技术状态管理控制规定
技术状态管理制度
技术状态管理制度第一章总则第一条为使技术状态项目的确立和变化正确无误，使技术状态项目的研制和生产的全过程均能达到技术状态管理的各项规定，特制定本制度。
第二章技术状态的形成和确立第二条在方案论证阶段：对研制任务书规定的产品功能做出详细描述和有关问题的规定形成系统说明书。
第三条在验证、确认阶段：将产品功能分配到产品的各个组成部分、形成各组成部分的设计任务书。
第四条工程研制阶段：对产品试制试验进行全面的评审，并形成有关的技术文件及图纸。
第五条新产品试制阶段（一）设计定型阶段新产品研制经过试制试验考核，达到了研制任务书和合同要求后，应根据武器装备定型工作条例的要求组织新产品设计定型。
定型时所形成的和确立的技术文件和图纸应包括以下几方面：1、研制任务书；2、产品图（包括产品包装图、关键件、重要件明细表）；3、产品设计计算说明书；4、产品制造与验收规范；5、研制总结；6、标准化审查报告；7、各阶段的评审报告和结论；8、试制大纲和试验报告；9、技术说明书；10、使用维护说明书；11、有关质量保证和质量管理方面的文件。
（二）生产定型阶段通过设计定型和正常生产试制批的考核全面达到了研制试制任务书和合同中技术状态所规定的各项特性要求后，应根据新产品定型工作条例的要求组织新产品生产定型，生产定型时所形成和确立的成套技术资料应符合GJB 2742-96《成套技术资料质量管理要求》。
第六条技术文件图纸资料的设计和审签（一）分工和要求1、方案论证阶段及验证确认阶段的图纸技术文件，由项目承研单位的主任设计师或组成项目组的有关技术人员进行设计和编制，并由主任设计师负责审签，主管领导审定。
2、技术设计评审后直到生产定型阶段的图纸技术文件均需按规定整理打印成资料或蓝图。
并由承研单位严格履行三级审签、标准化检查以及根据技术资料的类别进行技安、工艺或质量会签，具体按Q/DH.ZG04.02《技术文件控制程序》执行。
（二）职责和权限1、设计（编制）：设计者对设计（编制）的产品图，技术文件资料的正确性、先进性、完整性、统一性、经济性、安全性（简称六性）负全面责任，设计者一般由主任设计师或指定的其它专人担任，并在设计文件上的设计栏签字。
技术状态管理制度
技术状态管理制度一、概述技术状态管理制度是指企业为了规范和管理技术状态而建立的一套制度和流程。
技术状态是指产品或设备所处的技术发展水平和运行状态。
有效的技术状态管理制度可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本、提升市场竞争力。
二、技术状态管理制度的目标1. 确保产品技术状态符合国家标准和行业规范；2. 提高产品的稳定性和可靠性，减少产品故障率；3. 管理产品的技术变更，有效控制风险；4. 促进技术创新，提高产品的技术含量和附加值。
三、技术状态管理的主要内容1. 技术状态评估通过对产品技术状态的评估，确定产品的关键技术指标和性能参数，保证产品的技术状态符合设计要求和市场需求。
2. 技术状态监控建立技术状态监控体系，定期对产品的技术状态进行监测和分析，及时发现问题并采取措施解决，确保产品处于良好的技术状态。
3. 技术状态调整根据市场需求和技术发展趋势，及时调整产品的技术状态，引入新技术、新工艺，提高产品的竞争力和附加值。
4. 技术状态记录建立技术状态档案，记录产品的技术指标、检测数据、技术变更等信息，为管理决策提供依据。
四、技术状态管理流程1. 技术状态确定阶段：制定技术状态管理制度，明确技术状态管理的目标和内容。
2. 技术状态评估阶段：对产品进行技术状态评估，确定关键技术指标和性能参数。
3. 技术状态监控阶段：建立技术状态监控体系，定期监测产品的技术状态。
4. 技术状态调整阶段：根据监测结果和市场需求，及时调整产品的技术状态。
5. 技术状态记录阶段：建立技术状态档案，记录产品的技术信息和管理数据。
