电厂缺陷管理制度
电厂缺陷管理制度
第一章总则第一条为了加强公司设备缺陷的管理，不断提高设备缺陷的管理水平，根据《生产运营规章制度选编》，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度合用于公司设备缺陷管理。
第二章管理责能第三条公司设备缺陷管理工作在生产副总经理(总工程师)的领导下，由生产技术部归口管理。
第四条生产副总经理(总工程师)负责全公司设备缺陷管理工作的全面领导和防止缺陷扩大重大措施的批准。
第五条值长的职责(一) 对威胁安全运行的重大缺陷，应及时向生产副总经理或者总工程师 (副总工程师) 汇报。
并采取必要的应急措施，防止缺陷的扩大，做好记录。
(二) 对各运行班发现的设备缺陷，应查明情况，采取措施创造条件，使检修人员能及时进行消除。
(三)催促运行班组严格执行防止缺陷扩大的安全技术措施。
第六条生产技术部的职责(一) 生产技术部是设备缺陷主管部门，主任及各专工应每天了解设备缺陷情况，重大缺陷应监督检修维护部及时消除。
(二)对影响安全生产的或者降低设备出力及构成事故后果的重大缺陷，应组织调查分析，制定防范措施，提出考核意见。
第七条各生产部门的职责(一) 检修维护部主任、副主任、技术员应每天查阅缺陷记录，深入现场检查设备缺陷及发展情况，按轻重缓急安排有关班组及时消除，并负责监督检修班组的消缺进度和质量。
必须停机才干消除的缺陷，应及时汇报生产技术部专工、主任(副主任)及生产副总经理(总工程师)，经生产技术部专工或者主任 (副主任) 签字许可后，同时采取防止缺陷扩大的措施。
组织缺陷管理工作，催促缺陷消除。
(二)发电部(副主任)、技术员，应每天了解设备缺陷的发生发展及对安全运行的影响，并采取相应的对策。
(三) 运行值班人员应及时发现设备缺陷，做好设备缺陷的录入工作。
重大设备缺陷应及时向运行班长、值长汇报，且详细做好记录，同时联系并催促检修班组安排消除 (夜间应通知检修维护部值班人员)。
做好消缺安全措施和消缺后的验收及缺陷单的验收工作。
在缺陷未消除前应加强检查，必要时要做好预防措施和事故预想。
电厂设备缺陷管理制度
电厂设备缺陷管理制度介绍随着现代化程度的不断提高，越来越多的电厂被建立，电厂设备的使用和维护也变得越来越重要。
在生产过程中，电厂设备可能会出现各种缺陷，例如机器故障、电器故障、泄露等。
如果这些缺陷不被及时发现和处理，可能会导致电厂设备损坏，生产停滞，甚至人身安全问题。
因此，电厂设备缺陷管理制度是非常必要的。
制度内容缺陷分类及登记电厂设备缺陷需要分类登记，以便进行有效的管理和追踪。
缺陷分类应该根据影响范围、严重程度、缺陷类型和维修周期等因素进行划分。
所有缺陷需要登记到制定好的缺陷管理系统中，记录缺陷的性质、位置、原因、处理方法及处理结果等信息。
缺陷评估和处理对于登记的缺陷进行评估和处理是制定这个制度的主要目的。
缺陷评估需要基于评估标准，对缺陷进行严格的评定，以确定缺陷的优先级和紧急性。
紧急缺陷需要立即处理，而一般缺陷可以根据维修周期安排时间进行处理。
缺陷处理需要明确指定责任人，对缺陷进行分析、定位，并制定合理的处理方案。
同时，要跟踪处理过程，确保问题得以解决。
处理结果需要记录并不断更新，以提高管理效率。
缺陷预防缺陷管理不仅是对已知缺陷的处理，还需要对可能存在的缺陷进行预防和控制。
制度应该规定缺陷预防措施的实施，例如定期检查、维护和保养设备，消除安全隐患，提高员工技能和安全意识。
维修记录和归档维修记录是缺陷处理的一部分，它可以提供历史数据以进行后续的评估和决策。
维修记录需要包含维修时间、维修人员、维修内容、维修用品等信息，并按照规定进行归档存档。
制度执行和监督制度执行和监督是制度的重要组成部分。
