锅炉排烟温度对锅炉效率的影响分析_崔洲石

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浅谈锅炉排烟温度对锅炉效率的影响

浅谈锅炉排烟温度对锅炉效率的影响

浅谈锅炉排烟温度对锅炉效率的影响摘要:本文简单论述了排烟温度对锅炉效率的影响 ,以及降低排烟温度的措施。

关键词:排烟温度锅炉效率1 前言排烟温度是指锅炉末级受热面即空气预热器出口处的烟气温度,单位为℃。

排烟温度升高会使排烟焓增加,排烟损失增大。

根据GB/T 10184-2015《电站锅炉性能试验规程》,锅炉的损失由排烟热损失、可燃气体未完全燃烧热损失、固体未完全燃烧热损失、散热热损失、灰渣物理热损失、其他热损失、输入系统边界的外来热源与燃料低位发热量的百分比组成,而在这六项损失中,排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为4~8%,排烟温度每升高 1℃,锅炉效率降低 0.05%~0.06%。

一般情况下600MW燃煤机组锅炉排烟温度每升高 10℃,机组发电煤耗升高 1.4g/(kW.h)左右。

所以降低排烟热损失对提高锅炉效率及降低发电厂的供电煤耗有着非常重要的意义。

2排烟温度对锅炉效率的影响2.1影响排烟热损失的主要因素是排烟温度及排烟容积两项,排烟温度比环境温度高得越多,排烟容积越大排烟热损失越大,这一点从求解锅炉效率的正、反平衡法都能证明。

首先,锅炉的正平衡方式当锅炉在相同负荷, 相同参数条件下产生相同的蒸汽, 排烟温度及排烟容积增加,就意味着产生相同质量的蒸汽所需要的标煤量增加,从而造成锅炉效率的下降。

另外,通过反平衡求解锅炉效率的公式我们可以清楚地看到,当排烟温度上升时,排烟热损失增大,即增大造成锅炉效率下降,当排烟温度升高10~15℃时,排烟热损失约增加1%。

从以上分析可知排烟温度升高时,通过正反平衡法求锅炉效率都可以得出锅炉效率下降的结论。

因此,最佳排烟温度可使得锅炉效率有所提高。

2.2影响锅炉排烟温度的因素影响排烟温度的因素很多,与锅炉负荷、煤种、炉内燃烧情况、炉膛和制粉系统漏风、尾部受热面积灰、给水温度、送风温度、炉膛出口过量空气系数、空气预热器漏风系数、尾部受热面积和运行操作等因素有关。

锅炉排烟温度影响因素分析

锅炉排烟温度影响因素分析

锅炉排烟温度影响因素分析摘要:锅炉排烟温度是影响锅炉运行效率的重要指标,应在机组设计、安装、调试阶段制定有针对性的措施进行预先控制,在机组投产后将排烟温度作为锅炉节能重点指标进行管控。

关键词:锅炉;排烟温度;影响因素前言在锅炉各项热损失中,排烟热损失所占比例最高。

锅炉排烟温度和总风量是决定排烟热损失的两个决定性因素,因此电站锅炉排烟温度是否能达到设计值,是影响锅炉效率、发电机组经济性的关键性因素。

另外,加强对排烟温度的监视,可以尽早发现锅炉尾部烟道、受热面二次燃烧现象,防止事故的发生和扩大。

1锅炉排烟温度偏高的原因分析1.1 机组锅炉的选择不合理在电厂进行锅炉选择的过程中,通常都会选择排烟温度比较低的机组,这种机组锅炉的合理应用不仅可以实现燃料的节约,同时也可以实现效率的提升,进而实现电厂经济效益的进一步提升。

但是这种机组锅炉的应用也会为电厂带来一定的不利影响,若排烟温度太低,那么燃料的选择就会更加困难,且燃料的热损耗也会对锅炉效率造成影响。

由此可见,一味注重低排烟温度机组锅炉的选择是导致机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。

1.2 高硫煤种的低温腐蚀在很多电厂进行锅炉燃料的选择过程中,通常都会选择有着较高硫含量的煤,而在实际的燃烧过程中,由于硫自身就具备着一定的腐蚀性,尤其是在水温比较低的燃烧条件之下,机组锅炉之中的省煤器就会被硫腐蚀。

