木材干燥-常规木材干燥设备知识讲解
家具木材干燥基础知识讲解
家具木材干燥基础知识木材干燥新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。
水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。
木材干燥设备-烘炉？木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。
加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾华水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。
木材含水率是木材干燥最重要的参数之一，科学的干燥工艺是围绕木材含水率制定的。
木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，干燥必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理......。
含水率（w%）=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）x100%=0.76/3.4x100%=22.3%木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率15.1%，北京地区年平均含水率为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
真空干燥窑把木材堆放在密闭的容器内，在低于大气压力的条件下进行干燥的方法称为木材真空干燥。
其特点是木材可在较低的温度下获得较快的干燥速度。
一些常规窑干中易开裂，皱缩的木材、较难干燥的厚锯材，采用真空干燥法干燥周期明显缩短，提高干燥质量。
木材干燥窑自动控制系统真空干燥窑体主要特点:◆由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，能源热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。
◆封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。
木材干燥技术—常规蒸汽干燥设备
第四章常规蒸汽干燥设备4．1 木材的干燥方法4．1．1 气干大气干燥是把锯材按照一定的方式堆放在空旷的场院式棚子内。
由自然空气通过材堆，使木材内水分逐步排出，以达到干燥的目的。
这种干燥方法中的热能主要来自于太阳能的辐射。
大气干燥法是目前常见的一种生产方式。
它的特点是：①生产方式简单，不需要太多的干燥设备，节约能源；②占地面积大，干燥时间长，干燥过程不能人为地控制，受地区、季节、气候等条件的影响；③终含水率较高(10～15%，与当地的平衡含水率相适应)，在干燥期间易产生虫蛀、腐朽，变色，开裂等缺陷。
4．1．2 人工干燥常规蒸汽干燥是长期以来使用最普遍的一种木材干燥方法，这种传统干燥方法就是把木材置于几种特定结构的干燥室中进行干燥的处理过程。
其主要特点是以湿空气作为传热介质，传热方式以对流传热为主。
4．2 干燥室的分类4．2．1 按照作业方式分类①周期式干燥室干燥作业按周期进行，湿材从装窑到出窑为一个生产周期，即材堆一次性装窑，干燥结束后一次性出窑。
②连续式干燥室此类干燥室比较长，通常在20米以上，有的甚至长达100米，被干木材在如同隧道一样的干燥室内连续干燥，干燥过程是连续不断进行的。
4．2．2 按照干燥介质的种类分类①空气干燥室②炉气干燥室③过热蒸汽干燥室4．2．3 按照干燥介质的循环特性分类①自然循环干燥室②强制循环干燥室4．3 典型常规蒸汽干燥室结构4．3．1 长轴型强制循环干燥室结构特点：一台电机带动数台风机；一根长轴沿干燥室长度方向放置；进排气口沿室长一列式排列；顶板将干燥室分为上下两间。
优点：①技术性能稳定，工艺成熟，室内气流速度分布均匀，干燥质量比较好；②每室只用一台电动机，功率较小，因此动力消耗少。
不足：①长轴的安装技术要求高，而且不易平衡；②通风机间金属构件多，易腐朽，维修困难；③投资较高，腐蚀严重，维修工作量大。
4．3．2 短轴型强制循环干燥室结构特点：顶板将干燥室分为上下两间；每台风机由一台电机带动；通风机间无气流导向板；进排气口在室顶两列排列。
木材干燥总复习提纲整理
绪论(xùlùn)1.木材干燥的定义(dìngyì)与目的。
定义(dìngyì)：在热力作用下，以蒸发(zhēngfā)或沸腾的汽化方式将木材(mùcái)内部水分排出去的过程。