五、技术状态管理的重要性1. 提高产品质量：通过技术状态管理，可以提高产品的稳定性和可靠性，降低产品故障率，提高产品质量。
2. 降低生产成本：合理管理技术状态可以降低产品生产成本，提高生产效率，降低生产风险。
3. 提升市场竞争力：通过技术状态管理，企业可以不断优化产品技术，提高产品的竞争力，增强市场占有率。
质量管理体系文件：技术状态控制程序
技术状态控制程序1目的通过对技术状态的确定、监督和控制，以满足产品的质量要求，特制定并执行本程序。
2范围适用于公司新品、生产、使用服务中的技术状态管理。
3职责3.1技术部负责对所有产品技术状态进行标识、管理与控制。
3.2制造部负责对产品形成全过程的技术状态进行管理与控制，并负责设计更改在制品控制与实施。
3.3营销中心负责交付及交付后产品更改的控制。
3.4物管部负责更改后库房在制品的清理与控制。
3.5品质部负责技术状态控制的监督。
4工作程序4.1 对于关键、高风险、高故障的产品，三新（新技术、新业务、新方法）项目，以及客户要求的产品等需进行技术状态管理。
4.2技术状态的标识4.2.1技术状态的标识应严格按照设计文件和图样中的标识。
4.2.2下发的所有技术文件或图样，技术部应加盖受控章，填写《技术文件发放（回收）清单》后，方可正式投入生产使用。
4.2.3生产各阶段的状态标识按《生产过程控制程序》文件执行。
4.3 技术状态的保持产品实现过程应按已确定的技术文件和设计图样要求进行。
技术部、品质部、制造部主管不定期进行工艺纪律检查，确保已确定的技术状态在生产过程中得以实施。
4.4 技术状态的更改4.4.1在生产过程，为完善和改进工艺或因客观条件变化而对技术文件进行更改时，必须进行系统分析、试验或论证，并要保证被更改的文件与其相关的文件能协调一致。
4.4.2技术部负责将更改和处理意见及时通知各有关部门，并根据《技术文件发放（回收）清单》，及时从工作现场撤除作废的技术文件，在作废的技术文件加盖作废章，并将回收记录登记在清单上以便追溯；需要时，对更改后的效果作适当验证，防止出现不合格品。
4.5 技术状态更改过程和执行情况的记录、报告4.5.1技术状态更改应填写《技术文件更改单》，其内容包括：更改原因、更改标记、更改前和更改后状态、实施日期等，由分管技术副总批准下发；涉及到在制品和库存处理的应填写处理意见，由总经理批准下发。
产品技术状态固化控制措施
产品技术状态固化控制措施一、明确技术要求和标准在产品开发过程中，应明确产品的技术要求和标准，包括产品的性能、功能、安全性、可靠性等方面的要求。
这些要求和标准是产品技术状态固化的基础，也是后续技术方案制定和评审的依据。
二、制定详细的技术方案根据产品的技术要求和标准，制定详细的技术方案。
技术方案应包括产品的设计、制造、测试等方面的具体内容和要求，确保产品的技术状态得到有效的控制。
三、实施技术评审和审核在技术方案制定完成后，应组织专家进行技术评审和审核，确保技术方案的合理性和可行性。
同时，在产品开发过程中，应定期对产品的技术状态进行审核和评估，确保产品的技术状态符合要求。
四、确保技术文件的完整性和准确性在产品开发过程中，应确保技术文件的完整性和准确性。
技术文件包括产品设计图纸、制造工艺文件、测试报告等，是产品技术状态固化的重要依据。
应建立完善的技术文件管理制度，确保技术文件的完整性和准确性。
五、定期进行技术培训和交流为了提高技术人员的技能水平，应定期进行技术培训和交流。
通过培训和交流，可以促进技术人员之间的相互学习和交流，提高技术人员的技能水平和工作效率。
六、建立技术状态管理流程为了确保产品技术状态的有效控制，应建立完善的技术状态管理流程。
该流程应包括技术方案的制定、评审和审核，技术文件的整理和控制，以及技术状态的跟踪和评估等方面的内容。
七、实施技术变更控制在产品开发过程中，可能会出现一些技术变更。