同时,如果锅炉的尾部温度不够高,排放出来的烟就会含有水蒸气,这些水蒸气也会和燃料之间产生化学反应,进而有三氧化硫生成,腐蚀掉锅炉的受热面。

这种情况也是导致超临界机组锅炉排烟温度偏高的一个主要原因。

1.3 贫煤和无烟煤锅炉设计之中的排烟温度选择在对贫煤燃烧锅炉或者是无烟锅炉进行设计的过程中,考虑到煤种有着很低的挥发性,所以为保障其快速点燃并保障其燃烧的稳定性,通常都需要在炉膛结构的设计方面以及设备的选取方面采取一定的措施。

所以空气风温的取值比较高,按照挥发份数的大小,通常会将热风温度选择在340℃~ 400℃,而这样的温度又不至于增加太多的预热器受热面,所以在预热器的位置就需要具备比较大的温压。

600MW亚临界锅炉排烟温度高的原因分析及对策

600MW亚临界锅炉排烟温度高的原因分析及对策

600MW亚临界锅炉排烟温度高的原因分析及对策【摘要】排烟温度偏高会造成锅炉效率下降,影响锅炉运行的经济效益。

对国华电力公司某电厂600MW亚临界锅炉燃用神华煤锅炉结焦、尾部受热面积灰原因进行分析。

指出影响排烟温度高的因素主要有锅炉系统漏风、炉内燃烧区域的合理燃烧、制粉系统的运行方式以及掺冷风量的多少,并提出相应的对策。

实践表明排烟温度达到设计值,锅炉运行效率超过设计值。

【关键词】结焦;烧积灰;排烟温度;漏风Analysis and Countermeasure for High Temperature of 600MW Boiler【Abstract】High temperature of flue gas can decrease the efficiency of boiler and power plant.The main factors influencing the temperature of flue gas,such as air leakage into furnace,proper burning in the furnace,the operating mode of coal pulverizating system,the amount of the cold air is analyzed and the corresponding measure is put forward.The operation Shows that the temperature of flue gas is reduced and the efficiency of boiler rose.【Key words】Boiler coking;Burning ash;The temperature of exhaust gas;Air leakage0引言电站锅炉排烟温度偏高一直是影响其经济运行的主要原因,为了减小低温腐蚀,排烟温度一般设计为130~150℃,但由于尾部受热面积灰、腐蚀、漏风和燃烧工况的影响,实际运行排烟温度大都高于设计值20℃以上。

探究循环流化床锅炉排烟温度偏高、偏低原因及控制措施

探究循环流化床锅炉排烟温度偏高、偏低原因及控制措施

探究循环流化床锅炉排烟温度偏高、偏低原因及控制措施摘要:本文首要阐述了排烟温度对循环流化床锅炉运行的影响,然后分析了排烟温度偏高、偏低造成的因素,最后提出了降低锅炉排烟温度措施。

关键词:循环流化床;排烟温度;控制措施1 排烟温度对锅炉运行的影响排烟温度指锅炉末级受热面出口处的烟气温度。

排烟温度过高,会使锅炉效率降低。

排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,影响排烟热损失的主要因素为排烟温度与排烟量,排烟温度越高排烟量越大则排烟热损失就越大。

此外锅炉排烟温度过高对炉后布袋除尘及脱硫的安全运行也构成了威胁。

排烟温度过低,烟气中的硫化物结露析出,粘结在省煤器及空预器上,造成尾部受热面低温腐蚀,对烟囱内壁也将产生腐蚀,影响尾部受热面和烟囱的使用寿命。

烟气温度过低还会造成烟气自然爬升高度不够,烟尘扩散面积偏小,加大局部区域的大气污染。

2 影响排烟温度的因素2.1 燃料性质①水分。

煤中水分加热变为水蒸气,烟气量增加,排烟热损失增大;水分高,提高了烟气的酸露点,易产生低温腐蚀。

②灰分。

灰分越高,受热面的沾污、磨损越严重。

尾部受热面积灰会使受热面换热量减少,排烟温度升高。

灰分高的煤发热量低,相同负荷下消耗的燃料量增加,造成烟气流速和烟气量增加,导致排烟温度和排烟量都升高,从而降低锅炉效率。

③挥发分。

煤中挥发分越低,越不容易着火燃烧,燃烧的时间也会增加,炉膛出口烟气温度越高,烟气中携带的未燃尽颗粒越多,有时在旋风分离器和尾部烟道内还在继续燃烧,导致排烟温度较高。

