第五章 萃取法 第六章 沉淀法和吸附法

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生物工程下游技术思考题答案

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⽣物⼯程下游技术思考题答案⼀.绪论1、从某⼀动物培养的细胞中分离某⼀抗体(⼀蛋⽩的代表)的⼀般⼯艺过程。

答:⽣物⼯程下游技术的⼀般⼯艺过程(p12)2、分离纯化某⼀酶制剂的主要步骤和结果如下表:((2)亲和层析的原理是什么?3、产品的分离提取⼯艺应考虑那些因素?答:⽣物分离过纯化过程的选择准则(P16)①步聚少,成本低②次序合理③产品规格(注射,⾮注射)④⽣产规模⑤物料组成⑥产品形式固体:适当结晶,液体:适当浓缩⑦产品稳定性⑧物性溶解度,分⼦电荷,分⼦⼤⼩,功能团,稳定性,挥发性⑨危害性⑩废⽔处理第⼆章发酵液预处理1.沉降速度离⼼的原理。

(p15)答:沉降速度法:主要⽤于分离沉降系数不同的物质。

2.沉降平衡离⼼的原理。

(p15)答:沉降平衡法:⽤于分离密度不同的物质。

如梯度密度离⼼。

3.差速离⼼的概念。

(p15)答:采⽤不同的转速将沉降系数不同的物质分开的⽅法。

4. rpm与RCF的换算关系。

5.已知某⼀离⼼机的转⼦半径为25cm,转速为1200r/min,计算相对离⼼⼒为多⼤?第三章细胞破碎1除去发酵液杂蛋⽩质的常⽤⽅法有那些?答:杂蛋⽩质的除去(p6)(1) 沉淀法:蛋⽩质是两性物质,在酸性溶液中,能与⼀些阴离⼦(三氯⼄酸盐、⽔扬酸盐)形成沉淀;在碱性溶液中,能与⼀些阳离⼦(Ag+、Cu2+、Zn2+、Fe3+等)形成沉淀。

(2) 变性法:使蛋⽩质变性的⽅法很多,如:加热,调节pH,有机溶剂,表⾯活性剂等。

其中最常⽤的是加热法。

(3) 吸附法:加⼊某些吸附剂或沉淀剂吸附杂蛋⽩质⽽除去。

2产品的分离提取⼯艺应考虑那些因素?答:(1) 是胞内产物还是胞外产物;(2) 原料中产物和主要杂质浓度;(3) 产物和主要杂质的物理化学特性及差异;(4) 产品⽤途和质量标准;(5) 产品的市场价格;(6) 废液的处理⽅法等。

3发酵液过滤与分离的困难的原因及解决⽅法。

答:第⼀节发酵液过滤特性的改变微⽣物发酵液的特性可归纳为: (P3)①发酵产物浓度较低,⼤多为1%⼀10%,悬浮液中⼤部分是⽔;②悬浮物颗粒⼩,相对密度与液相相差不⼤;③固体粒⼦可压缩性⼤;④液相粘度⼤,⼤多为⾮⽜顿型流体;⑤性质不稳定,随时间变化,如易受空⽓氧化、微⽣物污染、蛋⽩酶⽔解等作⽤的影响。

