1993)255号 各有关单位: 为适应电力建设发展的需要,我院委托西南电力设计院编制了《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》,现批准颁发DLGJ116—93《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》。自发行之日起施行。 各单位在执行过程中要注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处,请随时函告我院。 1993年9月22日 1总则 1.0.1本规定为实施《火力发电厂设计技术规程》热工自动化部分的补充和具体化。 1.0.2本规定适用于新建或扩建火力发电厂220~2000t/h燃煤粉锅炉炉膛安全监控系统设计,不适用于纯燃油、气和流化床式锅炉,也不包括防止锅炉内爆、液态排渣炉的防氢气爆炸等内容。 1.0.3制粉系统的防爆只涉及与燃烧直接有关的部分,不完全包括制粉系统监控设计的内容。 1.0.4火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计,宜采用通过审定的标准设计、典型设计和通用设计。 1.0.5火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统的设计,应采用可靠性高的设备和成熟的技术。新产品和新技术应经过试用和考验,鉴定合格后方可在设计中采用。 2应用功能 2.0.1完整的锅炉炉膛安全监控系统包括下列功能: (1)锅炉炉膛吹扫及燃油泄漏试验; (2)锅炉点火; (3)锅炉火焰监视; (4)锅炉炉膛压力(正、负压)和灭火保护,以及主燃料跳闸; (5)燃烧器控制。 2.0.2容量为220t/h及以上锅炉的炉膛安全监控系统必须具有炉膛吹扫功能;容量为1000t/h

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下: 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,

以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压的监视,防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。 1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 1.6.1 定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作,

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7222 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为防止锅炉炉膛爆炸事故发生,应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL435-1991)以及其他有关规定,并重点要求如下: 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况,制定防止锅炉灭火放炮的措施,包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行,并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理,完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知司

炉,做好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整试验,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。 在实用燃料与设计燃料有较太差异时,应首先进行校核计算,在校核计算许可的情况下,还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投入助燃油。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整,特别是一次风速风压

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

电站锅炉的安全管理(通用版)

电站锅炉的安全管理(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

电站锅炉的安全管理(通用版) 《电力生产安全工作规定》中明确提出了安全保证体系与安全监察体系的关系;明确了安全监察人员的职责与职权,提出“安全第一、预防为主”的方针、“保人身、保电网、保设备”的原则。锅炉本体作为火力发电厂的主要设备,是发电厂安全监察的重要设备。并且由于锅炉压力容器是具有爆炸危险的设备,故更应该重视它的安全问题,实行强制性安全管理。 1实行全过程的安全(质量)监督 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中规定从事锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的单位必须经资格审查,具备合格证书。使用锅炉压力容器的单位必须向有关部门申请使用登记,并接受定期检验。锅炉的设计、制造、安装、改造必须符合电力部颁发的《电

力工业锅炉监察规程》的规定(或满足制造国法定制造标准)。这些规定、标准主要规定了锅炉承压部件制造阶段应遵循的人员资格、材料使用、结构强度、工艺标准及检验要求。对于电站锅炉的制造厂来说具备这些要求并不难。但总结国内电站锅炉发生的问题,诸如炉膛热负荷过高,受热面布置不匹配,使汽温控制困难,省煤器磨损过快、直流炉水动力不稳,锅炉辅助设备配套不良等重大设计、制造质量问题,使我们不得不重视全过程的安全(质量)管理、监督与检验。 1.1设计阶段 从事锅炉专业的技术人员,在电厂建设初期,就要在进度、质量投资等因素中把握大型锅炉投产后的运行质量。特别是在炉型、燃烧器布置方式、再热器调温方式、炉膛各热负荷强度指标、过热器再热器高温段金属材料的等级、控制水平及其与所用燃料的关系等方面要慎重。 1.2制造安装阶段 锅炉要消耗几千吨钢材,具有上万个焊口制造安装,质检站、

防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样本

文件编号:TP-AR-L8335 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防止锅炉炉膛爆炸事故 措施正式样本

防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、锅炉启动前的注意事项 (1)检查炉前油系统循环正常,燃油温度> 10℃,否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。 (2)检查各油枪完好,无漏油、漏汽现象,火 检冷却风压正常,火检冷却风门处于全开状态。 (3)试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡 涩,各挡板位置正确。 (4)FSSS各项试验合格。机组启动前,未经公 司生产副经理或总工批准,严禁解除锅炉主保护。 (5)A/B/C检修后首次点火前,进行所有油枪