2.2 受热面积灰与结焦。

受热面积灰与结焦,使烟气与受热面之间传热热阻增大,传热量减少,导致排烟温度升高。

且尾部受热面积灰堵塞,使尾部烟道形成烟气走廊,产生高温度区和低温度区,在低温度区内空气预热器处烟气结露腐蚀管壁,管子腐蚀严重穿透后造成空预器漏风,送风短路进入烟道,影响锅炉送风。

2.3 锅炉漏风。

循环流化床锅炉漏风主要指分离器、烟道包墙、顶棚、检修孔和人孔门处漏风。

谈谈锅炉排烟温度的调整

谈谈锅炉排烟温度的调整

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉排烟温度的调整在锅炉运行中起着非常重要的作用。

排烟温度的过高或过低都会影响锅炉的运行效率和安全性。

调节好锅炉排烟温度是锅炉运行中必不可少的一环。

本文将从锅炉排烟温度的重要性、影响排烟温度的因素、调整排烟温度的方法等方面进行探讨。

一、锅炉排烟温度的重要性1.影响锅炉热效率锅炉排烟温度直接影响燃料的燃烧效率和热传递效率,显著的提高了锅炉的热效率。

过高的排烟温度不仅不能很好地利用热量,同时也会造成能源的浪费。

要正确调整排烟温度,提高热效率。

2.保证锅炉运行安全排烟温度过高会造成锅炉管道和烟囱的过热,引起事故。

而排烟温度太低则会导致过多的烟气在锅炉内部滞留,增加对锅炉设备的腐蚀。

合理调整排烟温度对保证锅炉运行安全起着重要作用。

3.保护环境排烟温度过高不仅影响了锅炉的热效率,同时也会导致烟气排放的污染物浓度更高。

合理调整排烟温度也是对环境的保护。

二、影响排烟温度的因素1.燃料的性质不同燃料的燃烧特性不同,燃料燃烧所需的氧气量也不同,在燃料燃烧时产生的烟气量也会不同,因此对排烟温度的影响也不同。

2.燃烧过程中的空气量过多或者过少的空气量都会直接影响燃料的燃烧完全程度,从而影响排烟温度。

3.燃烧设备的质量和性能燃烧设备的质量和性能不同,会影响燃料燃烧的完全程度和排烟温度。

4.燃烧设备的运行负荷燃烧设备的运行负荷是指燃烧设备在单位时间内所处理燃料的量,运行负荷越大,排烟温度越高。

5.烟气流速和局部热阻烟气流速和烟气管道局部热阻的大小也会直接影响排烟温度。

三、调整排烟温度的方法1.合理控制燃烧空气量调整燃烧时的空气量,保证燃烧的充分,是控制排烟温度的重要手段。

可以根据锅炉燃烧设备和燃料的特性来合理调整燃烧时的空气量。

2.合理选择燃料燃料的选择也有着直接的影响效果。

选择合适的燃料不仅能保证燃料的充分燃烧,还能减少污染物的排放。

3.改进燃烧设备优化燃烧设备的结构和性能,更新老化设备,是改进排烟温度的重要方法。

【精品】锅炉排烟温度高的分析及运行中采取的措施

【精品】锅炉排烟温度高的分析及运行中采取的措施
At present, our country many utility boiler discharging fume temperature is higher than the design value, generally is higher than compared to the design value20℃~50℃. If carries on the reason analysis after each boiler proposed that specifically the different solution and makes the transformation, will have the obvious social efficiency and the economic efficien的方法有:利用增加锅炉吹灰器来提高受热面的传热效率、采用强化传热技术改善空气预热器工作条件(如管内螺纹线圈强化传热技术)、采用热管技术在尾部烟道安装低压省煤器、采用强化传热省煤器以及采用减少炉膛及制粉系统掺冷风等方法。
采用吹灰器提高受热面传热效率是降低排烟温度的一项有效措施。由于炉内燃烧过程是一个极其复杂的物理化学过程,锅炉受热面投入运行后就开始有灰污累积,受热面外部污染和结渣是影响锅炉安全经济运行的重要因素之一。某电厂420t/h燃煤锅炉排烟温度高且经常发生事故,后来运行中坚持采用吹灰器,锅炉各段烟温都有所下降,锅炉排烟温度下降了5—10℃,提高锅炉效率0.33—1.0%。同时,投用吹灰器后提高了受热面的换热效率,改善了燃烧工况,有效地克服了煤种与设计值不符而带来的一系列问题。