为了确保产品的技术状态得到有效控制，应对这些变更进行严格的控制和管理。
在实施技术变更前，应进行充分的评估和验证，确保变更不会对产品的技术状态产生不良影响。
八、建立技术状态跟踪机制为了确保产品的技术状态得到有效控制，应建立完善的技术状态跟踪机制。
该机制应包括对产品开发过程中技术状态的检查和记录，以及在产品交付后对使用过程中技术状态的跟踪和维护等方面的内容。
通过建立技术状态跟踪机制，可以及时发现并解决产品在使用过程中出现的技术问题，确保产品的安全性和可靠性。
技术状态管理
db)) 企国业家标军准用;标准; f) 设计文件;
ec)) 国行际业国标外准标; 准; g) 规章制度。
d) 企 业标准;
技术状态管理计划
组织和职责 本部分说明参与技术状态管理活动的人员、 部门和机构,需要时,用简图说明。同时,说 明 各参与方在技术状态管理中的职责,包括在 技术状态控制委员会中的作用。此外,说明 技术状态管理职能与技术审查和定型工作 等方面的有机联系。
技术状态管理计划
技术状态管理里程碑 本部分说明产品或技术状态项寿命周期的阶 段划分,并按阶段说明技术状态管理重大事项 的安排。重大事项包括成立技术状态控制委员 会、确立技术状态基线 (包括内部控制的基线) 和准备用于项目技术审查及或技术状态审核的 技术状态文件等。
技术状态管理计划
技术状态标识 a)选 取的技术状态项; b)建 立每一条技术状态基线所需的技术状态 文件,需要时用图示方式来表示各技术状态文 件之间的关系,例如用规范树来表示; c)标识制度,包括技术状态项及其各层次产 品的标识、技术状态文件的标识; d)技术状态文件的发放程序; e)接口管理。
技术状态管理详细要求
4.技术状态审核
技术状态审核包括：每一项技术状态项功能技术状态审核、 物理技术状态审核。 成立技术状态审核组。 功能技术状态审核与设计定型结合，也可与产品技术审查相 结合； 物理技术状态审核应在功能审核完成之后进行，必要时也可与 功能审核同步。
技术状态管理计划的构成
a)封 面;
技术状态管理计划
技术状态控制 a)技术状态更改分类; b)技术状态更改的审批权限; c)各类技术状态更改申请的处理程序; d)偏离许可、让步申请的处理程序; e)技术状态更改通知的处理程序。
技术状态管理制度
技术状态管理制度技术状态管理制度一、前言技术状态管理是企业科技创新的重要组成部分，旨在有效提高企业提供的产品和服务的技术水平和竞争力。
在企业中实施技术状态管理制度，有助于提高产品和服务的品质和效率，加强了企业对技术创新的管理和引导，从而推动企业持续创新和发展。
二、适用范围适用于企业在研发、生产、销售等多个环节中的技术状态管理，旨在提高企业的技术自主创新、技术升级、产品质量与性能等方面的能力。
三、管理责任1.企业领导需认识到技术状态管理的重要性，切实加强对技术状态管理制度的推动和执行。
2.技术状态管理机构统一负责技术状态管理工作，制定技术状态管理计划、制度与评估标准，并根据评价结果对改进方案进行研究和实施。
3.所有涉及到技术状态管理的人员都应积极参与管理工作，根据评价结果提出技术改进方案并推动实施。
四、内容要点1.建立技术状态管理机构企业应设立技术状态管理机构，负责制定技术状态管理计划、建立技术状态评估标准和指标体系，组织技术状态管理工作并对评估结果进行分析、控制以及改进。
2.建立技术状态评价体系技术状态评价体系是技术状态管理的核心内容，它是对产品的技术水平、技术创新、生产工艺等方面的综合评价。
技术状态评价指标要能真实、全面反映产品质量、技术水平及市场需求的变化趋势。
3.建立技术状态改进机制技术状态改进指的是在技术状态评价的基础上，通过技术创新、技术升级、生产工艺改进等手段，不断提高产品的竞争力和市场占有率。
企业应建立科学的技术状态改进机制，对评价结果进行反馈，加强技术状态改进的落实，以此不断提高产品的品质和性能，推动企业的可持续发展。