第六章 溶剂萃取法

第六章  溶剂萃取法
比化学沉淀法分离程度高; 比化学沉淀法分离程度高; 比离子交换法选择性好、传质快; 比离子交换法选择性好、传质快; 比蒸馏法能耗低; 比蒸馏法能耗低; 生产能力大、周期短、便于连续操作、 生产能力大、周期短、便于连续操作、自动化 等。
第一节 溶剂萃取
一、溶剂萃取过程的理论基础
溶剂萃取: 溶剂萃取:把目标物从第一液相中靠更 强大的溶解力抽提到第二液相中( 强大的溶解力抽提到第二液相中(如把 水相中的醋酸抽提到醋酸乙酯中)。 水相中的醋酸抽提到醋酸乙酯中)。
2、乳浊液的形成 、
有机溶剂和水混合, 有机溶剂和水混合,乳化结果形成两 种O/W型乳浊液:油滴分散在水中。 型乳浊液 油滴分散在水中。 型乳浊液: 油包水型 或W/O型乳浊液:水滴分散在油中。 型乳浊液 水滴分散在油中。
要形成稳定的乳浊液, 要形成稳定的乳浊液,一般应有表面 活性剂(乳化剂)存在。 活性剂(乳化剂)存在。
1、物质的溶解和相似相溶原理 、
物质溶解过程: 物质溶解过程:假定从纯物质和纯溶剂开始 到形成均匀的分子混合物。 到形成均匀的分子混合物。 从能量的变化角度将溶解过程分为三个过程: 从能量的变化角度将溶解过程分为三个过程:
溶质B各质点的分离(吸收能量); 溶质 各质点的分离(吸收能量); 各质点的分离 溶剂A在溶质 的作用下形成可容纳B质点的空位 在溶质B的作用下形成可容纳 溶剂 在溶质 的作用下形成可容纳 质点的空位 吸收能量); (吸收能量); 进入溶剂A形成的空位 溶质质点 B进入溶剂 形成的空位(放出能量)。 进入溶剂 形成的空位(放出能量)。
0
如果D 如果 1和D2分别为测试液体和标准液体的 介电常数, 介电常数,C1和C2为一个电容器内分别充 满有上述两种液体时的静电容量, 满有上述两种液体时的静电容量,则: D1/D2= C1/C2 D2为已知值, C1和C2可测量,D1可求得。 为已知值, 可测量, 可求得。 通过测定被萃取目标物的介电常数,寻找 通过测定被萃取目标物的介电常数, 极性相接近的溶剂作为萃取剂。 极性相接近的溶剂作为萃取剂。 选择方法:根据萃取目标物质的介电常数, 选择方法:根据萃取目标物质的介电常数, 寻找极性相接近的溶剂作为萃取溶剂。 寻找极性相接近的溶剂作为萃取溶剂。