电力生产要在确保安全的前提下以经济效益为中心,燃料费用约占火力发电厂发电成本的70%。因此,如何提高锅炉燃烧的经济性及锅炉热效率,必然成为降耗增益的重点。根据目前锅炉的运行现状,在节能降耗方面,大有潜力可挖。对于早期设计的国产锅炉普遍存在排烟温度偏高的问题,为提高锅炉机组经济性,适应电力发展的需要,提高竞价上网的竞争力,必须对老锅炉机组进行降低锅炉排烟温度的技术改造,以提高锅炉效率。近年来,许多电厂结合大修,提高了部分过热器、再热器管材质,超温现象得以解决,主汽及再热蒸汽参数有所提高,但由于运行调整不当以及由于过热器、再热器的堵管使得主蒸汽、特别是再热蒸汽偏低及两侧汽温偏差较大,主蒸汽温度比设计值低5—7℃,再热汽温低1 0℃的情况较经常出现,使煤耗上升。降低锅炉排烟温度加强锅炉燃烧调整,改造吹灰器并加强运行维护管理,使吹灰器能正常发挥作用。对空气预热器应及时查漏、堵漏,必要时结合检修进行更换,降低漏风系数,通过操作调整和系统改进降低排烟温度。为此,需根据锅炉运行状况,对锅炉机组进行各种节能技术改造,不断提高锅炉机组的安全、稳定经济运行水平,达到降低煤耗的目的。

[能源化工]排烟温度与锅炉效率的关系

[能源化工]排烟温度与锅炉效率的关系

毕业设计说明书(论文)作者:学号:学院:系(专业):题目:排烟温度对锅炉效率的影响指导者:评阅者:2011年 5 月 28 日排烟温度与锅炉效率的关系概述:本文简单论述了排烟温度对锅炉效率的影响,以及负荷、煤种对排烟温度的影响。

在锅炉的各项热损失中,排烟热损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5%~8%。

况且,随着排烟温度的不断升高,排烟热损失会进一步增加(一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟损失增加0.5%~0.8%)。

所以降低排烟损失对提高锅炉效率及电厂的经济运行有着非常重要的意义。

关键词:排烟温度锅炉效率毕业设计(论文)外文摘要Title :Exhaust gas temperature of the boiler efficiencyOverview:This artide simply describe influence to boiler efficiency because of exhaust gas temperature and to coal kinds, load. The heat loss in the boiler, the exhaust gas heat loss is the greatest impact on the boiler efficiency and a loss of about 5% to 8%. Moreover, with rising exhaust gas temperature, heat losses will further increase (under normal circumstances, the exhaust gas temperature is increased by 10 ℃, smoke damage increased by 0.5% ~ 0.8%). So reduce the exhaust gas losses and to improve boiler efficiency of economic operation of the whole plant has a very important significanceKeyword:exhaust gas temperature boiler efficiency目次1 引言 (1)1.1电力现状与发展 (2)1.2 排烟温度 (3)2 排烟温度对锅炉效率的影响 (4)3.影响锅炉排烟温度的因素 (5)3.1.1 水分对排烟温度的影响 (6)3.1.2 灰分对排烟温度的影响 (7)3.1.3 挥发分对排烟温度的影响 (8)3.1.4外部漏风 (9)3.1.5粉系统对排烟温度的影响 (10)3.1.6送风对排烟温度的影响 (11)3.1.7锅炉受热面的洁渣积灰 (12)3.1.8煤质变化 (13)4. 煤种及负荷不同时,如何控制经济排烟温度 (14)5. 锅炉排烟温度运行操作措施 (15)5.1.1严格执行定期吹灰制度,保证锅炉受热面清洁 (16)5.1.2加强对吹灰器的检查维护,及时发现并联系消除吹灰器缺陷,尽可能提高吹灰器投入率 (17)5.1.3加强对锅炉风量和氧量的控制。

