关于预应力张拉施工的安全技术交底(DOC)
预应力张拉工安全技术交底
预应力张拉工安全技术交底1. 介绍本文档旨在向施工人员和相关工作人员交底预应力张拉工作的安全技术要求和注意事项。
预应力张拉工作是一项重要且危险的施工工序，必须严格按照规范和操作流程进行，以确保工人和施工现场的安全。
2. 安全措施在进行预应力张拉工作之前，必须先进行仔细的安全检查和准备工作。
以下是一些常见的安全措施：•确保所有工作人员都接受过相关培训并持有合适的证书。
•确保工作现场的安全标志和警示牌齐全且易于识别。
•按照规范要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
•使用合适的工具和设备，并保持其正常工作状态。
•安排足够的人员来完成预应力张拉工作，避免过度劳累和疲劳作业带来的安全隐患。
•建立有效的沟通和指挥体系，确保工作人员之间能够及时、准确地传递信息。
3. 操作流程下面是一般情况下的预应力张拉工作操作流程：步骤一：准备工作1.确保张拉设备的可靠性和适用性。
2.准备所需的预应力张拉材料，包括钢束、张拉套管等。
3.清理工作现场，确保没有杂物。
步骤二：安装张拉设备1.根据设计要求布置张拉设备，确保安装牢固和稳定。
2.检查张拉设备的工作状态，包括压力表、传感器等。
步骤三：预应力张拉1.根据设计要求安装钢束和张拉套管。
2.进行预张拉检查，确保钢束和张拉套管的位置和张拉力的准确性。
3.使用预应力张拉设备逐渐增加张拉力，直至达到设计要求。
步骤四：荷载保持1.在达到预设预应力力值后，锁定张拉设备，保持张拉力。
定期检查并调整张拉力，以确保符合设计要求。
4. 注意事项在进行预应力张拉工作时，需要特别注意以下事项：•严禁超负荷使用设备和材料，以免发生事故。
•定期检查和维护设备，确保其正常工作状态。
•预应力张拉时，注意周围环境的安全，避免人员伤害和设备损坏。
•在张拉过程中，确保钢束和张拉套管的正确位置和张拉力的准确性。
•每一阶段张拉之后，要进行必要的检查和测试，以确认张拉力的准确性和材料的可靠性。
5. 总结预应力张拉工作是一项危险性较高的工作，必须严格按照规范和操作流程进行，并采取必要的安全措施和注意事项。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保预应力张拉施工安全，防止事故发生，现将预应力张拉施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员要求1. 所有参与预应力张拉施工的人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并经考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工过程中的安全风险，提高安全意识。
三、施工机具及材料要求1. 预应力张拉机具、锚具、夹具等必须符合国家相关标准和规定，并经检测合格后方可使用。
2. 钢绞线、钢筋等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
四、施工场地要求1. 张拉作业区域应设置明显的警示牌，非作业人员不得进入作业区。
2. 张拉作业区域应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
五、施工操作要求1. 张拉作业前，必须检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，确保连接件完好、紧固。
2. 张拉时，必须服从统一指挥，严格按照技术交底要求读表，油压不得超过技术交底攫值。
3. 发现油压异常等情况时，必须立即停机，查明原因后进行处理。
4. 高压油泵操作人员应戴护目镜，防止油压突然升高造成伤害。
5. 施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。
6. 钢绞线张拉过程中，两端保持联系，同步同速张拉至设计要求后锚固一端，在另一端补足油压再进行锚固。
7. 锚固应在油泵开动，压力表稳定时进行。
8. 张拉采用张拉吨位与伸长量双控，伸长量允许误差为6%[(实测伸长量-理论伸长量)/理论伸长量]。
9. 单束钢绞线断丝、滑丝容许一根，同一截面的断丝容许不大于1%，不允许整束钢绞线拉断。
10. 当张拉完毕，油压表回零后，钢绞线容许回缩6mm，当超过此值则认为滑丝，必须补足吨位。
六、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，无关人员严禁靠近张拉端，防止意外伤害。
2. 张拉时，千斤顶端部加以防护，严禁有人。
3. 张拉完毕，严禁撞击锚头、钢束至压浆完毕。
4. 切割钢绞线时，严禁用电弧烧断。
5. 夹片与锚板锥孔不应粘附泥浆或其他杂物。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底预应力张拉施工安全技术交底一、引言预应力张拉施工是一项关键的工程技术，它的安全性和质量直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。
本旨在详细介绍预应力张拉施工的安全技术要点，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备2.1 施工前准备工作施工前必须进行详细的施工方案设计和复核，确保符合相关标准和规范要求。
同时，还要进行现场勘察和土质测试，以确定施工条件和施工方案的具体要求。
必要时要委托第三方进行安全评估和质量监督。
2.2 设备和材料准备施工前要对预应力张拉所需的设备和材料进行检查和准备。
确保设备完好无损，同时检查材料的质量和规格是否符合要求。