除去液体中热原质的最好的方法

除去液体中热原质的最好的方法

除去液体中热原质的最好的方法热原质是指溶于液体中的固体物质,它会导致液体的温度升高,影响液体的性质和功能。

除去液体中的热原质非常重要。

以下是10种除去液体中热原质的最佳方法和详细描述。

1. 沉淀法沉淀法是将化学反应沉淀物沉淀下来,从而除去液体中的热原质。

常见的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化铝和氢氧化钙等。

将沉淀剂加入液体中,通过混合和静置,将热原质沉淀出来。

此方法可以有效去除颜料、杂质、溶解的固体和重金属等。

2. 活性炭吸附法活性炭是一种具有多孔结构的碳素材料,在其表面具有大量的活性吸附点。

使用活性炭吸附热原质,是一种简单有效的方法。

将活性炭加入液体中,它会吸附液体中的有机物和颜料,从而减少热原质的数量。

该方法适用于一些化学药品的提纯和水源的净化。

3. 离心沉淀法离心沉淀法是通过离心机的作用,将热原质沉淀到离心管底部,从而除去。

该方法适用于沉淀量较少的化学物质,如DNA、蛋白质、硫化氢等。

4. 气相萃取法气相萃取法是通过气相分离技术将热原质除去。

将液体放入气相萃取仪中,由于热原质的挥发性较大,可以通过蒸发和冷凝的方式将其除去。

该方法常用于除去挥发性有机物。

5. 渣滓过滤法渣滓过滤法是将带有热原质渣滓的液体通过滤纸或滤膜进行过滤,从而除去热原质。

该方法适用于较大颗粒的热原质,如颗粒状的氧化铁、氧化铜等。

6. 水化合剂法水化合剂法是指将含有热原质的液体与水化合剂混合,产生并沉淀固体,达到除去热原质的目的。

在沉淀法中加入硫酸铝铵将有助于沉淀出含有铜离子的溶液中的铜离子。

7. 有机溶剂法有机溶剂法是指使用有机溶剂溶解液体中的热原质,从而达到除去热原质的目的。

使用有机溶剂将热原质溶解后,可以通过蒸发和冷凝去除有机溶剂,将热原质提取出来。

该方法适用于热原质在水中不易溶解的化学物质。

8. 电离交换法电离交换法是通过离子交换树脂或膜,将液体中的离子与树脂或膜上的离子进行交换,从而除去热原质。

该方法为静态处理方法,适用于缓慢离子交换反应达到平衡的情况。

第五章 萃取法 第六章 沉淀法和吸附法

第五章  萃取法 第六章 沉淀法和吸附法

3) SC—CO2的细胞破壁技术
SC—CO2的以下一些性质有利于细胞破碎:
①在近临界点,SC—CO2 的微小压力变化导致其体
积变化很大,其能量变化很大,所以SC—CO2可 破坏较厚的细胞壁,如常见的酵母等。
② SC—CO2 对细胞壁中的少量脂类有萃取作用,会
破坏细胞壁的化学结构,造成细胞壁在某些位置上
反胶团的物理化学特性反胶团的临界胶团浓度反胶团含水率w注入法相转移法溶解法生理活性物质的分离农缩1反胶团萃取原理2蛋白质的溶解3反胶团萃取氨基酸分离特性2酶蛋白质萃取特性静电性相互作用立体性相互作用其他的相互作用在分离工艺中的应用1通过三步分离操作分离了核糖核酸酶a细胞色素c和溶菌酶
生物工业下游技术
SC—C02作为酶促反应介质的优点
①与水相比较,脂溶性底物和产物可溶于SC—C02 中,酶蛋白不溶解,有利于三者的分离。 ②产品回收时,不需要处理大量的稀水溶液,因而不 产生废水污染问题。 ③与其他非水相有机溶剂中的酶催化反应相比,SC— C02更适合与生物、食品相关的产品体系,产物分 离简单。 ④与萃取一样, SC—C02中的质量传递速度快,在临 界点附近,溶解能力和介电常数对温度和压力敏感, 可控制反应速度和反应平衡。
六、SC—C02萃取流程 及在生物、食品工业中的应用
1.SC—C02萃取流程: 萃取流程基本上是由萃取工段和分离工段 (溶质和C02的分离)组合而成。代表性的三种 流程的模式图。 2. 在生物、食品等工业中的应用: 1)生物活性物质和生物制品的提取 2)超临界状态下的酶促反应 3) SC—C02的细胞破壁技术
1、 SC—C02萃取: 天然产品中通常含有许多不同的化学成分;对同 一天然产品用不同方法或不同萃取剂提取得到的制品, 其组分是不同的。逐步增加溶剂C02 的溶解能力,可 以获得各种质量不同的萃取产物。 2、拖带剂的作用: 添加拖带剂即辅助溶剂,可增加物质的溶解度和 萃取选择性。如在C02 中添加约14%的丙酮后,甘油 酯的溶解度增加22倍。纯C02几乎不能从咖啡豆中萃 取咖啡因,但在加湿(水)的SC—C02 中,因为生成了 具有极性的H2CO3,在一定的条件下,能选择性地溶 解萃取极性的咖啡因。

生物制药工艺学习题 第五章 沉淀法

生物制药工艺学习题 第五章 沉淀法

第六章吸附分离法(习题)一、填空1、吸附剂按其化学结构可分为两大类:一类是有机吸附剂,如、、等;另一类是无机吸附剂,如、、、等。

2、常用的吸附剂有、和等。

3、大孔网状聚合物吸附剂是在树脂聚合时加入致孔剂,待网格骨架固化和链结构单元形成后,用溶剂萃取或蒸馏水洗将致孔剂去掉,形成不受外界环境条件影响的,其孔径远大于2~4nm,可达,故称“大孔”。

4、大孔网状聚合物吸附剂按骨架的极性强弱,可分为、、和吸附剂四类。

二、选择题1、用大网格高聚物吸附剂吸附的弱酸性物质,一般用下列哪种溶液洗脱()A.水B.高盐C.低pHD. 高pH2、“类似物容易吸附类似物”的原则,一般极性吸附剂适宜于从何种溶剂中吸附极性物质()A.极性溶剂B.非极性溶剂C.水D.溶剂3、“类似物容易吸附类似物”的原则, 一般非极性吸附剂适宜于从下列何种溶剂中吸附非极性物质。