为了确保制度的有效执行，应指定专人负责制度的执行和监督。
制度执行人员应确保缺陷及时登记、评估和处理，并监督整个过程，确保规范化和有效性。
如果有发现违规行为，需要及时制止并进行整改。
电厂设备缺陷管理制度对于电厂设备的正常运行和安全生产至关重要。
制定这个制度需要全面考虑电厂设备的特性和缺陷处理经验，确保制度的合理性和适用性。
配电设备缺陷管理制度范本
配电设备缺陷管理制度范本一、总则1. 为了保障配电设备的正常运行，预防和及时处理配电设备的缺陷问题，确保电网运行的安全稳定，制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司内所有配电设备的管理和维护工作。
3. 配电设备缺陷管理必须坚持预防为主、维修为辅，规范操作，加强巡查和维护，确保系统正常运行。
二、配电设备缺陷的分类和处理1. 设备缺陷分类：a. 严重缺陷：对电网运行安全存在重大风险的缺陷，应立即停用设备，并报告上级领导和相关部门。
b. 一般缺陷：对电网运行安全存在一定风险的缺陷，应及时整治，并记录。
c. 轻微缺陷：对电网运行安全影响较小的缺陷，可以在合适的时间进行修复。
2. 设备缺陷处理：a. 严重缺陷：按照相关法规和规定进行停电、维修和检修，并在修复后经过验收合格后才可投入运行。
b. 一般缺陷：由专业人员进行定期巡检、维护和维修。
c. 轻微缺陷：由专业人员进行定期巡检，根据实际需要进行维修。
三、配电设备巡查与维护1. 电网设备巡查：a. 巡查人员应定期巡视配电设备，注意发现设备缺陷并及时上报。
b. 巡查过程中应注意设备运行状态、温度、声音等异常情况，并记录。
2. 电网设备维护：a. 定期对配电设备进行维护保养，如清洁、紧固、润滑、防腐等。
b. 维护过程中必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。
四、设备缺陷上报和处理流程1. 巡查、维护人员发现设备缺陷后，应及时填写设备缺陷报告，并上报设备管理部门。
2. 设备管理部门收到设备缺陷报告后，应评估缺陷的严重程度，并按照缺陷分类和处理要求进行处理。
3. 设备管理部门应制定缺陷处理计划，并组织专业人员进行维修和修复工作。
4. 维修和修复工作完成后，设备管理部门应进行验收，并记录维修和修复情况。
五、设备缺陷管理的责任和监督1. 设备管理部门负责设备缺陷的管理工作，并落实相关责任人。
2. 设备管理部门应定期召开设备缺陷管理会议，总结经验，解决问题。
3. 公司领导层应加强对设备缺陷管理工作的监督和支持，确保制度执行。
10kv变配电室设备缺陷管理制度
10kv变配电室设备缺陷管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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发电厂缺陷管理制度
发电厂缺陷管理制度为了提升发电厂的安全性和效率，发电厂必须实施缺陷管理制度。
缺陷管理制度能够提高设备维护和运营的效率，减少故障率和停工时间，保证发电厂运行的稳定性和持续性。
本文将详细介绍发电厂缺陷管理制度的具体内容，以及实施缺陷管理制度的必要性和优点。
一、缺陷管理制度的定义缺陷管理制度指的是一种有组织、科学、系统的管理方式，目的在于对发电厂设备和工程缺陷的识别、记录、跟踪、处理和统计，并建立相应的应对措施和预防措施。
二、缺陷管理制度的内容（一）缺陷识别发电厂的设备和工程缺陷是指设备和工程上出现的缺陷、故障、异常等情况。
缺陷识别是通过检查、测试、分析、监控、调试等方式发现运行中存在的缺陷。