三、安全施工措施3.1 操作人员培训施工过程中，所有操作人员必须经过专业培训和岗位技能考核，确保具备相关的工程知识和操作技能。
3.2 安全操作规范张拉施工需要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作。
操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，并遵守工地安全管理制度。
3.3 设备维护与检查设备的维护和检查是预应力张拉施工中重要的环节，设备必须保持良好的工作状态，定期进行维护和检修，并做好相应的记录。
四、施工工序及安全要点4.1 预应力张拉前准备在进行预应力张拉之前，必须进行好预应力锚固设备的安装和调整，确保设备工作正常。
同时，还需进行预压力测试和检查预应力钢束的状态，以确保施工质量。
4.2 预应力张拉操作预应力张拉过程中，必须选择合适的张拉设备和工具，并根据施工方案进行操作。
操作人员需定期监测和调整预应力力值，确保张拉力在设计范围内。
4.3 预应力锚固进行预应力张拉后，必须进行严格的力值监测和预应力锚固。
预应力锚固必须符合相关标准和规范的要求，并确保锚固牢固可靠。
4.4 后张拉处理预应力张拉完成后，还需进行后张拉处理，包括锚固端保护、防腐处理等。
所有后张拉处理必须符合相关要求，并确保处理质量。
五、附录附件1：预应力张拉施工方案附件2：预应力锚固设备检验记录附件3：预应力张拉操作人员培训证书六、法律名词及注释1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》。
预应力钢筋张拉安全技术交底
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
(2)油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
(3)敲紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3.后张法：
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(7)孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
4.其它。
6).应急准备和响应：
对于发生触电、摔伤等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7).其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
X工程
施工单位
交底项目(部位)
钢筋工程-预应力钢筋张拉
交底日期
1)预应力钢筋张拉工程概况：
略。
2)危险源：
•操作人员未经过专门培训，不懂预应力张拉的安全技术知识并经考试合格就上岗
•非作业人员进入作业区
•张拉时张拉力大或超过设计要求断裂伤人
•高压油泵高压油意外射出
•高压油泵与千斤顶之间的连接松动
•后张法施工时两端分段张拉作业人员缺乏联系和协调配合
•高处张拉，处在临边
3)分项(子分项)工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4)人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
•钢筋张拉时，敲击钢筋、调整施力装置
预应力钢筋张拉工安全技术交底
预应力钢筋张拉工安全技术交底近年来，随着建筑行业的快速发展，预应力钢筋张拉工作在各类工程中广泛应用。
在这一过程中，必须重视安全问题，为了确保工人的身体健康和工程的质量，必须对预应力钢筋张拉工作进行严格的安全技术交底。
本文将就预应力钢筋张拉工作的相关安全技术进行交底，以确保工作的顺利进行和安全完成。
1. 张拉设备的安全操作预应力钢筋张拉所使用的设备包括张拉机、千斤顶和钢筋扳手等。
在使用这些设备时，必须注意以下几点安全操作：（1）在使用张拉机时，必须确保机器运行正常，机器上各种安全装置完好，并由经过培训的工人操作。
同时，操作人员必须佩戴防护眼镜和手套，并穿戴合适的工作服。
（2）在进行钢筋张拉时，必须遵循预定的张拉力和张拉时间，严禁超负荷操作。
（3）在使用千斤顶时，必须确保其工作表面平稳，不得使用不合格的千斤顶，并在使用前进行检查和试验，以确保其正常工作。
（4）在使用钢筋扳手时，必须保持良好的工作姿势，避免使用过长的扳手，以免引起不必要的伤害。
2. 工作场所的安全要求预应力钢筋张拉工作通常在工地上进行，因此，必须对工作场所进行严格的安全管理，并满足以下要求：（1）工作场所必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止跌倒和滑倒事故的发生。
（2）工作场所必须有良好的通风条件，以保证工人的身体健康。
（3）工作场所必须配备合适的照明设备，以确保工作的正常进行。
（4）工作场所必须设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。
3. 动态监测与维护在预应力钢筋张拉工作完成后，仍需进行动态监测和维护工作，以确保工程的安全性。
具体要求如下：（1）定期对张拉钢筋进行检查，发现异常情况及时处理。
（2）定期对工作场所进行巡检，发现隐患立即整改。
（3）建立完善的检修记录和档案，保留相关证据。
4. 紧急事故处置预应力钢筋张拉工作中可能会发生紧急事故，因此，必须制定紧急事故处置预案，并进行培训，以保证工人在紧急情况下能够正确应对。
（1）组织培训，提高工人的应急处理能力。
预应力张拉技术交底
预应力张拉技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程结构体系为预应力混凝土框架结构，其中预应力张拉施工是关键环节。
为确保工程质量，提高预应力结构的使用性能，现就预应力张拉技术进行交底。