()A.极性溶剂B.非极性溶剂C.三氯甲烷D.溶剂4、下列属于无机吸附剂的是:()A.白陶土B.活性炭C.淀粉D.纤维素5、活性炭在下列哪种溶剂中吸附能力最强?()A.水B.甲醇C.乙醇D.三氯甲烷6、关于大孔树脂洗脱条件的说法,错误的是:()A .最常用的是以高级醇、酮或其水溶液解吸。

B. 对弱酸性物质可用碱来解吸。

C. 对弱碱性物质可用酸来解吸。

D.如吸附系在高浓度盐类溶液中进行时,则常常仅用水洗就能解吸下来。

三、名词解释1、吸附法(adsorption method):2、大网格高聚物吸附剂(macroreticular adsorbent):四、问答题1、简述吸附法的定义和特点。

2、影响吸附的因素有哪些?第五章沉淀法(答案)一.填空1.固相析出法主要包括盐析法,有机溶剂沉淀法,等电点沉淀法,结晶法及其它多种沉淀方法等。

2.按照一般的习惯,析出物为晶体时称为结晶法,析出物为无定形固体则称为沉淀法。

3.影响盐析的因素有:无机盐的种类、溶质(蛋白质等)种类的影响、蛋白质浓度的影响、温度的影响、pH的影响4. 结晶包括三个过程:(1) 形成过饱和溶液;(2) 晶核形成;(3) 晶体生长。

第六章 水中金属成分的检验

第六章 水中金属成分的检验
我国生活饮用水标准中规定 Cr(Ⅵ)≤0.05mg/L
二、来源:铬的工业污染源主要来自铬矿石的 加工、金属表面处理、皮革加工、印染、照相 材料、皮革鞣制等行业。铬是水质污染控制的 一项重要指标。
三、样品采集及保存 由于铬易被器壁吸附,因此采用硝酸酸化保 存水样。 因为 Cr(Ⅵ) Cr(Ⅲ)
注意事项
①水样不清洁时,加入硝酸或过硫酸铵消化处理 ②加入EDTA和柠檬酸铵掩蔽铁、钴、镍的干扰, 加入盐酸羟胺消除锰的干扰。 ③用四氯化碳萃取后,应在1h内测定,萃取时要 强烈振摇2min,否则测定结果偏低。 ④铜含量较高时,直接比色定量。 ⑤为防止采样容器对铜离子的吸附,采样后应尽 快测定,否则应酸化至pH<3后在保存。
第二节 铜
1、概述:铜是广泛应用的一种金属。铜制品 的腐蚀、铜矿的开采、电镀、化工行业是水 体污染的主要来源。铜是人体必需的元素之 一,与蛋白质和酶的合成有重要作用。水中 铜的含量过高,会产生异味,造成水生生物 死亡,影响水体自净。
我国饮用水规定铜的含量不超过1mg/L。
测定方法
1、二乙氨基二硫代甲酸钠(NaDDC)分光光度法: 在pH9~11溶液中,铜离子与二乙胺基二硫代甲酸 钠反应,生成棕黄色配合物,用四氯化碳萃取, 在436nm处测定有机相的吸光度,与标准溶液进 行定量。
注意事项
①缓冲溶液乙酸铵加入量必须准确一致。 ②试剂加入顺序:先加盐酸羟铵后加乙酸 铵。 ③总铁包括悬浮性铁和微生物体内的铁,因此 取样时应剧烈振摇并立即吸取。 ④测定亚铁应现场采样测定,因Fe2+会转化为 Fe3+。测定时除了不用盐酸煮沸和盐酸羟胺还 原外,其余操作与测定总铁一致。
第四节 锰
1、概述:锰是一种硬而脆的白色金属。锰在真 溶液中以二价形式存在,不溶性锰以四价氧化 物形式存在。锰是人体必需的元素之一,与蛋 白质合成有关。但大量的锰进入人体会损伤神 经系统。水体中锰的含量>0.5mg/L,会产 生色、味异常,衣服出现斑痕。

