干燥室技术参数说明木材干燥室设备原理
木地板材微波干燥设备烘干设备设备工艺原理
木地板材微波干燥设备烘干设备设备工艺原理概述木地板材是一种常用的室内环境材料，其表面涂层通常使用涂料、漆、清漆等材料进行涂覆保护。
在生产过程中，木地板材需要进行干燥处理以去除其内部的水分，在传统的干燥设备中，需要较长时间才能够干燥完成。
而采用微波干燥技术则可以大大缩短干燥时间，提高生产效率，减少能源消耗和环境污染。
本文将主要介绍木地板材微波干燥设备的工艺原理和性能特点。
微波干燥设备的工艺原理微波干燥技术是一种利用电磁波的高频振荡对材料进行加热和干燥的方法。
微波加热在材料内部产生热量，使其自身散热，从而加速材料的干燥过程。
具体来讲，在微波干燥设备中，当木地板材被放置在微波场中时，其内部的水分分子会受到电磁波的激励，导致其不断运动和碰撞，从而产生热量。
水分分子的热量会传递给周围的木材，使其温度升高，进而蒸发内部水分，从而实现木地板材的干燥。
微波干燥设备的加热效果是一种体热效应，也就是说，木地板材在微波场中被加热的时间越长，干燥程度就越高。
因此，微波干燥设备具有烘干速度快、干燥效果好、节能、环保等特点。
微波干燥设备的性能特点1.干燥速度快：微波干燥设备采用高频振荡电磁波进行加热，其能够在短时间内将木地板材内部的水分分子加热，以达到快速干燥的目的。
2.干燥效果好：由于微波干燥设备通过内部加热方式使得木地板材内部的水分分子蒸发，因此，可以避免干燥过程中表面产生的龟裂、收缩等问题，保证木地板材整体性和外观质量。
3.节能环保：微波干燥设备在干燥过程中，其加热方式是局部加热，比传统的大容量干燥设备在节约能源方面更加优越。
同时，对于干燥过程中产生的废气、废水等，也可以进行处理，达到环保要求。
4.工作稳定：微波干燥设备采用数字化控制，可以实现设备的自动化控制和连续工作。
同时可以人性化调节设备参数，更符合生产要求。
5.适应性强：微波干燥设备可以根据不同的木地板材种类和工艺要求进行调节，适应多种木材干燥要求。
总结微波干燥技术作为一种新型的干燥技术，在木地板材生产中逐渐得到应用。
木材烘干机简介
木材烘干机简介
木材烘干机主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。
在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。
主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。
可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
以上就是木材烘干机的介绍，你了解了吗？。
木材蒸汽烘干房的原理
木材蒸汽烘干房的原理木材蒸汽烘干房是一种常用的木材干燥设备，用于将湿度较高的原木进行烘干处理，以降低其含水率，提高木材的质量和利用价值。
其原理主要包括湿空气排出、干燥空气加热和循环、蒸汽供给三个方面。
首先，木材蒸汽烘干房的原理之一是湿空气排出。
在烘干过程中，湿度较高的空气需要得到排出，这样才能保持干燥空气的循环以及对木材进行烘干。
通常情况下，湿空气通过排气风机被排出，烘干房内设有通风口，通过这些排气系统来保持烘干环境中的湿度。
其次，木材蒸汽烘干房的原理之二是干燥空气加热和循环。
当湿空气被排出后，需要重新供给干燥的热空气。
烘干房内通常会安装热空气发生器，通过烧燃热源，通常是烧油或燃煤来加热空气。
然后，这些加热后的干燥空气被风机吹入烘干房内部，并通过木材翻转装置均匀地分布在原木表面，使木材内部和外部的湿度能够渐渐平衡，进而实现木材的干燥。
同时，烘干房内的风机将湿度较高的空气吹出，以保持干燥空气的循环。
这种循环利用了木材自身的导热性能和风机的作用，提高了烘干效率。
最后，木材蒸汽烘干房的原理之三是蒸汽供给。
在烘干过程中，由于木材的含水率较高，需要加入一定的湿度来促进木材中的水分挥发。