木材干燥的目的：1.预防木材腐朽变质，延长木材的使用寿命；2.防止木材变形和开裂，保证产品的加工质量；3.提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；4.改善木材的环境学特性；5.减轻木材重量，降低运输费用。
2木材干燥的常规干燥方法和特种干燥方法。
总体分为:自然干燥人工干燥常规干燥：大气干燥，室干。
特种干燥：除湿干燥，真空干燥，微波干燥，太阳能干燥。
木材干燥与载热介质1.干燥介质的定义在干燥过程中能够把热量传递给木材、同时又能把木材排出的水汽带走的媒介物质（可为气体或液体）。
2.常用的干燥介质过热水蒸气、湿空气、炉气。
4.过热蒸汽的性质5.干度、过热度干度：单位质量的湿饱和蒸汽中含有干饱和蒸汽的量，用x表示。
(描述湿饱和蒸汽的量)过热度：过热蒸汽的温度与相同压力下饱和蒸汽温度的差。
过热度越大，过热蒸汽的状态距离饱和蒸汽的状态越远，过热蒸汽越不饱和，干燥能力越强。
(描述过热蒸汽的量)7.相对湿度、绝对湿度、湿容量、湿含量的定义绝对湿度(absolute humidity)：单位体积的湿空气中所含水蒸气的质量湿容量：饱和湿空气的绝对湿度相对湿度RH(relative humidity)：单位体积的湿空气中含有水蒸气的重量与同温同压下可能含有最大水蒸气的重量之比，即：绝对湿度与湿容量之比。
湿空气的湿含量：含有1千克干空气的湿空气中水蒸气的克数8.相对湿度的测定方法及其原理相对湿度的测定：干湿球温度计法、平衡含水率法（湿敏试片法）9. I－d 图的作用、分区作用(zuòyòng)：图主要是描述湿空气的状态(zhuàngtài)，即通过确定湿空气的各个参数，来确定湿空气的状态。
木材干燥学知识要点归纳(打印版)
木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1•木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过稈2•木材干燥研究的对象为锯材干燥，研究内容主要包括木材干燥介质.木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律，木材干燥设备、、工艺及干燥室的设计。
因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。
3.木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
4.木材干燥的任务是排除木材中多余的水分，以适应不同的用途和质量要求。
5.木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度，促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动,并通过木材表面向干燥介质蒸发,内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能，主要有哪几点？1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量，改善木材的加工性能。
2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性，防止木材干裂。
3、可以预防木材的变质和腐朽，延长木制品的使用寿命。
4、减轻了木材的质量，有利于提高车辆的运载能力。
5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1.木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2.大气干燥简称气干，是自然干燥的主要形式，分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称:如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质？p26干燥介质的三个作用是什么？p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材，同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用:1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的？形成过程主要分为两个阶段形成:1、当木材刚放进干燥室时，木材中含有水分，干燥室中的加热器开始对木材加热，木材开始蒸发，变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热，当空气中的相对湿度达到100%，水蒸气的温度达到1OO o C时不饱和蒸气变为饱和蒸气，气流循环，此时再将加热器中的阀门开大，干燥室的温度继续升高，蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。