分离和纯化水中的有机溶剂

分离和纯化水中的有机溶剂

分离和纯化水中的有机溶剂有机溶剂是一种在工业生产和实验室常用的化学品,广泛应用于溶解、分离、萃取等过程中。

然而,在使用过程中,有机溶剂也会残留在水中,对环境和人体健康造成潜在风险。

因此,分离和纯化水中的有机溶剂成为了一项重要的任务。

本文将介绍几种常见的分离和纯化有机溶剂的方法。

一、蒸馏法蒸馏法是一种常见的分离有机溶剂的方法。

该方法利用有机溶剂与水具有不同的沸点,通过加热使有机溶剂转化为蒸汽,然后将蒸汽冷凝回液体形式,从而实现有机溶剂的分离和纯化。

二、萃取法萃取法是一种通过溶剂的选择性溶解作用,将有机溶剂从水中分离的方法。

常用的溶剂包括正己烷、乙醚等,通过与有机溶剂的亲和力来实现溶剂的选择性吸附和分离。

三、吸附法吸附法利用吸附剂对有机溶剂的亲和力进行吸附和分离。

常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。

通过将水中的有机溶剂通过吸附剂进行处理,使有机溶剂被吸附在吸附剂上,从而实现有机溶剂的纯化和分离。

四、膜分离法膜分离法是利用半透膜对有机溶剂和水进行分离的方法。

根据有机溶剂和水分子的大小、极性等性质不同,通过选择合适的膜材料和工艺参数,可以实现有机溶剂和水的有效分离和纯化。

五、离心法离心法是一种利用离心机对溶液进行离心分离的方法。

通过离心的力场作用,可以将水中的有机溶剂与水分离开来,达到分离和纯化的目的。

六、电解法电解法是利用电流对溶液进行电解的方法。

有机溶剂和水的离子性质不同,通过适当的电解条件,可以将有机溶剂和水分离开来,实现有机溶剂的纯化和分离。

通过以上几种方法,我们可以对水中的有机溶剂进行有效的分离和纯化。

在实际应用中,需要根据有机溶剂的性质和实际情况选择适合的分离方法,并结合实际操作进行调整和改进。

通过科学合理的手段,我们能够更好地控制有机溶剂的使用和残留,减少对环境和健康的影响,保护我们的生态环境和健康。

重量分析法

重量分析法
*
(一) 沉淀法
eg:
*
(二) 汽化法(挥发法)
试 样加热 待 测 组 分 变 为 气 体 用吸收剂吸收 称 量 吸 收 剂 根 据 质 量 的 增 加 计 算 被测 组 分 的 含 量
*
eg:
可用吸湿剂(如高氯酸镁)吸收 逸出的水分,根据吸湿剂质量的 增加计算结晶水的含量。
*
或者:


加热或其它方法
*
1. 温度
溶解反应一般是吸热反应
大多数无机盐沉淀的溶解度
随温度升高而增大。因此,在热
溶液中溶解度较大的沉淀如
CaC2O4,MgNH4PO4 ·6H2O等, 必须冷却到室温后再进行过滤操
作。
*
2. 沉淀颗粒大小
对同种沉淀来说,颗粒越小,溶解度 越大。
沉淀本身的性质 主要有:①同离子效应 ②盐效应 ③酸效应 ④络合效应 此外,温度、介质、沉淀结构和颗 粒大小也对溶解度有影响。
*
一、 沉淀的溶解度
(一)溶解度和固有溶解度
以1∶1型难溶化合物为例,在水溶液 中有如下的平衡关系
MA(固)
MA(液)
Mn+ + An-
其中MA(液)可以是不带电荷的分子,也
aM aA S 0K2 Kap *
aM aA S 0K2 Kap
Kap是离子的活度积,称为活度积常数,
仅与温度有关。因为
活度系数
aM [M ] M
aA [A ] A *
所以
Ksp
[M ][A ]
Kap
M A
❖Ksp是随溶液中离子强度而变的浓度常数, 称为溶度积常数。
❖当溶液的离子强度较小时,可以认为ai=ci,
m损
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萃取技术,它兼有传统的蒸馏和液液萃取的特
征,是适用面更广的一门新型分离技术。
超临界流体:是状态超过气液共存时的最高压力和最高 温度下物质特有的点——临界点后的流体。 也有人将超临界流体萃取称为“超临界气体萃取” 或“高密度气体苹取”的,这虽不如前者严格,但 有时 却有利于理解超临界流体的苹取原理。
二、 超临界流体的苹取原理
3) SC—CO2的细胞破壁技术
SC—CO2的以下一些性质有利于细胞破碎:
①在近临界点,SC—CO2 的微小压力变化导致其体
积变化很大,其能量变化很大,所以SC—CO2可 破坏较厚的细胞壁,如常见的酵母等。
② SC—CO2 对细胞壁中的少量脂类有萃取作用,会
破坏细胞壁的化学结构,造成细胞壁在某些位置上
2.溶剂的互溶性规律
3.溶剂的极性
溶剂萃取的关键是萃取溶剂的选择,而选择的依 据是“相似相溶”的原则。 “相似”有两个方面: 一是分子结构相似,这相对容易考察;另一个是 分子间作用能相似,即分子问相互作用力相似。在生 物工业上,对后一点考察较多的是分子极性。 介电常数是一个化合物摩尔极化程度的量度,如 果已知介电常数,就能预测该化合物是极性的还是非 极性的。物质的介电常数可通过测定该物质在电容器 二极板间的静电容量C来决定。 根据萃取目标物质的介电常数,寻找极性相接近 的溶剂作为萃取溶剂,也是溶剂选择的重要方法之 一。
的损坏。这种方式破坏的细胞壁碎片较大,使下游
分离过程易于进行。 ③ SC—CO2 节流膨胀是吸热降温过程,这个性质可
四、SC—C02萃取以及拖带剂的作用
五、超临界流体萃取的热力学基础简介
1、固体溶质在超临界流体中的溶解度: y2=(p2*/p) E y2— 固态组分2在气相中的溶解度; p2*— 体系温度下纯固态组分2的饱和蒸气压; p— 体系总压 E— 增强因子,直接影响溶解度的大小。溶质2在 气相中的逸度系数2对其影响最大;溶质与溶 剂之间相互作用能越大,E就越大。 2、液体溶质在超临界流体中的溶解度: x2r2f2*=y22p 式中 x2— 溶质2在液相中的组成 r2 — 溶质2在液相中的活度系数 f2*— 体系温度下纯溶质2的逸度
分离因数(β)
萃取剂对溶质A和B分离能力的大小可用分离因数 (β)来表征: 若原来料液中除溶质A以外,还含有溶质B,则 由于A、B的分配系数不同,萃取相中A和B的相对含 量就不同于萃余相中A和B的相对含量。如A的分配系 数较B大,则萃取相中A的含量(浓度)较B多,这样A和 B就得到了一定程度的分离。 β越大,A、B的分离效果越好,即产物与杂质 越容易分离。
三、乳化和去乳化