通常情况下，使用水蒸气作为湿度来源，通过蒸汽发生器或其他蒸汽供给装置将水蒸气加入到烘干房内，调节烘干房内的湿度，从而帮助木材有效蒸发水分。
综上所述，木材蒸汽烘干房的原理主要包括湿空气排出、干燥空气加热和循环、蒸汽供给三个方面。
通过这些原理的相互作用，可以实现对湿度较高的原木进行烘干处理，使木材的含水率降低，提高其质量和利用价值。
同时，烘干过程中的循环利用和蒸汽供给能够提高烘干效率，降低能源消耗，实现经济和环保的双重效益。
木材蒸汽烘干房原理
木材蒸汽烘干房原理
木材蒸汽烘干房是一种用于将湿度高的木材进行烘干的设备。
其工作原理是利用蒸汽加热并控制烘干房内的湿度和温度，使木材中的水分逐渐蒸发并排出室外，从而使木材达到所需的干燥程度。
木材进入蒸汽烘干房后，首先需要进行前处理，例如去皮、修整等。
然后，将木材堆放成适当的堆位，以便蒸汽能够充分渗透到木材的每个部分。
接下来，通过加热蒸汽，增加烘干房内的温度。
温度的提高能够加速木材中水分的蒸发。
同时，通过控制烘干房内的湿度，可以有效地控制木材的干燥速度和干燥质量。
通常情况下，烘干房内的湿度需保持在适当的范围，使木材的表面不至于出现龟裂或变形等问题。
在木材烘干的过程中，需要不断循环利用蒸汽，并进行湿度和温度的控制。
一般情况下，烘干房内部配有管道和风机，通过将蒸汽循环流转，使整个烘干房内的湿度和温度保持匀称一致。
烘干时间的长短取决于木材的湿度、种类和厚度等因素。
通常，木材的烘干时间会比自然风干时间缩短很多，从而提高了木材的生产效率。
总的来说，木材蒸汽烘干房通过控制蒸汽加热、湿度和温度等因素，将湿度高的木材进行有效的烘干。
这种烘干方式具有高
效、环保、节能等优点，因此在木材加工行业中得到了广泛应用。
木材干燥窑
木材干燥窑简介木材干燥窑是一种用于将湿木材进行干燥处理的设备。
通过控制窑内的温度、湿度和通风速度，木材干燥窑能够加速木材的干燥过程，提高木材的品质和价值。
本文将介绍木材干燥窑的工作原理、种类以及使用方法等内容。
工作原理木材干燥窑的工作原理基于两个主要的过程：蒸发和传导。
当湿木材放入窑内时，蒸发过程会开始。
通过加热窑内空气，水分蒸发，将湿度从木材中除去。
同时，传导过程也在进行，木材内部的水分会通过传导的方式逐渐从木材内部向外部扩散。
种类木材干燥窑根据其工作方式的不同，可以分为以下几种种类：自然通风干燥窑自然通风干燥窑是一种简单且经济的干燥方法。
它通常由一个封闭的房间构成，具有充足的通风孔和排气孔。
木材被堆放在房间中，并通过自然通风使湿度逐渐降低，实现木材的干燥。
这种类型的干燥窑适用于气候干燥的地区，但干燥时间较长。
强制通风干燥窑强制通风干燥窑通过安装风机或风机组，可以加快木材的干燥速度。
通过控制进风和出风口的大小和位置，可以调节通风量和通风速度。
这种类型的干燥窑适用于湿度较高的地区或需要快速干燥木材的情况。
真空干燥窑真空干燥窑是一种先进的干燥设备。
它通过在窑内创建真空环境，降低水分的沸点，加速木材的干燥速度。
真空干燥窑可以快速、均匀地干燥木材，且不会导致木材开裂或变形。
这种类型的干燥窑适用于高品质木材的干燥，但设备成本较高。
使用方法木材干燥窑的使用方法如下：1.准备木材：选择适当的木材，并确保木材的尺寸均匀，以便实现均匀的干燥效果。
2.预处理木材：根据木材的品种和湿度，进行适当的预处理，如修整木材，去除树皮等。
3.放入干燥窑：将木材放入干燥窑内，注意木材的摆放方式，保持通风畅通。
4.控制参数：根据木材的种类和干燥要求，设置干燥窑内的温度、湿度和通风速度等参数。
5.监控干燥过程：定期检查木材的干燥程度，根据需要调整干燥窑内的参数。
6.完成干燥：当木材达到所需的干燥程度时，关闭干燥窑，并移出木材，以免过度干燥。
第三章常规木材干燥室
第三章常规木材干燥室第一节常规木材干燥室的基本概念常规木材干燥室是指使用常规干燥方法干燥木材的干燥设施。
一般称为木材干燥室或干燥室，也可称为木材干燥窑或干燥窑。
它是一个特殊的建筑或金属容器。
根据木材干燥所需的外部条件，主要配备加热、通风和湿度控制系统。