4.建立技术状态管理档案技术状态管理档案是对技术状态管理的全过程进行记录、保存和归档。
应包括技术状态管理计划、评价报告、改进方案等相关文档资料，可为企业技术研发、生产运营和产品质量监控提供重要依据。
五、技术状态管理实施流程1.确定技术状态管理机构及责任人企业要设立技术状态管理机构并确定技术状态管理责任人，明确工作职责、负责范围和人员配备。
GJB9001C技术状态管理程序
1目的本程序规定了技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核等有关要求，旨在对产品实施技术状态管理。
2适用范围适用于本公司军工产品技术状态项目在研制、生产中的技术状态管理。
3 职责3.1 研发部负责技术状态的归口管理工作。
3.2 生产部、市场部、品质部等部门配合执行。
4 程序4.1 技术状态管理应包括：a) 技术状态纪实；b）技术状态控制；c）技术状态标识；d）技术状态审核。
4.2 技术状态的标识控制4.2.1 对产品研制开发不同阶段形成的输入、输出文件或记录，要在文件或记录上标识文件形成所处的研制阶段。
标识方式可以是文字也可以是字母代码。
F——方案阶段；C——初样阶段；S——试样阶段；D——设计定型阶段。
P——生产定型阶段。
4.2.2 按照GJB190《特性分类》的要求，在设计输出文件，如：配方、工艺文件等技术文件上，进行产品“关键特性”、“重要特性”、“关键件”、“重要件”、“关键过程”、“特殊过程”等的标识。
4.2.3 根据产品《原、辅材料明细表》，在技术、工艺文件等设计输出文件上，标识使用材料的牌号、规格、状态及执行标准。
4.2.4 按照《设计开发控制程序》中关于设计更改控制的要求，根据更改审批意见，将更改内容落实到相关输出文件上。
4.2.5 按照《文件控制程序》规定，对产品研制和开发过程形成的各类文件进行“受控”、“非受控”状态标识。
4.3 技术状态的更改控制4.3.1 本公司和顾客都可对现行有效的技术状态提出技术更改的建议。
顾客提出技术更改建议时，应书面通知本公司。
4.3.2 技术更改分类➢Ⅰ类技术状态更改包括：a)更改功能基线、分配基线，致使下列要求超出规定限值或容差值；①性能和功能；②可靠性、维修性、安全性、测试性、保障性、环境适应性和电磁兼容性等特性；③外形尺寸、质量等；④接口特性及规范中的其他重要要求。
b)设计定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，达到所规定的程度或对下列一个或多个方面产生重大影响；①技术状态项及其零、部、组件的互换性；②已交付的使用手册、维修手册；③与保障设备、保障软件、零备件等的兼容性；④技能、人员配备或人机工程设计等。
产品研发技术状态管理制度
产品研发技术状态管理制度一、总则为规范和指导公司的产品研发工作，提高产品研发技术状态的管理水平，制定本管理制度。
二、组织领导1. 公司设立产品研发技术状态管理委员会，负责制定产品研发技术状态管理制度，明确管理职责和权限，并组织实施。
2. 产品研发技术状态管理委员会结构合理，负责产品研发技术状态管理的决策、指导和监督。
3. 公司进行产品研发技术状态管理改革时，需根据具体情况成立改革领导小组，明确改革目标和措施。
三、管理目标1. 提高产品研发技术状态管理水平，实现产品研发技术状态的科学化、规范化和标准化管理。
2. 确保产品研发技术状态管理工作符合国家政策和法律法规的要求，符合公司发展战略和经营目标的要求。
3. 提高产品研发技术状态管理工作的透明度和公开度，增强管理的公信力和执行力。
四、管理内容1. 产品研发技术状态管理的范围包括产品的研究、设计、开发、测试和试验等环节。
2. 对产品研发技术状态的管理主要包括技术资料管理、技术人员管理、技术设施管理和技术成果管理。
3. 技术资料管理主要包括技术文件的编制、审查、分发、管理和归档等工作。