（二）缺陷记录缺陷记录是指对发现的缺陷进行详细的记录，包括缺陷的种类、程度、位置、发现时间、相关人员等信息。
（三）缺陷跟踪缺陷跟踪是指对记录的缺陷实施跟踪，并对缺陷进行分析和评估。
具体步骤包括：1. 确认缺陷的重要性和紧急程度，对优先级高的缺陷进行处理。
2. 跟踪处理的进度和质量，确保处理方案的有效性。
3. 定期对已处理的缺陷进行追踪检查，防止缺陷复发。
（四）缺陷处理缺陷处理是指对发现的缺陷进行处理，包括修理、更换、维修、校正、改进等方式进行缺陷的消除或修复。
必要时，还可以采取停机检修等方式进行处理。
（五）缺陷统计与分析缺陷统计和分析是指对缺陷处理情况进行经验总结和分析，并提供数据支持和依据。
主要包括对缺陷种类、频率、处理效果等情况进行统计和分析，并对缺陷的发生原因进行深入研究和总结。
三、缺陷管理制度的必要性和优点实施缺陷管理制度具有以下优点和必要性：（一）提高设备可靠性和安全性缺陷管理制度可以及时识别和处理设备缺陷，提高设备可靠性和安全性，减少设备故障率和停机时间。
（二）提高维护和运营效率缺陷管理制度可以规范设备维护和运营流程，提高维护和运营的效率，降低维护和运营成本。
（三）提高工作质量和企业信誉度缺陷管理制度可以保证工作质量的稳定和提升，提高企业信誉度和声誉。
电网设备缺陷管理制度
电网设备缺陷管理制度一、设备缺陷管理制度的必要性1. 提高设备运行可靠性：及时发现和处理设备缺陷，可以有效减少设备故障造成的停电事故，保障电网的稳定运行。
2. 降低运行成本：通过对设备缺陷的定位和处理，可以减少设备维修和更换的频率，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
3. 保障安全生产：设备缺陷可能会导致设备着火、爆炸等安全事故，为了保障电网运行人员和社会大众的生命财产安全，建立设备缺陷管理制度是必要的。
4. 优化设备维护计划：通过对设备缺陷的统计和分析，可以为设备的维护计划提供参考依据，合理安排维护时间和维护内容，提高设备维护的效率和效果。
二、设备缺陷管理制度的内容1. 设备缺陷的分类与处理流程：根据设备故障的性质和影响程度，将设备缺陷分为临时缺陷、一般故障和重大故障，并明确不同缺陷类型的处理流程和责任人员。
2. 设备缺陷的发现与报告机制：建立设备缺陷的定期检查和巡视制度，及时发现设备缺陷，建立缺陷报告流程，保证问题迅速上报和处理。
3. 设备缺陷的诊断与评估标准：明确设备缺陷的诊断标准和评估方法，对设备缺陷进行定性和定量评估，确定缺陷的紧急程度和处理优先级。
4. 设备缺陷的处理与跟踪：制定设备缺陷处理方案，明确故障处理流程和时间节点，跟踪设备缺陷的处理过程，确保问题得以彻底解决。
5. 设备缺陷的统计分析与改进措施：建立设备缺陷的统计分析系统，不断总结经验教训，找出设备故障的规律和瓶颈，提出改进措施，不断提高设备管理水平和运行可靠性。
三、设备缺陷管理制度的实施步骤1. 制定设备缺陷管理制度的方案：明确制度的目的、内容和要求，确定责任人员和管理程序，制定实施计划和时间表。
2. 培训人员和制定操作规程：对设备缺陷管理制度进行培训，培养人员的意识和技能，编制操作规程，明确各项管理过程和工作要求。
3. 推行设备缺陷管理制度：逐步推行设备缺陷管理制度，确保各项制度的贯彻执行，监督实施情况，及时发现和纠正问题。
发电厂缺陷管理制度
发电厂缺陷管理制度一、总则为规范发电厂缺陷管理工作，提高发电设备的安全可靠性，保障发电生产安全和经济效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有发电厂的缺陷管理工作，包括设备缺陷的管理和处理。
三、主要内容1.缺陷管理责任主体（1）发电厂总经理对缺陷管理工作全面负责。