2. 预应力张拉原理预应力张拉技术是通过张拉预应力筋，使混凝土产生预压应力，从而提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力筋的张拉力通过锚具传递给混凝土，使混凝土产生压缩，从而形成预应力。
在荷载作用下，预应力筋与混凝土共同工作，抵消外部荷载产生的拉应力，使结构处于有预压应力的状态。
3. 预应力张拉工艺3.1 张拉设备使用XXX型号的液压张拉机进行预应力筋的张拉。
张拉设备应满足国家标准要求，并定期进行校验和维护。
3.2 张拉程序根据设计文件和规范要求，制定张拉程序。
张拉程序包括预应力筋的初始张力、控制应力、持荷时间等参数。
3.3 张拉伸长量控制预应力筋的张拉伸长量应满足设计要求。
采用伸长量控制法或应力控制法进行张拉，确保预应力筋的应力达到设计值。
张拉完成后，应及时进行锚固。
锚固方法应符合规范要求，确保预应力筋与混凝土牢固连接。
4. 质量控制与验收4.1 质量控制（1）预应力筋、锚具等原材料应符合国家标准和设计要求。
（2）张拉设备应定期进行校验和维护，确保其准确性和可靠性。
（3）张拉过程应严格按照张拉程序进行，确保预应力筋的应力、伸长量等参数符合设计要求。
预应力张拉工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：（1）预应力筋的应力、伸长量等参数是否符合设计要求。
（2）锚固是否牢固，预应力筋与混凝土连接是否可靠。
（3）张拉记录是否完整、准确。
5. 安全施工5.1 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能。
5.2 张拉设备应安装稳固，操作人员应佩戴个人防护用品。
5.3 张拉过程中，严禁非施工人员进入施工现场。
5.4 施工现场应做好安全防护措施，确保施工安全。
6. 环境保护6.1 施工过程中，应遵守国家环保法规，做好环境保护工作。
挂篮预应力张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮预应力张拉施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的技术要求和操作规程，确保安全施工。
（3）年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员严禁参与高空作业。
2. 安全防护措施（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
（3）高空作业时，必须设置安全防护网、安全绳等设施，防止坠落。
3. 施工前准备（1）检查挂篮及预应力张拉设备是否完好，确保符合施工要求。
（2）检查预应力筋、锚具、夹具等材料是否符合质量要求。
（3）检查张拉设备、传感器、测力计等仪表是否正常，确保精度。
4. 施工过程安全操作（1）张拉前，对施工人员进行详细的技术交底，明确操作步骤、注意事项等。
（2）张拉过程中，严格控制张拉力，确保预应力值达到设计要求。
（3）张拉过程中，密切观察张拉设备、预应力筋、锚具等，发现异常情况立即停止张拉，并采取相应措施。
（4）张拉过程中，严禁施工人员进入张拉区域，确保安全。
（5）张拉完成后，对张拉数据进行记录、整理，确保施工质量。
5. 施工结束后的安全措施（1）张拉结束后，检查预应力筋、锚具等是否牢固，确保无松动。
（2）拆除张拉设备、安全防护设施，清理施工现场。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程。
2. 发现事故隐患或其他不安全因素，立即停止作业，并及时报告。
3. 不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
4. 特殊工种从业人员严格持证上岗，严禁无证上岗作业。
5. 定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
四、附则本安全技术交底适用于挂篮预应力张拉施工全过程，施工人员必须认真学习并严格遵守。
预应力张拉安全技术交底
预应力张拉安全技术交底预应力张拉安全技术交底1. 引言本文档旨在详细介绍预应力张拉的安全技术事项。
预应力张拉是一项在工程中常用的技术，它可以增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
然而，预应力张拉过程中存在一定的风险，必须严格遵守安全操作程序和规范，以确保工作人员的人身安全和工程质量。
本文档将重点介绍预应力张拉的安全要求、作业流程、设备和工具使用以及应急处理措施等方面的内容。
2. 安全要求2.1 工作人员资质要求预应力张拉作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员应具备承担风险的能力和责任感，并熟悉相关安全规范和操作程序。
2.2 现场安全措施在进行预应力张拉作业时，必须采取以下现场安全措施：- 工作区域应设立明显的警示标识，制定安全操作区域，并设置防护栏杆保护。
- 工作现场应清洁整齐，无障碍物和滑倒的危（wei）险。
- 为工作人员提供个人防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，确保工作人员在作业过程中的安全。
2.3 安全操作流程预应力张拉操作应按以下流程进行：- 工作前，进行必要的工作准备和检查，包括检查设备和工具的状态、确认张拉计划和张拉图纸的准确性等。
- 工作中，操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和张拉过程中的各项控制操作，确保每一步的操作都符合要求。
- 工作后，进行设备清洁和维护，将设备归位并妥善保管。