因干燥室内通风系统的通风机安放位置的不同，干燥室的形式也不同。
在木材干燥生产中目前使用比较多的有顶风机型干燥室、端风机型干燥室和侧风机型干燥室等三种。
顶风式干燥室为风机，位于干燥室顶部或上部的风机室内，下部为干燥木材的空间。
室内通风机的数量可根据可容纳木材的木桩长度确定。
一般情况下，每2m木桩长度配备一台通风机。
例如，如果干燥室内的木料堆的最大长度为10m，则干燥室内应配备5台通风机。
其优点是：技术性能相对稳定，室内干燥介质循环相对均匀，气流可形成可逆循环，干燥质量高，能满足高质量干燥要求，设备安装维护方便。
缺点是：每台风机应配备一台电机，耗电量大，干燥设备一次性投资大。
端风机型干燥室是通风机位于干燥室长度方向一端的通风机间内，通风机沿干燥室的高度方向安放，数量按通风机叶轮直径不同，一般在1―3台不等。
它的优点是：结构合理，在材堆高度上的气流速度比较均匀，可以形成可逆循环，设备安装维修使用方便，容积利用率高。
适用于室温和高温干燥。
干燥周期相对较短，干燥质量较高，能够满足高质量的干燥要求。
缺点是：由于通风机位于干燥室的末端，因此有必要确保干燥室中的空气速度沿桩的长度相对均匀，并且干燥室的长度受到限制。
一般情况下，桩的实际长度不应超过8m，最佳长度为6m；木材的承载能力小于逆风干燥室。
如果沿干燥室长度方向的倾斜壁角选择不当或通风管道设置不当，将严重影响干燥室中烟囱截面上的风速均匀性。
侧风机型干燥室是通风机位于干燥室内材堆的侧边，沿材堆长度方向均匀摆放。
其通风机的数量基本同顶风机型，确定的方法相同。
它的优点是：结构比较简单，干燥室的容积利用系数比较高，投资较少，设备安装维修方便。
木屑烘干机知识
木屑烘干机知识木屑烘干机是一种专门用于木屑干燥的设备。
它的主要作用是将湿度较高的木屑通过热风的作用进行干燥，以便更好地利用木屑进行后续加工或利用。
下面我将从工作原理、优点和应用领域等方面来介绍木屑烘干机的相关知识。
木屑烘干机的工作原理是通过加热器产生热风，然后通过风机将热风送入烘干室。
在烘干室内，木屑被平均分布在传送带上，热风通过传送带将木屑进行干燥。
热风在与木屑接触的过程中，通过传热和传质的方式将木屑中的水分蒸发出来，使木屑干燥。
在干燥的过程中，热风中的湿度也会逐渐增加，所以需要排出湿度较高的热风，以便保持烘干室内的湿度恒定。
木屑烘干机相比传统的自然晾晒方式有很多优点。
首先，它可以提高木屑的干燥效率。
木屑烘干机可以通过控制温度和湿度等参数，使木屑在较短的时间内达到所需的干燥程度，大大缩短了干燥时间。
其次，木屑烘干机可以降低木屑的损失率。
在自然晾晒的过程中，由于受到天气等因素的影响，木屑容易发霉变质，导致损失。
而木屑烘干机可以通过控制干燥的温度和湿度，有效地避免了木屑的发霉变质。
此外，木屑烘干机还可以提高木屑的质量。
干燥后的木屑质量更加稳定，可以更好地满足后续加工的需求。
木屑烘干机在很多领域都有广泛的应用。
首先，它被广泛应用于木材加工行业。
在木材加工过程中，木屑是一个重要的副产品。
通过木屑烘干机对木屑进行干燥处理，可以提高木屑的利用率，减少资源浪费。
其次，木屑烘干机也被应用于生物质能源行业。
木屑作为一种常见的生物质燃料，可以用于发电、取暖等用途。
通过木屑烘干机对木屑进行干燥处理，可以提高木屑的燃烧效率，减少能源的消耗。
此外，木屑烘干机还可以应用于造纸行业、农业领域等。
木屑烘干机是一种专门用于木屑干燥的设备。
它通过加热器产生热风，将湿度较高的木屑进行干燥。
木屑烘干机具有干燥效率高、木屑损失率低和木屑质量好等优点。
它在木材加工、生物质能源等领域有着广泛的应用。
希望通过本文的介绍，可以更好地了解木屑烘干机的相关知识。
木材干燥学 第五章 木材干燥室及其主要设备
为了提高生产面积 的利用率，可将耐 高温、防潮电机与 轴流风机直连置于 窑内，如图进气窗 及排气窗设在侧壁 上。进气窗位于风 机下部，开口在风 机前边负压区，排 气窗位于风机侧上 部，开口在风机后 正压区。加热器在 侧气道内大约材堆 高度的中部，呈水 平放置。