（2）设备管理部门负责具体的缺陷管理工作，设备管理部门的主管负责日常的缺陷管理工作。
（3）发电厂全体员工有义务对发现的设备缺陷进行报告。
2.缺陷管理流程（1）缺陷发现：任何工作人员在日常操作中发现任何设备缺陷，都应立即向设备管理部门或者主管报告。
（2）缺陷确认：设备管理部门接到缺陷报告后，应当派人对缺陷进行确认，确认后应及时对其进行分类、登记和编号。
（3）缺陷分析：对确认的缺陷进行分析，确定对设备安全运行的影响程度和紧急程度，制定相应的解决方案。
（4）缺陷处理：设备管理部门应根据缺陷的性质、影响以及紧急程度，采取相应的处理措施，及时排除缺陷隐患。
（5）缺陷跟踪：对处理后的缺陷进行跟踪，确保缺陷处理措施的有效性和持续稳定性。
（6）缺陷总结：定期对缺陷管理工作进行总结，分析管理工作中的不足和缺陷处理的效果，提出改进建议。
3.缺陷等级和处理时限（1）根据缺陷的性质、影响和紧急程度，将其划分为不同的等级。
一般可以分为A级、B级和C级，A级为最严重的缺陷，C级为一般性的缺陷。
（2）根据缺陷等级，制定不同的处理时限，A级缺陷应在24小时内解决，B级缺陷应在72小时内解决，C级缺陷应在1个月内解决。
4.缺陷记录和归档（1）对所有缺陷进行登记和编号，并建立缺陷台账，记录缺陷的发现、确认、处理和跟踪情况。
（2）对已处理的缺陷进行归档，包括问题描述、处理过程和处理结果等内容，存档备查。
5.缺陷管理的质量控制（1）加强对缺陷管理工作的监督和检查，确保缺陷及时发现、及时处理，防止事故的发生。
（2）定期对缺陷管理工作进行评估，发现问题及时整改，提高管理质量。
发电厂设备缺陷管理制度
发电厂设备缺陷管理制度一、缺陷管理的目标和原则：（一）目标：发电厂设备缺陷管理的目标是确保设备稳定运行，减少设备故障和停机时间，提高设备可靠性和工作效率，保证电网供电的稳定性和可靠性。
（二）原则：发电厂设备缺陷管理的原则是综合管理、预防为主、维修为辅、及时处理、全员参与。
二、缺陷管理的流程和责任：（一）缺陷的识别：发电厂设备缺陷的识别可以通过设备巡检、设备状态监测、设备故障统计等方式进行，对于发现的设备缺陷应及时登记、记录和报告。
（二）缺陷的评估和分析：对于登记、记录的设备缺陷，应进行评估和分析，确定缺陷的危害程度、优先级和处理方式。
（三）缺陷的处理和跟踪：对于评估和分析确定的设备缺陷，应制定相应的处理计划，并按照计划进行设备维修或更换，并对处理结果进行跟踪和评估。
（四）缺陷的总结和改进：对于设备缺陷处理的结果和教训应进行总结，发现问题的根本原因，提出相应的改进措施，并在制度中进行记录和归档。
三、缺陷管理的工具和方法：（一）设备巡检和检修：通过定期巡检设备，及时发现设备的问题和缺陷，防止设备的故障和事故发生；对于已经发生的设备故障，应及时进行检修和维修，确保设备的及时恢复和正常运行。
（二）设备状态监测和故障统计：通过设备状态监测和故障统计，了解设备的运行状态和故障情况，及时发现和解决设备的缺陷和故障问题。
（三）故障树分析和风险评估：对于重要设备和故障较为频繁的设备，可以采用故障树分析和风险评估的方法，识别设备故障的潜在原因和危害程度，制定相应的预防措施。
（四）经验分享和培训教育：对于设备缺陷管理经验的分享和培训教育是提高缺陷管理工作效果的重要手段，可以通过定期召开内部讨论会、开展培训课程等方式进行。
四、缺陷管理的考核和改进：（一）考核指标：发电厂设备缺陷管理的考核指标可以包括设备的可靠性指标、停机时间指标、故障处理效率指标等。
（二）改进措施：对于缺陷管理中存在的问题和不足，应及时提出改进措施，并加以实施和跟踪，不断优化和改进缺陷管理制度。