3. 设备和工具使用3.1 张拉设备预应力张拉过程中使用的设备主要包括张拉机、张拉钢束、夹具等。
在使用这些设备时，必须确保设备的质量良好，无明显损坏和磨损，使用前进行必要的检查和试验，并按照操作手册正确操作。
3.2 安全工具在预应力张拉作业中，还需要使用一些安全工具，如防护眼镜、手套、耳塞等。
这些工具的选择应符合相应的国家标准或者规范，并在使用前进行必要的检查和维护。
4. 应急处理措施在预应力张拉作业中，如发生意外事故或者紧急情况，需要及时采取应急处理措施，以保障人员的安全和减少财产损失。
张拉工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与预应力钢筋张拉工作的施工人员。
二、交底目的为确保预应力钢筋张拉作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 安全教育培训1.1 所有张拉工必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并通过考核合格后方可上岗。
1.2 定期组织安全教育培训，强化安全意识，提高自我保护能力。
2. 作业前的准备工作2.1 检查张拉设备是否符合安全要求，包括张拉机、油泵、油管、锚具等，确保其性能稳定可靠。
2.2 核对张拉参数，包括张拉力、张拉速度、张拉时间等，确保参数准确无误。
2.3 检查施工图纸和设计要求，确保张拉作业符合设计规范。
3. 张拉作业过程中的安全要求3.1 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3.2 作业前穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
3.3 作业现场设置明显的警示标志，确保现场作业安全。
3.4 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
3.5 张拉过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，查找原因并处理。
4. 设备操作注意事项4.1 操作张拉机具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷使用。
4.2 使用油泵时，注意油压表读数，避免油压过高导致设备损坏或安全事故。
4.3 检查油管连接是否牢固，防止油管脱落造成事故。
5. 紧急情况处理5.1 发现设备故障或操作失误时，立即停止作业，确保现场安全。
5.2 如遇火灾、触电等紧急情况，立即采取应急措施，并迅速报警。
5.3 作业人员应熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。
6. 现场管理6.1 作业现场应保持整洁，无关人员不得进入作业区域。
6.2 定期对作业现场进行检查，消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 交底结束后，施工人员应签字确认，证明已接受安全技术交底。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
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济南市二环南路道路建设工程（东段）第一标段预应力钢筋张拉安全技术交底编制：审核：日期：济南黄河路桥工程公司预应力张拉施工安全技术交底一、危险源的监控(一)对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。
(二)应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能。
(三)对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。
(4)对预应力结构混凝土的强度，模板支撑体系的拆除时间进行明确的规定和监控。
(四)加强安全管理，对施工环境和条件进行监控二、危险性分析，可能发生的事故类型(一) 锚具(或夹具)组装件破坏。
(二) 台座倾覆或滑移、断裂。
(三) 预应力筋断裂或滑脱。
(四) 张拉设备故障。
(五) 不当操作事故(闪失、碰撞等)。
(六) 施工机具伤人。
(七) 现场火灾与触电。
(八) 引发事故的主要原因1、预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。
2、预应力筋的张拉。
3、张拉机具失效。
4、在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。
5、作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。
6、机具使用前没有进行检修，或操作不当。
三、施工前的准备工作：（一）人员要求1、张拉工配备10人，作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
2、压浆工配备6人，作业人员经项目部岗前培训、告知危险有害因素、风险分析、防范措施需考核合格后方可上岗。
3、普通工8人，上岗前进行三级教育、岗前培训，进行安全操作规程交底教育。
4、起重作业（1-2人）起重作业人员必须经过专业机构培训，掌握起重作业的理论知识并具备实际操作能力，取得特种作业上岗证方可进行作业。
5、电工1人，要求取得电工作业上岗证，持证上岗。
6、电动油泵操作工1人，经相关岗前培训方可上岗作业。
7、压降泵操作工1人，经相关岗前培训方可上岗作业。
8、水泥搅拌机操作工1人，经相关岗前培训方可上岗作业。
9、切割机操作工1人，必须经过专业机构培训，掌握起切割作业的理论知识并具备实际操作能力，取得电气焊作业上岗证方可进行作业。