木材干燥窑
木材干燥窑简介木材干燥窑是一种用于将湿木材进行干燥处理的设备。
通过控制窑内的温度、湿度和通风速度，木材干燥窑能够加速木材的干燥过程，提高木材的品质和价值。
本文将介绍木材干燥窑的工作原理、种类以及使用方法等内容。
工作原理木材干燥窑的工作原理基于两个主要的过程：蒸发和传导。
当湿木材放入窑内时，蒸发过程会开始。
通过加热窑内空气，水分蒸发，将湿度从木材中除去。
同时，传导过程也在进行，木材内部的水分会通过传导的方式逐渐从木材内部向外部扩散。
种类木材干燥窑根据其工作方式的不同，可以分为以下几种种类：自然通风干燥窑自然通风干燥窑是一种简单且经济的干燥方法。
它通常由一个封闭的房间构成，具有充足的通风孔和排气孔。
木材被堆放在房间中，并通过自然通风使湿度逐渐降低，实现木材的干燥。
这种类型的干燥窑适用于气候干燥的地区，但干燥时间较长。
强制通风干燥窑强制通风干燥窑通过安装风机或风机组，可以加快木材的干燥速度。
通过控制进风和出风口的大小和位置，可以调节通风量和通风速度。
这种类型的干燥窑适用于湿度较高的地区或需要快速干燥木材的情况。
真空干燥窑真空干燥窑是一种先进的干燥设备。
它通过在窑内创建真空环境，降低水分的沸点，加速木材的干燥速度。
真空干燥窑可以快速、均匀地干燥木材，且不会导致木材开裂或变形。
这种类型的干燥窑适用于高品质木材的干燥，但设备成本较高。
使用方法木材干燥窑的使用方法如下：1.准备木材：选择适当的木材，并确保木材的尺寸均匀，以便实现均匀的干燥效果。
2.预处理木材：根据木材的品种和湿度，进行适当的预处理，如修整木材，去除树皮等。
3.放入干燥窑：将木材放入干燥窑内，注意木材的摆放方式，保持通风畅通。
4.控制参数：根据木材的种类和干燥要求，设置干燥窑内的温度、湿度和通风速度等参数。
5.监控干燥过程：定期检查木材的干燥程度，根据需要调整干燥窑内的参数。
6.完成干燥：当木材达到所需的干燥程度时，关闭干燥窑，并移出木材，以免过度干燥。
木材烘干机原理
木材烘干机原理一、引言木材烘干机是一种常见的木材加工设备，用于将湿度较高的木材通过热风或真空等方式进行烘干，以达到一定的含水率要求。
本文将介绍木材烘干机的原理、工作过程以及一些常见的烘干方法。
二、木材烘干机的原理木材烘干机的原理主要是利用热风或真空等方式将木材表面和内部的水分蒸发和排出，从而达到烘干的目的。
具体来说，木材烘干机的原理可以分为以下几个步骤：1. 加热：木材烘干机通过加热系统提供热能，将热风或热能传导到木材表面和内部。
加热的方式可以是燃气、蒸汽或电加热等。
2. 传热：热风或热能在木材表面和内部传递，使得木材的温度逐渐升高。
木材内部的水分会因温度升高而蒸发。
3. 传质：木材内部的水分蒸发后，通过木材的孔隙结构或纤维空隙向外部扩散。
同时，烘干机中的热风或真空环境也会加速水分的扩散。
4. 排出：木材表面和内部的水分通过烘干机的通风系统排出。
热风或真空会将水分带走，保持烘干环境的干燥。
三、木材烘干机的工作过程木材烘干机的工作过程可以分为以下几个阶段：1. 预热阶段：将冷却的木材放入烘干机中，通过加热系统将木材的温度提升到一定程度。
2. 平衡阶段：木材开始释放水分，烘干机中的湿度逐渐升高。
在这个阶段，热风或真空的温度和湿度需要进行调节，以保持烘干环境的稳定。
3. 加速阶段：木材内部的水分开始快速蒸发和扩散，烘干速度加快。
热风或真空的温度和湿度需要根据木材的含水率和烘干速度进行调整。
4. 减速阶段：木材的含水率逐渐降低，烘干速度减慢。
热风或真空的温度和湿度也逐渐降低，以避免木材过度干燥。
5. 平整阶段：木材的含水率接近要求，烘干机中的热风或真空逐渐停止，木材冷却。
四、常见的木材烘干方法木材烘干方法根据热风的来源不同可以分为自然通风法、强制通风法和真空干燥法等。
1. 自然通风法：利用自然风力进行烘干，适用于小规模烘干和简单的木材加工厂。
这种方法成本低，但烘干速度较慢。
2. 强制通风法：通过风扇或风机等设备将外部空气引入烘干机，加速木材烘干。
(完整word版)木材干燥
木材干燥一、名词解释：1.木材干燥：通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。
首先提高木材的温度，是木材中水气化，以水和水蒸气的形式向木材表面移动，然后在循环介质的作用下，使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面，这个过程就叫做木材干燥。
2.大气干燥：分为自然大气干燥和强制大气干燥。
自然大气干燥：把木材按照一定的方式堆放在空旷的场院（又称板院）或棚舍内，又自然空气流过材堆，使木材内水分逐步排出，以达到干燥目的。