谈谈锅炉排烟温度的调整

谈谈锅炉排烟温度的调整

谈谈锅炉排烟温度的调整锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其排烟温度的调整对于锅炉的正常运行和燃烧效率起着非常重要的作用。

正确调整锅炉排烟温度,不仅可以提高燃烧效率,降低能源消耗,还能减少环境污染,保护大气环境。

掌握锅炉排烟温度的调整方法,对于锅炉运行管理人员来说至关重要。

一、锅炉排烟温度的意义锅炉排烟温度是指锅炉燃烧完毕后废气排放的温度。

它直接影响着燃料的热效率和环境排放。

一般来讲,锅炉排烟温度越高,表明锅炉燃烧效果越差,热效率越低,燃料的利用率也就越低。

高温排烟还会导致废气中的有害气体对环境造成更大的污染,例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

调整锅炉排烟温度的主要目的就是提高锅炉的燃烧效率,减少环境污染,达到节能减排的目的。

1. 调整燃料供给:燃料的燃烧状态不良是导致锅炉排烟温度过高的主要原因之一。

为了降低排烟温度,可以通过调整燃料供给量来减少燃料的过剩。

还可以通过改变燃料的分配方式和燃料的进风量等来使燃料在锅炉燃烧室内均匀分布,提高燃烧效率,降低排烟温度。

2. 调整燃烧风量:合理的燃烧需要适量的氧气参与如果燃烧风量过大,会导致过量的氧气参与燃烧过程,造成燃料的部分未燃尽,从而提高排烟温度。

通过调整燃烧风量来控制燃烧效果,减少排烟温度是一种常用的方法。

3. 清理锅炉换热面:锅炉使用一段时间后,换热面会因为燃烧产生的灰尘和积碳等物质而结垢,这些物质会影响热量的传递效率,导致排烟温度升高。

定期对锅炉的换热面进行清理,保持换热面的清洁,是降低排烟温度的有效措施。

4. 调整炉膛空气分配:炉膛内适当的空气分配可以提高燃料的燃烧效率,调节炉膛内空气的分布均匀程度,可以有效降低排烟温度。

5. 使用高效节能设备:在调整锅炉排烟温度的使用高效节能设备也是一种重要的手段。

在烟气中使用余热回收装置来回收烟气中的热量,提高燃烧效率,降低排烟温度。

1. 注意安全:在调整锅炉排烟温度时,一定要注意安全。

特别是在操作燃料供给和燃烧风量时,要谨慎操作,避免发生危险事故。

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O O 16 1
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一 锅 炉 效率 ; 一 排 烟 损失
;
烟 气 中烩 的 计算
.
技术交流
.
电 站信 息 2 1 0
2
年第 7 期
锅 炉 排 烟 温 度对 锅 炉 效 率 的 影 响分 析
崔洲 石
华 电蒙 能 公司 包 头 发 电分 公 司

,

张春 晖
上海 市 东 方海 事 工 程 技 术 有 限 公 司
摘要
锅 炉效率
:
影 响 排 烟 热 损 失 的 主 要 因 素 是排 烟 温 度及 排 烟 量 两 项


:

,

烟 温 度 可 使 得锅 炉 效 率有 所提 高

他 各项 热损 失 取热力 试验 的 实 测 数 值
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,
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.
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.
锅 炉 负 荷 变化 时
,
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,
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锅 炉 运 行 要 保 持合 适 的 过 量 空 气 系 数
2
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3
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三氧 化硫 硫 三氧 化 锰
CaO
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,
,
排烟 温 度
高炉膛 温度 损失有利
. 2

