摩擦螺旋压力机安全操作规程
磨擦压力机安全技术操作规程(3篇)
磨擦压力机安全技术操作规程磨擦压力机是一种用于加工金属材料的机械设备，虽然能够提高生产效率，但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的人身安全，制定并遵守磨擦压力机的安全技术操作规程非常重要。
下面是一份磨擦压力机安全技术操作规程，供参考：一、操作人员要具备必要的安全常识和磨擦压力机操作技能，经过相关安全培训，并持有相应的操作证书。
二、在操作磨擦压力机之前，必须检查设备的安全装置是否完好，确保操作环境的清洁整齐。
三、在启动磨擦压力机之前，需要对设备进行预热，使其达到工作温度，在设备正常工作温度范围内进行操作。
四、操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
五、操作人员必须做好周围工作环境的整理和清洁，确保没有杂物堆积、电缆杂乱等情况。
六、操作人员在进行磨擦压力机操作时，必须严格按照设备操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
七、在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近工件与模具之间的接触面；也不得使用裸露的手进行加工。
八、在设备运行时，操作人员应保持警觉，不得离开操作地点，如需离开，应将设备关闭或交由他人负责。
九、禁止将杂物、工具或其它物品堆放在磨擦压力机上、周围或工作台上，以防止物品的掉落和设备故障。
十、在设备操作过程中，如发现设备异常声音、振动等情况，应及时关闭设备，并报告上级或设备维修人员。
十一、在进行模具更换或维修时，必须先将设备断电，并等待设备完全停止工作后，再进行操作。
十二、在磨擦压力机操作过程中，如发现设备漏电、电器故障等情况，应及时停机，并进行维修和处理。
十三、设备停机后，应及时清理工作台面、模具等零件，并对设备进行日常的保养和维护。
十四、如果发生事故或不安全情况，操作人员应立即停止设备，并及时报告上级或安全管理人员，做好事故应急处理工作。
十五、以上是一份磨擦压力机的安全技术操作规程，操作人员必须严格遵守，确保操作过程中的人身安全。
磨擦压力机安全技术操作规程范本（2篇）
磨擦压力机安全技术操作规程范本一、适用范围本规程适用于磨擦压力机的操作和维护人员，用于指导操作人员正确、安全地使用磨擦压力机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉磨擦压力机的结构、性能及操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械基础知识，了解磨擦压力机的工作原理。
3. 操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，不得酗酒、赌博或患有严重疾病。
4. 操作人员必须按照本规程进行操作，遵守安全操作规定，严禁私自操作或违反规程行为。
三、操作准备1. 检查磨擦压力机的配套设备是否完好，如电源、润滑系统等。
2. 检查磨擦压力机的运行环境是否符合要求，消除潜在的安全隐患。
3. 检查磨擦压力机的工作台面是否平整，有无杂物阻碍操作。
4. 清理磨擦压力机及周围环境的杂物，确保操作空间整洁。
四、操作步骤1. 打开主电源，确保电源正常，检查电压是否稳定。
2. 打开磨擦压力机润滑系统，检查润滑油是否充足。
3. 检查磨擦压力机的各个部位是否正常，如传动系统、机构连接处等。
4. 将待加工的工件放置在磨擦压力机工作台面上，根据工件的尺寸和形状确定夹具。
五、安全操作要点1. 操作人员应穿戴劳动防护用品，如工作服、工作鞋等。
2. 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分心或进行他事。
3. 操作人员应用手柄操控磨擦压力机，禁止使用脚踏板或其他非正常操作方式。
4. 操作人员在操作时应保持手部干燥，避免操作过程中手滑。
5. 操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，上报维修人员进行处理。