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设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备缺陷的管理，不断提高设备缺陷的管理水平，根据《生产运营规章制度选编》，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备缺陷管理。
第二章管理责能第三条公司设备缺陷管理工作在生产副总经理（总工程师）的领导下，由生产技术部归口管理。
第四条生产副总经理（总工程师）负责全公司设备缺陷管理工作的全面领导和防止缺陷扩大重大措施的批准。
第五条值长的职责（一）对威胁安全运行的重大缺陷，应及时向生产副总经理或总工程师（副总工程师）汇报。
并采取必要的应急措施，防止缺陷的扩大，做好记录。
（二）对各运行班发现的设备缺陷，应查明情况，采取措施创造条件，使检修人员能及时进行消除。
（三）督促运行班组严格执行防止缺陷扩大的安全技术措施。
第六条生产技术部的职责（一）生产技术部是设备缺陷主管部门，主任及各专工应每天了解设备缺陷情况，重大缺陷应监督检修维护部及时消除。
（二）对影响安全生产的或降低设备出力及构成事故后果的重大缺陷，应组织调查分析，制定防范措施，提出考核意见。
第七条各生产部门的职责（一）检修维护部主任、副主任、技术员应每天查阅缺陷记录，深入现场检查设备缺陷及发展情况，按轻重缓急安排有关班组及时消除，并负责监督检修班组的消缺进度和质量。
必须停机才能消除的缺陷，应及时汇报生产技术部专工、主任（副主任）及生产副总经理（总工程师），经生产技术部专工或主任（副主任）签字许可后，同时采取防止缺陷扩大的措施。
组织缺陷管理工作，督促缺陷消除。
（二）发电部（副主任）、技术员，应每天了解设备缺陷的发生发展及对安全运行的影响，并采取相应的对策。
（三）运行值班人员应及时发现设备缺陷，做好设备缺陷的录入工作。
重大设备缺陷应及时向运行班长、值长汇报，且详细做好记录，同时联系并督促检修班组安排消除（夜间应通知检修维护部值班人员）。
做好消缺安全措施和消缺后的验收及缺陷单的验收工作。
在缺陷未消除前应加强检查，必要时要做好预防措施和事故预想。
（四）检修班长及检修班组技术员1、每天到现场检查所管辖重要设备的运行情况，查阅缺陷记录，并到现场查看主要缺陷的情况，根据现场运行条件安排消除。
2、布置消缺工作时应向消缺人员交待安全及技术注意事项，严格执行工作票制度。
消缺工作结束后应通知运行人员进行验收，重大的缺陷应通知本部门及生产技术部专工参加验收。
缺陷消除后，应在缺陷记录上详细注明消缺情况，联系运行人员及时进行验收。
3、督促设备专责人对所辖设备进行检查，对发现的设备缺陷应及时安排消除。
对不能立即消除的缺陷，应汇报部门领导，并做好防止缺陷扩大的措施及确定消除时间。
4、设备专责人每天应检查所辖设备，了解设备的健康情况，认真做好设备缺陷记录及消缺记录，较大缺陷应记录到设备台帐上，做好设备的诊断工作，做到对自己所辖设备心中有数。
第三章管理内容与要求第八条缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象。
（一）系统或设备之性能或功能与设计不符(己变更并办理变更手续视为等同于设计状态)，或影响人身和设备安全及经济运行的。
（二）渗漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等。
（三）运行设备和备用设备发生异常。
（四）系统或设备标志不全。
（五）不符合文明生产要求。
第九条缺陷类型（一）A类：缺陷不处理影响人身安全、导致主机跳闸或降出力。