10、配备安全管理人员。
（1—2人）。
经过专业培训，取得C类安全员资格证方可上岗。
（二）张拉工程危险有害因素引发的事故类型1、触电2、物体打击3、机械伤害4、高空坠落5、起重伤害（三）具体事故类型采取的预防措施（1）预防触电安全措施①电工作业人员必须持证上岗并严格按照操作规程操作。
②施工用电，采用三相五线制，配电箱必须使用漏电保护器做总负荷开关，照明灯具必须接保护接地，实行一机一闸一保护。
③随时检查电缆、电线是否破损，如有破损要及时处理。
④电气设备和线路必须绝缘良好，电线不准与金属物搭挂或绑在一起。
各种电动机器必须按规定接零或接地。
遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸切断电源。
（2）预防物体打击安全措施①加强对员工的安全知识教育，提高安全知识和技能。
②凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
③进场进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
④对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
⑤起重和业人员必须做到持证上网、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。
（3）预防机械伤害（水泥搅拌机）①检查机械各部螺栓，应紧固良好，防止机器运行中松动伤及到人。
②检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂，防止机器运行中出现故障。
③查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象，防止漏电，发生触电事故。
④查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。
（4）预防高处坠落安全措施①在2米（含 2 米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
②严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
③六级以上，含六级，强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；在夏季做好防暑降温措施。
④严禁酒后上岗作业。
（5）预防起重伤害安全措施①加强起重安全管理、学习，起重上作必须遵守《装吊作业安全操作规程》和《起重机械安全规程》。
②起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格后持证上岗。
③起重工是特殊工种，起重工作开始前，工作负责人必须向所有工作班人员，交待技术措施和安全注意事项。
起重土作必须由专人负责指挥，使用统一的标准信号，操作人员必须集中听从指挥人员的指挥。
起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。
汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。
④起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。
⑤有下列情况，不准起吊5.1指挥信号不明。
5.2吊物重量超过起重机允许负载。
6.3吊物捆绑不牢。
5.3起重机械安全装置不灵。
6.5吊物上有人。
5.4吊物埋于地下，情况不明。
6.7光线不足，视线不清。
6.8吊物边缘锋利，无防护措施。
6.9液体盛放过满。
6.10斜拉斜拽。
5.5 经常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置是否齐全及灵活性。
5.6 严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。
5.7 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。
上下吊车要走专用梯子。
5.8 起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。
5.9吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好安全警示线；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。
6.0 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。
（四）设备要求1、千斤顶：（1）千斤顶及相匹配的油泵经具有资质的检测中心标定后（标定时应通知项目部技术人员），立即将相关标定材料报到项目部，经项目部允许后方可使用。
并以相关的标定数据计算油表读数。
（2）使用具有专业资质的桥梁张拉队伍，指定专人负责，并向项目部提供相关人员的特殊工种的操作证。
（3）每次张拉前都对所有设备进行一次检查，确定是否按标定的标号配套使用。
张拉采用穿心式千斤顶。
根据设计计算群张时千斤顶受力。
张拉设备的张拉力一般取预应力筋总张拉力的1.5倍2、电动油泵（1）操作人员严格按照《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定进行操作。
（2）电压范围内额定值±10%方可使用。
（3）避开电级及水、油在装设电级的场所，所有油泵时，切勿有损电级，并避免油，水与电机开关等电器部分接触。
（4）以防突然起动，电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。