六、安全维护措施1. 操作结束后，及时关闭磨擦压力机的主电源，防止误操作。
2. 定期检查磨擦压力机的润滑系统，确保润滑油的清洁度和充足度。
3. 定期对磨擦压力机的各个部位进行检查和维护，及时发现并排除潜在的故障隐患。
4. 停机时应将所有操作手柄归位，避免误操作。
七、事故处理1. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
摩擦螺旋压力机安全操作规程
摩擦螺旋压力机安全操作规程摩擦螺旋压力机是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行模具加工和冷锻加工。
为了确保操作者的安全和设备的正常运行，必须遵守一些安全操作规程。
下面是摩擦螺旋压力机的安全操作规程，详细叙述了摩擦螺旋压力机的使用方法及注意事项。
一、工作人员要求1. 操作人员必须经过相关岗位培训，并持有相应的操作证书，掌握摩擦螺旋压力机的结构、原理和操作规程。
2. 对于初次操作或长时间停工后重新启动设备的情况，操作人员必须进行设备检查和试运行，确保设备正常运行。
二、设备保护1. 在使用摩擦螺旋压力机之前，必须检查设备的各项安全保护装置和机器防护罩是否完好，如果存在损坏或异常情况，应立即报告维修。
2. 在操作过程中，严禁移动或撤销机器防护罩，以防止发生意外伤害。
3. 摩擦螺旋压力机必须安装在坚固平稳的地面上，并保持平衡稳定。
4. 摩擦螺旋压力机的电源必须符合国家标准要求，并且要接地防止电击。
三、操作规程1. 摩擦螺旋压力机的操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在启动设备之前，必须确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位放入设备内部，以防止夹伤或撞伤。
4. 操作人员必须保持集中注意力，不得在设备运行过程中离开岗位。
5. 当设备出现异常情况时，如噪音、震动等，操作人员必须立即停止设备并报告维修。
6. 按照设备操作手册上的要求，设置适当的加工参数，包括压力、行程、速度等。
7. 摩擦螺旋压力机的模具安装和调整必须在设备停止运行状态下进行，严禁在设备运行时进行模具更换或调整。
8. 摩擦螺旋压力机的加工件必须牢固固定，并且必须使用适当的夹具装夹，防止加工件脱落或飞出伤人。
四、设备维护保养1. 摩擦螺旋压力机的润滑系统必须保持良好的润滑状态，定期检查和更换润滑油。
2. 设备运行一段时间后，必须对设备进行清洁，清除表面的铁屑和灰尘，防止影响正常运行。
摩擦压力机安全操作规程
摩擦压力机安全操作规程摩擦压力机是一种重要的机械设备，其工作原理是利用摩擦热的作用使工件形成塑性变形和固态焊接，广泛应用于金属加工等领域。
然而，如此高强度的机械设备也存在着一定的安全隐患，为了确保摩擦压力机安全操作，以下是一些安全操作规程：一、操作规范1.在操作前，应当对摩擦压力机进行全面的检查，确认各部位的运行情况完好，无松动、脱落等现象。
2.操作前，必须穿戴好防护鞋、胶手套、口罩等防护用品，确保人身安全。
3.工件加工时，必须正确选择铁、铜、铝、不锈钢等材料，并严格按照工艺规程进行操作，不能超载、超时加工，以免损坏摩擦压力机设备。
4.操作时应保持集中注意力，注意安全，不要抽烟、喝酒或者工作时分心，以免发生意外。
5.在操作压力机时，应避免手部接触压力机的高温部位或运行中的零件，以免发生手部伤害或焊接。
二、安全连接1.连接电源时，必须按照电源接线图无误接线，并注意电源是否与电压相符。
2.机械设备接线前，应该检查设备内部连接是否良好，并在运行前进行测试。
3.整改布线时，必须按照布线图进行连线，严格遵守设备的使用说明。
4.设备传动带和滑动部位应靠平行坐标纵向移动，避免过度伸缩和折叠。
5.使用钳子和特别工具时，应尽量使用油光金属制造的，而不是木质或塑料材料制造的。
三、紧急情况1.若出现异常情况，应立即停止摩擦压力机，并通过喊叫或紧急通知的方式督促其它人员撤离现场，确保人身安全。
2.若摩擦压力机在工作时损坏或失效，应该立即停机，并将设备送送到设备维修部门进行检修。
3.保持清洁的工作场所，避免各种家具、器具以及电线对带电位置的死角掩盖。