（二）B类：缺陷不处理可导致主要辅机跳闸、损坏或主要辅机退出备用，但不直接降低机组出力（三）C类：缺陷不处理影响经济运行及其它一般设备缺陷。
（四）D类：缺陷不处理影响文明生产。
（五）E类：土木建筑类缺陷:包括门窗、玻璃、墙面、瓷片、基础地面的损坏、房屋漏雨等。
（六）F类：其它。
第十条设备缺陷的检查、录入（一）运行部门缺陷系统的操作由各机长、运行班长负责，各机长、运行班长为计算机管理专责人，也是缺陷管理专责人；生产技术部、安监环保部、检修维护部专工发现缺陷由专工直接输入。
计算机操作员在录入缺陷前须输入操作者的工号及密码，方可允许操作，否则将被拒绝操作，缺陷发现人在录入的同时要电话通知到缺陷责任班组人员。
（二）属于泄漏范围的缺陷，在“鉴定”栏内标注“漏点”以供区别（房屋漏雨除外）。
（三）属跨专业共管设备的缺陷消除，实行单一专业负责牵头消缺，具体分工如下。
转动机械、挡板、电动阀门由机务专业牵头。
属热工负责的热机保护、联锁回路及自动调节回路由热工牵头。
属电气负责的保护、联锁回路由电气专业牵头。
（四）若跨专业共管设备的缺陷消除，当牵头专业与相关专业因分工发生争议时，由检修维护部内部协调裁决。
涉及检修与运行之间的争议由生产技术部协调。
（五）同一设备、同一类型（相近点）缺陷为一条缺陷，若分割填写视为重复填写。
（六）由于设计、制造原因，在日常运行、机组大小修中不能处理，并经生产技术部专工确认、生产技术部主任审核、副总经理（总工程师）批准的缺陷，运行人员不再填写此缺陷。
（七）缺陷管理时间信息均由微机自动生成，任何人不能随意修改时间。
（八）缺陷消除后有特殊要求者，由检修专责人汇报部门后，由部门主任或技术员在检修交待本上向运行人员交待注意事项，生产技术部专工签字认可后由运行人员执行。
第十一条缺陷消除时间界定检修维护部在接到运行人员消缺电话后，应及时（白天10分钟内、夜间20分钟内）到达现场并安排处理，设备缺陷消除后，由检修、运行人员就地验收（包括卫生）合格后办理验收手续。
（一）正常消缺1、属A、B类缺陷，计划完成时间为8小时。
2、属C类缺陷，计划完成时间为24小时。
3、属D类缺陷，计划完成时间为24小时。
4、属E类缺陷，计划完成时间为120小时。
5、属F类缺陷，可根据缺陷大小、缓急适当填写计划消除时间（但不得大于168小时）。
（二）需停主机消除或结合大小修处理的缺陷，由检修维护部提出申请，并汇报生产技术部主任，根据缺陷情况确定消缺方案及时间。
（三）需停辅机或倒系统消除的缺陷，由检修维护部分管专工在微机上提出申请，生产技术部专业专工批准。
值长、运行机长、班长在微机上看到批准后，要及时安排，并积极配合检修维护部办理工作票手续，消缺时间以工作票开工时间起计时。
（四）属于无备品的缺陷处理，检修维护部申报消缺备品计划，物资供应部落实消缺备品到货时间。
在备品到货后，转入正常消缺管理。
（五）需技术攻关消除的缺陷，检修维护部在微机上提出申请，生产技术部主任初审、副总工程师审核、生产副总经理（总工程师）批准后生产技术部组织攻关。
第十二条消缺程序（一）可按规定时间消除缺陷的处理程序1、运行巡检查找，检修人员上岗查找，专工查找。
2、运行和其他人员发现缺陷汇报机长（运行班长）。
3、机长（运行班长）输入微机(其中专工发现的缺陷由专工输入微机) ，并进行界定。
4、运行值班人员通知检修维护部消缺(专工发现的缺陷由专工通知检修维护部)。
5、A、B类缺陷，检修维护部专工负责制订技术措施和安全措施，同时确定H点。
6、检修维护部组织消缺。
7、生产技术部专业专工负责质量监督。
8、消缺完毕，检修维护部用微机进行已处理登记，向运行人员提出验收申请，同时电话联系运行人员注销（联系人姓名录入微机）。