（5）勿滥用电源线，不得将电源线任意接长或调换。
不能拉着电源线擦破，割破和轧坏等现象。
（6）电动抽油泵为隔爆型，在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。
在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉，油腐等清洗干净。
（7）正确使用插头，油泵电源线一端不带插头，使用人员选择合适的插头。
（8）禁止使用的场所：在特殊环境如雨水湿滑、风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。
3、真空泵：（1）开机前检查及注意事项①检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。
②断续起动1-2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，未发现异常方可连续运转。
（2）检查冷却水管是否畅通①泵进气口连续敞通运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。
②注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。
③打开真空罐进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。
④停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。
⑤急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下；⑥控制箱电源由正极上料混浆台上配电柜引出。
（3）操作程序：①合上控制箱内空气开关，此时控制箱面板上红色指示灯亮；②上电初次启动时，按下绿色启动按钮，系统进入运行状态；当真空罐上真空表示数小于上限设定时，真空泵启动；真空表到达上限时，自动停止；③当自动停止后，且真空表示数小于上限设定还未到达下限时，按下启动按钮可手动启动真空泵；④当按下紧急停止按钮时，泵、阀立即断电停止；需持续一段时间，方可将急停按钮旋起；否则PLC有残余电量会自动进入断电前运行状态。
（4）运行中的点巡检及要求①每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。
②检查油位是否正常。
③检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转；④检查泵温是否正常。
⑤检查压力表是否正常4、压降泵（1）开泵前的准备和检查①泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。
②根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀是否良好。
③检查离合器和变速装置工作是否可靠。
④检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。
⑤检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。
⑥检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。
⑦检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。
⑧用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。
（2）泵运转检查①将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机。
当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。
②泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。
③随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有无漏油、漏浆等非正常现象。
④泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力表值，防止超过规定的极限值。
⑤在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在30～50℃范围内，最高不得超过60℃。
⑥带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。
（3）停泵检查①打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动机。
②用清水清洗泵头缸体直至干净。
③闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。
4、水泥浆搅拌机（1）作业前重点检查项目应符合下列要求：①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，皮带轮等均有防护罩；（2）作业前，应先启动搅浆机空载运转，使搅拌筒运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
（3）水泥浆搅浆机的摆放位置应选择平整、坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应达到水平位置。
（4）水泥仓应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应与钢板焊接连接使用以增加受力面积。