以上是摩擦压力机安全操作规程，安全操作是保证设备正常运行和操作人员安全的基本条件，希望每位操作人员加强安全意识，细心认真的以防止发生危险和事故。
摩擦螺旋压力机安全操作规程
摩擦螺旋压力机安全操作规程
一：工作前
1.按规定穿戴劳动防护用品，检查交接班记录表，按设备点检要
求检查设备。
2.按润滑图表注油，注油后应将杯（池）的盖子盖好。
所有手柄
是否处于非工作位置。
3.工作前检查模具安装是否牢固，上、下模具是否对好，确认可
靠方可开车。
二：在工作中
1.凭“设备操作证”使用设备，不要使设备过载。
2.使用前必须正确调整制动设备，使其灵活好用。
3.当压力机执行刚性冲压时，例如冲压和校正，不得用最大冲程，同时要适当加高冲模，使其冲程不超过最大规定冲程的60～70%。
4.在上行程中，当滑块上的楔形手柄与控制装置上的皮带轮接触时，要停止手柄上的作用。
5.在调整压力机、安装冲模时，它必须用木块放在工作台滑块下方，以防滑块意外下沉造成事故。
6.在下行程中，当冲模接触工作时，须停止手柄的作用力，通过
预存储容量使滑块系统工作。
7.退货设备应根据工作需要提前适当调整。
8.开始工作前，必须检查摩擦轮和飞轮之间的距离，其间隙保持
在2-5毫米。
9.滑块压板和导轨之间的间隙始终保持不变0﹒04～0﹒06毫米，
并须保持导轨与工作台垂直。
10.注意不要将润滑油浸入摩擦轮或飞轮的表面。
11.换模具后，应先用手搬车车试验，模具高度合适后启动。
三：下班后
1.切断电源，并使飞轮置于中间位置，将所有手柄置于非工作位置。
2.上班前十分钟按“清扫制度”清扫设备和工地，工具、附件擦净，设备整齐。
月底、节假日设备按“一级保养”要求进行保养。
3.按“交接班制度”进行交班。
摩擦螺旋压力机安全操作规程范本
摩擦螺旋压力机安全操作规程范本一、操作前准备工作：1. 首先，检查摩擦螺旋压力机设备是否正常运转，确认无故障。
2. 检查压力机压力表和润滑油是否正常，确保其工作状态良好。
3. 检查工作场所环境是否整洁，无杂物杂物。
4. 检查作业人员是否穿戴保护服装，佩戴所需的个人防护装备，如头盔、手套等。
二、操作操作规程：1. 操作者应在正式操作前接受专业人员的培训和指导，了解机器的工作原理和操作方法。
2. 在操作压力机前，要确保其稳定的基础和固定的位置，以免发生意外事故。
3. 操作者应按照压力机使用说明书上的要求，合理地调整并安装模具、刃具和工件。
4. 运行时，操作者应保持全神贯注，注意机器运行的状态和工件加工情况。
5. 在运行压力机期间，不得随意擅自调整、修理或更换机器部件，必要时需要停机操作。
6. 如果出现异常情况或故障，操作者应立即停机并及时上报相关部门进行处理。
7. 切勿触摸正在运转的机器，尤其是禁止将双手或其他物体伸入机器内部。
8. 当机器运行结束后，应及时关闭电源、冷却液和其它辅助设备，并进行周详地清理与保养。
三、安全防护：1. 在操作期间，必须佩戴合适的保护用品，如安全手套、眼镜、防护面罩等。
2. 在操作区域附近，应安装明显的安全警示标识，提醒人们注意和遵守操作规程。
3. 操作者禁止穿戴松散的衣物，长发应固定好，以避免被强力机器抓住。
4. 不要将摩擦螺旋压力机用于其不适用的工作，并且不得超过其额定压力和负荷。
5. 如果需要更换零部件或进行维修保养，应向专业人员进行操作，禁止私自操作。
四、紧急情况应急措施：1. 一旦发生紧急情况，操作者应立即按下紧急停止按钮，停止机器运行。
2. 若遇到严重事故，应及时拨打紧急电话，报警并进行适当的急救措施。
3. 在紧急情况处理过程中，不得轻易移动或擅自处理受伤的工件或机器。
五、其他事项：1. 在操作期间，不得有人无故打扰或进行其他危险行为，以确保操作者的安全。
2. 操作者应及时向相关部门进行机器维护和保养，保证摩擦螺旋压力机的工作效果和寿命。
摩擦压力机安全操作规程有哪些(4篇)
摩擦压力机安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!摩擦压力机安全操作规程有哪些（4篇）摩擦压力机安全操作规程有哪些篇1160吨摩擦压力机安全操作规程涵盖了设备的正确使用、维护保养、紧急情况处理等多个方面，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