为了使侧风机型干燥室 实现可逆循环，提高被干燥 木料的干燥均匀性，侧风机 型干燥室可改进为图8-13的 形式。图为双轨道干燥室， 风机位于两列材堆之间，约 堆高中部，呈水平布置，风 机与电机直连，气流循环为 “垂直一横向’，排气窗位 于靠侧墙的窑顶上，进气窗 位于风机下部的端墙上。此 改进型的侧风机型干燥室， 循环速度分布较为均匀，干 燥质量较高，每单位材积的 装机功率较小，经济性较好。
（4）换热方式
空气对流换热，非对流加热（电介质加热，辐射加 热，热板接触式加热）。
（5）按热源（载热体）
蒸汽供热，热水供热，导热油供热，电加热，炉气 直接加热，炉气间接加热，太阳能供热等。 蒸汽是一种传统的热源，由蒸汽锅炉提供。 木材干燥用的炉气热源，是燃烧煤、油、天然气和 木质燃料产生的。
（6）通风机安装位置
为了尽量使气流循环均匀，此类型干燥室风机均 为吸风式的。当风机开动时，干燥介质被风机吸入， 水平流经散热器加热后，横向经过材堆，以加热、 干燥木材，流出材堆的湿空气再经散热器加热后在 风机的吸引下，再流经材堆而被风机吸人，形成如 此的“水平一横向”气流循环。当室内介质湿度太 高时，可打开排气窗排除部分湿空气，必要时可打 开进气窗，引入部分新鲜空气。 此类型的干燥室，材堆高度不宜太大，一般不超 过2 m，故干燥室的容量较小(≤10 m3)。为了增加 侧风机型干燥室的干燥容量，其风机可布置在材堆 高度的下部。
设备(设施)建造投资相对较高。
热风蒸气木材干燥原理
热风蒸气木材干燥原理热风蒸气木材干燥是一种常用的木材干燥方法，它通过加热空气形成高温高湿的蒸汽，将其输送到木材表面，以加快木材内部的水分蒸发速度，从而达到快速干燥的效果。
热风蒸气木材干燥设备通常由加热系统、循环系统、控制系统和传递系统等几个主要部分组成。
加热系统一般采用电加热器或燃气加热器，以提供高温空气。
循环系统负责将热风蒸气循环输送到木材堆内，使热风能够均匀地覆盖木材表面。
控制系统通过控制温度、湿度和时间等参数，来达到干燥过程的控制和调节。
传递系统则负责将木材从进口输送到出口，使干燥木材能够连续地进行输送。
在热风蒸气木材干燥过程中，首先需要将木材堆积在干燥室内，确保木材堆的均匀性和透气性。
然后，通过控制系统设置合适的干燥参数，如温度、湿度和时间等，启动加热系统开始加热，并通过循环系统将热风蒸汽输送到木材表面。
热风蒸汽与木材表面的水分接触后，将水分加热成蒸汽，并逐渐蒸发掉，从而降低木材内部的水分含量。
热风蒸气木材干燥的核心原理是基于木材中水分蒸发的物理性质。
在高温高湿的环境下，木材表面的水分会很快被加热形成蒸汽，并从木材表面排出。
而木材内部的水分则会沿着木材的纤维方向进行自由扩散，进而进一步蒸发出来。
通过持续地加热和蒸发过程，木材内部的水分含量逐渐降低，达到干燥的目的。
热风蒸气木材干燥的优点是干燥速度快，能够在较短时间内将木材中的水分含量降至目标值。
此外，热风蒸汽能够均匀地覆盖木材的表面，有效提高干燥效果。
由于木材在干燥过程中的温度较高，可以杀死木材中的一些真菌和昆虫，从而达到防护和防腐的效果。
此外，热风蒸汽干燥过程中所需的设备和工艺相对简单，易于控制和操作。
然而，热风蒸气木材干燥也存在一些不足。
首先，由于木材表面的水分蒸发较快，可能会导致木材表面的温度较高，从而引起木材表面的开裂和变色问题。
此外，热风蒸汽干燥过程中所需的能源消耗较大，对于能源高度依赖的地区来说，成本较高。
此外，热风蒸汽干燥要求干燥室内的温度和湿度能够长时间保持稳定，对于一些环境条件不理想的地区来说可能有一定的挑战。
木材真空干燥设备及工艺参数
林 业 机 械 与 木 工 设 备
汽水分离器 冷凝器
通
第４ ２ 卷
图 ３ 真空干燥设备的组成
２ ． １ 干燥筒
图 ５ 加热管路布置图
干燥筒为 圆柱体 ， 呈水平安装 ， 其 密闭性 、 防腐性 、 保温性 要好 。 筒体一般用 １ ０ ～ １ ５ ｍ ｍ厚的钢板滚压成 型
ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄ ｓ： ｗｏ ｏ ｄ； ｖ ａ ｃ ｕ ｕｍ ｄ ｒ ｙ ｉ ｎ ｇ；ｅ ｑｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ；ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｐ ｒａ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ
铝板 ， 内装载热体 ； 载热体一般用热水 、 蒸 汽或热 油作 热 介质 ； 加 热板通 过软管 与加热 总管连 接； 既可设 置小 型 热水炉或蒸汽锅 炉单独供热 ，也 可 由全厂 的蒸汽锅 炉
集 中供热 。
２ ． ４ 冷凝 系统
根据具体条件 ， 加热方式可采用 以下两种 。 （ １ ） 对流加 热 ： 利 用热 空气作 干燥介 质 ， 采用 对流 的方式加热和干燥木材 。 可采用热水加热 ， 也可用 电热或蒸汽加热 。图 ４ 所 示 为热水加热 的真空干燥机结构简 图 ，干燥 筒壁为三
１ 真 空干燥 的基本原器
内， 在低 于常规大气压条件下进行 的木材脱水干燥 。实
验证 明 ， 在影 响木材 内部水分移 动速度 的各 项 因子 中 ，
周 围介 质的压力是决定性 的因素 。如果介质 的温度 和湿度保持不变 ， 木材内部水分移 动的速度将 随空气 压
力 的减 小 （ 真 空度 增大 ） 而急 剧增 大 ， 如图 １ 所示 。此
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干燥室技术参数说明木材干燥室设备原理【木材干燥室设备参数】
木材干燥室主要用于各种需要快速烘干的细木条，设备采用隧道设计，设备外型尺寸（长某宽某尾高）约：11630某1362某1700mm（该尺寸暂定，以设计图纸为准）。
由进出料区、微波抑制器、微波干燥箱、微波发生系统、物料输送系统、排湿排热系统、检测与控制系统、电源系统组成。
木材烘干机设备以微波加热烘干为主，输以热风等手段，所以又称为
微波木材烘干设备。
【干燥室--控制系统设计以及安全保护措施】
1、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计
规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92，使电控设计标准化。
2、控制系统集成老化功能设计。
设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作
简单。
2、老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
4、具有多重保护功能，安全可靠。
【木材干燥室具有以下特点】
1)加热烘干时间短，且易于控制，无需预热，随开随用。
2)物料加热烘干均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。
3)微波穿透能力强，可使物料内外同时受热，木材涨缩均匀，杜绝开裂。
4)微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30以上。
5)微波具有热效应和生物效应作用，它在对物料加热的同时，对木材
的虫卵具有很强的杀灭作用，木材干燥室同时也具有杀菌防霉的功效。
在我们的专用烘干房设备上设有进风管道和回风管道，不但满足了木
材烘干工艺的要求，而且能够随时随地对对风量进行调节，且主体机上配
有蒸汽喷蒸调节阀门，可适时调节蒸汽喷量。
【干燥室--安全操作注意事项】
1、电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