进退试验,所有高能点火器打火试验,所有进回油快关阀及各支油阀开关试验,保证动作良好并做好记录。 (6)若锅炉拱上油系统进行过检修工作,应检查炉拱及冷灰斗是否有积油,有积油应完全清除后方可点火。 2、锅炉启动过程中的注意事项 (1)燃油系统泄漏试验合格后,方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格,应查明原因,在缺陷未消除前禁止启动。 (2)点火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。 (3)当发现油枪有雾化不好的迹象时,及时停

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 运行故障处理一览表表:2 燃气锅炉燃烧器

故障原因排除措施

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 故障现象 故障原因

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1?查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2?电机旋转的方向是否正确。 3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2?供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3?严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4 ?严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5?测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6?在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火 同样会引起燃烧及爆炸。 7?当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客

【精品】电站锅炉炉膛设计毕业论文设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 1引言 锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,再通过发电机将机械能转换为电能⑴。 1.1锅炉简介及发展状况 1.1.1锅炉简介 将其它热能转变成其它工质热能,生产规定参数和品质的工质的设备称为锅炉。燃烧设备以提供良好的燃烧条件,以求能把燃料的化学能最大限度地释放出来并其转化为热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备⑵。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,又叫蒸汽发生器,常简称为锅炉,是蒸汽动力装置的重要组成部分,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉⑻。 1.1.2锅炉结构 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒⑻。 锅炉中有汽水系统和煤烟系统两大部分。 (1)汽水系统 经过水处理设备软化处理符合质量要求的给水,由给水本送至省煤器,经预热器提高温度后进入上锅筒(上汽包)。上锅筒内的炉水,连续的沿着处在烟气温度较低区域的对流管束流入下锅筒(下汽包)。下锅筒内的炉水,一部分进入炉膛四周的水冷壁下集箱和水冷壁管;另一部分进入烟气温度较高的对流管束。由于高温作用,在水冷壁内受热汽化,汽化混合物上升至上集箱或上锅筒;进入烟气温度较高区域对流管束内的水也受热汽化,汽水混

防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通 用版)

防止锅炉炉膛爆炸事故措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、锅炉启动前的注意事项 (1)检查炉前油系统循环正常,燃油温度>10℃,否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。 (2)检查各油枪完好,无漏油、漏汽现象,火检冷却风压正常,火检冷却风门处于全开状态。 (3)试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡涩,各挡板位置正确。 (4)FSSS各项试验合格。机组启动前,未经公司生产副经理或总工批准,严禁解除锅炉主保护。 (5)A/B/C检修后首次点火前,进行所有油枪进退试验,所有高能点火器打火试验,所有进回油快关阀及各支油阀开关试验,保证动作良好并做好记录。 (6)若锅炉拱上油系统进行过检修工作,应检查炉拱及冷灰斗是否有积油,有积油应完全清除后方可点火。

2、锅炉启动过程中的注意事项 (1)燃油系统泄漏试验合格后,方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格,应查明原因,在缺陷未消除前禁止启动。 (2)点火初期投油枪时,应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况,发现油枪未着火但火检信号存在时,应立即手动退出该油枪运行,联系维检查明原因,禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。 (3)当发现油枪有雾化不好的迹象时,及时停运并联系维检处理。运行人员应根据油枪着火情况及时调整送风量,保证燃油燃烧充分。 (4)冷态启动投入磨煤机时,应将所选燃烧器对应的油枪全部投入。当磨煤机一次风量>40%且磨煤机有煤位显示、燃烧稳定且三台以上磨机运行正常后,方可逐支谨慎退出助燃油枪。若退助燃油枪过程中炉膛负压发生强烈波动,应恢复油枪运行。 (5)启动一台磨煤机运行稳定后,方可启动另一台磨煤机,禁止同时启动两台磨煤机向炉内送粉。 (6)锅炉点火后在油、煤粉混燃时应投入空预器连续吹灰,防止受热面积存可燃物质,锅炉所有油枪退出运行后应全面吹灰一次。 (7)任何油枪运行时应保证燃油压力不低于2.7MPa。 3、正常运行过程中的注意事项