160吨摩擦压力机安全操作规程 (2)
160吨摩擦压力机安全操作规程160吨摩擦压力机安全操作规程一、总则为确保我司160吨摩擦压力机的安全、减少意外事故发生，保护员工的生命、健康和财产安全，特制定本规程。
二、使用范围本规程适用于公司内使用的160吨摩擦压力机的操作及使用工作人员。
三、安全要求1.使用本机器前，必须仔细读懂使用说明书，并培训后方可上岗操作。
2.使用本机器时，须严格按本说明书所列程序操作。
3.检查完毕机器整机的各配件，确认各部件动作可靠后才可开机操作。
4.在操作机器前，先检查电机转向及机器的运转差异，如发现不正常现象，应立即停机检查原因，如不能处理，请及时通知经理安排维修人员。
5.禁止在未确认机器安全下擅自拆装机器上零件。
6.禁止在机器正常运转中，用手动接近刀具。
7.机器在操作过程中，操作人员必须集中精力，不得离机器超过3米。
8.必须穿戴合适的防护服、安全鞋和严格按安全操作规程操作机器，长发和衣物不得接近机器，如有需要须盘好或束起。
9.在操作机器中，如遇到紧急情况要及时按下急停按钮。
10.作业完成时，应立即关闭电源，水源阀门，压缩空气开关，并对机器做好设备清洁以便下次正常操作。
四、操作程序1.开机准备打开总电源，按下电机上“启动按钮”，按下电器箱上的“自动按钮”，按下液压阀上的“增压气阀”接通压缩空气。
2.操作步骤(1) 插工件(2) 点击电控启动按钮,精确控制压力大小(3) 双手握好工件，水平正常距离开始摩擦压制，在摩擦压制时画出圆弧形状开始热处理，直到修磨后质量符合设计标准3. 操作结束断开总电源、自动按钮、增压气阀。
五、注意事项1.请勿任意拆卸电控箱与液压箱。
2.请不要将寿命已久的液压油倒入地上，应专门回收处理。
3.使用油液请不要混合多种不同的液压油，并经常保证润滑油的干燥、无水及无杂质。
4.按操作规程不能得到良好效果时，请联系厂家客服人员。
以上是我司160吨摩擦压力机的安全操作规程，希望所有相关的工作人员认真遵守，确保机器操作时能够一切顺利。
摩擦螺旋压力机安全操作规程
摩擦螺旋压力机安全操作规程摩擦螺旋压力机是一种常见的金属加工设备，用于压制金属工件。
正确的操作和安全使用摩擦螺旋压力机是保证工作安全的重要措施。
下面是摩擦螺旋压力机的安全操作规程：1. 在操作摩擦螺旋压力机之前，必须穿戴好个人防护用品，如耳塞、护眼镜、安全鞋等。
确保工作区域没有杂物和障碍物。
2. 在接通电源之前，检查电源开关、紧急停止按钮和其他电气装置是否正常工作，并确保线路接地良好。
3. 摩擦螺旋压力机的操作面板上的按钮和开关必须有明确的标识，并且易于操作。
操作人员应熟悉各个按钮和开关的功能和使用方法。
4. 在开始操作之前，必须对摩擦螺旋压力机进行检查，确保各个部件的正常工作。
特别注意润滑系统是否正常，气压是否稳定，底座固定是否牢固等。
5. 操作人员必须对摩擦螺旋压力机的工作原理和操作方法有清楚的了解，并严格按照操作规程进行操作。
禁止在未经培训和授权的情况下操作摩擦螺旋压力机。
6. 在操作过程中，不得使用过度力量或速度来压制工件，以免造成设备损坏或人员受伤。
应保持手脚清洁并保持稳定的姿势，避免突然移动或扭动身体。
7. 在摩擦螺旋压力机的压制过程中，操作人员应严格按照要求的压力和时间进行操作。
不得随意调整压力、时间和其他参数。
8. 如果遇到异常情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。
不得私自进行设备拆解或修理。
9. 摩擦螺旋压力机操作完成后，应将所有开关按钮恢复到初始位置，并切断电源。
将工作区域清洁整理干净，确保没有余料和杂物。
10. 定期对摩擦螺旋压力机进行维护和检修，确保设备的正常运行。
不得在设备故障或维修期间继续使用。
以上是摩擦螺旋压力机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，并经过培训和授权才能进行操作。
任何时候，安全第一，保护自己和他人的生命财产安全是最重要的。
摩擦压力机安全操作规程
摩擦压力机安全操作规程一、前言摩擦压力机是一种重要的金属加工设备，广泛应用于金属加工、轧制、挤压等领域。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全操作规程，防范事故的发生。