4. 技术人员管理主要包括技术人员的招聘、培训、考核和激励等工作。
5. 技术设施管理主要包括技术设备的购置、维护、更新和报废等工作。
6. 技术成果管理主要包括产品的研发规划、进度控制、质量保障和验收等工作。
五、管理流程1. 产品研发技术状态管理工作要遵循“科学规划、系统管理、严格执行、持续改进”的原则。
2. 产品研发技术状态管理工作要按照程序化、情景化、分级化、协同化的要求进行组织和实施。
3. 产品研发技术状态管理工作要建立科学的管理流程，包括计划制定、实施监督、效果评价和总结反馈等环节。
4. 产品研发技术状态管理工作要依靠信息化技术，建立健全的信息化平台，实现信息的采集、传递、共享和利用。
六、管理方法1. 公司要注重产品研发技术状态管理的前瞻性和协同性，实现市场需求、技术创新和成本控制的有机统一。
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技术状态管理控制规定
1.对于关键、重要、高风险、高故障的产品，三新项目，重要接口等需进行技术状态管理。
2. 对技术状态进行标识
2.1 对技术状态的标识应在研制阶段开始，企业技术中心新产品设计人
员在设计文件和图样的标题栏中，对试制阶段、正式生产阶段分别
作S、A标记。
2.2 作为正式生产用的图样，由企业技术中心盖部门章后才可正式投入
生产用。
2.3 对于关键件、重要件图样的标识按规定进行；对重要试验项目试验
的产品标识和状态标识执行WYQP7.5.3-1 《标识和可追溯性控制
程序》。
2.4 技术状态的签署应认真履行会签、审核、批准三级审批制度，质量
和工艺会签制度、标准化检查制度。
质量会签应着重审查那些与最
终产品质量直接有关的设计图样和技术文件。
2.5 各阶段编制的技术文件应做到正确、完整、统一、协调。
2.6 定型技术文件和图样的更改执行WYQP4.2.3-1 《文件控制程序》
和《新产品的试制和试验控制程序》。
2.7 生产各阶段的状态标识按《生产和服务控制程序》。
3. 技术状态评审
3.1 产品的技术状态在每一设计阶段任务完成后或重大更改后，应由企
业技术中心按WYQP7.3《设计和开发控制程序》中的有关规定进行
评审。
评审工作一般在各阶段的设计、工艺评审时一并进行；必要
时，可组织专题评审，以控制各阶段的技术状态。
4. 技术状态的冻结
4.1 凡已定型或经试验成功的产品，按其设计研制过程，分阶段适时冻
结技术状态。
技术状态冻结一般不作特殊标记，只在更改技术状态
时才按规定作更改标记。
4.2 已冻结的技术状态，不得随意更改，如必须更改时，要经过充分论
证和试验，并按原审批权限审批，重大更改须提请高一级审批。
4.3 产品的试制、试验应按已确定的技术文件和设计图样要求进行。
工
艺技术科定期（每月一次）或不定期进行工艺纪律检查，以确保已
确定的技术状态在生产过程中得以实施。
5. 技术状态的更改
5.1 在试制和试验过程，为完善和改进设计，或者供应条件变化而对设
计、工艺文件进行更改时，必须进行系统分析、试验或论证，并要
保证被更改的文件与其相关的文件能协调一致。
5.2 企业技术中心负责将更改情况及时通知各有关部门，并及时从工作
现场撤除作废的图样和技术文件；需要时，对更改后的效果作适当
验证，防止出现不合格品。
6. 技术状态更改过程和执行情况的记录、报告
6.1 一般的技术状态更改可在更改单上详细填写，其内容包括：更改类
别、更改原因、更改标记、在制品处理意见、实施日期、使用情况
等。
6.2 重大技术状态更改，以及设计研制阶段中由设计评审和工艺评审对
该产品的技术状态更改，要做汇总报告和实施情况记录。
7. 顾客要求时，技术状态管理计划、技术状态基线确定及其更改必须经顾客同意。
保安值班表
月份：11月份
备注：早班：07：00-15：00 中班15：00-23：00
晚班23：00-07：00。