电厂锅炉燃烧方式选型浅析

电厂锅炉燃烧方式选型浅析 某市拟新建2×350MW燃煤电厂,主要满足当地工业园区的工业和采暖用热,属于热电联产项目。工程拟建设2×350MW超临界燃煤空冷供热发电机组,同步建设脱硫、脱硝设施。本文将根据工程燃烧用煤的品质对燃煤锅炉采用切圆直流燃烧技术及对冲旋流燃烧技术的煤粉燃烧器进行简单分析。 标签:电厂;锅炉;燃烧;燃料 就目前国内电站锅炉来讲,随着锅炉容量的不断增加和环保要求的进一步提高,对煤粉燃烧器的要求也随之提高。性能良好的燃烧设备应满足下列要求:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛,在炉内形成良好的空气动力场,使燃料能迅速稳定地着火;及时供应空气、与燃料适时混合,造成必须的燃烧强度,使燃料在炉内达到完全到燃烧;燃烧可靠稳定,炉内不结焦,保证锅炉安全经济地运行;有较好的燃料适应性,具有良好的调节性能和较大的调节范围,以适应煤种和负荷变化的要求;氮氧化合物的生成量控制在允许范围内,以达到环保的要求。 一、锅炉燃料特性 由该项目煤质资料可以看出,设计煤质的结渣性中等,沾污性较重,且严重磨损,着火处于易稳定性,燃料较易燃尽;校核煤种与之相比则结渣性中等偏轻,中等沾污,其它磨损性、着火稳定性及燃料燃尽性则一致。 二、直流燃烧器 直流煤粉燃烧器的出口是由一组圆形、矩形或多边形的喷口所构成。煤粉空气混合物和燃烧所需空气从各自喷口以直流射流形式喷进炉膛,这些射流在炉膛中的发展情况基本上决定了燃料的着火条件和燃烧强度。 直流煤粉燃烧器的射流是由多股射流组合而成,煤粉和燃烧所需空气分别由不同喷口以直流射流形式喷进炉膛的。直流燃烧器都采用四角布置,四角射流在炉内一般相切于一个假想切圆。根据流过介质的不同,喷口可分为一次风口和二次风口。一次风是携带煤粉送入燃烧器的空气,主要作用是输送煤粉和满足燃烧初期挥发分燃烧对氧气的需要。二次风是待煤粉气流着火后再送入空气,它的主要作用是补充煤粉进一步燃烧所需的氧气,并起扰动混合作用。 直流燃烧器切圆燃烧方式具有着火条件好,煤种适应性强;一、二次风混合的快慢可以通过燃烧器的设计进行适当的调节;燃烧后期气流扰动较强,有利于燃尽等优点,因而在国内从过去到现在一直有着广泛的应用。 三、旋流燃烧器 旋流燃烧器出口的二次风射流是围绕燃烧器轴线旋转的射流,而一次风射流

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路(RIELLO)燃烧器意大利百得(BALTUR)燃烧器 德国威索(WEISHAUPT)燃烧器意大利意高(ECOFLAM)燃烧器 芬兰奥林(OILON)燃烧器意大利尤尼瓦斯(UNIGAS)燃烧器瑞典百通(BENTONG)燃烧器英国力威(NU-WAY)燃烧器 瑞士欧特力(OERTLI)燃烧器(机) 燃烧器配件产品包括西门子(SIEMENS)、霍尼威尔(HONEYWELL)、丹佛斯(D ANFSOO),以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品,广泛地应用于:意大利:RIELLO(利雅路)baltur(百得)Ecoflam(意高) FBR (埃夫比尔)燃烧器;德国:weishaupt(威索)燃烧器,ELCO(欧科)燃烧器;法国CUENOD(贵诺)燃烧器;瑞典Benton(百通)燃烧器、英国NU-WAY(力威)及韩国OLYMPLA(奥林匹亚)、SOOKOOK(水国)燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器: WGL30N/1-A,WGL30F/1-A, GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28,RLS38,RLS50,RLS70,RLS100,RLS130,RLS160/M,RLS190/M,RLS250/M,GI/EMME1400,GI/EMME2000,GI/EMME3000,GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器(轻油/气):COMIST20,COMIST36,COMIST72,COMIST122,COMIST180,COMIST250,COMIST300,COMIST72DSPGM,COMIST122DSPGM,COMIST180DSPGM, COMIST250DSPGM,COMIST300DSPGM,GIMIST350DSPGM, GIMIST420DSPGM,GIMIST510DSPGM,GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器(重油/气):COMIST122N,COMIST180NM,COMIST250NM,COMIST300NM, 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

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