1.乳化 乳化是一种液体(分散相)分散在另一种不 相混溶的液体(连续相)中的现象。 害处:乳化产生后会使有机溶剂相和水相分层 困难,发酵液废液中夹带有机溶剂微滴和溶 剂相中央带发酵液的微滴,前者意味着发酵 单位的损失;后者会给以后的精制造成困难。 原因:表面活性剂的存在。蛋白质是引起乳化 的最重要的表面活性物质。
生物工业下游技术
第五章
萃取法
萃取:指任意两相之间的传质过程。 第一节、溶剂萃取法 第二节、超临界流体萃取法 第三节、双水相萃取法 第四节、反胶团萃取法 第五节、浸取法
第一节 溶剂萃取
溶剂萃取法是利用一种溶质组分(如产物)在两个互 不相溶的液相(如水相和有机溶剂相)中竞争性溶解和
分配性质上的差异来进行分离的操作。
“相似相溶”原理
分子之间可以有两方面的相似:一是分子 结构相似,如分子的组成、官能团、形态结 构的相似;二是能量(相互作用力)相似,如相 互作用力有极性的和非极性的之分,两种物 质如相互作用力相近,则能互相溶解。与水 “相似”的物质易溶于水,与油“相似”的 物质易溶于油就是相似相溶原理的表现。
物质分子之间的作用力与物质种类有关,包括较强的氢键力和较弱的
三、 超临界CO2的溶剂特征
1、超临界CO2 的相图: 在临界点附近,密度线聚集于临界点周围,压力 或温度小范围的变化,就会引起CO2 密度的大幅度变 化。由于CO2溶解、萃取物质的能力与CO2 本身的密 度成正比,这就意味着只要通过改变压力或温度来改 变溶剂CO2 的密度,就可以改变其对物质的溶解能力。 特性: 通过压力或温度的改变可有效地萃取和分离溶质。 2、萃取溶剂CO2 的性质: 无毒,无腐蚀性,不可燃烧,纯度高且价格低。 有优良的传质性能,扩散系数大;粘度低,与其他超 临界流体溶剂相比, CO2 具有相对较低的临界压力和 临界温度,适于处理热敏性生物制品和天然物产品。
一个良好溶剂要满足的要求:
(1)有很大的萃取容量,即单位体积的萃取溶剂能萃取 大量的产物; (2)有良好的选择性,理想情况是只萃取产物而不萃取 杂质; (3)与被萃取的液相互溶度要小,且粘度界面张力小或 适中,这样有利于相的分散和两相分离; (4)溶剂的回收和再生容易; (5)化学稳定性好,不易分解,对设备腐蚀性小; (6)经济性好.价廉易得; (7)安全性好,闪点高,对人体无毒性或毒性低。
范德华力。氢键力与化合键能相比较弱,但比范德华力要强得多。按照生 成氢键的能力,可将溶剂分成四种类型。 (1)N型溶剂 不能形成氢键,如烷烃、四氯化碳、苯等,称惰性溶剂。 (2)A型溶剂 只有电子受体的溶剂,如氯仿、二氯甲烷等,能与电子供体 形成氢键。 (3)B型溶剂 只有电子供体的溶剂,如酮、醛、醚、酯等,萃取溶剂中的 TBP(磷酸三丁酯)、叔胺等。 (4)AB型溶剂 同时具备电子受体A—H和供体B的溶剂,可缔合成多聚分 子,因氢键的结合形式不同又可分成三类: AB(1)型:交链氢键缔合溶剂,如水、多元醇、多元羧酸、多酚等。 AB(2)型:直链氢键缔合溶剂,如醇、胺、羧酸等. AB(3)型:生成内氢键分子,例如邻硝基苯酚等,这类溶剂中的电子受体 A—H因已形成内氢键而不再起作用。故AB(3)型溶剂的氢键性 质与N型或B型相似。
六、SC—C02萃取流程 及在生物、食品工业中的应用
1.SC—C02萃取流程: 萃取流程基本上是由萃取工段和分离工段 (溶质和C02的分离)组合而成。代表性的三种 流程的模式图。 2. 在生物、食品等工业中的应用: 1)生物活性物质和生物制品的提取 2)超临界状态下的酶促反应 3) SC—C02的细胞破壁技术
优点:比化学沉淀法分离程度高;比离子交换法选择 性好、传质快;比蒸馏法能耗低。 另外它还有生产能力大、周期短、便于连续操作、 容易实现自动化控制等优点。
一、溶剂萃取过程的理论基础
1.物质的溶解和相似相溶原理 从热力学角度考虑,一个过程要能自动进行,体 系的自由能应下降,自由能的变化包括焓变化和嫡 变化两部分:
2.破乳化
由蛋白质引起的乳化多为O/ W型,其粒径在2.5—30微 米之间。亲水基团强度大于亲油基团。 破乳方法: 1.过滤或离心分离破乳法; 2.化学法:加电解质个和离子型乳油液的电荷; 3.物理法:加热、稀释、吸附等; 4.顶替法:加入表面活性更大,但因其碳链较短难以形成坚 固的保护膜的物质,取代界面上的乳化剂; 5.转型法:如在o/w中加入亲油性乳化刑,使乳化液有生成 w/o的倾向,但又不稳定,从而达到破乳目的。 最好的方法是防止乳化,如蛋白质是乳化起因,就应设 法去除蛋白质。
1、 SC—C02萃取: 天然产品中通常含有许多不同的化学成分;对同 一天然产品用不同方法或不同萃取剂提取得到的制品, 其组分是不同的。逐步增加溶剂C02 的溶解能力,可 以获得各种质量不同的萃取产物。 2、拖带剂的作用: 添加拖带剂即辅助溶剂,可增加物质的溶解度和 萃取选择性。如在C02 中添加约14%的丙酮后,甘油 酯的溶解度增加22倍。纯C02几乎不能从咖啡豆中萃 取咖啡因,但在加湿(水)的SC—C02 中,因为生成了 具有极性的H2CO3,在一定的条件下,能选择性地溶 解萃取极性的咖啡因。
4.分配定律和分离因数
分配定律:在一定温度一定压力的条件下,溶质分配 在两个互不相溶的溶剂中,达到平衡时溶质在两相中 的活度之比为一常数。如果是稀溶液,活度可用浓度 代替,则达到平衡时溶质在两相中的浓度之比为一常 数。称之为分配系数K,即有
应用条件:(1)稀溶液;(2)溶质对溶剂之互溶度没有影 响; (3)必须是同一种分子类型,即不发生缔合或 离解。
真空“溶解”物质的能力极低。加入超临界气体萃取溶剂 (接近于液体密度),溶质的溶解度与真空中的溶解度相比, 大幅度增加(一亿多倍)。 物质之间的溶解能力主要取决于物质分子之间的相似性, 一是分子结构相似,二是分子间的作用力相似。而分子结构之 间的相似相溶在很大程度上也可以归结到作用能相似上。真空 或萃取剂分子密度极低,溶剂对溶质的作用能极小,溶质的溶 解度也就极小了。 在超临界流体萃取中,主要是溶剂流体密度的大幅度增加 导致溶剂对溶质的作用力大幅度增加,从而形成了溶解物质的 能力,这个特性给溶剂流体回收、溶剂与溶质分离带来方便。 在超临界萃取后的分离操作中.可在与萃取温度相同的条 件下,降低压力使溶剂的密度下降,引起其溶解物质的能力下 降,就可以方便地进行萃取物与溶剂的分离。
为了简单起见,忽略嫡的变化,井忽略压力和 体积变化(一般溶解过程压力和体积的变化很小),这 样只要考虑体系能量的变化即可。
溶解过程的三个能量变化过程
(1)溶质B各质点的分离 ; 原先是固态或液态的溶质B.先分离 成分子或离子等单个质点。此过程需要吸收能量,这种能量 的大小通常与分子之间的作用力有关,一般顺序为: 非极性物质<极性物质<氢键物质<离子型物质 (2)溶剂A在溶质B的作用下形成可容纳B质点的空位;此过程也 需要吸收能量,其大小与溶剂分子A之间的相互作用力有关, 一般顺序与上述相同: 非极性物质<极性物质<氢键物质 该能量还与溶质分子B的大小有关。 (3)溶质质点B进入溶剂A形成的空位; 此过程放出能量,放出 能量的大小有以下规律: A、B均为非极性分子<一非极性分子、另一极性分子 <均为极性分子<B被A溶剂化
SC—C02作为酶促反应介质的优点
①与水相比较,脂溶性底物和产物可溶于SC—C02 中,酶蛋白不溶解,有利于三者的分离。 ②产品回收时,不需要处理大量的稀水溶液,因而不 产生废水污染问题。 ③与其他非水相有机溶剂中的酶催化反应相比,SC— C02更适合与生物、食品相关的产品体系,产物分 离简单。 ④与萃取一样, SC—C02中的质量传递速度快,在临 界点附近,溶解能力和介电常数对温度和压力敏感, 可控制反应速度和反应平衡。
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