二、基本要求1.操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书方可上岗操作。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得进行违规操作或者操作设备未经授权的功能。
3.操作人员必须仔细阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、性能和常见故障处理方法。
4.操作人员必须认真维护设备，保持设备的清洁、整洁，定期进行检查、维修、保养。
三、操作流程1.准备工作在操作设备之前，操作人员必须进行以下准备工作：•熟悉设备的构造和性能•根据工作要求选用合适的夹具、工装等辅助装置•检查设备的润滑、冷却、供电、气源、压缩空气等系统的运行情况•调整设备的参数，根据工件的尺寸、材料、工艺要求进行调整2.安全操作在进行操作过程中，操作人员必须遵守以下安全规程：•严格按照设备的操作步骤进行操作，不得进行违规操作•定期检查设备的安全保护装置是否正常、是否完好•禁止超负荷操作或者操作设备的未经授权的功能•在操作过程中，注意保持安全距离、注意操作安全，禁止私自调整设备的参数或者关闭安全保护装置•在操作结束后，及时清理设备周围的杂物，根据要求进行设备的维护和保养3.常见故障和处理方法在使用设备过程中，常见的故障有机械故障、电气故障、液压系统故障等，常见的处理方法如下：•机械故障：及时停机、排除故障，修理机械部件或更换零部件•电气故障：及时断电、排除故障，修理电气部件或更换零部件•液压系统故障：及时停机、排除故障，清洗或更换液压油、修理或更换液压部件四、结论摩擦压力机作为一种重要的金属加工设备，在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，保障操作人员的人身安全和设备正常运行。
在进行操作之前，操作人员必须进行充分的准备工作，熟悉设备的构造和性能，确保设备的运行正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-09076
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
摩擦螺旋压力机安全操作规程
Safety operation rules for friction screw press
摩擦螺旋压力机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一：工作前
1.必须按规定穿戴好劳保用品，检查交接班记录表，按设备点检要求检查设备。
2.按润滑图表注油，注油后应将杯（池）的盖子盖好。
全部手柄是否置于非工作位置。
3.工作前检查模具是否安置牢固，上、下模具是否对好，确认可靠方可开车。
二：工作中
1.凭“设备操作证”使用设备，严禁超负荷使用设备。
2.在使用前必须把制动设备等调整适当，使其灵活好用。
3.压力机在进行压印和校正等钢性冲压时，不得用最大冲程，同时要适当加高冲模，使其冲程不超过最大规定冲程的60～70%。
4.在上行程中，当滑块上楔合柄接触操纵上的滑轮时，要停止手
柄上的作用。
5.在调整压力机、安装冲模时，必须用木块垫置在滑块下面的工作台上，以防滑块意外下沉造成事故。
6.在下行程中，当冲模接触工作时，须停止手柄的作用力，使滑块系统靠预先储备的能力进行作功。
7.退料设备根据工作需要事先调整适当。
8.开始工作前，必须检查摩擦轮与飞轮间的距离，其间隙保持在2-5毫米。
9.滑块压板与导轨间隙经常保持0﹒04～0﹒06毫米，并须保持导轨与工作台垂直。
10.注意润滑油不许浸入摩擦轮或飞轮的表面上。
11.换模具后，应先用手搬车车试验，模具高矮合适后再开车工作。
三：工作后
1.切断电源，并使飞轮置于中间位置，全部手柄置于非工作位置。
2.下班前十分钟按“清扫制度”清扫设备和工地，工具、附件擦
净，设备整齐。
月底、节假日设备按“一级保养”要求进行保养。
3.按“交接班制度”进行交班。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。