强制大气干燥：是自然气干的发展，在板院或棚舍内用通风机以1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。
3.室干：木材在建筑建构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对进行干燥。
4.真空干燥：是木材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥价值可以是湿空气或过热蒸汽，多数是过热蒸汽。
5.干燥介质：是在干燥过程中能将热量传给木材，同时将木材中排出的水蒸汽带走的媒介物质。
6.过热度：过热蒸汽温度与同压力下饱和蒸汽温度之差值称为过热度。
过热度越大，容纳水蒸气的能力越大。
7.干度：1kg湿蒸汽中干蒸汽的相对重量，叫做水蒸气的干度，简称干度。
8.湿空气：是指含有水蒸汽的空气。
9.绝对湿度：单位体积湿空气中所含水蒸气的质量称为空气的绝对湿度，也就是指使空气中水蒸气的密度。
10.相对湿度：是指绝对湿度与相同温度下可能达到的最大绝对湿度（即同温下饱和湿空气的绝对湿度）之比。
11.湿容量：含有1kg干空气的湿空气中水蒸气的质量。
12.热含量：代表它所携带的热量，和温度，压力，比热等参数一样是一个状态参数。
13.冷却极限温度：在绝热加湿过程中，接触时间足够长，最终湿空气达到饱和后流出，空气温度也不再下降，维持循环水和补充水的温度和空气的温度相等，这时测得出口饱和空气的温度称为初始状态湿空气的绝热饱和温度，也叫冷却极限温度。
14.炉气：是指煤炭、燃油、燃气、木材及其他燃料在燃烧炉中燃烧时所生成的湿热气体。
第三章常规木材干燥室
第三章常规木材干燥室第一节常规木材干燥室的基本概念常规木材干燥室是指采用常规干燥的方法干燥木材的干燥设施，一般简称为木材干燥室或干燥室，也可以叫做木材干燥窑或干燥窑。
它是一个特制的建筑物或金属容器。
根据木材在干燥时所需要的外部条件，它主要配有供热、通风和调湿等系统。
因干燥室内通风系统的通风机安放位置的不同，干燥室的形式也不同。
在木材干燥生产中目前使用比较多的有顶风机型干燥室、端风机型干燥室和侧风机型干燥室等三种。
顶风机型干燥室是通风机位于干燥室的顶部或上部的风机间内，下部是放置被干燥木材的空间。
室内通风机的数量可根据能容放木材材堆的长度来确定，一般是每2m左右材堆长配备一台通风机。
比如干燥室内最大能摆放木材材堆长度为10m，则干燥室内应配备5台通风机。
它的优点是：技术性能比较稳定，室内干燥介质循环比较均匀，气流可以形成可逆循环，干燥质量较高，能够满足高质量的干燥要求，设备容易安装和维修。
缺点是：每台风机要配备一台电动机，功率消耗较大，干燥设备的一次性投资较大。
端风机型干燥室是通风机位于干燥室长度方向一端的通风机间内，通风机沿干燥室的高度方向安放，数量按通风机叶轮直径不同，一般在1―3台不等。
它的优点是：结构合理，在材堆高度上的气流速度比较均匀，可以形成可逆循环，设备安装维修方便，容积利用系数比较高，适合于常温和高温干燥，干燥周期相对较短，干燥质量较高，能够满足较高质量的干燥要求。
缺点是：由于通风机在干燥室的端部，要保证干燥室内的气流速度沿材堆长度方向比较均匀，干燥室的长度受到限制，一般材堆实际长度不宜超过8m，最佳长度以6m为好；木材的装载量相对顶风机型干燥室要少，干燥室内沿长度方向的斜壁角度如选定不当或通风气道设置不好，会严重影响干燥室内材堆断面上的气流速度的均匀性。
侧风机型干燥室是通风机位于干燥室内材堆的侧边，沿材堆长度方向均匀摆放。
其通风机的数量基本同顶风机型，确定的方法相同。
它的优点是：结构比较简单，干燥室的容积利用系数比较高，投资较少，设备安装维修方便。
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3.2. 1顶风机木材干燥室
技术要求 1.干燥室的年干燥量为4000立方米。 2.干燥室的墙体为：混合壳体式，间数为4间。
根据已知压力差0.3Mpa及最大排水量400 dm3/h， 按照图3—17，可选用公称直径Dg25的 S19H—16 热动力式疏水器。
疏水器安装与使用注意的事项
疏水器应安装在供热系统中最低的位置—便于凝结水排除的地方。 疏水器安装后，与地面之间要有一定的高度，以便于维修。特别是
在木材干燥室在进行整体设计时，要充分考虑这一点，例如，对于 端风机木材干燥室的设计中，在对于加热器高度的设计时，要考虑 到疏水器安装后的高度。 为了使疏水器在检修期间不停止加热器的工作，要在疏水器的管路 上设置旁通管路，通常把疏水器及其旁通管路称为疏水器组件。值 得注意的是，旁通管路须安装在疏水器的上面或同一水平面内，不 可安装在疏水器的下面。 定期检查疏水器的严密性，定期清洗滤网和壳内的污物；长期不用 的疏水器，当再次使用时，要分解清洗。 对于多间木材干燥室，疏水器的工作正常与否，不仅与疏水器自身 有关，还与会水系统的畅通与否有关。