,
这对稳定 燃烧
,
减 少未完全 燃烧

越高锅 炉损失越 大 度高
,
,
所 以对 于 高负 荷时 炉 膛 温 燃烧 稳定
,
着 火条件 好
,
,
此 时可减小 过
,
燃料 的 性 质对 排 烟温 度 也有 很 大 的影 响
,
量空 气 系数
达 到 减小 排 烟 损失 的 目的
增加
空 气 量增加 从 而 会 使排 烟温 度 升 高
排 烟焙
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受 热面 漏风 系 数
排 烟热损失 (% )
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9 1 89
.

155 8 9 173 4 9 17 10 8 2 08 6 7 2 26 2 7 24 4 1 7 2 62 2 4 2 80 2 9 2 98 3石
,
增加 了 烟气 量
, ,
;
头 电厂 采 用 的 是 加 装 暖 风 器
利 用汽轮 机的 五 但
,
提 高 了 烟 气 的酸 露 点
易 产生 低 温腐
最有 而要
。 。
段抽汽来 加 热冷风 热损失 将增 大
,
,
以 用 来提 高进风 温 度
为防止或轻 减对低温 受热 面 的 腐蚀

进 风 温 度 升 高会 使 排 烟 温 度 也 升 高
Ay
e ( )

qZ q3 q4 qs q6
H
k J/ k g ) y( O
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(k J/ k g )
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o + (d y
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3 15/54 1 18 35 2 72 23 3 5 1/ 3 4 4 13 5 3 127
3 0 5 /5 4 1 15 4 1 2 53 23 325 /32 1 133 8 116
3 0 9 / 5 14 4 10 0 6 23 3 23 29 2/29 1 126 1 10 5

炉 效率下 降
—4 8 —
.
技术交流
.
电 站信 息
20
2 年第 7 期 1


耐 气 流 冲刷 性能 和 粘 接 耐 久性 能
,
,
尤其是在
行 )「 ] 中 国 电 力 出版社 M
.
,
20
7 0
.
加热到 10 8 ℃
. 5% 0
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50
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.
水 份对 排烟 温 度 的影 响
, ,
:
温度

一 般使 用 暖风 器或热风 再 循环
,

华 电包

煤 中 的水份 变 成水 蒸 汽 水份高 蚀
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,, 4
195 2 10 0 225 240
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省 煤 器处 漏 风 系数
87 40 86 49 8 3 57 84 65
空 气 预热 器 漏 风系 数
△砂 5
255
14 0 9 9
—47 —
.
技术交流
.
电 站信 息
20
2 年第 7 期 1
通 过 上 面 的计 算
,
可 以 看 出来
当锅 炉 在相 同负 荷

理 论 空 气量 量 v o / kg ) (m 3 理 论 烟气 中 R 姚 / kg ) (m 3 理 论 烟气 中氮气 体 n / kg ) 积 V (m 3
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同参 数条 件 下 产 生 相 同 的 蒸 汽 量增加
大小
因 主要取 决 与抖 以 温 度 的高低和 排烟 量 的 大小
项目
主蒸 汽 流量 量 主蒸 汽压 力 主蒸 汽温 度
华 电 包 头 锅 炉 主 要 参数
TR L 17 60 17 29 54 1 14 82 0 3 4 6/3 28
序号
1 2 3 4 5
单位
口h
MP
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B M CR R 20 2 3 17 5 0 541 16 8 9 2 3 9 5 /3 7 5
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其中I 1 <
温度

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元 素分析 及 工 业 分析 析
收到 基碳 碳 收到 基氢 氢 收到 基 氧 收到 基 氮 收到 基硫 硫 收 到 基灰份 份 收 到 基 水份
空 气 干燥 基水 份
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,


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关键 词
:
排 烟 热损 失
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排 烟 温 度 ; 排烟 量 ; 锅 炉 效 率
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:

负 荷 时则 适 应 减 小 炉 膛 负 压
以减 小 漏 风

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