2、电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，
在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
3、加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
4、室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
5、库体采用难燃保温，保温性能好，安全系数高。
6、超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣
器响起。
7、烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中
某种原因使产品燃烧而报警，在
报警时自动关闭老化房电源。
另外，在此款木材干燥室的主体下部我们还加设了助燃装置，如果燃
料出现不易燃烧的现象，您就可以手动打开助燃阀门，加强其燃烧力度，
达到每个干燥阶段所需要的温度。
怎么样，是不是觉得这样的产品很适合
用来对木材进行干燥呢？那就直接来腾龙重工订购吧。
木材干燥室是一种
相对小型的快速木材干燥设备，木材干燥室适用于硬木或较厚木材的干燥，解决了硬木或大断面木材干后变形开裂的问题，由于它的小批量短周期的
干燥特点，尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。
木材干燥室的进风管道和回风管道上均有可调阀门，可根据木材的烘
干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。
在风机的进风口处还有
可调补偿，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。
在设备主体上配
有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。
在设备主体下部还有助燃装置，当燃料由于各种原因不易燃烧时，可以打
开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。
【干燥室--安全操作规程】
一、物品干燥方法
1、把被干燥的物品放入干燥室内的货架上，但禁止与两侧电热板及
裸带电体接触。
2、关好大门并上锁，在大门上挂“使用期间，严禁进入”警示牌。
凡挂牌上锁时，任何人不得进入干燥室。
3、送电，使干燥室开始工作，并派专人看视。
4、干燥后，停电取下警示牌，打开大门散热一小时后取出被干燥物品，然后锁好大门。
二、使用规定
1、干燥室为工作用的设施，任何与工作无关的严禁使用。
2、凡干燥物品前由使用班组对干燥室的电气系统，室内加热设施进
行认真检查，不合格不得使用。
3、干燥室不用时，必须锁好大门，停下电源开关，由综保组负责日
常管理。
【木材干燥室厂家推荐__腾龙重工】
腾龙重工生产的木材干燥室,主要配件采用烘干木材专用蜗牛鼓风机、轴流风机。
轴流风机具有任意正反转、耐高温、防腐、防潮、等优点，配
备的热风蒸汽锅炉（无压）能产生大量的常压蒸汽，--操作人员无需具有
司炉操作证，也不要报备、受检。
各系统根据木材的干燥工艺灵活调节，
解决了木材在烘干过程中出现的弯曲、变形，内裂、端裂、表裂、变形、
变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部杀死，解决了
因蛀虫而产生的不良影响。
其中蜗牛风机的回风装置实现了热能回收的干
燥介质充分利用，限度降低了烘干成本，限度地提高了企业经济效益。
◆木材干燥室金属结构，强度高，木材干燥，外型美观。
◆木材干燥室可拆装，木材干燥散热器，移动便捷。
◆木材干燥室适合于各种针叶材和阔叶材的干燥，杀虫。
◆木材干燥室可根据用户需求设计一炉两箱或大型箱体。
◆木材干燥室由于不断改进技术，参数变动以实际为准。
【木材干燥室__批发报价】
如有问题，请咨询厂家。