王茂林
进气管 隔板
墙体 风机 加热器 材车
03木工2班 材料学院
风机间距的确定
端风机木材干燥室风机间
进排汽系统
进排汽系统的总面积的计算 面积的分配 进排汽系统的结构
进排气系统
拉杆头
技术要求 加工后发兰处理
材料：
阀体
阀轴
测温装置
位置的确定 通常放在干燥室材堆长度和高度的中心
10
干湿球温度计 １
09
喷蒸管
08
进排气系统
07
空心楼板表面层
06
跖石保温层
05
钢筋混凝土内层
04
珍珠岩保温层
03
门梁
02
钢板
01
大门及紧锁装置
序号
代号
名称
数量
材料
单件 总计 备注
重量
混合壳体木材干 图1:1
燥室工艺总图
标记
分区 更改文件号 签名 日 期
设计 林金阶 量 比例 1:1
年循环次数为44次。 3.风机功率为2.2KW，5台。 4.干燥室的测温系统采用全自动数控热电偶式测温仪。 5.干燥室的调湿系统采用无缝钢管，管径50mm。 6.材堆的装卸采用材车，单轨式。
进气管 隔板
墙体 风机 加热器 材车
王茂林
03木工2班 材料学院
3.2.2端风机木材干燥室
供热系统
大门及锁紧
调湿系统
装料架
挡风板
风机间总成
测温装置
进排气系统
序 代号 号 设计 张晓峰 日期 审核
校对 制图
管理间
名称
数
量
所属装配图号
安帮原木艺术有限公司 干燥室工艺总图
材料
东北林业大学 木材干燥教研室
3.2.3侧风机木材干燥室
说明： 1.该木材干燥室的主要参数：
干燥室的内部尺寸（长×宽×高）：22500×3500×3500 mm3
风机间高度：1400mm 装载量：9.44 m3 2.该木材干燥室的工作状态： 可干燥各种规格的板方材 可干燥浸过阻燃剂的胶合板 3.所有的过墙管路要密封 4.在砌内砖墙时，事先埋好预埋件（以便固定铝板及钢种 角钢）。 5.所有钢铁材料的零部件均要求防腐处理。
14
13
挡风板
１
12
风机支架
11
螺旋片加热器 １２
点。 主要结构
对开大门 吊拉门
大门
对开大门
合页结构
吊挂大门
加热器主要结构
混合壳体墙体结构
砖砌体
墙体的基础
@200
金属壳体
疏水器
作用：阻气通水
分类：热动力
浮桶式
热动力式疏水器的结构
热动力疏水器工作原理
选择
疏水器的进出口压力差ΔP=P1—P2，及 最大排水量而定
叉车装卸木材干燥室内部尺寸
顶风机木材干燥室
技术要求 1.干燥室的年干燥量为4000立方米。 2.干燥室的墙体为：混合壳体式，间数为4间。
年循环次数为44次。 3.风机功率为2.2KW，5台。 4.干燥室的测温系统采用全自动数控热电偶式测温仪。 5.干燥室的调湿系统采用无缝钢管，管径50mm。 6.材堆的装卸采用材车，单轨式。
本章主要内容
3.1 分类 3.2 典型木材干燥室结构 3.3 木材干燥设备 3.4 木材干燥设备的保养维护
3.1 分类
1按作业方式分：周期式 连续式。
2按干燥介质种类分：湿空气 过热蒸汽 炉气
3按干燥介质循环特性分：自然循环 强制循环
3.2 典型常规干燥室结构
主要内容：顶风机木材干燥室； 端风机木材干燥室； 侧风机木材干燥室。
疏水器的进口压力P1的确定：采用比分 汽缸上的表压力低1/20—1/10的数值。
疏水器的出口压力P2的确定：如从疏水 器流出的冷凝水直接排入大气（包括与 大气相通的蓄水池）则P2=0；如果排入 回水系统中，则P2=0.03— 0.06Mpa。
已知干燥室加热器的平均蒸汽消耗量为200dm/h， 进入干燥室的蒸汽压力为0.32Mpa,冷凝水自由地泻 入水箱，请确定疏水器的型号。
解：已知蒸汽压力为0.32Mpa，
则：疏水器的进口压力为：P1=0.95 x 0.32=0.3Mpa.
由于冷凝水自由地泻入水箱，所以疏水器的出 口压力为P2=0
ΔP=P1-P2=0.3-0=0.3Mpa
疏水器最大排水量的确定：因为平均蒸汽消耗 量就是疏水器的正常排水量，所以疏水器的最大排 水量=200 ×2=400 dm3/h
第一张 共一张
东北林业大学 木工00-1于建海
3.2.4各类型木材干燥室内部尺寸的确定
根据材堆的尺寸，确定木材干燥室内部的尺寸 材车装卸 材堆的尺寸：长4000
宽2000 高3000 叉车装卸 材堆的尺寸：长2000 宽1100 高1100
jjjjjjjjjj
木材干燥室内部尺寸
尺寸确定
俯视图
第3章 木材常规干燥设备
1. 教学目的和要求 了解和掌握常规木材干燥设备的种类；掌握典型 木材干燥室的结构；掌握木材室干设备的主要结 构，参数，材料；了解干燥设备的保养和维护。 2. 教学重点 (1) 木材干燥室的结构。 (2) 室干设备的材料、摆放位置、参数。 (3) 木材干燥室的墙体结构。 (4) 木材干燥设备的主要参数计算。 (5) 木材干燥室的检测装置。