9、运行人员负责所有缺陷的验收及注销工作。
10、检修维护部对运行做出交待。
（二）需备品备件、延期、停机或停辅机才能消除缺陷的处理程序1、检修维护部办理“申请鉴定缺陷消缺计划单”。
2、需备品的检修维护部编制备品计划，物资供应部根据备品计划组织紧急进货，确定到货时间，并签字。
3、备品到货后，物料部及时通知检修维护部及专业专工验收。
4、备品到货后转入正常缺陷管理。
5、需停机或停辅机处理的缺陷，由副总工程师或值长据实安排机组运行方式，确定消缺时间。
（三）生产现场所有消缺工作票的办理依据《中国华电集团公司工作票和操作票管理使用规定》执行。
第四章考核与奖惩第十三条缺陷消除统计以及考核。
（一）凡与发供电有关的主、辅助设备和相配套的系统所发生的缺陷，均属考核之列，运行人员、检修人员及其他管理人员发现重大设备缺陷由安监环保部按有关规定奖励。
（二）由于工作不到位，运行人员和设备专责人未能及时发现缺陷而被其他人员发现,一条缺陷扣运行单位和设备专责人各50元。
运行人员发现重大缺陷每次奖励发现人100-1000元。
（三）检修人员消缺完毕后通过计算机向运行人员提出验收申请，检修人员必须到现场与运行人员一同验收（交接班前后半小时内不准提验收申请，否则无效），运行人员没有在1.5小时内完成缺陷的验收及微机注销工作，生产技术部缺陷专工根据微机自动生成时间进行检查、统计，发现一条未及时注销扣运行人员50元，若因此造成的超时，超时考核由运行承担。
运行人员验收缺陷时，应严格把关，缺陷发生原因和消缺情况填写不清楚，不能验收，否则每条考核运行人员20元。
（四）检修人员消缺时，运行人员应积极配合，否则，每次扣运行人员100元。
（五）在填写缺陷和缺陷注销时，必须同时电话联系，若无电话联系（或未联系上）却注明联系人，每发现一次扣登录人50元（检修、运行单位每月5日前将缺陷统计上报生产技术部）。
（六）运行人员在录入或填写缺陷时必须按照规定，填写机组号、设备名称、缺陷部位等，不按照规定填写，每发现一次考核50元。
（七）运行人员发现A、B类缺陷，除立即按照缺陷管理办法通知检修人员外，并在运行记录本上做好记录，对威胁机组安全运行的重大缺陷，值长应立即通知相关部门领导，并及时向生产副总经理和总工程师汇报。
（八）运行人员发现影响机组安全运行的重大缺陷，需立即申请停机、停炉处理，值长除汇报有关领导外，并及时通知生产技术部主任及检修计划专工、安监环保部主任，安排各运行班长统计机组缺陷（机组运行期间可以处理的缺陷不统计）。
（九）生产技术部专工每月对检修维护部消缺情况进行综合统计，未消缺陷每条考核100元，经过鉴定的未消缺陷每条考核30元；同时统计缺陷消除的及时性，在规定时间每超时1小时考核10元。
（十）运行人员发现重大（或急需处理）缺陷，检修人员未按照规定时间到达现场，每次扣检修分场50元，对拒绝接受消缺者每次扣100-500元，运行面负责统计，报生产技术部落实后考核（在许可消缺后，消极怠工延误系统恢复或设备投运，影响正常运行并造成不良后果者，按安监环保部安全考核条例执行）。
（十一）检修人员将缺陷消除完毕后，未及时向运行人员申请验收或未作检修交待，按缺陷未消除处理；若检修质量不合格、现场未清理干净、未通过验收(验收栏注明验收不合格)按缺陷未消除处理；设备启动后又出现问题返工重干，按重复消缺处理。
（十二）未按消缺备品要求时间到货，一条扣物料部50元，多延期一天加扣20元。
（十三）一周内同一设备重复发生的缺陷,属检修质量问题,每条扣检修维护部100元,属操作问题（包括操作不到位造成阀门内漏）,每条扣运行单位100元;需停机或倒(停)公用系统才能消除的缺陷加倍考核；因缺陷未消除（或未处理彻底）延误开机或造成损失的，视情节考核500－1000元。